隧道安全技术交底书
隧洞浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将隧道浇筑安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真遵守。
二、施工前的安全准备1. 现场勘察：施工前，对隧道施工区域进行详细勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等，确保施工安全。
2. 施工方案：根据勘察结果，制定详细的隧道浇筑施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等。
3. 人员培训：对施工人员进行隧道浇筑安全知识培训，提高安全意识，确保施工人员掌握必要的安全技能。
三、隧道浇筑施工安全措施1. 个人防护：- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并正确使用安全绳。
- 酒后严禁进入施工现场。
2. 机械设备：- 施工前检查机械设备，确保其安全可靠，如有故障及时维修或更换。
- 机械设备操作人员必须持有效操作证，并熟悉操作规程。
3. 脚手架与平台：- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，清除脚手架上的钉子等障碍物。
- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4. 照明与用电：- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5. 泵送设备：- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
- 在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
6. 浇筑作业：- 浇筑离地2m以上框架、过梁等结构时，必须使用脚手架或吊篮等安全设施。
- 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
四、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行救援。
隧道排险作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道排险作业安全、有序、高效地进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道施工过程中因地质、人为等因素导致隧道出现险情时的排险作业。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与排险作业的人员必须具备相应的专业技能和操作经验，熟悉隧道排险作业的安全技术要求。
（2）作业人员应进行安全教育培训，了解本交底内容，提高安全意识。
2. 作业准备（1）了解隧道地质情况、周边环境、排水系统等，评估险情等级。
（2）根据险情等级，制定排险方案，包括排险方式、作业流程、安全措施等。
（3）准备好必要的排险设备和工具，如挖掘机、装载机、自卸车、防尘口罩、安全帽、安全带等。
3. 作业步骤（1）进入作业现场，检查现场环境，确认无安全隐患。
（2）按照排险方案，采取相应的排险措施，如挖掘、加固、排水等。
（3）在作业过程中，密切关注隧道围岩变化，发现异常情况立即停止作业，报告上级。
（4）对已处理过的险情部位，进行验收，确保安全。
4. 安全措施（1）设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
（4）使用机械设备时，严格按照操作规程进行，确保设备运行正常。
（5）加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。
5. 应急措施（1）制定应急预案，明确事故发生时的应对措施。
（2）配备必要的应急救援设备，如急救包、消防器材等。
（3）组织应急救援演练，提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 作业人员应认真阅读本交底，了解隧道排险作业的安全技术要求。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 发现安全隐患，及时报告上级，并采取相应措施予以消除。
4. 作业完成后，对现场进行清理，确保安全。
五、附则1. 本交底由项目负责人负责编制，报安全生产管理部门审批。
2. 本交底自批准之日起实施，如遇特殊情况，可进行修订。
隧道进洞安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道进洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将隧道进洞施工安全技术进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 隧道进洞前的准备工作（1）对隧道工程地质、水文地质进行详细调查，了解隧道围岩等级、断层、节理等地质构造。
（2）对隧道洞口、洞身及出口的施工环境进行评估，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）完善隧道施工组织设计，明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 隧道进洞施工安全措施（1）围岩分级与支护根据隧道围岩等级，合理选择支护形式，确保围岩稳定。
对于破碎围岩，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施。
（2）开挖方法采用台阶法开挖，严格控制开挖尺寸和支护时机。
对破碎围岩，采用预裂爆破，降低开挖难度。
（3）防瓦斯、防坍塌、防涌水突泥加强隧道瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
针对坍塌、涌水突泥等风险，制定应急预案，加强监控。
（4）施工机械与设备确保施工机械与设备安全可靠，定期进行维护保养。
使用前，对操作人员进行培训，提高操作技能。
（5）安全防护设施设置安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员安全。
3. 隧道进洞施工管理（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（2）施工过程中，加强对施工环境的监控，及时发现并处理安全隐患。
（3）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度与安全。
（4）加强施工记录，对施工过程中出现的问题进行总结和分析。
4. 应急预案（1）发生瓦斯、坍塌、涌水突泥等事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员撤离。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行事故调查。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底，掌握隧道进洞施工安全措施。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 定期进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
隧道涂装施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道涂装施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体隧道涂装施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）熟悉隧道涂装施工图纸及施工方案，了解隧道结构及涂装材料特性。
（2）对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、防尘口罩等防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，配备安全绳，确保安全。
（3）施工现场禁止吸烟、动火，严禁携带火种。
（4）施工现场应保持通风良好，确保空气新鲜。
（5）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 涂装材料的安全使用（1）严格按照涂装材料的使用说明进行操作，确保涂装效果。
（2）使用涂装材料时，注意防止中毒、过敏等不良反应。
（3）涂装材料应存放于阴凉、通风、干燥处，避免阳光直射。
4. 施工机械与设备的安全使用（1）施工机械与设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维护。
（2）操作人员应熟悉机械设备的性能和操作规程，确保操作安全。
（3）机械设备的操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告上级领导和相关部门，按照事故应急预案进行处理。
（3）对事故现场进行保护，协助相关部门进行事故调查。
四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保安全措施落实到位。
五、交底时间本安全技术交底自施工开始之日起，持续至隧道涂装施工结束。
六、交底单位施工单位：__________监理单位：__________备注：本安全技术交底仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
隧道工程施工安全技术交底
隧道工程施工安全技术交底范本一：隧道工程施工安全技术交底一：施工现场安全管理要求1.施工现场安全制度要求1.1 施工人员必须熟悉并执行现行的施工安全管理制度。
1.2 监理、施工人员必须定期参加有关施工安全管理的培训。
1.3 施工现场必须配备足够的安全设施和人员。
1.4 施工现场必须设立明显的安全警示标识，规范施工区域。
2.施工现场安全工作要求2.1 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.2 施工人员必须按照交底要求使用工具和设备。
2.3 施工人员必须会正确使用和保养施工机械和设备。
2.4 施工现场必须按照相关规范要求进行安全交底和操作培训，确保人员能够正确应对突发安全事件。
二：施工机械和设备操作要求1.施工机械和设备管理要求1.1 各类施工机械和设备必须有合格的使用证书和检测报告。
1.2 施工机械和设备必须经过定期检查和维护，保持良好工作状态。
1.3 施工机械和设备必须按照使用说明书进行操作和保养。
1.4 施工机械和设备使用时必须确保周围环境安全。
2.施工机械和设备操作要求2.1 操作人员必须具备相关证书和培训合格证明。
2.2 操作人员必须熟悉机械和设备的操作规程和规范要求。
2.3 操作人员必须按照标准操作程序进行操作，严禁违章操作。
2.4 操作人员必须在工作前进行机械和设备的安全检查。
三：施工工序安全操作要求1.施工工序顺序安全要求1.1 施工工序的开展必须按照规定的程序进行。
1.2 施工工序之间必须确保安全间隔和安全通道。
1.3 施工工序之间必须进行交底和培训，确保作业人员了解工序的安全要求。
2.施工工序具体操作要求2.1 施工工序的操作人员必须具备相应的证书和培训合格证明。
2.2 施工工序的操作必须严格按照规范和作业指导书进行。
2.3 施工工序的作业人员必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.4 施工工序的作业人员必须对所操作的设备和工具进行安全检查。
附件：施工安全管理制度、安全警示标识示意图、安全防护装备要求表格。
隧道安全技术交底
• 12. 洞口边坡施工，安排专人防护，首先做好洞顶 排水沟，防止因水流倒灌而发生坍塌
加强安全法制 保障安全生产
• 13、岩爆治理方案，根据岩爆的不同程度，采用不 同的治理方法，总体方案为：找、锚、挂网、喷射混 凝土防护等手段，防止岩爆伤害事故发生。
• 14、各作业面找顶工，要认真履行找顶职责，防止 落石伤害事故发生。
• 2、拆除混凝土输送管道，必须停止混凝土泵的运转。
• 3、使用衬砌模板台车时应遵守下列规定：
•
a、台车上不加强得安堆全法放制料保具障。安全生产
•
b、工作台上应满铺木板；
•
c、混凝土两端挡头板应安装牢固。
防水板施工
防水板自行式热合机及拼焊施工
二衬钢筋施工
衬砌钢筋放大样定位
自制三脚架
二衬钢筋施工
加强安全法制 保障安全生产
•
4、 喷射嘴前方不得站人，喷射作业面5m左右不
得有人员经过。
•
5、喷射手必须戴防护口罩、穿防护服，2m以上高
出喷射，按高出作业规定办理。
•
6、 压缩空气胶管、水管必须连接可靠，电缆绝缘
良好，不得有漏风、漏水、漏电现象发生。
• 7、 喷射中有堵管或停料、停风、停电时，应立即 将喷头朝向地面。
加强安全法制 保障安全生产
• 3. 搭乘人员待车辆停稳后方可上下车，严禁边走边 上下车，搭乘人员头手不得超出车辆边沿，不得与车 辆抢道。严禁爬车、追车或强行搭车。违者造成事故， 承担事故责任和经济损失赔偿。
• 4. 运送火工品的车辆除搭乘押运人员外，严禁搭乘 其他人员或装载其他物品，车上人员严禁烟火。
•
4、洞内使用电缆必须上墙挂设，台架、临时脚手
架上一律使用36V低压照明。
隧道电工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道施工中电工作业的安全，预防事故发生，提高电工作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道施工中所有从事电工作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 工作现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
（2）非电工人员严禁擅自操作电气设备。
（3）施工现场应设置警示标志，确保人员安全。
2. 电气设备安全操作（1）电气设备操作前，必须检查设备是否完好，绝缘性能是否合格。
（2）操作电气设备时，严禁接触设备带电部分。
（3）操作高压设备时，必须穿戴绝缘防护用品，并采取防触电措施。
（4）操作设备过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告相关人员处理。
3. 电气线路安全（1）电气线路敷设应符合国家相关标准和规范。
（2）严禁私拉乱接电气线路，确保线路安全。
（3）线路敷设过程中，应采取防潮、防尘、防鼠等措施。
（4）电气线路维修、更换时，必须切断电源，并做好安全防护措施。
4. 触电事故预防（1）电气设备操作前，必须对设备进行绝缘测试，确保绝缘性能合格。
（2）操作电气设备时，严禁接触设备带电部分。
（3）发现触电事故，立即切断电源，进行紧急救护。
（4）电气设备操作人员应掌握触电紧急救护方法。
5. 爆炸事故预防（1）严禁在电气设备附近进行焊接、切割等易产生火花的作业。
（2）电气设备操作过程中，严禁使用明火。
（3）电气设备附近应设置消防器材，确保及时灭火。
6. 气体泄漏事故预防（1）电气设备操作过程中，应定期检测气体泄漏情况。
（2）发现气体泄漏，立即切断电源，通风换气。
（3）操作人员应掌握气体泄漏的紧急救护方法。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有电工作业人员。
2. 电工作业人员应认真学习本安全技术交底内容，严格遵守各项安全操作规程。
3. 施工单位应定期对电工作业人员进行安全技术培训，提高电工作业人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对电工作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
高速隧道维护安全技术交底模板
一、交底目的为确保高速隧道维护作业安全、高效进行，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
本交底针对隧道维护作业中可能存在的安全隐患，对作业人员进行详细的安全技术指导。
二、交底对象隧道维护作业全体人员，包括施工、监理、管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）加强安全意识，严格遵守国家有关安全生产法律法规和行业标准。
（2）树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
（3）增强自我保护意识，提高应急处置能力。
2. 隧道维护作业安全要求（1）隧道维护作业前，必须对作业区域进行全面的安全检查，确保无安全隐患。
（2）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）隧道内照明设施应保持完好，确保作业环境明亮。
（4）严禁酒后作业，严禁违章操作。
3. 具体作业安全措施（1）隧道内通风设备应保持正常运行，确保作业环境空气新鲜。
（2）隧道内作业时，必须保持通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工机械、工具应定期检查，确保安全可靠。
（4）高处作业时，必须使用安全带，并做好防坠落措施。
（5）隧道内作业时，严禁使用明火，防止火灾事故发生。
4. 应急处置措施（1）遇有突发事件，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）发生火灾、触电、坍塌等事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（3）确保救援通道畅通，确保人员安全撤离。
5. 其他注意事项（1）作业人员应严格遵守劳动纪律，按时参加班前会，了解当天作业任务及安全注意事项。
（2）加强作业现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）加强作业人员的教育培训，提高安全技能。
四、交底方式1. 组织召开安全技术交底会议，对作业人员进行集中培训。
2. 制作安全技术交底记录表，确保交底内容完整、准确。
五、交底时间隧道维护作业开始前，由项目负责人组织进行安全技术交底。
六、交底责任人项目负责人为本次安全技术交底的第一责任人，负责组织、实施、监督和落实。
七、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施，有效期至隧道维护作业结束。
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7．洞内爆破不得使用黑色火药。
8．火花起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工必须撤离工作面。
7．遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步进行。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
二、洞口工程
1、洞口工程施工应符合下列规定：
（1）、洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（3）、起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
三、开挖、凿孔
1．开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应予以清除或支护。
2．人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
3．机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
4．进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全及既有线的安全。
5．隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。
6．所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，尊章守纪，听从指挥。
3、洞门开挖前做好截水、排水沟的施工，做好地表排水，保证新修排水天沟与既有排水沟连接通畅，以利排水，保证既有线的安全。
4、隧道门及端墙施工应符合下列规定：
（1）、砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得防碍车辆通行。
（2）、起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
7．电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
8．在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
9．严禁在残眼中继续钻眼。
10．钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。
安全技术交底书
ZT15CX15-04编号：安质-008
工程名称
交底人
主送单位
签收人
内容：
隧道施工安全技术交底
一、一般规定
1．进场前必须组织隧道施工人员学习《施工安全技术规程》，并定期进行安全技术考核，合格后方准上岗操作。对于从事爆破、焊接、电气、起重、车辆驾驶等特殊工种的人员应经过专业培训，获得合格证后方准持证上岗。
9．为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。
10．采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电收爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1.0m。
11．爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
4．站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
5．风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩面的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求的应予修理或更换。
6．带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。
2．施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
3．开工前应按规定修建人行和运输便道，经常养护，保持畅通。并按需要设置栏杆和加铺防滑材料。临时便道和正式公路交界处应设置安全标志。在利用既有公路运输时，应对其线路、桥涵的原设计标准及结构现状作详细调查研究。必要时应采取补强和加固措施。所有运输机动车辆通过村镇时，应和有关方面协商，制订相应安全措施。
四、爆破
1．爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应的技术措施。爆破人员必须执证上岗。
2．爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材，长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定。
3．爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。
4．进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：
独头巷道不少于200m；
相邻的上下坑道内不小于100m；
相邻的平行坑道，横通道及横洞间不小于50m；
全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~时，不少于500m;
5.洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
（2）、边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
（3）、临近既有线施工，对既有线的的防护严格按照营业线施工及安全管理细则的要求，设置安全防护措施及防护人员，保证施工和既有线的安全。
2、爆破作业应符合规定要求。爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
12．当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。
13．装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。