地下管网安装施工方案.
地下管网工程施工组织方案
地下管网工程施工组织方案一、编制依据1. 设计图纸及工程资料：依据设计单位提供的工程施工图纸、设计说明书、工程量清单等相关资料，结合施工现场踏勘情况，编制施工组织方案。
2. 相关法律法规：按照国家现行的有关法律法规、行业标准及地方性法规，确保施工过程中的质量、安全、环保等方面符合要求。
3. 施工规范：遵循建筑工程施工质量验收统一标准、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、建筑地面工程施工质量验收规范等相关施工规范。
4. 施工经验：借鉴本项目及其他类似工程的成功经验，结合本工程特点，制定合理的施工组织方案。
二、工程概况本工程为某城市地下管网工程，主要包括给水管道、排水管道、天然气管道、通信管道等敷设。
工程范围覆盖城市主干道、居民区、商业区等，施工过程中需穿越道路、绿化带、建筑物等。
三、施工部署1. 施工分区：根据工程范围和施工特点，将工程划分为若干施工区域，明确各区域的施工顺序和关键节点。
2. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目管理团队、施工班组、质量检测组、安全防护组等，确保施工过程中的质量、安全、进度等方面的控制。
3. 施工材料：提前采购合格的施工材料，包括管材、管件、阀门、支架等，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工设备：根据施工需求，配置合适的施工设备，如挖掘机、推土机、装载机、管道铺设机等，确保施工顺利进行。
四、施工总体计划1. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各施工区域、各施工环节的工期要求，确保工程按期完成。
2. 施工工艺流程：根据工程特点，制定合理的施工工艺流程，如管道开挖、管道铺设、管道连接、管道回填等，确保施工质量。
3. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，遵循施工规范，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工安全管理：制定施工安全管理制度，加强施工现场的安全防护，预防安全事故的发生。
五、主要施工工艺及方法1. 管道开挖：采用机械开挖，人工清底的方式，确保开挖宽度、深度符合设计要求。
地下管网施工方案
地下管网施工方案1. 引言地下管网是城市基础设施建设中至关重要的一部分，它涉及到供水、排水以及其他重要的市政工程。
地下管网的施工方案需要综合考虑各种因素，以确保施工过程的高效、安全和可持续性。
本文将就地下管网施工的主要步骤、材料选用和安全措施等方面进行探讨。
2. 施工步骤(1) 前期准备在地下管网施工开始之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括现场勘察、工程设计、相关手续办理等。
通过这些准备工作，可以确保施工过程的顺利进行。
(2) 管线敷设地下管网的敷设通常分为开挖沟槽和非开挖两种方法。
在开挖沟槽的情况下，施工人员需要根据设计要求，按照一定的间距和深度来挖掘地下沟槽。
非开挖的敷设方式包括水平定向钻孔、顶管和横向钻孔等。
根据具体的条件和要求，选择合适的敷设方式。
(3) 管道连接与安装在管线敷设完成后，需要进行管道的连接与安装工作。
根据设计要求和管道类型的不同，施工人员需要正确连接管道，同时采取适当的密封措施，以确保管道运行安全可靠。
(4) 系统测试与调试在管道连接与安装完成后，需要进行系统的测试与调试。
主要包括试压、排气、清洗等工作。
通过这些测试与调试，可以排除可能存在的问题，并确保管道系统的正常运行。
(5) 后期整理与维护地下管网施工完成后，需要进行后期整理与维护工作。
包括沟槽的回填与修复、环境的恢复等。
此外，对于地下管网的定期维护与检修也是必不可少的，以保证其长期稳定、可靠运行。
3. 材料选用在地下管网施工中，材料的选择至关重要。
以下是常见的几种材料及其主要特点：(1) PVC管道PVC管道具有重量轻、耐腐蚀、低成本等优点，因此在供水和排水系统中广泛应用。
(2) 铸铁管道铸铁管道具有高强度、耐腐蚀、耐高温等特点，适用于较大规格的供水和排水系统。
(3) PE管道PE管道具有良好的耐化学腐蚀性能和较高的强度，常用于燃气输送和给水系统。
(4) 钢管道钢管道具有较高的强度和耐火性能，适用于较大规模的供热系统和工业管道。
给地下管网施工方案
给地下管网施工方案
一、项目背景
地下管网施工是建筑工程中一项重要的环节，它涉及到道路、排水、供水等多个方面。
本文档旨在提供一个地下管网施工方案，以确保施工的安全、高效和顺利进行。
二、施工准备
为了确保地下管网施工的顺利进行，施工方案应包括以下几个步骤：
1. 进行现场勘察：施工前需对施工现场进行详细勘察，包括地面情况、地下管网走向等。
2. 制定施工计划：根据勘察结果，制定地下管网施工的详细计划，包括施工顺序、时间安排等。
3. 调配施工人员和设备：根据计划需求，合理调配施工人员和设备，确保施工的高效进行。
三、施工过程
地下管网施工的过程包括以下几个阶段：
1. 开挖沟槽：根据施工计划，在地下挖掘沟槽，确保沟槽的尺寸和深度符合要求。
2. 敷设管道：将管道按照计划敷设在沟槽中，确保管道的连接牢固。
3. 进行连接和测试：对敷设好的管道进行连接和测试，确保管道没有漏水等质量问题。
4. 封土和回填：将沟槽填平，并进行封土和回填工作，确保地面恢复平整。
四、安全措施
为保障地下管网施工过程中的安全，需采取以下安全措施：
1. 施工人员应接受相关培训，熟悉施工过程和安全注意事项。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
五、项目总结
地下管网施工方案的制定和执行需要经验丰富的施工团队和合适的设备。
只有确保施工过程的安全、高效和有序，才能保证项目能按时完成。
以上为给地下管网施工方案的文档。
希望能对您有所帮助。
室外地下综合管网管道安装工程施工方案
室外地下综合管网管道安装工程施工方案一、前期准备工作1.项目组成员分工：根据工作需求和成员专长，确定项目组成员分工，明确各个角色的职责和任务。
2.施工图纸和文件准备：准备室外地下综合管网管道安装工程的施工图纸和相关文件，包括设计图纸、协议、合同等。
3.材料和设备清单准备：根据设计图纸和规范要求，准备所需的材料和设备清单，并进行采购准备。
二、现场施工准备1.施工现场勘测和测量：根据设计图纸，对施工现场进行勘测和测量，确定管道的位置和尺寸，确定施工方案。
2.现场标识和安全措施：在施工现场设置明显的标识，标示出管道的位置和尺寸，并采取必要的安全措施，确保施工现场安全。
3.施工设备和机械准备：根据施工方案和工作需求，准备所需的施工设备和机械，并进行调试和检查，确保正常运行。
三、施工工序及要点1.土方开挖：根据设计要求和施工图纸，在施工现场进行土方开挖工作，确保管道的埋设深度和位置准确。
2.管道安装：根据设计图纸，进行管道的安装工作，包括管道的连接、固定和支架的安装等。
3.管道对接：对于需要对接的管道，要进行严格的测量和对接工作，确保连接牢固和密封良好。
4.检测和测试：完成管道安装后，进行管道的检测和测试，包括水压试验和泄露检测等，确保管道的质量和安全。
5.管道保温和防腐工作：对于需要保温和防腐的管道，进行相应的处理工作，确保管道不受外界环境影响。
6.管道维修和保养：在管道安装完成后，进行管道的维修和保养工作，包括定期巡检、清洗和维修等，确保管道的正常运行和使用寿命。
四、质量控制和安全保障1.施工质量控制：严格按照设计要求和规范进行施工，进行必要的质量检查和测试，确保施工质量符合要求。
2.施工安全保障：采取必要的安全措施，确保施工现场安全，培训和督促施工人员遵守安全操作规程，减少事故风险。
五、施工管理和进度控制1.施工计划制定：根据施工范围和工期要求，制定详细的施工计划，包括各个工序的开始和结束时间，确保施工进度符合要求。
地下管网工程施工技术方案及施工方法
地下管网工程施工技术方案及施工方法1. 引言地下管网工程是城市基础设施建设中的重要组成部分，对于城市的正常运行和居民生活质量至关重要。
本文档旨在提供地下管网工程施工技术方案及施工方法的详细介绍，以确保施工过程的安全、高效和质量。
2. 施工技术方案2.1 工程概述地下管网工程包括供水管网、排水管网、燃气管网等子工程，本部分需要对各子工程的施工技术方案进行详细描述。
2.2 施工组织设计本部分需要根据具体工程情况，制定合理的施工组织设计，包括施工队伍的配置、工地布置及设备材料的调配等方面，以协调各个施工环节。
2.3 施工工艺及工序安排根据地下管网工程的特点和施工要求，本部分需要介绍采用的施工工艺，并结合具体工程，详细说明各个工序的安排和操作步骤。
2.4 安全技术措施地下管网工程施工过程中，安全是首要考虑的因素。
本部分需要列出各种安全风险及可能发生的事故，并提供相应的安全技术措施，以确保施工过程的安全性。
3. 施工方法3.1 管道铺设方法根据地下管道的种类和规格，本部分需要介绍常用的管道铺设方法，包括开挖、铺设、接口连接等步骤。
3.2 断面处理方法本部分需要介绍地下管道开挖过程中，对地面及周边环境的断面处理方法，以保持施工现场的整洁和安全。
3.3 地下管道安装方法根据地下管道的具体情况，本部分需要介绍地下管道的安装方法，包括固定及固定方式、保护措施等相关内容。
3.4 施工质量控制方法地下管网工程的施工质量直接关系到后续运行的可靠性和安全性。
本部分需要介绍常用的施工质量控制方法，如管道连接检测、地下水位控制等。
4. 施工过程管控4.1 进度控制本部分需要介绍施工过程中的进度控制方法，包括工期计划编制、进度监控、延迟处理等方面。
4.2 资源控制在施工过程中，充分利用资源是保证施工质量和进度的关键。
本部分需要介绍资源控制的方法，如人力资源、机械设备、材料配送等。
4.3 质量控制本部分需要介绍在施工过程中的质量控制措施，包括施工中的质量检验、验收标准、不合格品处理等方面。
室外地下综合管网管道安装工程施工方案
室外地下综合管网管道安装工程施工方案1. 引言室外地下综合管网管道安装工程施工是一项重要的市政工程，涉及到城市供水、排水、天然气、电力、通信等管道的铺设和安装。
本文档将详细介绍室外地下综合管网管道安装工程的施工方案。
2. 工程概述室外地下综合管网管道安装工程的主要目标是确保各项供应和通信网络能够在城市中正常运行，满足市民日常生活和工作的需求。
工程包括以下几个方面：•供水管道安装•排水管道安装•天然气管道安装•电力管道安装•通信网络安装3. 施工流程3.1 前期准备在正式施工之前，需要进行一系列的前期准备工作：1.确定施工范围和时间计划。
2.联系相关部门和单位，获取所需许可和批准。
3.建立工地布置计划，包括道路交通组织、施工设备布置等。
4.配置所需的施工设备和材料。
3.2 管道铺设根据设计图纸和规范要求，进行管道的铺设工作：1.标定管道的起点和终点，确定管道的走向。
2.开挖沟槽，注意保证沟槽的坡度和平整度。
3.进行管道的敷设，包括管道的连接和固定。
4.进行管道的验收，确保铺设质量符合要求。
3.3 管道连接在铺设完管道后，进行管道的连接工作：1.清理管道连接口，确保无杂物。
2.使用相应的连接件将管道连接起来。
3.进行连接点的密封处理，确保无泄漏。
3.4 系统测试在管道铺设和连接完成后，进行系统的测试和调试：1.对各类管道进行压力测试，确保其承压性能符合要求。
2.对通信网络进行连接测试，确保数据的传输正常。
3.5 完工验收在工程施工完成后，进行最后的完工验收：1.对管道系统进行全面检查，确保没有漏水和泄漏。
2.检查通信网络的连接质量和传输速度。
3.编制施工竣工图和相关文档，归档备份。
4. 安全与环保在整个施工过程中，安全与环保是重中之重：1.严格遵守安全操作规范，确保工人的人身安全。
2.减少环境污染，合理管理施工废弃物。
3.做好施工现场的防污染措施，防止对周围环境造成影响。
5. 总结室外地下综合管网管道安装工程的施工方案是确保城市供水、排水、天然气、电力、通信等管道正常运行的重要保障。
地下管网施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX地区地下管网改造工程项目地点：XX地区项目规模：根据实际情况，本工程涉及供水、排水、电力、通信等四大类地下管网改造，总面积约为XX平方公里。
项目背景：随着城市化进程的加快，原有地下管网设施已无法满足日益增长的用水、排水、电力、通信等需求。
为提高城市基础设施水平，保障城市正常运行，决定对XX地区地下管网进行改造。
二、施工方案1. 施工组织机构成立地下管网改造工程指挥部，下设施工、监理、质安、物资、财务等职能部门，负责项目的整体规划、组织协调、监督管理等工作。
2. 施工进度计划根据项目实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）前期准备阶段：2个月（2）施工阶段：12个月（3）竣工验收阶段：1个月3. 施工方案（1）施工方法1）供水管网改造：采用埋地铺设方式，选用符合国家标准的PE管材，管道接口采用热熔连接。
2）排水管网改造：采用埋地铺设方式，选用符合国家标准的PVC管材，管道接口采用承插连接。
3）电力管网改造：采用埋地铺设方式，选用符合国家标准的电缆，电缆接口采用专用连接器。
4）通信管网改造：采用埋地铺设方式，选用符合国家标准的通信管道，管道接口采用承插连接。
（2）施工工艺1）供水管网改造①测量放线：根据设计图纸，对施工区域进行测量放线，确保管道铺设位置准确。
②开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，沟槽宽度应满足管道埋设和施工要求。
③管道铺设：将管道按照设计要求铺设在沟槽内，管道接口采用热熔连接。
④回填压实：将沟槽回填土分层夯实，确保管道埋设稳固。
2）排水管网改造①测量放线：与供水管网改造相同。
②开挖沟槽：与供水管网改造相同。
③管道铺设：与供水管网改造相同。
④检查井施工：根据设计要求，设置检查井，井体采用混凝土浇筑。
3）电力管网改造①测量放线：与供水、排水管网改造相同。
②开挖沟槽：与供水、排水管网改造相同。
③电缆铺设：将电缆按照设计要求铺设在沟槽内，电缆接口采用专用连接器。
地下管网施工方案
地下管网施工方案一、工程概述地下管网施工是城市基础设施建设的重要环节，为了确保施工质量和安全，制定有效的地下管网施工方案非常关键。
本文将就地下管网施工方案进行详细说明。
二、前期准备工作1.方案设计：在施工前，需要进行详细的方案设计，并依据设计方案确定管网的布局和建设进度。
2.材料准备：根据设计方案确定所需材料种类、规格和数量，并提前准备充足的材料供应，确保施工顺利进行。
3.人员培训：施工人员需经过专业培训，掌握地下管网施工的技术要点和操作规程。
三、施工流程1.勘察与测量：在施工前，进行现场勘察与测量，确定地下管道的敷设位置和路径，并标注出地下管线的走向。
2.开挖工程：根据勘察结果，在指定位置进行开挖工作，确保地下管线的顺利敷设以及施工安全。
3.管道敷设：根据设计方案，将预制的管材逐段敷设在开挖的沟槽中，并确保管道的平直和相互连接的紧密性。
4.管道连接和固定：在管道敷设完成后，进行管道的连接和固定工作，确保管道连接紧密、牢固可靠。
5.管道测试：完成管道连接后，进行管道的压力测试和漏水测试，以确保管道质量符合相关标准和要求。
6.回填与复归：经过管道测试后，对沟槽进行回填，并将施工现场进行复归处理，保持周边环境的整洁和安全。
四、安全措施1.施工现场设置警示标识，确保周边人员能够清晰识别管道施工区域并避免意外发生。
2.施工人员佩戴符合安全要求的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3.进行专业安全教育，加强施工人员的安全意识，遵守施工规程，防止事故的发生。
4.积极与相关部门、单位和居民沟通，提前告知施工计划，确保施工过程中与周边环境的协调与合作。
五、环境保护1.管网敷设完毕后，进行清理工作，确保施工现场的卫生和环境整洁。
2.采用环保材料和技术，减少污染物的排放和对自然环境的影响。
3.在施工过程中，妥善处理施工废弃物和土方，并采取相应的防尘、防噪音措施。
六、质量控制1.严格按照设计方案进行施工，保证管道敷设的位置准确，连接的牢固。
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68082部队药材分库地下管网改造工程施工组织设计甘肃省第二安装工程公司二0一四年八月二十日目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工准备 (1)4、材料控制 (2)5、施工方案 (2)5.1 测量放线 (2)5.2管沟路面混凝土破除方案 (3)5.3 原有管道拆除 (7)5.4 钢管安装 (11)5.5钢管水压试验 (11)6、质量保证措施 (12)7、HSE保证措施 (14)8、人员组织 (15)9、主要施工机具 (16)10、施工计划 (18)11、作业的安全危害因素辨识和控制 (19)12、环境条件 (20)13、施工图 (21)为了确保安全、优质、高效、准点地完成68082部队药材分库地下管网改造工程的工作，实现“过程控制精品，确保整体精品”的目标，在充分考虑了本工程的施工特点，综合考虑我公司现有的机械装备、生产生活设施、人员结构等基本因素，特编写了《68082部队药材分库地下管网改造工程施工方案》。
1、工程概况68082部队药材分库地下管网改造工程由生活给水管、暖气进水和暖气回水管道组成。
本工程管线拆除量：管线总长约1500米，其中混凝土开挖量约为80立方，地沟清理量约为500米。
本工程管线安装量：管线总长约1920米，其中混凝土量浇筑量为80立方，其中DN100的无缝钢管约230米，DN80的无缝钢管约1250米，DN25的无缝钢管约450米，各种规格的阀门约100个，管道支架（∠75*5的角钢）约500米。
生活给水管道必须除锈后外刷热沥青两遍，并用玻璃布两层防腐，然后在管道外面进行100mm厚的保温。
暖气进水和暖气回水管道采用高温复合聚氨酯保温管道。
由于本项目工程量大，工期紧，工程质量要求高，为保证管道安装质量与进度，特编制本施工方案，以指导本项目管道施工。
2、编制依据2.1 甘肃省第二安装工程公司自绘的《68082部队药材分库地下管网施工图》2.2圆形立式阀门井及阀门套管（S143-17-7 ）2.3井盖及踏步（97S501-1）2.4工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）2.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）2.6 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）2.7 给排水管道施工及验收规范（GB50242-2002）3、施工准备首先工程技术人员要熟悉图纸和规范并排除疑问。
最终由项目部组织图纸会审和设计交底的会议,然后在会上回答业主提出的问题。
随后技术人员按照对图纸的审查进行技术和HSE交底。
由于本工程排水管采用高温复合聚氨酯保温管道，数量较多，体积较大，所以应安排较合理的场地进行存放，以免将管道外保温破坏。
4、材料控制4.1焊条或焊丝的使用应遵守本工程现场焊接材料管理规定；4.2防腐材料等在使用时应有相关质量证明。
4.3管道材料的领用和发放按照公司项目部和业主的有关规定进行：(1)管道，配件及支撑材料必须有制造厂材质证书，其材料类型、规格、型号以及质量应符合设计文件规定，外观不合格不得使用；(2)管道组成件及支撑件检验应当按国标第3部分的GB50235-97和GB50184-93 来执行；(3)只有经过复验合格的管材管件、消火栓、阀门、防腐材料才能进入我公司材料堆场和库房.5、施工方案5.1 测量放线5.1.1工程开挖前，应在原有的管线沟道两边各200mm处用白灰放线。
5.1.2 施工测量方法（1）熟悉图纸资料的几何尺寸，弄清楚控制点的相互关系及坐标系统、高程系统，复核业主提供的控制点的可靠性，是否满足工程设施的需要。
（2）配置经检验合格的仪器：经纬仪、水准仪、钢尺等施测量工具。
（3）测量作业：根据业主提供的相关资料及具体情况，先将各个施工区的中线定出，具体做法是先根据已知条件在图纸上计算出中线上点的坐标，在实地用极坐标法测设，为便于施工中随时检核、控制，可将管网的几个主要端点放出、定出相应轴线，并做好引桩，以便随时恢复，其它管道的细部点，可先将坐标算出，根据施工实际可用已知点放出或根据点与中线位置关系，在中线相关点上放出。
（4）沟底标高的复测用经纬仪和水准仪根据管道的设计每隔20m在沟底标高以上0.5m处放出标桩,以便人工进行管底标高的清理。
5.2管沟路面混凝土破除方案1、拆除人行道路面的混凝土，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除间的高差。
2、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机对老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
3、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
4、小心地将沟道上的盖板拆除，防止盖板断裂砸坏管沟内的电缆，同时也为了第二次重重利用这些盖板，节约成本。
5.3 原有管道拆除1、技术准备：（1）了解现场，熟悉拆除物周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物、周边各类设施（施备、管线）的分部状况。
（2）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
（3）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
（4）组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。
编制工序作业指导书，并做好技术交底工作。
（5）作业人员要经过培训，掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。
2、生产准备：（1）施工用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。
（2）施工用水：根据业主提供的水源（栓）设置用水点，要求方便取用。
（3）用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。
3、施工过程中的具体实施方案及要求：（1）联系业主方，切断气源和水源。
（2）保护好地下沟内的电缆线。
（3）准备足够的照明设施。
（4）准备三到五个鼓风机，保证地沟内空气流畅。
（5）电焊和火焊不能同时在地沟内施工，防止乙炔爆炸。
（6）选取若干个点，用风镐将地面混凝土破除，然后小心地移除水泥盖板，再用挖掘机将该地方挖开一个4m×4m的大坑，目的是为了拆除管道和再安装管道的需要。
开挖大坑采取了运送管道方便、工程成本计算最小、不影响交通的原则，能够在同一处运送多趟管道的地方，是开挖大坑的最佳位置，具体开挖位置见下图所示：（7）拆除地下管道时，必须将拆除后的管道捆绑牢固再吊装，吊重物在吊卸时必须捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。
同时吊装管道时，指挥信号必须明确。
5.4 钢管安装（1）施工程序管沟检查验收→支吊架制作和安装→管道预制、防腐→下管→组对焊接→阀门安装→管道试压、冲洗→焊口防腐→隐蔽回填→交工验收（2）支吊架制作和安装管道在现场安装前，应先把所需的支吊架制作和安装好，并且支吊架的数量、形式、安装标高应与图纸相符，不得擅自更改设计图纸内容。
支吊架应一次焊接牢固，不许有漏焊、欠焊或严重咬边等缺陷。
滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。
支吊架根部所用型钢均应用无齿锯切割，钢板用切板机切割，生根结构上的孔应采用机械钻孔。
（3）管道预制管道顺管沟进行预制。
预制前用人力或机械进行排管，排管不得妨碍土方开挖及外运。
管道预制长度不得超过9m，以便于下管。
管道预制时按管道单线图进行。
管道预制按图纸规定的数量、规格、材质选配管道组成件。
合理选择自由管段和封闭管段，封闭管段按现场实测尺寸加工。
预制完毕的管段应将内部清理干净，并及时封闭管口。
（4）管子下料切割下料前熟悉图纸，结合现场实际情况，对下料尺寸进行复核。
当管道DN≤50时，采用电动砂轮机切割；当DN＞50时，采用氧乙决火焰切割，保证尺寸正确和表面平整。
管子切口质量应符合下列要求：切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
（5）坡口加工方法当管道DN≤100mm时，可直接用φ100角向磨光机打磨光滑。
坡口表面用角向磨光机清理打磨，要求将凹凸不平处打磨平整，并将坡口及其内外侧表面离管口不小于10mm范围内的油漆、污垢、铁锈等清理干净，且不得有氧化皮、熔渣、裂纹、夹层、毛刺等影响焊接质量的缺陷。
坡口加工应符合如下要求：坡口应选用大角度和小钝边形成，且坡口形式和尺寸应符合下表要求。
碳钢焊件坡口形式和尺寸（6）管道焊接A．焊接材料管理a．焊材入库时,必须对焊材的包装、数量和外观进行检查，并核对合格证、质量证明书。
符合相应标准后才能入库投入使用。
b.专门设置焊材库,并由一名焊材保管员负责焊材的保管、焊丝的清洗及焊条的烘焙和焊材的发放、回收，并做好各种记录。
c．不同牌号的焊材分开存放和烘焙,防止混用。
d.焊条使用前按说明书规定进行烘焙。
一般情况下，酸性焊条100～150℃烘焙1小时。
碱性焊条350～400℃焊条烘焙1～2小时后置于150℃保温箱中存放。
使用时用保温筒盛装，随用随取。
使用超过4小时应重新烘焙。
e.焊工凭焊接技术员签发的领料单领取焊材。
B．人员管理a．本工程所有焊工均必须持有按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格并由技术监督部门颁发的焊工合格证，且只能从事合格证有效范围内的焊接工作。
b．选派有经验的、长期从事化工建设焊接技术工作和焊接质量检查工作的人员，担任本工程焊接技术员和焊接检查员。
C．焊接技术要求a．管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
b．施焊前，对坡口及其内外表面采用手工或机械方法进行清理。
c．焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上起弧。
d．管道焊接应采用多层焊接，施焊时层间熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接，不同管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完。
在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，每层焊道的接头应错开。
e．施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
f．应在焊接作业指导书规定的范围内，在保证焊透和熔合良好的前提下，采用小电流、短电弧、快速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度。
（7）阀门安装阀门安装前应按公称压力进行试压。
低压系统同型号、同规格的阀门抽取10%进行试压，但不得少于1个。
中压系统阀门100%试压。
在公称压力下进行严密性试验，保持15分钟以无压降为合格。
在公称压力的1.5倍压力下进行强度试验，保持5分钟以无渗漏为合格。
阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。
阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，其焊缝底层宜采用氩弧焊。