板式换热器技术规范书
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书
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一、换热器概述
1、概述
板式换热器是一种介质流经换热管组的换热装置，通常由一个或多个管壳组成，里面装有一定数量并且正确安装的管组，它们相互之间以其中一种特定的方式相连，以实现对侧换热介质的换热。
板式换热器的基本结构是由管组和支撑板和固定板构成的，板式换热器的优点是结构紧凑，换热面积大，热交换系数高，体积小，可以达到更大的换热效率，热损小。
2、产品特点
（1）换热管组长度和安装端口尺寸符合国标。
（2）管组均采用不锈钢制造，具有自抗腐蚀性能，耐腐蚀性和热损失小，可适用于高温空气、热水、蒸汽和其他介质的换热。
（3）传统的管组正面不允许装设支撑板，即使可以装设，也不宜装设，因为它会降低换热效率。
（4）传统的管组材质主要有钢、不锈钢、铜、铝和镍等，具有较强的耐腐蚀性，换热系数高，换热效果好。
（5）可根据客户的特殊要求定制板式换热器，满足客户的不同使用需求。
二、技术参数
1、电力等级：。
板式换热器使用说明书
板式换热器使用说明书一、产品简介板式换热器是一种高效的换热设备，采用金属板通过特殊的工艺加工而成。
它主要通过板间热交换的方式，将两种流体进行热量传递，以实现能量的高效利用。
本产品广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业的热交换工艺中。
二、产品特点1. 换热效率高：板式换热器采用平整的金属板材制成，具有大的传热面积，能够实现高效的传热效果。
2. 维护方便：板式换热器采用模块化设计，结构简单，清洗和维护方便。
3. 节能环保：板式换热器能够实现多种流体之间的有效换热，能够降低能耗，减少能源的浪费，符合节能环保要求。
4. 适用范围广：板式换热器能够适应不同工艺条件和介质要求，具有很好的适应性。
三、安装与使用1. 安装前准备：在安装前，请仔细检查板式换热器的包装是否完好，是否有损坏。
检查换热介质的流量和压力参数是否符合产品的使用要求。
2. 安装位置选择：根据使用场合的实际情况选择合适的安装位置。
确保换热器的进出口口法兰与管道连接的紧密，并采取相应的密封措施。
3. 连接管道：按照图纸要求连接进出口管道，并确保连接处无泄漏。
4. 进一步处理：根据实际使用需求，可以根据需要添加温度、压力传感器等附件设备。
5. 启动使用：在确认安装无误后，按照操作手册的要求启动板式换热器，并根据实际情况调节流量、温度等参数。
四、操作与维护1. 操作注意事项：- 在使用过程中，严禁将非换热介质泄漏或倒灌至换热器内部，以免影响换热效果。
- 定期检查换热器内部的结垢情况，如有需要及时清洗处理。
- 注意定期检查和维护换热器的密封件，如有老化或损坏应及时更换。
2. 维护保养：- 定期清洗换热器内部，清除污垢和沉积物，以保证换热效率。
- 检查换热器外部的散热管道是否有堵塞，如果有需要及时清理。
- 定期检查换热器的支撑和固定设施，确保其牢固可靠。
五、注意事项1. 请确保使用场合的环境温度和介质温度不超过换热器的额定工作温度。
2. 使用过程中请注意操作规范，避免撞击、损坏换热器设备。
锅炉一次风机板式换热器备件供货技术规范书
锅炉一次风机板式换热器备件供货技术规范书
锅炉送一次风机板式换热器设备供货技术规范要求如下：
一、供货范围及供货周期
1、供货数量及相关参数
2、自合同签订之日起 45 日之内供货到现场。
二、技术要求
1、以上所供备件必须是SMT—M8NO28M11 K 1H8VA/P 型油站和 SMT—M6NO16M09K1H3P型油站所配套的SE#0020A+型原装意大利斯普莱力进口板式换热器，接口尺寸符合现场，确保顺利安装。
2、确保规格尺寸的完整性，不得发生由此影响安装或运行工况稳定性的现象。
3、到货验收提供以上所供备件的质量检验证书、原产地证明、报关单复印件、出厂检验证书原件、出厂说明书，在出厂说明书中应至少标明以下相关数据：规格型号、工作条件、制造标准、材质，备件出厂检验检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
4、设备备件安装时，乙方需提供技术指导，直至安装调试完毕。
三、质量保证
质保期为十二个月（从货物到现场算起），质保期内出现的备件生产质量问题，乙方无条件免费更换并赔偿由此对甲方造成的损失；乙方随时提供设备维修的必要技术支持。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书技术规格书一、产品概述二、技术参数1.换热面积：板式换热器的换热面积为XXX平方米。
2.最大设计压力：板式换热器的最大设计压力为XXXMPa。
3.最大设计温度：板式换热器的最大设计温度为XXX℃。
4.工作介质：板式换热器的工作介质为XXX。
5.流量范围：板式换热器的设计流量范围为XXXm³/h。
6.热传导系数：板式换热器的热传导系数为XXXW/(m²·℃)。
7.腐蚀防护：板式换热器的腐蚀防护采用XXX材质。
三、技术要求及性能指标1.换热效率：板式换热器的换热效率应达到XXX以上。
2.压降：板式换热器的单侧压降不应超过XXXPa。
3.泄漏率：板式换热器在最大设计压力下的泄漏率不得超过XXX%。
4.清洗周期：板式换热器的清洗周期应不少于XXX个工作周期。
5.尺寸要求：板式换热器的尺寸应符合设计要求，横截面积及顶底板厚度应满足强度要求。
6.耐压性能：板式换热器应能承受设计压力下的静压试验。
7.使用寿命：板式换热器的设计使用寿命为XXX年。
8.安全性：板式换热器的安全系统应符合国家相关安全标准，并具备过压、过温等保护功能。
四、检测与验收1.板式换热器应符合国家相关标准和技术规范的要求，并具备产品合格证明文件。
3.出厂前应对板式换热器进行全面检查和验收，确保产品质量符合技术规格书的要求。
五、工程实施要求1.板式换热器的设计、制造、安装和调试应符合国家相关规范和标准。
2.板式换热器的安装过程中，应注意避免与其他设备、管线等发生碰撞，保证设备的完好无损。
3.设备安装完成后，应进行调试并记录相关参数以验证板式换热器的性能。
4.设备维护保养应按照制造商提供的操作手册进行，并定期对设备进行检查和维护。
六、售后服务1.供应商将提供一份完整的产品操作手册，包括设备的使用、安装、维护等内容。
2.提供一年的免费维修保修服务，保证设备正常运行。
3.供应商将提供技术支持，协助用户解决设备运行中的问题。
换热器技术规范书
换热器技术规范书
文字包括但不限于下内容：
一、引言
随着技术的不断发展，板式换热器作为一种典型的工业换热设备，在
工业生产中得到了广泛运用。
它具有较高的功率，热效率高，结构紧凑，
安全可靠等优点，因此在石油、化工、机械、电力等工业领域得到广泛应用，为节约能源和优化工艺流程发挥了重要作用。
二、板式换热器的结构
板式换热器是由一组板片组成的，流道通常是槽形的。
在工作过程中，流体经过入口和出口管道依次进入和出流槽中，在这一过程中，通过流体
与板片之间的接触换热，最终实现温度的平衡。
板式换热器有槽式换热器、半导体换热器、片式换热器和板管换热器等几种不同的类别。
三、板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理是将流体从一侧进入，在流体与流道之间的接
触换热，再由另一侧流出。
两个流体之间通过板片的换热发生作用，流体
在接触时发生热量的交换，最终实现温度的平衡。
四、板式换热器的特点
1.热效率高：由于板式换热器具有良好的热传导性能，换热效率非常高，专用性强，能很好地满足特定换热场合的要求；
2.流动性能好：板式换热器的流道设计合理，流体在流动过程中可以
很好地避免。
板式换热器使用说明书
板式换热器使用说明书本文档涉及附件：1. 图片：板式换热器示意图2. 表格：技术参数表本文所涉及的法律名词及注释：1. 液压系统 - 一种利用流体传递能量和控制信号的工程学科，常见于机械设备中。
2. 温度差异 - 在不同区域或物体之间存在的温度变化。
【正文开始】第一章引言板式换热器是一种高效、紧凑型且可靠性强的换热设备。
它广泛应用于各个领域，如冷却剂回收、空调系统以及工业生产过程中等。
为了确保您正确使用并维护该产品，请仔细阅读以下说明书。
第二章结构与原理2.1 主要组成部分板式换热器由多块金属板堆叠而成，并通过密封垫圈将其固定在一个整体结构内。
2.2 工作原理当两种介质（例如水和蒸汽）经过交错排列在相邻金属板上时，在这些接触点处会发生传导现象从而实现对介质之间进行有效地散热或传热。
第三章安装与调试3.1 安全注意事项在安装和操作板式换热器时，请务必遵循以下安全措施： - 确保设备处于停机状态并断开电源。
- 使用适当的个人防护设备，如手套、眼镜等。
3.2 安装步骤a) 将板式换热器放置在平坦且稳固的基础上，并确保其位置正确对准管道连接口。
3.3 调试方法a) 打开冷却剂进水阀门，观察系统是否正常运行。
如果有异常情况出现，请立即关闭阀门并检查问题所在。
第四章维护与清洁4.1 常规维护每隔一段时间（建议每月）进行下列维护工作以确保板式换热器长期有效地运行：- 清除堆积物：使用软布擦拭金属表面上可能存在的污垢或油渍；- 检查密封性能：定期检查垫圈是否完好无损；4.2 清洁方法当发现堆积物较为严重时，可采用以下清洁方法： - 使用专业的换热器清洗剂进行冲刷；- 通过水压将污垢从板式换热器表面冲掉。
第五章故障排除在使用过程中可能会遇到一些常见问题，请参考以下故障排除步骤以解决这些问题。
a) 无法正常启动：检查电源是否连接正确，并确保开关处于打开状态。
【文档结尾】1、本文档涉及附件。
请参阅所附图片和技术参数表以获取更多详细信息。
板式换热器技术规范书final
板式换热器技术规范书1、概述 (2)2、通用技术要求 (2)3、换热设备的技术参数及要求 (3)4、技术服务 (6)5、质量保证和试验 (7)6、其它 (8)1、概述1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4工程简介华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。
主要为邹城市区民用及公建采暖供热。
工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。
1.5运行环境1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%1.5.5累年平均风速：2.8m/s1.5.6最大冻土深度：32cm1.5.7地下水位变幅：0.56~3m1.5.8安装条件：室内安装1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2、通用技术要求2.1设计、制造、试验及验收标准2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的最新版本要求，但不仅限于此。
2.1.2当各标准、规范和规程不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2各设备的性能参数应符合有关标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。
2.3供方应确定设备的允许工作范围及条件。
2.4设备在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准。
板式换热器技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司技术规范书板式热交换器编写：校核：审核：批准：1.总体要求1.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。
投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
1.3 投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。
1.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求，技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。
1.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。
1.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行，并遵循相关压力容器规范，供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
2.规范和标准应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：《板式换热器》GB 16409-1996《管壳式换热器》GB 151-1999《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《法兰制造标准》GB2555-81《钢制压力容器》GB150—2011；《产品标牌》JB8－82其它要求均按有关的现行国家标准执行。
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板式换热器技术规范书1、概述 (2)2、通用技术要求 (2)3、换热设备的技术参数及要求 (3)4、技术服务 (6)5、质量保证和试验 (7)6、其它 (8)1、概述1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4工程简介华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。
主要为邹城市区民用及公建采暖供热。
工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。
1.5运行环境1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%1.5.5累年平均风速：2.8m/s1.5.6最大冻土深度：32cm1.5.7地下水位变幅：0.56~3m1.5.8安装条件：室内安装1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2、通用技术要求2.1设计、制造、试验及验收标准2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的最新版本要求，但不仅限于此。
2.1.2当各标准、规范和规程不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2各设备的性能参数应符合有关标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。
2.3供方应确定设备的允许工作范围及条件。
2.4设备在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准。
2.5设备的制造应按照规定程序批准的图样和技术条件制造。
2.6设备应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。
承受压力的元件应按工作压力的1.5倍作水压试验，但最低压力不应低于0.1Mpa，在试验中无渗漏。
2.7设备应有足够的刚性，在计算确定挠度时，不应考虑其它无关件的支撑作用。
2.8需要焊接的部件，供方应提供焊接程序和检验方法。
2.9设备应随机配备必要的指示、监控和保护仪表。
2.10供方应提供推荐的零件、备品表和估计使用寿命。
2.11设备表面处理和涂层2.12.1供方应选择符合有关标准和规定的涂层方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。
2.12.2供方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性。
3、换热设备的技术参数及要求3.1技术参数3.2板式换热器技术要求3.2. 1结构型式：可拆卸组装立式结构3.2.2板式换热器换热元件型式：压型波纹板片。
3.2.3板式换热器换热板片材质：AISI316L。
3.2.4板式换热器换热板片厚度：0.4-0.6mm。
3.2.5板式换热器密封垫片：内嵌免胶粘垫片，材质：EPDM，使用寿命≥5年。
在预紧状态下，压力为1.6MPa，介质温度为130•℃热水的条件下，泄漏率为0。
3.2.6板式换热器接口材质：SS(不锈钢衬套)。
3.2.7板式换热器压紧螺栓材质：40Cr(表面镀锌)。
3.2.8板式换热器框架等结构件材质：Q235。
3.2.9换热器框架应留有20％的板片增容能力。
3.2.10板式换热器外观及性能应符合JISG4305《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》或与之相当的其它标准。
板片上应有垫片槽，垫片槽内外边缘应有良好的支撑，以确保垫片沿任何方向的定位。
板片之间应有互锁结构，保证板束的整体结构牢固。
板式换热器组装时板片夹紧尺寸偏差为A±1.0%mm，连续使用寿命应≥20年。
3.2.11换热器执行标准：GB/T16409《板式换热器》。
3.3关断阀门技术要求换热机组一、二级网进出口均应配备关断阀门，管径≤DN200采用球阀，管径＞DN200可采用法兰蝶阀。
其它一、二级网阀门可采用蝶阀。
换热器一、二次进出水口处设置法兰连接短管，利于换热器开放式反冲洗。
（1）性能要求阀门耐压不低于2.5MPa，耐温不低于150℃。
正常使用寿命不少于15年。
球阀能长期保证严密性，每侧在压力作用下都应是严密的，泄漏量应为零。
在任何情况下，压差不应使现有合同供货的阀门、执行器或其它部件发生损坏。
阀门设计应保证现有合同提供的阀门部件发生损坏时不会引起阀门的突然关闭，而导致系统其它部分的破坏。
（2）阀门材质阀杆采用不锈钢制造，其材料应满足AISI 329(ASTM A 276 TP 431 或W.no 1.4057 X 20 Cr Ni 17.2)，必须满足供热系统运行期间阀杆密封件的替换。
阀体材料应为铸钢，并应符合IS09330-1/DIN1626,CJ/T3022-93或与其相当的标准。
球体材料应为不锈钢，并满足AISI316的要求。
球阀阀座为碳素钢。
阀座与球体的密封材料应为碳强化PTFE。
（3）流阻单个球阀的流阻系数应≤4。
（4）操作阀门操作应有足够的空间，不应出现操作阻碍和安全隐患。
3.4就地显示仪表：包括温度表、压力表。
一、二次侧供回水短管上要求设置温度表、压力表。
3.4.1温度表就地温度表应采用双金属温度计，精度等级1.5级，表盘为黑色电木，探头为不锈钢，形式为径向WSS－410/轴向WSS－400，测量范围一级网为0～150℃,，二级网为0～100℃, 建议选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。
3.4.2 压力表压力表应以MPa为单位,盘的直径应≥100mm，刻度间隔为0.05MPa，安装螺纹为M20×1.5。
一次侧测量范围为0～2.5MPa，二级侧低区为0～1.6MPa ，高区为0～2.5MPa，压力表精度等级为1.0级。
建议选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。
3.5其它要求3.5.1供货范围：板式换热器组装整体,外接管配对法兰、密封件、紧固件、关断阀门、温度表、压力表。
3.5.2所配用法兰、密封垫片及紧固件按化工行业标准HG20592-97、HG20607-97、HG20613-97、HG20614-97执行，压力等级按工作压力的1.5倍计。
3.5.3中标后提供各种规格换热器平、剖面图（电子版）及设备选用计算书、性能试验报告。
3.5.4外配购材料及部件，应符合相应的国家标准要求，并提供三家知名产品供需方选择。
3.5.5投标人投标时，投标文件中应有根据设计参数要求所做的每种规格的换热器计算书，计算书应包括：总的传热面积、板片总片数、传热系数、压力降、流道数、流程数、换热器运行重量、外形尺寸等。
计算书必须依据现行的国家标准。
3.5.6 标明板片及垫片的使用寿命。
4、技术服务4.1供方提供的技术文件和图纸至少应包括以下内容（但不限于此）：4.1.1设计制造、试验及验收采用的标准或规范清单4.1.2设备安装图4.1.3设备的技术性能及参数4.1.4产品安装、使用、维护说明书4.1.5产品主要构件材料4.1.6产品合格证4.1.7主要外购件安装、使用说明书4.1.8主要外购件合格证4.1.9专用工具和备品、备件清单4.1.10散件清单4.1.11装箱清单4.2供方所提供的各种技术资料应能满足需方对设计、安装、调试和运行、维护的要求，如果需方认为所提供的技术资料不能满足需要时，需方有权提出补充要求，供方应免费提供所需的补充资料。
4.3在设备安装调试期间，供方应派技术人员到现场进行技术指导。
4.4供方负责对需方有关人员进行技术培训。
5、质量保证和试验5.1供方提供的设备在安装过程中如发生与提供给需方的资料不符而造成设备基础、安装等返工，供方应负责赔偿所造成的经济损失。
5.2产品的设计、制造、试验和验收应严格执行有关规范和标准，并满足本规范书的要求。
5.3供方有责任提供需方进入该设备正在加工或正在试验中的工厂和外购件制造厂进行检查的便利条件。
5.4为减少供方检查工作量，供方有责任向需方提供全部材料证明书和工厂试验数据。
买方全程驻厂监造，供方负责由此所产生的交通、食宿费用。
5.5虽经工厂的试验验收，供方应保证现场试验达到要求的性能和可靠性。
对于工厂的检查验收，不应认为是解除供方所负的责任。
5.6供方应保证所提供的设备满足换热站安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、运输、现场调试及验收全过程负责。
5.7设备的质保期为设备到货二个采暖周期，在质保期内因质量原因导致的设备问题，供方应无偿负责修复，甚至更换。
6、其它6.1供方在报价书中应提供详细的供货范围，并分项报价。
对投标商的外购设备在投标书中应推荐2-3个质量可靠的制造厂供需方选择。
6.2供方所提供的备品备件、易损件和专用工具应详细开列，并应分项报价。
厂家必须提供两套专用工具，并提供所用专业工具清单。
6.3若本规范书中设备各部件材质要求与提供的使用环境及工况不适用、不恰当或不合理时，供方应在投标书中详细列出各部件的推荐材质。