车间每日工作记录表
车间工作记录
车间工作记录一、任务描述：根据您的要求，我将为您提供车间工作记录的标准格式文本。
以下是详细的工作记录内容，包括日期、工作内容、工时、完成情况等。
二、工作记录示例：日期：2022年5月1日工作内容：生产线1操作工时：8小时完成情况：生产线1正常运行，完成了当天的生产任务。
期间进行了设备巡检和维护，确保生产线的稳定运行。
日期：2022年5月2日工作内容：生产线2操作工时：7小时完成情况：生产线2正常运行，完成了当天的生产任务。
期间进行了产品质量抽检，确保产品符合质量标准。
日期：2022年5月3日工作内容：设备维修工时：4小时完成情况：对生产线1的设备进行了维修，更换了磨损的零部件，确保设备的正常运行。
期间进行了设备保养，清洁了设备，预防了故障的发生。
日期：2022年5月4日工作内容：生产计划制定工时：2小时完成情况：根据客户订单和产品需求，制定了本周的生产计划。
考虑到产能和资源情况，合理安排了各个生产线的生产任务，确保按时交付客户订单。
日期：2022年5月5日工作内容：员工培训工时：3小时完成情况：组织了员工培训，培训内容包括生产操作规范、安全操作流程等。
通过培训提升了员工的技能水平和工作效率，确保生产过程的顺利进行。
日期：2022年5月6日工作内容：生产数据分析工时：5小时完成情况：对近期的生产数据进行了分析，包括生产效率、产品质量等方面。
通过数据分析，发现了生产过程中存在的问题，并提出了改进措施，以提高生产效率和产品质量。
三、总结：根据您的要求，我提供了车间工作记录的标准格式文本。
以上工作记录示例详细记录了车间的工作内容、工时和完成情况，展示了车间工作的日常运行和管理情况。
这些记录有助于监控生产进度、评估工作效率和质量，并为改进工作提供参考。
如有其他需求，请随时告知。
车间清洁卫生工作记录
车间清洁卫生工作记录编号：SC-JL-021-00
№:班组：
日期
年 月 日
日 / 周 季
序号
清 洁 项 目
检 查 情 况
已清
未清
1
生产设备是否清洗干净
工作台、桌凳、地面是否清扫
4
车间内楼道、更衣室地面是否清扫
5
车间其它设备是否清扫干净
6
车间地面、门窗、墙裙是否清扫
7
车间外楼道、楼梯、大厅地面、门窗、墙裙是否清扫
8
卫生间是否清洗
9
工作服、鞋、帽等劳保用品是否清洗
10
车间墙面、顶棚、照明及设施是否清扫
11
工作地和车间周围环境是否全面清扫
检查
意见
意见
备注：1、日清洁卫生工作检查1-4项；
2、周末清洁卫生工作检查1-9项；
3、季度清洁卫生工作检查1-11项。
班长：复核：
车间生产安全记录表安全生产
车间生产安全记录表1、（2）生产车间检查表（5S）生产车间检查表（5S）请你给个邮箱给我，我将完整的电子版发到你的邮箱。
5S检查表(生产现场)内容检查重点评价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀) 整理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道，但有注意标识说明通道上无任何物品，非常清爽2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品 5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守是按物品放置规定放置的，但出入不便规定了任何人都很容易判断，并且很乐意遵守的方法2、车间生产安全首先这个《安全任我行》的题目就是不恰当的。
其次演讲稿一定是从自身气质语气等方面考虑量身打造。
第三演讲稿一定要结合自己的工作。
所以，如果你想求别人一个稿子参加演讲，建议，不如不参加。
3、车间班组安全生产会议记录4.11 车间（兼职）安技员安全生产管理职责4.11.1 在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安技环保部指导。
4.11.2 协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。
4.11.3 参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全工作参谋。
车间工作记录
车间工作记录引言概述：车间工作记录是指在生产车间中对各项工作进行记录和统计的一种管理方式。
它可以帮助企业了解车间工作的实际情况，及时发现问题并采取相应措施，提高生产效率和产品质量。
本文将从四个方面详细阐述车间工作记录的重要性和具体内容。
一、生产工艺记录1.1 设备运行情况记录：记录设备的运行时间、故障情况和维修记录，及时发现设备故障并进行维修，保证设备正常运行。
1.2 原料使用记录：记录原料的种类、数量和使用情况，及时补充原料，避免生产中断。
1.3 生产过程记录：记录生产过程中的温度、压力、湿度等关键参数，及时调整工艺参数，确保产品质量。
二、质量控制记录2.1 检验记录：记录产品在各个生产环节的检验结果，包括外观检查、尺寸检测、性能测试等，及时发现产品质量问题，采取纠正措施。
2.2 不良品记录：记录不良品的种类、数量和原因，分析不良品产生的原因，采取措施避免类似问题再次发生。
2.3 过程控制记录：记录生产过程中的关键控制点和控制参数，确保生产过程的稳定性和可控性，提高产品质量。
三、生产计划记录3.1 计划制定记录：记录生产计划的制定过程，包括生产任务的分配、生产周期的确定等，确保生产计划的合理性和可行性。
3.2 进度跟踪记录：记录生产过程中的进度情况，包括生产任务的完成情况、延误原因等，及时调整生产计划，保证生产进度。
3.3 产量统计记录：记录生产车间的产量情况，包括日产量、月产量等，及时掌握生产情况，为企业决策提供依据。
四、安全生产记录4.1 安全事故记录：记录生产过程中发生的安全事故情况，包括事故原因、伤亡情况等，及时总结教训，采取措施防止类似事故再次发生。
4.2 安全培训记录：记录对员工进行安全培训的情况，包括培训内容、培训时间等，提高员工的安全意识和技能。
4.3 安全设施检查记录：记录对车间安全设施的检查情况，包括消防设施、紧急疏散通道等，确保安全设施的完好性和有效性。
综上所述，车间工作记录对于企业的生产管理至关重要。
车间主任巡查记录
对生产线每日TOP问题进行确 认，会同各线长等人针对问题 进行分析，提出临时措施并监
督实施。
班组园 地巡视
分析
3
10:30
关键工序检 查
1.对本工段关键工序岗位抽 查10辆车，检查力矩是否符
合工艺要求。
对班组园地内各班线长关键力 矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
1.人员操作情况是否标准化
5
10:50 现场巡查
1.确认本工段人员到位情况
2
8:45
组织工段级 会议
及工作安排
巡视各生产线班组园地，查看
2.布置当日工作状况。 每日工段会议记录，根据相应
3.总结昨天现场卫生、安全
问题作出批示。
现场巡 查
、质量、设备出现的问题。
4
10:10
前一日TOP问 题检查
对本工段前一日TOP问题 （安全、质量、响应）进行
跟踪确认
8
15:50
关键工序检 查
1.按工艺要求检查对本工段 对班组园地内各班线长关键力
进行抽查。
矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
预装车间主任每日巡查工作目视表
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间
车间线长行动项 目
车间线长具体内容
主任重点工作点
巡查结果（合格画
主任确认方
勾）
式
R
T 断开
各工段内清洁工具柜、货架、
1
7:45
晨会前现场 卫生
1.组织员工对个人责任区域 分装台等易漏、死角等卫生情
卫生进行清扫。
况。要求摆放整整齐、整洁、
现场巡 查
无灰尘、无污垢。
作业。 2.检查水、电、气的关闭情
班组长日常管理表格范本
11 及时清理现场返修件
每日下班前清理分类各规格待返修件，及时返修，保证产出率
下
班
12 检查水电是否关闭
前
每日下班前检查机器、设备是否清洁干净，电源是否切断
13 总结、计划明日工作重点 清理思路、总结今日生产及质量工作及早班会主要宣导内容
每日1次 质量日报表 每日1次 班组长巡查表 每日1次 早班会记录表
每日1次 早班会记录表
早班会点名报数，清点人员是否到齐，迟到、未到者及时上报统计
每日1次 考勤表
每日有计划性的领入辅料，按时、及时发放给各岗位员工，减少时间浪费， 同时核实物料数量及质量
每日1次 物料领用单
负责本线产品的投料、流程，通过协调组织确保按时交货，贯通物流。
每日1次 生产计划指令单
工序首检,巡回检查及督促员工自检
检查日期：
分段 序号
上
班
1 早会前
前
事项
2 早班会
3 到岗人员
4 物料领用
5 生
7 设备维护保养
班组长日常管理表
组织、安排、开展 提前30分到岗，检查4M1E，工裝及设备是否能正常运作
频率
支撑记录 检查人
每日1次 班组长巡查表
总结分析昨日质量/生产进度，今日重点工作安排，5S管理点评等
检查情况记录
制 表： 审 核： 批 准：
定时检查 班组长巡查表
督促、检查各机器负责人，是否按时、及时保养与维护，填写设备保养记录 每日1次 设备点检记录
8 工装模具更换
负责对工模具定期更换、维护保养，并做好记录，
定期更换 工模具更换记录
9 产品流转情况
每日及时、清楚上报车间主任，遵守先进先出原则
生产车间工作完成情况管理记录表(doc 1页)
生产车间工作完成情况管理记录表(doc 1页)生产车间工作管理表部门机械车号管理项目阶段编号作业量月日月日月日月日月日工时比率目标部门完成比整体完成率目标部门完成比整体完成比目标部门完成比整体完成比目标部门完成比整体完成比目标部门完成比整体完成比101马达试验校1 6 26102马达上车1 12 5．4103机械附件制1 24 105小计42 18．5 201电瓶 2 0．5 0．2风扇202加速2 0．5 0．2 线2 0．5 0．2 203无熔丝开关204电瓶2 4 1．7 轨道2 2 0．9 205防锈处理206其他2 2．5 1．0 固定配2 4 1．8 207马达风扇208电瓶2 12 5．5 箱小计 5 20 401电瓶 4 1 0．4上车加4 4 1．6 402试车前前调小计 3 2．0 508试车5 2 0．8 调整6 1 0．4 601附加随车配6 2 0．8 602表面处理小计 3 1．2 小计78 31．0。
———车间巡查记录表(生产用)
组长：
审核：
DDSP/QR-SC-007
解冻、卤制车间巡检记录表
年
序 号
月
日 时段/巡检结果
检查内容
检查频率
4:00- 6:00- 8:30- 10:30- 12:00- 14:00- 16:00- 18:00 6:00 8:00 10:30 11:30 14:00 16:00 18:00 -
不符合项描述
1 进入生产车间的人员工衣帽鞋穿戴并符合穿戴要求。 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2 进入车间的人员无穿戴带首饰（如项链、耳环、耳钉、手表、戒指等）现象。
进车间时 进车间时 生产使用的物料及工器具均已备齐。 生产前 每2小时1次 工器具、设备（解冻池、卤锅、夹层锅等）、管道、地面等及时、充分清洗干净。 每2小时1次 工作区域内没有堆放与工作无关的东西。 有特采、试产物料、让步接收物料进入生产现场及该批物料的相关信息。 每次开产 每2小时 1次 ◆跟踪检查看新工（重点）、老员工操作符合作业指导书及品质要求。 各工序人员精神状态正常，异常有及时上报和处理。 每2小时1次 ◆腌制时间符合工艺要求，并监督员工是否按照要求填写腌制记录看板。 每2小时1次 ◆盐焗制品上色水位、时间、搅拌次数符合工艺要求，并在上色、卤制记录看板签字确认。 每3锅1次 ◆盐焗制品卤水水位、卤制时间、搅拌次数符合工艺要求，并在上色、卤制记录看板签字确认。 每锅1次 每锅1次 每锅1次 每2小时1次 每2小时1次 每2小时1次 每2小时1次 每2小时1次 吃饭前 下班前 下班前
不符合项目改善行动记录：
标 准 制 约 责 任
1、检查之区域无该项目时和检查频率少时，请打“/”,若符合要求请在结果栏位打“√”，不符合要求请在结果栏打“X”并在备注栏内注明异常情况. 2、带◆项的为重点检查项。 1、车间主管监督车间组长是否按要求进行检查并填表。 2、稽核部不定期抽查组长执行情况。 组长没有检查并填表的，组长乐捐2元/次，由部门主管或稽核员给组长开单。