仓库布局与库房规划
仓库(仓储、库房)规划、布局与设计步骤
仓库（仓储、库房）仓储规划、布局与设计步骤一、仓储规划设计步骤1、仓储规划设计思考与分析：不同的行业，设施环境不同，仓储的分类不同，仓储规划的思路有所不同。
但从总体上看，还是能找到一些规律，在这个过程中不仅要关注细节，也要关注顶层设计的合理性，因为仓储是整个物流环节的重要节点，关系布网合理性，稍有不慎对整个的运作水平有决定性的影响，如下仓储规划设计的几个思考维度，可供参考。
<1>、仓库战略分析定位。
<2>、仓库布局规划。
<3>、仓库流程设计。
<4>、仓库设备设计。
<5>、仓库标准化&可视化设计。
<6>、仓库绩效设计。
<7>、仓库信息系统规划设计。
<8>、设计方案谈判能力诊断。
在进行仓储规划设计分析时，需要从以下几点出发：第1步：需要拿到供仓库设计的基础数据，这些基础数据包含：货品SKU数量、货品特性如长宽高与重量、货品存储方式（危险品与普通商品等）、货品出入比以及各项运营峰值数据。
这些数据看似繁多，但都能够在实际运营数据中获知。
第2步：需要对现有仓库的工作流程进行了解，按照工业生产理论，商品的入库、盘点、出库也是一次有序的生产作业过程，所以需要在仓库设计中充分考虑仓库的生产作业流程，设计上不可与实际作业流程偏离。
第3步：收集完仓储规划所需要的各项基础数据之后，就可以对仓库进行分区规划，分解整个仓储作业流程；由于行业，存储货品特性，出入库频次的不同，不同行业对功能区域设计要求不同；例如快消品行业对于传统分销仓及电商仓会有不同的功能区域的要求。
同时，同行业不同类型的仓库，区域功能又会有不同。
仓库功能区域的规划，需要明确功能设计的原则，功能区域的定义和作业属性，进行功能区域的综合设计思考。
2、仓储的库房布局种类（三大类）：1）、U字型仓库：主要根据进出频率大小，将畅销品或流量大的物品安排在靠近进出口位置储存，缩短这些物品的拣货，搬运路线。
仓储行业的仓库布局与空间规划
仓储行业的仓库布局与空间规划仓储行业是指通过建设和管理仓库、货运站、物流园区等设施，为商品的存储、配送、转运等提供服务的行业。
仓储行业在现代物流体系中扮演着重要的角色，仓库布局与空间规划是保障仓储效率和运作能力的关键因素。
本文将探讨仓储行业中仓库布局与空间规划的重要性和技巧。
一、仓库布局的重要性仓库布局是指根据仓库所处的地理位置、仓库功能、货物特性等因素，科学合理地安排仓库内各个区域、设施和流程。
一个合理的仓库布局可以提高工作效率，减少人力物力资源的浪费，降低操作成本，提高仓库的运作能力和服务水平。
首先，合理的仓库布局可以提高货物的存储密度。
通过合理规划仓库的货架、货位等设施，可以使得仓库内的储存空间得到最大程度的利用。
合理的货物存储密度可以降低仓库的占地面积，减少租赁成本，提高资产利用率。
其次，合理的仓库布局可以缩短货物的流转路径。
仓库内的货物流转路径越短，货物的出库速度越快，整个仓库的工作效率越高。
通过合理规划仓库内货物存放区域的位置和布局，可以减少货物搬运、装卸等环节，提高仓库操作的效率。
最后，合理的仓库布局可以优化仓库内部的物流流程。
仓库内的物流流程包括货物的接收、储存、拣选、包装、装卸等环节。
通过合理规划这些环节的顺序和位置，可以使得物流流程更加顺畅高效，减少物流环节带来的时间浪费和错误率，提高仓库的运作能力。
二、空间规划的技巧仓库的空间规划是指根据仓库布局的要求，在有限的空间范围内合理安排仓库各个区域的分布和功能。
下面介绍几个空间规划的技巧。
首先，合理安排仓库的入口和出口。
入口和出口是货物进出仓库的关键通道，安排合理可以减少货物的堵塞和拥堵，提高货物的流通效率。
一般来说，入口和出口应尽量靠近货物的产生和消费区域，同时要考虑货物流通的路径和方向。
其次，合理划分仓库的不同功能区域。
仓库的功能区域包括入库区、存储区、拣选区、加工区、出库区等。
根据货物的特性和仓库的运作模式，合理划分不同的功能区域，避免相互干扰和混淆，提高工作效率。
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
模块3仓库布局与库房规划管理-3.5库房内部布置规划.
L型：
（2）直进穿越式布置（I型）
进 货
储 存
拣 货
出 货
直型布置特点：
（1）非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰时同时进出货库作业。 （2）常用于接受相邻加工厂的货物，或不同类型车辆来出货和发货。 （3）不方便使用ABC分级储备模式
S型
（3）模块化干线布置
越库模块
持续补货直 进穿越模块
优点：运输通道长，作业通道短，对库存物资的收发和查验方 便，有利于机械化作业，通风采光良好； 缺点：运输通道占用面积较多，影响仓库面积利用率
●垂直布置之纵列式：货垛或货架的长度方向与仓库侧 墙平行
优点：运输通道较短，占用面积少，仓库面积利用率较高； 缺点：作业通道长，对存取物资不方便，对通风采光不利。
（1）U型布置
托盘存取系统 货箱拣货系统 散箱拣货系统 U型布置特点： 仓库设计首选 （1）物流路线合理，进出口码头资源可以充分利用，便于越库作业，方 便在出入库区之间设置 Cross－ Dock。如果有大量的产品，一入库马上 入库 物料搬运 分类和集中 就进行出库操作，可以先考虑U型 （2）存储区靠里布置，比较集中，好利用 进货 越库作业 包装与出货 （3）易于控制和安全防范 （4）可以在建筑物三个方向进行空间扩张
中速周转 产品模块
慢速周转 产品模块
模块化干线布置特点：
非常适合大型仓库和物流中心中多类物资存储拣选的情况
（4）多层楼房仓库布置 多层楼房搬运困难，适合与用地比较昂贵的国家和地区，如日本和 西欧等
库区布置形式
倾斜
通 道 倾 斜
货 架 倾 斜
●垂直布置之横列式：货垛或货架的长度方向与仓库的侧 墙互相垂直
仓库的规划与布局概述
仓库的规划与布局概述仓库的规划与布局是为了最大程度地提高存储效率、减少运营成本以及保持良好的工作流程。
下面是一份仓库规划与布局的概述：1. 类型和设计：根据存储需求和物料类型，确定仓库的类型和设计。
常见的仓库类型包括普通仓库，冷藏仓库，危险品仓库等。
仓库的设计应考虑物料进出、货物存储、库存管理等因素。
2. 空间规划：根据仓库的需求和可用空间确定仓库内部的空间规划，包括货物存放区、货架区、装卸区以及管理和办公区等。
合理利用仓库空间，确保物料的容易到达和管理的便利性。
3. 货架布局：货架是仓库中最重要的组成部分，它们直接影响到仓库的存储效率。
货架布局需要考虑货物的尺寸、重量、存储特点等。
合理选择和布局货架，以确保最大化存储空间的利用率。
4. 路径优化：仓库内的工作流程应尽可能简洁和直观。
通过研究和优化货物的运输路径，减少货物移动的距离，提高仓库作业效率。
优化路径规划还可以减少工人的劳动强度和时间浪费。
5. 安全设备：仓库的规划和布局要考虑安全设备的设置。
例如，安装消防设备、警报系统，确保货物和工作人员的安全。
此外，合理利用防火墙、紧急通道等设施，确保仓库的安全性。
6. 库存管理：仓库规划与布局需要与库存管理系统结合。
通过合理划分存储区域、标识货架和货物，提高库存管理的效率和准确性。
同时，仓库规划还应考虑仓库管理系统的自动化和信息化程度，以提高仓库运营的智能化水平。
7. 环境控制：根据存储物料的特性，确定仓库的环境控制需求。
例如，在冷藏仓库中，需要提供温度和湿度的控制，并确保环境符合存储需求。
同时，为了提供良好的工作环境，仓库的通风、照明等设施也需要合理规划和布局。
综上所述，仓库的规划与布局是一个复杂而重要的任务，需要综合考虑存储需求、工作流程、安全要求以及环境控制等多个因素。
一个合理的仓库规划与布局可以提高工作效率、减少成本并保证仓库运营的顺畅性。
仓库的规划与布局是仓储管理的关键环节，是保证仓库运营高效和物料管理规范的基础。
仓库规划与布局
仓库规划与布局仓库规划与布局是指对仓库进行科学合理的规划和布局，以提高仓库的运作效率，并满足货物的仓储、管理和配送的需求。
下面将就仓库规划与布局的重要性和步骤进行阐述。
仓库规划与布局的重要性1. 提高仓库的运作效率：科学合理的仓库规划和布局可以使仓库内的货物和设备配置得当，便于人员的工作和货物的存储、提取和配送，提高运作效率和生产力。
2. 降低库存成本：合理的仓库规划和布局有助于优化库存管理，减少货物的滞留和报损，从而降低库存成本。
3. 提高工作环境和人员效率：科学合理的仓库规划和布局可以提供舒适的工作环境和合理的工作流程，减少人员的劳动强度，提高工作效率和工作质量。
仓库规划与布局的步骤1. 分析仓库运营需求：根据仓库运营的具体需求，包括货物的种类、数量、类型、仓储方式和配送要求等，分析仓库的运营需求。
2. 确定仓库布局和区域划分：根据仓库的运营需求，确定仓库的总体布局和区域划分，包括仓库的大小、形状、通道布置、货架设置、机械设备摆放和人员工作区域等。
3. 设计货物流动通道：根据货物的流动路径和人员的工作流程，设计货物流动通道，确保货物的顺畅流通和人员的便捷操作。
4. 设计货物存储和提取系统：根据货物的种类和仓库的运营需求，设计合理的货物存储和提取系统，包括合理设置货架、货架编码和标识等。
5. 设计机械设备布置：根据仓库的运营需求，确定机械设备的种类、数量和布置位置，以提高运作效率和生产力。
6. 优化人员工作区域设计：根据人员的工作需要和工作流程，优化人员的工作区域，包括合理设置工作台、工作台高度和工具设备的摆放位置等。
7. 考虑安全和环境保护要求：在仓库规划和布局过程中，重视安全和环境保护要求，包括消防设施的设置、通风和照明条件的改善等。
综上所述，仓库规划与布局是提高仓库运作效率和满足货物需求的重要环节。
通过科学合理的规划和布局，可以提高仓库的运营效率和人员工作效率，降低库存成本，为企业的物流管理提供有力的支持。
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生产支持仓库则可以向装配工厂提供稳定的 零部件和材料供给。
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5.市场形象
尽管市场形象利益也许不像其他服务利益那样 明显，但它常常被销售经理看作是地方仓库的 一个主要优点。
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三、仓库的分类
（一）按营运形态分
仓库按运营形势分主要有： 自用仓库、营业仓库、公用 仓库
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追随现场储备战略的厂商通常会在仓库里临时 堆放品种分类较狭窄的产品，并在大量的小仓 库进行堆放储备，在有限的期间内指定具体的 市场；
而提供配送分类服务的仓库通常具有广泛的产 品品种，局限于一些战略地点，并且全年发挥 作用。
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3.仓库组合
通过运输组合进行转运，在经济上通常可以 得到特别运输费率的支持，即给予各种转运 优惠。
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（四）自动化立体仓库局限性
1.结构复杂，配套设备多，需要的基建和设 备投资高。
2.储存货物的品种受到一定限制，对长大笨 重货物以及要求特殊保管条件的货物，必须 单独设立储存系统。
3.对仓库管理和技术人员要求较高，必须经 过专门培训才能胜任。
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4.必须注意设备的保管保养。
LEGO正在制定配送中心的噪音控制计划， 他们与哈 佛大学声音工程系的学生一起研究，测量配送中心的 噪音水平，并且设计一个减少的方案。该配送中心通 过改变搬运的速度，并在搬运现场周围设置隔离物， 最终使噪音降低了6～7Db。噪音水平的降低足以使 LEGO员工不再采用保护耳朵的设置。
2
LEGO的仓库会使用生产大量的瓦楞纸板，员 工将这些纸板和其他制品一起再生产利用，通 过在地板内修建排水管道，设分离器和抽水泵 来防止排泄物溢出而污染环境，并且控制蓄水 池中的污水以适当速度流出。通过种种环保的 做法，使得LEGO的仓库成为“绿色”仓库。
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（二）按保管类型的不同可分为
1.普通仓库 2.冷藏仓库 3.恒温仓库 4.露天仓库
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5.储藏仓库 6.危险品仓库 7.水上仓库 8.简易仓库
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（三）根据功能分类
1．贮藏仓库 2．流通仓库 3．专用仓库 4．保税仓库 5．其他仓库
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（三）自动化立体仓库的分类
1．按照立体仓库的高度分类
（1）低层立体仓库： 高度在5米以下 （2）中层立体仓库： 高度在5～15米之间 （3）高层立体仓库： 高度在15米以上
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2.按照货架结构分类
（1）货格式立体仓库： （2）贯通式立体仓库： （3）自动化柜式立体仓库： （4）条形货架立体仓库
项目三 仓库布局与库房规划
城职经贸 仓储与配送 黎侨
1
导入案例：LEGO（乐高）公司的 “绿色”仓库
当大多数仓库开始考虑环境管理标准ISO14000的认证 工作时，LEGAO公司的配送中心就已经开始奏响环境 的乐章了。LEGAO的仓库占地22500平方米，建于 2000年，坐落于美国康涅狄格州的恩菲尔德镇，它为 LEGAO提供了环境与设施相融合的机会。
由卡车是否出入库内，所用叉车
注意：仓库与仓储两者间的关系。
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二、认识仓库的功能
（一）仓库的功能
1.储存保管功能 2.配送与加工功能 3.调节供需能力 4.调节货物运输能力功能 5.信息传递的功能
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（二）仓库的基本服务
1.现场储备
品种有限或产品具有高度季节性
2.配送分类
为制造商、批发商或零售商所用，按照对顾 客订货的预期，对产品进行组合储备。
5.自动化仓库要充分发挥其经济效益，就必须 与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系 统等管理咨询系统相结合。
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任务二 仓库结构与布局设计
本节点睛 一、仓库的结构设计 二、仓库布局的原则与功能 三、仓库布局方法
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不以规矩，不能成方圆。
——《孟子·离娄上》
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一、仓库的结构设计
（一）仓库的结构
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25Βιβλιοθήκη （二）自动化立体仓库特点
1．提高空间利用率
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2．先进的物流系统提高企业生产管理 3．加快货物存取，减轻劳动强度，提高
生产效率 4．减少库存资金积压，及时了解库存品
种、数量、金额、位置、出入库时间等 5．现代化企业的标志
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自动立体化仓库的使用要有足够的资 金作为保障，同时对库存物品包装标 准化、体积和重量都有较高的要求。
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思考：
1.乐高公司在仓库管理中有哪些创新？ 2.这些创新给你哪些启发？
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任务一 认识仓库
本节点睛 一、理解仓库的概念 二、认识仓库的功能 三、仓库的分类 四、自动化立体仓库特点
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根据货物特性选择合适的仓库。
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一、理解仓库的概念
从现代物流系统的角度来看，仓库是从 事储存、包装、分拣、流通加工、配送 等物流作业活动的物流节点设施。
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（四）根据建筑结构分类
1．平房仓库 2．多层（楼房）仓库 3．高层货架仓库 4．罐式仓库 5．简易仓库
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（五）根据所用建筑材料分类
现代化的高层楼房仓库，用钢筋混凝土的较 多；一般平房仓库大部分仍采用砖石和木结 构；一些特殊仓库如储油罐等，则用钢结构； 也有一些新型材料建成的仓库。
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（六）根据库内形态分类
1.地面型仓库 2.货架型仓库 3.自动化立体仓库
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导入：
自动化立体仓库及进出货分拣系统
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四、自动化立体仓库
（一）概念
自动化立体仓库简称高架仓库，一般是指采 用几层、十几层乃至几十层的货架来储存单 元货物，由于这类仓库能充分利用空间储存 货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。
南京鼎高物流仓库
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1．平房建筑和多层建筑
（1）尽可能采用平房建筑
（2）采用多层仓库
电梯往往也是产品 流转中的一个瓶颈
要特别重视对上 下楼的通道设计 如两层立交斜路
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2．仓库出入口和通道
（1）仓库出入口的位置和数量
（2）出入库口尺寸
由“建筑的开建长度、进深长度”、 “库内货物堆码形式”、“建筑物主 体结构”、“出入库次数”“出入库 作业流程”以及“仓库职能”等因素 所决定的