聚合物水泥混凝土

引言：聚合物水泥混凝土，是在普通水泥混凝土拌和物中，再加入一种聚合物，以聚合物与水泥共同作胶结料黏结骨料配制而成。由于聚合物混凝土配制工艺比较简单，利用现有普通混凝土的生产设备即能生产，因而成本较低，实际应用较广。

将聚合物搅拌在混凝土中，聚合物在混凝土内形成膜状体，填充水泥水化产物和骨料之间的空隙，与水泥水化产物结成一体，起到增强同骨料黏结的作用。聚合物混凝土与普通混凝土相比具有无与伦比的特点：不但提高了普通混凝土的密实度和强度，而且显著地增加抗拉、抗弯强度，不同程度地改善了耐化学腐蚀性能和减少收缩变形等。

配制聚合物水泥混凝土时，可使用与普通水泥混凝土一样的设备。聚合物水泥混凝土应在拌和后1h内进行施工与使用。养护时，应先湿养护，待水泥水化后，再进行干养护，以使聚合物成膜。

1．原材料组成

聚合物水泥混凝土主要由胶凝材料、骨料和水及助剂等组成。

(1)胶凝材料

①水泥。对水泥的要求同普通水泥混凝土。除普通硅酸盐水泥外，尚可使用各种硅酸盐水泥、高铝水泥(矾土水泥)、快硬水泥等。

②聚合物。与水泥掺和使用的聚合物可分为以下三类：

a．分散体乳胶类，如橡胶乳胶、树脂乳液和混合分散体； b．水溶性聚合物，如甲基纤维素(Mc)、聚乙烯醇、聚丙烯酸盐——聚丙烯酸钙和糠醇；

c．液体聚合物，如不饱和聚酯和环氧树脂等。

必须选用与水泥水化适应性好的有机高分子材料。因此，聚合物必须具备下列要求：①对水泥凝结硬化和胶结性能无不良影响；

②在水泥碱性介质中，不被水解或破坏；③对钢筋无锈蚀作用。

(2)骨料使用与普通水泥混凝土相同的粗骨料和细骨料，有时也可使用轻骨料。当用于防腐目的时，应使用硅质碎石和碎砂。

(3)拌和水与普通水泥混凝土用水相同。

(4)主要助剂

①稳定剂。加入稳定剂是为了保证聚合物与水泥混合均匀，并能有效地结合起来。常用的稳定剂有OP型乳化剂、均染剂102、农乳600 等。

②消泡剂。将胶乳与水泥拌和时，由于浮液中的乳化剂和稳定剂等表面活性剂的影响，通常会产生许多小泡，如不把这些小泡消除，势必会增加混凝土的孔隙率，使强度明显下降。因此，必须添加适量的消泡剂。常用的消泡剂有：a．醇类，有异丁烯醇、3辛醇等；b．磷酸酯类，有磷酸三丁酯等；c．有机硅类，有二烷基聚硅氧烷等。 2．聚合物水泥混凝土的应用

聚合物水泥混凝土在基组织结构内具有耐化学侵蚀性的聚

合物连续薄膜，一般抵抗各种化合物侵蚀的能力比普通水泥混凝土要强。一般主要用于以下诸方面。

(1)路面材料用于地面、路面、桥面等，具有较好的耐腐蚀性能，强度高，不易产生弯曲变形。

(2)防蚀材料和内衬材料接触化学物质的槽、罐、池等部位衬里或砌体，尤其是易洒落化学物质的楼地面更为适宜。

(3)其他用途用于喷射混凝土和新旧混凝土接头。聚合物水泥混凝土的具体使用范围，见表7— 1。

表7—1 聚合物水泥混凝土的使用范围

用途使用范围

公路及地面

材料一般房屋、仓库、办公室、商店、厕所、体育馆、工厂等的地板，

通道，楼梯，站台，公路等

防水材料

混凝土屋面板、砂浆及混凝土块墙、水箱、

游泳池、化粪池、水

泥库等

黏结材料

混凝土面板、墙板，卜黏结其他面板、墙板

及绝缘材料等用的

黏结材料，老混凝土与砂浆的胶结、修补裂缝

等

防腐材料

废液沟、化工厂地面、耐酸瓷砖的填缝材料、

化粪池、机器基

础、化学实验室及药品仓库地板

罩面材料

船舶的内外窗面，桥面，火车、货车的地板，

天桥的桥面等

3．配制方法

配制聚合物水泥混凝土时，可使用与普通混凝土一样的设备。聚合物水泥混凝土应在拌和后1h内浇筑完毕。配制方法有以下三种。

(1)配制工艺与普通水泥混凝土相似，只是在加水搅拌混凝土时，掺入一定量的聚合物分散体及辅助材料。

(2)可采用单体直接加入，然后聚合的办法制得。

(3)采用聚合物粉末直接掺入水泥的方法来配制聚合物水泥混凝土。在混凝土成型和初始硬化后，加热混凝土，使聚合物溶化，这样，聚合物便浸入混凝土的孔隙中，待冷却和聚合物凝固后即可。这种聚合物水泥混凝土的抗水性能好。

4．基层处理

打底砂浆或混凝土的基层处理，应按下列顺序施工。

(1)边喷砂、边用钢丝刷刷去老砂浆或混凝土表面脆性的浮浆层或泥土等，用溶剂(汽油、酒精或丙酮)洗掉油污或润滑油迹。

(2)接打处的孔隙、裂缝等伤痕要进行V形开槽，用砂浆进行堵塞修补。对排水沟周围、管道贯通部位，也进行同样的处理。

(3)用水冲洗干净后，用棉纱擦去游离的水分。

5．施工要点(用于面层)

(1)涂一层厚度为7～10mm的聚合物水泥砂浆。当所需的厚度大于10mm时，可以涂2～3次。涂抹聚合物水泥砂浆时应注意以下几点。

①聚合物水泥砂浆不宜像普通水泥砂浆那样反复抹，以抹2～3遍为宜；

②在抹平时，抹子上往往会黏附一层聚合物薄膜，应边抹边用木片、棉纱等将其拭掉；

③当大面积涂抹时，每隔3～4m要留15mm宽的缝。

(2)施工后，必须注意养护。未硬化前，不能洒水，并应注意防雨。养护方法取决于聚合物种类，如耐水性很差的聚醋酸乙烯酯乳液，在水中养护强度将大大降低。

水泥混凝土强度的检测方法

水泥混凝土强度的检测方法 1、水泥砼抗压强度测定砼抗压强度是评定砼品质的主要指标。目前，砼抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件，砼强度以该试件标准养护到28天，按规定方法测得的强度为准。当砼抗压强度采用非标准试件时，其集料粒径要求及抗压强度尺寸换算系数如下：集料粒径要求及抗压强度换算系数集料最大粒径试件尺寸（mm）尺寸换算系数（mm） 30 100×100×100 0.95 40 150×150×150 1.00 60 200×200×200 1.05

砼立方体试件抗压强度计算：R=P/A 其中：R—砼抗压强度（MPa）P—极限荷载（N）A—受压面积（mm2）注：①以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。②结果计算至0.1MPa。③非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数。 2、砼抗折（抗弯拉）强度测定砼抗（抗弯拉）极限强度，是为了提供水泥砼路面设计参数，检查水泥砼路面施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准。水泥砼抗折强度是以150mm×150mm×550mm的梁形试件，在标准养护条件下，达到规定龄期后，在净跨450mm，双支点荷载作用下的弯拉破坏，并按规定的计算方法得到的强度值。砼抗折强度计算：Rb=PL/bha 其中：Rb—抗折强度（MPa）；P—极限荷载（N）；L—支座间距（L=450mm）；b—试件宽度（mm）；h—试件高度（mm）。注：①如断面位于加荷点外侧，则该试件之结果无效；如两根试件无效，则该组结果作废。断面位置在试件断块短边一侧的底面中轴线上量得。②以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。③结果计算至0.01MPa。④采用100mm×100mm×400mm非标准试件时，所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系数0.85。

聚合物改性混凝土研究进展

聚合物改性混凝土研究进展摘要：介绍了聚合物改性混凝土的种类、改性机理和研究现状，并对其应用前景作了展望。和普通混凝土相比，聚合物改性混凝土有良好的性能：高的抗折、抗拉强度、好的柔韧性，高的密实度和抗渗性等，当前聚合物改性混凝土主要有 3 种, 即: 聚合物浸渍混凝土, 聚合物混凝土, 聚合物改性混凝土。聚合物改性混凝土学科的发展前景广阔。关键词：聚合物改性混凝土；种类；改性机理；研究现状；前景 0 引言聚合物改性混凝土是指一类聚合物与混凝土复合的材料，是用有机高分子材料来代替或改善水泥胶凝材料所得到的高强、高质混凝土。聚合物改性混凝土的发展已有多年历史，并得到了越来越广泛的应用。目前，聚合物改性混凝土的性能已经得到广泛认可。普通混凝土虽然抗压强度高，但也存在着较多缺点，比如抗拉和抗折强度较低，干燥收缩大，脆性大。在水泥混凝土中加入少量有机高分子聚合物，可以使混凝土获得高密实度，改变混凝土的脆性，拓宽了混凝土的使用领域，能带来较大的社会效益及经济效益[1]。 1 聚合物改性混凝土的分类聚合物改性混凝土按照制备方式，可分为聚合物浸渍水泥混凝土（PIC），聚合物胶结混凝土（PC）和聚合物水泥混凝土（PCC）三种。 1.1 聚合物浸渍混凝土聚合物浸渍混凝土（PIC）是将已经水化的混凝土用聚合物单体浸渍, 随后单体在混凝土内部进行聚合生成的复合材料。聚合物浸渍混凝土有良好的力学性能、耐久性及侵蚀能力。用于浸渍混凝土的聚合物单体主要有丙烯酸或甲基丙烯酸酯、苯乙烯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯腈等。这种混凝土适用于要求高强度、高耐久性的特殊构件，特别适用于输运液体的有筋管、无筋管、坑道等。聚合物浸渍混凝土因其实际操作和催化复杂，目前多用于重要工程。国外已用于耐高压的容器，如原子反应堆、液化天然气贮罐等。 1.2 聚合物胶结混凝土聚合物胶结混凝土（PC）是以聚合物为唯一胶结材料的混凝土，又称之为树脂混凝土。大部分情况下是把聚合物单体与骨料拌和，把骨料结合在一起，形成整体。聚合物混凝土所用的聚合物主要有环氧树脂、甲基丙烯酸酯树脂、不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、沥青等，混凝土的胶结完全靠聚合物，聚合物的用量约占混凝土重量的8%左右，这种混凝土具有高强、耐腐蚀等优点，但目前成本较高，工艺复杂, 经济适用性和工程实用性均很差[2]，只能用于特殊工程（如耐腐蚀工程）。 1.3 聚合物水泥混凝土聚合物水泥混凝土（PCC）是将水泥和骨料混合后，与分散在水中或者可以在水中分散的有机聚合物材料结合所生成的复合材料。制备的方式主要有两种：一是先将聚合物用水分散后，以乳液或聚合物水溶液的形式加入，聚合物胶乳在混凝土水化过程中影响混凝土水化过程及混凝土的结构，从而对水泥砂浆或混凝土的性能起到改善作用。另一种是先将聚合物与水泥或其他分散介质进行预分散，以干拌砂浆的形式使用。混合料与水拌和时，聚合物遇水变为乳液，在混凝土凝结硬化过程中，乳液脱水，形成聚合物固体结构[3]。此外，聚合物还可以纤维或者纤维增强塑料的形式，或者起外加剂的作用在混凝土中获得了应用。聚合物水泥混凝土由于操作简单，改性效果明显，成本较低（相当其他两种聚合物混凝土成本的1/10），因而在实际应用中得到了广泛的应用。 2 聚合物对水泥混凝土的改性机理国内外用于水泥混凝土改性的聚合物品种繁多，但基本上是三种类型：即乳液（乳胶、分散体）、液体树脂和水溶性聚合物。其中乳胶是使用最广的，主要分为三类： 1)橡胶乳液类。主要有天然乳胶(NR)、丁苯乳胶(SBR)和氯丁乳胶(CR) 甲基丙烯酸甲脂

水泥混凝土立方体抗压强度

水泥混凝土立方体看抗压强度试验 (JTG E30 T0553-2005) 一、目的、适用范围本方法规定了测定水泥混凝土抗压极限强度的方法和步骤。本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级,作为评定水泥混凝土品质的主要指标。本方法适用于各类水泥混凝土立方体试件的极限抗压强度试验。二、仪器设备 1、压力机或万能试验机:上下压板平整并有足够刚度,可以均匀、连续地加荷卸荷,可以保持固定荷载,能够满足试件破型吨位要求。 2、球座: 刚质坚硬,转型灵活.球座最好放置在试件顶面(特别是棱柱试件),并凸面朝上,当试件均匀受力后,一般不宜敲动球座. 3、试摸:由铸铁或钢制成,试件尺寸见表。抗压强度试件尺寸集料公称最大粒径 (mm)试件尺寸 (mm) 集料公称最大粒径 (mm) 试件尺寸 (mm) 31.5150×150×15053200×200×200 26.5100×100×100 混凝土等级大于等于C60时,试验机上、下压板之间应各垫一钢

垫板,平面尺寸应不小于试件的承压面,其厚度至少为25mm。钢垫板应机械加工,其平面度允许偏差±0.04mm;表面硬度大于等于55HRC;硬化层厚度约5mm 三、试验方法与步骤 1、试验准备混凝土抗压强度试件以边长150mm的正方体为标准试件,其集料公称最大粒径为31.5mm。混凝土抗压强度试件同龄期者为一组,每组为3个同条件制作和养护的混泥土试块。 2、试验步骤取出试件,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾斜差不得超过0.5mm。量出棱边长度,精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。在破行前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件。以成型时的侧面为上下受压面,试件要放在球座上,球座置于压力机中心,几何对中。强度等级小于C30的混凝土取0.3～0.5MPa/s的加荷速度;强度等级大于C30且小于C60时,则取0.5～0.8MPa/s的加荷速度;强度等级大于C60时,则取0.8～1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载F(N)。

什么是聚合物水泥混凝土

聚合物水泥混凝土介绍早在1920年，国外曾以天然橡胶胶乳配制水泥砂浆，后逐步又用合成橡胶、合成树脂的各种乳液作为外加剂，对水泥砂浆及混凝土进行改性。1974年第六届国际水泥化学会议首次讨论了关于聚合物水泥的化学作用过程。1981年在日本召开的第三届聚合物水泥的国际会议上将聚合物水泥列为独立研究方向。我国采用聚合物研制化学注浆材料始于20世纪50年代，当时开发的品种有甲凝、丙凝、酚醛树脂、环氧树脂，以及不饱和聚酯等，并于60年代在水电、交通、煤炭、建筑等方面进行工程实践，取得了成功。70年代我国开发聚合物水泥材料无论从品种上、还是数量上均有大幅度提高，相继有聚乙烯醇缩甲醛（107胶）、聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）、氯丁橡胶、丙烯酸醋等问世。随着我国高分子化学工业的发展，80年代末期至90年代初期，我国在聚合物水泥方面的研究和实践有更大发展，聚合物混凝土及聚合物水泥砂浆在建筑工程中被大量采用，并获得优异效果。聚合物加入混凝土或砂浆中，其形成的弹性网膜将混凝土、砂浆中的孔隙结构填塞，并经化学作用加大了聚合物同水泥水化产物的粘结强度，从而有效地对混凝土和砂浆进行改性。不仅增加了混凝土和砂浆的抗压强度，还使抗拉强度和抗弯强度获得较大提高，增强混凝土和砂浆的密实度，减少了裂缝，因而使抗渗性获显著提高，且增加了适应变形的能力，适用于地下建（构）筑物防水，以及游泳池、水泥库、化粪池等防水工程。如直接接触饮用水，例如贮水池，应选用符合要求的聚合物。从发展前景以及提高防水工程质量的角度来看，其潜能和作用不可低估。 1．材料要求（1）水泥按本章17-1-1-2节的要求选用水泥。（2）聚合物用于水泥材料的聚合物分为三类： 1）水溶性聚合物分散体，包括：橡胶胶乳——天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳；树脂乳液——热塑性及热固性树脂乳液、沥青质乳液；混合分散体——混合橡胶、混合乳胶。

T-0521-2005-水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法

T 0521-2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法 1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了在常温环境中室内水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法。轻质水泥混凝土、防水水泥混凝土、碾压水泥混凝土等其它特种水泥混凝土的拌和与现场取样方法，可以参照本方法进行，但因其特殊性所引起的对试验设备及方法的特殊要求，均应遵照对这些水泥混凝土的有关技术规定进行。引用标准： JC/T3020-1994 《混凝土试验用振动台》 2、仪器设备 (1)搅拌机：自由式或强制式。 (2)振动台：标准振动台，符合《混凝土试验用振动台》的要求。 (3)磅秤：感量满足称量总量1％的磅秤。 (4)天平：感量满足称量总量0.5％的天平。 (5)其它：铁板、铁铲等。 3、材料 3.1 所有材料均应符合有关要求，拌和前材料应放置在温度20℃±5℃的室内。 3.2 为防止粗集料的离析，可将集料按不同的粒径分开，使用时再按一定比例混合。试样从抽取至试验完毕过程中，不要风吹日晒，必要时应采取保护措施。 4、拌和步骤 4.1 拌和时保持室温20℃±5℃。 4.2 拌合物的总量至少应比所需量高20％以上。拌制混凝土的材料用量应以质量计，称量的精确度：集料为±1％，水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5％。 4.3 粗集料、细集料均以干燥状态（注）为基准，计算用水量时扣除粗集料、细集料的含水量。注：干燥状态是指含水量小于0.5的细集料和含水率小于0.2％的粗集料。

4.4 外加剂的加入对于不溶于水或难溶于水且不含潮解型盐类，应先和一部分水泥拌和，以保证充分分散。对于不溶于水或难溶于水但含潮解型盐类，应先和细集料拌和。对于水溶性或液体，应先和水拌和。其他特殊外加剂，应遵守有关规定。 4.5 拌制混凝土所用各种用具，如铁板、铁铲、抹刀，应预先用水润湿，使用完后必须清洗干净。 4.6 使用搅拌机前，应先用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，应与正式的混凝土配合比相同。 4.7 用搅拌机拌和时，拌合量宜为搅拌机公称容量1/4~3/4之间。 4.8 搅拌机搅拌按规定称好原材料，往搅拌机内顺序加入粗集料、细集料、水泥。开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中徐徐加水，全部加料时间不宜超过2min，水全部加入后，继续拌和约2min，而后将拌合物倾出在铁板上，再经人工翻拌1min-2min，务必使拌合物均匀一致。 4.9 人工拌和采用人工拌和时，先用湿布将铁板、铁铲润湿，再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀，加入粗集料，再混合搅拌均匀。而后将此拌合物堆成长堆，中心扒成长槽，将称好的水倒入约一半，将其与拌合物仔细拌匀，再将材料堆成长堆，扒成长槽，倒入剩余的水，继续进行拌和，来回翻拌至少6遍。 4.10 从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min（不包括成型试件）。 5、现场取样 5.1 新混凝土现场取样：凡由搅拌机、料斗、运输小车以及浇制的构件中采取新拌混凝土代表性样品时，均须从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品（不要抽取已经离析的混凝土），集中用铁铲翻拌均匀，而后立即进行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。 5.2 为使取样具有代表性，宜采用多次采样的方法，最后集中用铁铲翻拌均匀。 5.3 从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。取回的混凝土拌合物应经过人工再次翻拌均匀，而后进行试验。

附录D 水泥混凝土抗压强度评定

附录D 水泥混凝土抗压强度评定 D.0.1 评定水泥混凝土的抗压强度，应以标准养生28d 龄期的试件为准。试件为边长150mm 的立方体。试件3 件为1 组，制取组数应符合下列规定： 1) 不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。 2) 浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时，每一单元结构物应制取2 组。 3) 连续浇筑大体积结构时，每80~200m3 或每一工作班应制取2 组。 4)上部结构，主要构件长16m 以下应制取1 组，16~30m 制取2 组，31~50m 制取3 组，50m 以上者不少于5 组。小型构件每批或每工作班至少应制取2 组。 5) 每根钻孔桩至少应制取2 组；桩长20m 以上者不少于3 组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4 组。如换工作班时，每工作班应制取2 组。 6) 构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2 组。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2 组。 7) 应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力\承受荷载等施工阶段的强度依据。 D.0.2 水泥混凝土抗压强度的合格标准 1) 试件≥10 组时，应以数理统计方法按下述条件评定： Rn-K l S n≥0.9R R min≥K2R 式中：n—同批混凝土试件组数； R n—同批n 组试件强度的平均值(MPa)； S n—同批n 组试件强度的标准差(MPa)， R—混凝土设计强度等级(MPa)； R min—n 组试件中强度最低一组的值(MPa)： K1、K2—合格判定系数，见附表D。附表D K1、K2 的值 n 10~14 15~24 ≥25 K1 1.70 1.65 1.60 K2 0.9 0.85 D.0.2.2 试件<10 组时，可用非统计方法按下述条件进行评定： R n≥1.15R R min≥0.95R D.0.3 实测项目中，水泥混凝土抗压强度评为不合格时相应分项工程为不合格。

2016-2020年水泥混凝土预制构件市场深度调研及投资战略咨询报告

水泥混凝土预制构件市场深度调研及投资战略咨询报告 2016-2020

核心内容提要产业链（Industry Chain）狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节；广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。市场规模（Market Size）市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。消费结构（consumption structure）消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比；2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比；3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。

水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法

水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法 ⒈本方法使用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定塌落值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 ⒉贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成，可以是手动的，也可以是自动的。贯入阻力仪应符合下列要求： ⑴加荷装置（灌入阻力仪）：最大测量值不小于1000N，精确至±10N。

⑵测针：长约100㎜，承压面积为100、50 、和20㎜2三种，在距离贯入端25㎜处刻有一圈标记。 ⑶砂浆试样筒：上口直径为160㎜，下口直径为150㎜，净高150㎜的刚性不透水的，并配有盖子。 ⑷捣棒：直径16㎜，长650㎜，符合JG 3021的规定。 ⑸标准筛：孔径4.75㎜，符合GB／T6005-1997《试验筛金属丝编制网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。 ⑹其他：铁制板、吸液管和玻璃片。 ⒊凝结时间试验应按下列步骤进行： ⑴取混凝土拌和物代表样，用4.75㎜筛尽快地筛出砂浆，在经过人工翻拌均匀后，一次装入一个试模。每批混凝土拌和物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。对塌落度不大于70㎜的

混凝土宜用振实台振实砂浆，振实应持续到表面出浆为止应避免过振；对塌落度大于70㎜的混凝土宜用捣棒人工捣实，沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞，进一步整平砂浆的表面，使其低于试模上沿约10㎜，砂浆试样筒应立即加盖。

⑵砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为20℃±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持（20℃±2℃）。现场同条件下测试时，应与现场条件保持一致。在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外。试样筒应始终加盖。 ⑶凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次，在邻近初、凝时可增加测定次数。 ⑷在每次测试前2 min，将一片20㎜厚的垫块垫入底部，使其倾斜，用吸管吸取表面的泌水，吸水后平稳地复原。 ⑸测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在（10±2）s内均匀地使测针贯入砂浆（25±2）㎜深度，记录贯入压力，精确至10N；记录测试时间，精确至1min；记录环境温度，精确至0.5℃。 ⑹各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15㎜，测点与试样筒壁的距离应不小于25㎜。 ⑺每个试样做贯入阻力测试在0.2～28MP间，应至少进行6次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28MP。从加水时算起，常温下普通混凝土3h后开始测定，每次间隔为0.5h；早强混凝土或气温较高的情况下，则宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h测一次；缓凝混凝土或低温情况下，可在5h后开始测定，以后每隔2h测一次。在临近初、终凝时间时可增加测定次数。

聚合物水泥混凝土

聚合物水泥混凝土引言：聚合物水泥混凝土，是在普通水泥混凝土拌和物中，再加入一种聚合物，以聚合物与水泥共同作胶结料黏结骨料配制而成。由于聚合物混凝土配制工艺比较简单，利用现有普通混凝土的生产设备即能生产，因而成本较低，实际应用较广。将聚合物搅拌在混凝土中，聚合物在混凝土内形成膜状体，填充水泥水化产物和骨料之间的空隙，与水泥水化产物结成一体，起到增强同骨料黏结的作用。聚合物混凝土与普通混凝土相比具有无与伦比的特点：不但提高了普通混凝土的密实度和强度，而且显著地增加抗拉、抗弯强度，不同程度地改善了耐化学腐蚀性能和减少收缩变形等。配制聚合物水泥混凝土时，可使用与普通水泥混凝土一样的设备。聚合物水泥混凝土应在拌和后1h内进行施工与使用。养护时，应先湿养护，待水泥水化后，再进行干养护，以使聚合物成膜。 1．原材料组成聚合物水泥混凝土主要由胶凝材料、骨料和水及助剂等组成。 (1)胶凝材料 ①水泥。对水泥的要求同普通水泥混凝土。除普通硅酸盐水泥外，尚可使用各种硅酸盐水泥、高铝水泥(矾土水泥)、快硬水泥等。 ②聚合物。与水泥掺和使用的聚合物可分为以下三类： a．分散体乳胶类，如橡胶乳胶、树脂乳液和混合分散体； b．水溶性聚合物，如甲基纤维素(Mc)、聚乙烯醇、聚丙烯酸盐——聚丙烯酸钙和糠醇；

c．液体聚合物，如不饱和聚酯和环氧树脂等。必须选用与水泥水化适应性好的有机高分子材料。因此，聚合物必须具备下列要求：①对水泥凝结硬化和胶结性能无不良影响； ②在水泥碱性介质中，不被水解或破坏；③对钢筋无锈蚀作用。 (2)骨料使用与普通水泥混凝土相同的粗骨料和细骨料，有时也可使用轻骨料。当用于防腐目的时，应使用硅质碎石和碎砂。 (3)拌和水与普通水泥混凝土用水相同。 (4)主要助剂 ①稳定剂。加入稳定剂是为了保证聚合物与水泥混合均匀，并能有效地结合起来。常用的稳定剂有OP型乳化剂、均染剂102、农乳600 等。 ②消泡剂。将胶乳与水泥拌和时，由于浮液中的乳化剂和稳定剂等表面活性剂的影响，通常会产生许多小泡，如不把这些小泡消除，势必会增加混凝土的孔隙率，使强度明显下降。因此，必须添加适量的消泡剂。常用的消泡剂有：a．醇类，有异丁烯醇、3辛醇等；b．磷酸酯类，有磷酸三丁酯等；c．有机硅类，有二烷基聚硅氧烷等。 2．聚合物水泥混凝土的应用聚合物水泥混凝土在基组织结构内具有耐化学侵蚀性的聚合物连续薄膜，一般抵抗各种化合物侵蚀的能力比普通水泥混凝土要强。一般主要用于以下诸方面。 (1)路面材料用于地面、路面、桥面等，具有较好的耐腐蚀性能，强度高，不易产生弯曲变形。

水泥混凝土拌和站建设标准

宁波交通工程建设集团有限公司企业标准 Q/NJG002—2016 水泥混凝土拌和站建设标准 2016—XX—XX发布 2016—XX—XX试行宁波交通工程建设集团有限公司发布

前言为推行现代化工程管理，强化质量及安全控制措施，规范企业施工现场秩序，增强企业竞争能力，展示企业市场形象，在《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》及交通部《髙速公路施工标准化技术指南》的基础上，结合企业实际情况及施工现场需要，组织编制《水泥混凝土拌和站建设标准》，旨在规范混凝土拌和站管理，推进公司混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理。本《标准》主要内容包括：1、拌和站建设；2、设备配置；3、人力资源；4、生产管理； 5、附录。本《标准》由宁波交通工程建设集团技术中心负责管理，宁波安途工程建设分公司负责内容的解释。本《标准》编制单位：宁波交通工程建设集团技术中心宁波安途工程建设有限公司本《手册》编制人员：主编：段群苗副主编：孔庆立编制人员：马前民、卢俊宇、骆腾飞、林瀚、宣和平、张世浩、朱伟奇

目录1.总则 1.1编制目的 1.2适用范围 1.3实施基本要求 1.4其它需要说明的事项 2.术语 2.1水泥混凝土 2.2普通混凝土 2.3胶凝材料 3.拌和站建设 3.1 基本要求 3.2 标准化设计 3.2.1选址 3.2.2设计原则 3.2.3生产能力与工程规模 3.2.4审批管理 3.3场地建设 3.3.1总体要求 3.3.2工程征（借）地 3.3.3场地填筑 3.3.4平面规划 3.3.5道路及坪面结构 3.3.6设备基础 3.3.7厂房、仓库设施 3.3.8排水设施 3.3.9管理用房 3.3.10试验室 3.3.11水电设施 3.3.12称重设施

水泥混凝土预制构件行业发展预测及投资咨询报告

水泥混凝土预制构件行业发展预测与投资咨询报告 2016-2020

水泥、混凝土、砌体强度表示方法

水泥、混凝土、砌体强度表示方法 1 水泥水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分，强度以KGF/ CM2 计。硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 D、28 D ，矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 D、7 D、28 D。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》（GB177 85）（简称GB 法，此标准已于1999 年5 月1 日废止）执行。各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R 和725R 九个标号。强度等级：水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分，唯强度以MPA 计。各类水泥的强度龄期统一为3 D、28 D。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》（GB/ T17671 1999）（简称ISO 法，此标准于1999 年5 月1 日实施）执行。常用各类水泥的强度共设32. 5 、32. 5R、42. 5 、42. 5R、52. 5 、52. 5R、62. 5 和62. 5R 八个等级。相应的产品新标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175 1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344 1999）和《复合硅酸盐水泥》（GB12958 1999）。这三项标准于1999 年12 月1 日起实施。考虑水泥生产、检验及使用方面的实际情况，规定了为期1 年的过渡期。过渡期内新老标准的水泥并行，从而实现平稳过渡。标号与强度等级：水泥强度从标号到强度等级的变化，主要是由于采用了不同的强度检验方法，即由GB 法改为ISO 法。这是国水泥标准为向国际标准靠拢并与其保持一致做出的重大修改。两种检验方法在胶砂组成（标准砂、灰砂比、水灰比）、搅拌方法、振实成型方法、养护、加载速度、试验条件控制和仪器设备等方面有明显的差别。经试验对比，老标准水泥采用GB 法和ISO 法的试验结果是：抗折强度差值不大，对水泥强度指标的影响可忽略不计；而抗压强度用ISO 法检验的则普遍较用GB 法检验的降低了大约一个强度等级。如标号为425 的水泥，其强度等级相当于32. 5。就平均统计水平来看，标号与强度等级的关系大致是425 号→32. 5 级、525 号→42. 5级、625 号→52. 5 级。 2 混凝土标号：混凝土标号是指按标准方法制作、养护的边长为20 CM 的立方体标准试件，在28 D 龄期用标准试验方法所测得的抗压极限强度，以KGF/ CM2 计。如500 号混凝土，其试件抗压极限强度为500 KGF/ CM2 。当采用非标准尺寸的试件时，应换算成标准试件的强度，换算系数分别是：边长15 CM 的立方体试件为0. 95 ，边长10 CM 的立方体试件为0. 90 。混凝土的标号通常采用150、200、250、300、350、400、450、500、550、600。《铁路混凝土及砌石工程施工规范》（TBJ210 86）（此标准于1997 年7 月1 日废止）和《铁路桥涵设计规范》（TBJ2 85）（此标准于2000 年2月1 日废止）均作如此规定。强度等级：混凝土的强度等级按立方体试件抗压强度标准值划分。立方体试件抗压强度标准值则是指按标准方法制作、养护的边长为150 MM的立方体标准试件，在28 D 龄期用标准试验方法所测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不得

水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法

T 0527-2005 水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法 1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了测定水泥混凝土拌合物凝结时间的方法，以控制现场施工流程。本方法适用于各通用水泥和常见外加剂以及不同水泥混凝土配合比、坍落度值不为零的水泥混凝土拌合物的凝结时间测定。引用标准： GB/T50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T6005-1997 《试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》 JG 3021-1994 《水泥混凝土坍落度仪》 T 0521-2005 《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》 2、仪器设备（1）贯入阻力仪：最大测量值不小于1000N，刻度盘分度值为10N。（2）测针：长约100mm，平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种，在距离贯入端25mm处刻有标记。（3）试模：上口径为160mm，下口径为150mm，净高150mm的刚性容器，并配有盖子。（4）捣棒：直径16mm，长650mm，符合JG 3021的规定。（5）标准筛：孔径4.75mm，符合GB/T6005-1997《试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。（6）其他：铁制拌合板、吸液管和玻璃片。 3、试样制备 3.1 取混凝土拌合物代表样，用 4.75mm筛尽快地筛出砂浆，再经人工翻拌后，装入一个试模。每批混凝土拌合物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。 3.2 对于坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆，振动应持续到表面出浆为止且应避免过振；对于坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实，沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。进一步整平砂浆的表面，使其低于试模上沿约10mm，砂浆试样筒应立即加盖。

水泥混凝土预制构件项目可行性研究报告

如何编制水泥混凝土预制构件项目可行性研究报告（立项+批地+贷款）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：二〇一四年十月咨询师：高建 https://www.360docs.net/doc/3215853560.html,

目录目录 (2) 专家答疑： (4) 一、可研报告定义： (4) 二、可行性研究报告的用途 (4) 1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告 (5) 2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告 (5) 3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告 (5) 4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告 (6) 5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告 (6) 6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告 (6) 三、可行性研究报告的编制依据 (6) 四、可研报告编制收费标准及时间 (7) 1、收费标准 (7) 2、付款方式 (8) 五、我们的优势 (8) 1、良好的信誉保障 (8) 2、专业的咨询团队 (8) 3、丰富案例经验 (9) 4、精准的数据库支持 (9) 六、可研报告编制大纲： (10) 表目录 (28) 表目录 (29) 表1-1 本报告研究范围 (29) 表1-2 报告误差控制表 (29) 表1-3 本报告编制依据 (29) 表1-4 水泥混凝土预制构件新建项目产品型号及产能一览表 (29)

表1-5 水泥混凝土预制构件新建项目项目概况 (29) 表1-6 水泥混凝土预制构件新建项目项目资金来源与使用计划29 表1-7 水泥混凝土预制构件新建项目综合经济技术指标 (29) 表2-1 水泥混凝土预制构件新建项目主要产品型号及计划产能29 表2-3 水泥混凝土预制构件新建项目主要产品和规格 (29) 表2-4 水泥混凝土预制构件新建项目 (29) 表2-5 水泥混凝土预制构件新建项目产品规格 (29) 表3-1 2007-2014年我国水泥混凝土预制构件产量 (29) 表3-2 2014-2019年我国水泥混凝土预制构件产量预测表 (29) 表3-3 水泥混凝土预制构件新建项目战略规划一览表 (29) 表3-4 2013-2018年水泥混凝土预制构件新建项目产品产量预测29 表4-1 水泥混凝土预制构件新建项目主要建构筑物一览表 (29) 表4-2 水泥混凝土预制构件新建项目投资强度分析 (29) 表4-3 水泥混凝土预制构件新建项目项目建筑系数分析 (29) 七、可研报告资料提供清单： (30) 1、项目的基本信息 (30) 2、项目的主要产品 (31) 3、项目的生产资源 (31) 4、项目（现有设施）的土建工程 (32) 5、项目的环境与劳动保护 (32) 6、项目的工作人员 (33) 7、对项目的补充说明或编写要求 (33) 八、国家发改委对工程咨询31个专业所包括内容 (33) 九、资质证书样本 (35)

普通混凝土拌合物性能试验

普通混凝土拌合物性能试验一、目的要求及适用范围为了控制混凝土工程质量，检验混凝土拌合物的各种性能及质量和流变特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对工业与民用建筑和一般构筑物中所适用普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。二、拌合物取样及试样制备 1.混凝土拌合物试验用料取样应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出；或在试验室用机械或人工拌制。 2.混凝土工程施工中取样进行混凝土拌合物性能试验时，其取样方法和原则应按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其他有关规定执行。 3.在试验室拌制混凝土拌合物进行试验时，混凝土拌合物的拌合方法按下列方法步骤进行：（1）试验室温度应保持在（20±5）℃，并使混凝土拌合物避免遭受阳光直射和风吹（当需要模拟施工所用的混凝土时，试验室和原材料的质量、规格和温度条件应与施工现场相同）。（2）所用材料应符合有关技术要求。在拌合前，材料的温度应保持与试验室温度相同。（3）各种材料应拌合均匀。水泥如有结块而又必须使用时，应过0.90mm方孔筛，并记录筛余物。（4）在决定用水量时，应扣除原材料的含水量，并相应增加其各种材料的用水量。（5）拌制混凝土的材料用量以重量计。称量精确度：骨料为±1.0%；水、水泥和外加剂为±0.5%。（6）掺外加剂时，掺入方法应按照有关规定。（7）拌制混凝土所用的各种用具（入搅拌机、拌合铁板和铁铲、抹刀等），应预先用水湿润，使用完毕后必须清晰安静，上面不得有混凝土残渣。（8）使用搅拌机半只混凝土时，应在拌合前预拌适量的砂浆进行刷膛（所用砂浆或混凝土配合比应与正式拌合的混凝土配合比相同），使搅拌机内壁粘附一层砂浆，以避免正式拌合时水泥砂浆的损失。机内多余的砂浆或混凝土倒在铁板上，使拌合铁板也粘附薄层砂浆。（9）设备：1）搅拌机：容积30～100L，转速为18～22r/min。）磅秤：称量100kg，感量50g；台磅：称量10kg，感量5g；天平：称量1kg，感量0.5g（称量外加剂用）。3）铁板：拌合用铁板，尺寸不宜小于1.5m*2.0m，厚度3～5mm。4）铁铲、抹刀、坍落度筒、刮尺、容器等。（10）操作步骤 1）人工拌合法：将称好的砂料、水泥放在铁板上，用铁铲将水泥和砂料翻拌均匀，容后加入称好的粗骨料（石子），再将全部拌合均匀。将拌合均匀的拌合物堆成圆锥形，在中心作一个凹坑，将称量好的水（约一半）倒入凹坑中，勿使水溢出，小心拌合均匀。再将材料堆成圆锥形作一凹坑，倒入剩余的水，继续拌合。每翻一次，用铁铲在全部拌合物面上压切一次，翻拌一版不少于6次。拌合时间（从加水算起）随拌合物体积不同，宜接如下规定控制：拌合物体积在30L以下时，拌合4～5min;体积在30～50L时，拌合5～9min;体积超过50L 时，拌合9～12min。混凝土拌合物体积超过50L时，应特别注意拌合物的均匀性。 2）机械拌合法：按照所需数量，称取各种材料，分别按石、水泥、砂依次装入料斗，开动机器徐徐将定量的水加入，继续搅拌2～3min（或根据不同情况，按规定进行搅拌），将混凝土拌合物倾倒在铁板上，再经人工翻拌两次，使拌合物均匀一致后用做实验。 4.混凝土拌合物取样后应立即进行试验。试验前混凝土拌合物应经人工略加翻拌，以保证质量均匀。三、混凝土拌合物的和易性

聚合物水泥混凝土介绍

聚合物水泥混凝土早在1920年，国外曾以天然橡胶胶乳配制水泥砂浆，后逐步又用合成橡胶、合成树脂的各种乳液作为外加剂，对水泥砂浆及混凝土进行改性。1974年第六届国际水泥化学会议首次讨论了关于聚合物水泥的化学作用过程。1981年在日本召开的第三届聚合物水泥的国际会议上将聚合物水泥列为独立研究方向。我国采用聚合物研制化学注浆材料始于20世纪50年代，当时开发的品种有甲凝、丙凝、酚醛树脂、环氧树脂，以及不饱和聚酯等，并于60年代在水电、交通、煤炭、建筑等方面进行工程实践，取得了成功。70年代我国开发聚合物水泥材料无论从品种上、还是数量上均有大幅度提高，相继有聚乙烯醇缩甲醛（107胶）、聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）、氯丁橡胶、丙烯酸醋等问世。随着我国高分子化学工业的发展，80年代末期至90年代初期，我国在聚合物水泥方面的研究和实践有更大发展，聚合物混凝土及聚合物水泥砂浆在建筑工程中被大量采用，并获得优异效果。聚合物加入混凝土或砂浆中，其形成的弹性网膜将混凝土、砂浆中的孔隙结构填塞，并经化学作用加大了聚合物同水泥水化产物的粘结强度，从而有效地对混凝土和砂浆进行改性。不仅增加了混凝土和砂浆的抗压强度，还使抗拉强度和抗弯强度获得较大提高，增强混凝土和砂浆的密实度，减少了裂缝，因而使抗渗性获显著提高，且增加了适应变形的能力，适用于地下建（构）筑物防水，以及游泳池、水泥库、化粪池等防水工程。如直接接触饮用水，例如贮水池，应选用符合要求的聚合物。从发展前景以及提高防水工程质量的角度来看，其潜能和作用不可低估。 1．材料要求（1）水泥按本章17-1-1-2节的要求选用水泥。（2）聚合物用于水泥材料的聚合物分为三类： 1）水溶性聚合物分散体，包括：橡胶胶乳——天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳；树脂乳液——热塑性及热固性树脂乳液、沥青质乳液；混合分散体——混合橡胶、混合乳胶。

水泥混凝土拌合物泌水试验方法

T 0528-2005 水泥混凝土拌合物泌水试验方法 1.目的、适用范围和引用标准本方法规定了测定水泥混凝土拌合物泌水性的方法和步骤。本方法适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土拌合物泌水的测定。引用标准： GB/T50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 JG 3021-1994 《水泥混凝土坍落度仪》 T 0521-2005 《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》 2.仪器设备（1）试样筒：试样筒为刚性金属圆筒，两侧装有把手，筒壁坚固且不漏水。对于集料公称最大粒径不大于31.5mm的拌和物采用5L的试样筒，其内径与内高均为186mm±2 mm，壁厚为3mm，并配有盖子。对天集料公路最大粒径天于31.5mm的拌合物采用的试样筒，其内径与内高均应天于集料公称最大粒径的4倍。（2）台秤：量程为50kg，感量为50g. (3)量筒：容量为10ml﹑50m l﹑100ml的量筒及吸管，量筒分度值不1ml. (4)捣棒：符合TG3021-1994的规定。（5）秒表：分度值为1s. 3.试验步骤 3.1.试验中室温应保持在20℃±2℃. 3.2应用温布湿润试样筒内壁后立称量，记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法如下： 3.2.1坍落度天于70mm，用振动台振实，将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振；并使混凝土拌合物低于试样筒表面30mm±3mm,并用抹刀抹平，抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量，并开始计时。 3.2.2 坍落度天于70mm，用捣棒捣实。混凝土拌合物应分两层装入。每层的插捣次数为25次;捣棒由边缘向中心均匀地插捣,插捣底层时捣顶多应贯穿整个深度,插捣第二层时,捣棒应插透本层至下一层表面;每层捣完后用橡皮锤轻轻敲地容壁5～10次，直到拌合物表面插捣孔消失并不见大气兆为止；并便混凝土拌合物表面低于试样筒表面30mm±3mm，并用抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量，开始计时。 3.3保持试样筒水平且不振动，试验过程中除了吸水操作外，应始终盖好盖子。 3.4拌合物加水拌和开始计时，从计时开始后的60min时,每10min吸取一次试样表面渗出的水。60min ,每30min吸取一次试样表面渗出的水，直到认为不再泌水为止。为便于吸水，每次吸水前2min，将一片35厚的垫块垫入筒底一侧使其倾;吸水后,恢复水平.吸出的水放入量筒中,记录每次吸水的水量并吸水累计总量,精确到1mL.当吸水累计总量用质量表述时,用Ww表示。 Ba=V除以A Ba-----泌水量（ml/mm2） V-------吸水累计总量（mL） A-------试件外露表面面积(mm2) 计算精确至0.01.泌水量取三个试样的平均值。如果其中一个与中间值之差超过中值的15%，则以中间值为试验结果。如果最大值和最小值与中间值之差均起过中间值的15%，则试验无效。 4.2泌水率按下式计算： B=W除以（W/m）（m1-m0）×100