复工复产前专项安全风险辨识

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复工复产危险源辨识清单

复工复产危险源辨识清单

复工复产危险源辨识清单1. 新冠肺炎疫情传播风险
- 员工聚集区域(如办公室、会议室、食堂等) - 公共区域和设施(如电梯、洗手间、走廊等) - 物品共享和接触(如办公用品、工具、设备等) - 人员流动和接触(如外来人员、外勤人员等)
2. 安全生产风险
- 设备设施故障或老化
- 作业环境变化(如布局调整、新工艺等)
- 操作人员技能生疏
- 安全管理制度执行不到位
3. 职业健康风险
- 有毒有害物质接触
- 噪声、粉尘、辐射等职业病危害
- 人机工效不合理
- 职业病防护设施故障或缺失
4. 消防安全风险
- 疏散通道阻塞或被占用
- 消防设施故障或缺失
- 易燃易爆物品管控不当
- 用火、用电、焊接作业管理不善
5. 环境污染风险
- 废水、废气、固体废弃物排放超标
- 化学品泄漏或渗漏
- 噪声、振动、光污染
- 突发环境事件应急准备不足
6. 其他风险
- 自然灾害(如地震、洪水、台风等)
- 社会安全隐患(如治安、交通等)
- 信息系统故障或病毒入侵
- 供应链中断或物资短缺
以上清单列出了复工复产可能面临的主要危险源,各单位可根据实际情况进行调整和补充,并制定相应的风险防控措施。

复工复产安全风险提示

复工复产安全风险提示

复工复产安全风险提示1、人员心态不稳风险从过节状态进入紧张工作状态,人员工作量增加、情绪不稳定、注意力不集中,极易出现违章作业、违规操作。

对策关注从业人员的身体、心理状况和行为习惯,调整状态满足生产要求再上岗。

按照劳动定员合理配置一线员工,人员确实配置不到位的,应调整生产计划使得和人员相互适应。

安全管理相关人员必须到岗到位,非持证人员严禁进行特种作业和特殊作业。

2、生产组织困难风险企业关键岗位人员不能准时返岗,检维修、动火、受限空间、工程分包作业等外包作业队伍不能提供及时保障;原辅材料、配套产品不能及时保障;产品不能够顺利外运,导致生产组织混乱。

对策根据复工复产时序进度安排,提前开展人员、物资等工作准备,特别是要加强关键人员到岗、外包队伍确认、上下游企业协调等工作,存在突出问题及时向相关行业主管部门报告,确保满足复工复产要求。

3、人员能力不足风险新上岗、轮岗、换岗人员可能增多,不熟悉操作规程、不掌握安全规范。

对策强化人员培训,针对年初企业生产活动实际,组织开展全员安全教育和新上岗、转岗人员岗前教育,重学操作规程,记牢背熟岗位安全风险、工作职责和操作规程、应急措施。

严格培训考核,确保不合格不上岗。

4、设备故障风险各类车辆、装置、设备、设施、工具、安全系统、特种设备等因停运停用较久,维护保养不到位,可能存在安全附件损坏或故障、监测报警设备不正常等问题;检维修作业、试机、试生产不规范,特别是涉及动火、有限空间、检维修以及高处作业等风险高。

同时,一些处于闭环管理的设施设备,由于岁末年初生产任务重导致本该大修、检修的设施设备,未能及时得到维修保养。

对策全面开展各类车辆、装置、设备、设施、工具、安全监控系统、特种设备检修维保,不符合安全条件不能使用。

对检维修动火、受限空间、高处作业等危险作业,要严格风险评估、审批管控和措施落实。

强化检维修后试机和试生产管理,认真制定试机、试生产方案,严格按照方案开展,同时加强监督落实。

复工复产安全生产风险分析及规避

复工复产安全生产风险分析及规避

复工复产安全生产风险分析及规避复工复产是当前疫情防控工作中的重要一环,但也面临着安全生产风险。

在复工复产过程中,企业需要进行风险分析,并采取相应的规避措施,以确保员工的安全与生产的正常进行。

首先,复工复产过程中存在疫情传播风险。

由于企业内部员工的集聚,容易导致疫情蔓延。

为了避免这一风险,企业应该根据疫情防控要求,制定并严格实施防疫措施,比如减少员工聚集,做好人员排查与登记,每日测量体温等。

其次,复工复产过程中可能存在员工健康问题。

一方面,由于疫情的影响,员工的身体健康状况可能不佳,或者存在潜在的健康问题。

另一方面,复工复产后,员工需要长时间戴口罩、佩戴防护服等,容易导致呼吸困难与身体不适。

因此,企业应该加强员工健康管理,如定期体检并做好健康档案管理,提供必要的防护设备与工具,以减少员工患病与受伤的风险。

此外,复工复产过程中也存在安全生产风险。

由于长期停工,设备设施可能存在老化与故障风险,而员工也可能因缺乏实际操作经验而导致操作不规范。

因此,企业应该进行设备设施的检修与维护工作,并开展员工培训与技能提升,确保生产过程中的安全与顺畅。

最后,复工复产过程中可能面临的经济风险也需要注意。

由于疫情对全球经济造成了冲击,企业的市场与订单可能受到影响,进而导致生产能力过剩与经济困难。

因此,在复工复产前,企业应该进行充分的市场调研与订单评估,制定合理的生产计划,以降低经济风险。

针对上述风险,企业可以采取以下规避措施:1.强化防疫措施。

制定详细的防疫工作方案,加强员工防护意识和个人卫生习惯培养,定期测量体温并做好登记登记,如有发现异常症状及时隔离与报告。

2.健康管理与培训。

建立健康档案,定期体检,并提供必要的防护设备与工具。

组织员工进行安全操作与事故应急的培训,提高员工的安全意识与应对能力。

3.设备检修与维护。

对停工期间的设备设施进行检修与维护,确保其正常运行。

定期进行设备的保养与检查,及时发现问题并进行处理。

4.员工培训与技能提升。

企业复工复产风险分析、安全措施、安全防疫

企业复工复产风险分析、安全措施、安全防疫

企业复工复产风险分析、安全措施、安全防疫安全分析篇一、不安全因素分析1.复工安全条件不足今年受疫情影响,春节假期延长,大部分企业开工延后,订单积压,为了追求经济效益,企业易赶进度、抢生产,导致超能力、超强度生产,安全风险很大。

同时疫情可能导致重要岗位人员发生变化,一线生产职工人力不足等情况,安全管理、安全教育、安全作业等得不到有效保障,复工复产安全条件较差。

2.假期综合症假期延长后许多职工自由散漫的心还没有收回来,主要体现在疲惫、情绪不稳定,人虽然回到岗位了,但心还在家里,思想不集中。

危险之处就在于职工身心疲惫、心情烦躁、精力不集中,很容易违章操作,如不及时加以警示和引导,极易引发安全事故。

3.设备安全隐患企业机器设备长时间停止运行,现场的一些防护设施、机械设备、电线电路等停用时间较长,也可能会出现设备松动等情况,易影响其安全性能,如不进行检查、维修、加固,就会成为隐患,从而导致事故发生。

二、不安全行为分析典型不安全行为如下:1.违章操作2.安全装置失效3.使用不安全设备4.手代替工具操作5.冒险进入危险场所6.攀、坐不安全位置(如平台护拦、汽车挡板、吊车吊钩)7.不佩戴劳保用品8.不安全装束三、不安全时段分析生产安全事故有九个易发时段,而疫情过后开复工,将面临多个易发时段叠加,务必高度警惕!1.节假日后和特殊时期安全风险:节假日过后上班,一些职工还沉湎于节日的欢乐气氛中,心思并没有真正回到工作岗位上,很容易发生习惯性违章行为;另外,职工因工作和生活方面面临一些困境和压力,情绪不好,造成上班时间精力分散,违规作业,可能导致事故。

防范对策:企业领导应及时掌握这个时期职工的心理活动特点,做好教育工作,提前打好“预防针”,使职工始终绷紧安全弦,安全管理人员要经常深入生产现场提醒与监督。

2.时间紧、任务重时安全风险:在这时期,职工往往连续奋战,造成职工疲劳,容易发生违章行为。

一些职工有时认为按照安全规程规定的要求去做,会耽误时间,影响进度,于是,他们想方设法改变或简化正常的作业程序,违章导致事故发生。

安全风险分级管控专项辨识工作制度

安全风险分级管控专项辨识工作制度

安全风险分级管控专项辨识工作制度一、新水平、新采(盘)区、新采煤工作面设计前,开展1次专项辨识,辨识报告由总工程师组织,生产技术部编制,各业务科室负责人审核认可:(一)专项辨识由总工程师牵头,生产技术部组织机电、通风、运输、安全监察处等业务部门、队组进行;(二)重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险;(三)补充完善重大安全风险清单并制定相应管控措施;(四)辨识评估结果用于完善设计方案,指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。

二、生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时,开展1次专项辨识,辨识报告由相关业务部室编制,分管领导、业务部室负责人审核通过:(一)专项辨识由分管领导牵头,分管业务部门组织相关人员进行;(二)重点辨识作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险;(三)补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施;(四)辨识评估结果用于指导重新编制或修订完善作业规程、操作规程。

三、启封火区、排放瓦斯、石门揭煤等高危作业实施前,新技术、新材料试验或推广应用前,连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前,开展1次专项辨识,辨识报告由对口业务部门编制,总工程师、业务部门和施工队组负责人审核通过:(一)专项辨识由分管负责人牵头,分管业务部门和施工队组进行;(二)重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险;(三)补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施;(四)辨识评估结果作为编制安全技术措施依据。

4、本公司发生死亡事故、涉险事故、出现重大事故隐患或本省煤矿发生重特大事故后,开展1次针对性的专项辨识,辨识报告由安全监察处编制,总经理、分管领导及业务部室负责人审核通过:(一)专项辨识由总经理组织,分管领导牵头召集相关业务部门进行;(二)识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区;(三)补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施;(四)辨识评估结果用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施等技术文件。

XX公司复工复产前安全生产专项风险辨识评估报告

XX公司复工复产前安全生产专项风险辨识评估报告

XX公司复工复产前安全生产专项风险辨识评估报告为了确保XX公司复工复产期间的安全生产工作,特制定了安全生产专项风险辨识评估报告,以全面识别潜在的安全风险,为公司安全生产提供有力的保障。

一、背景介绍XX公司作为一家制造业企业,在全球范围内具有一定的影响力。

受新冠疫情影响,公司一度停工停产,防控措施得到有效执行后,公司即将恢复生产。

在此重要时刻,为了确保员工和设备的安全,特制定了安全生产专项风险辨识评估报告。

二、评估目的1、全面识别复工复产期间可能存在的安全生产风险;2、提出针对性的预防控制措施,确保复工复产期间的安全;3、为公司安全生产工作做好准备,保障员工和设备的安全。

三、评估范围1、人员伤亡事故风险评估;2、火灾事故风险评估;3、化学品泄漏事故风险评估;4、电气设备故障事故风险评估;5、其他可能存在的安全生产风险。

四、评估方法1、实地调研,全面了解生产工艺流程、设备设施、人员构成等情况;2、参考国家相关法律法规和标准,进行风险评估;3、采取专家评审和员工问卷调查相结合的方法,确定各类风险的可能性和影响;4、针对不同类型的风险,提出相应的预防控制措施。

五、评估结果1、人员伤亡事故风险:针对工厂生产流程中可能发生的人为因素造成的事故,采取加强安全教育培训、落实安全制度、设立事故应急预案等措施;2、火灾事故风险:针对火灾隐患,加强火灾防范措施,定期检查维护设备,加强消防设施的设置等;3、化学品泄漏事故风险:加强化学品存储管理,建立化学品安全标识和操作规范,定期检查化学品存放区域等;4、电气设备故障事故风险:加强电气设备的定期检查和日常维护,确保设备正常运行,防止电气事故发生;5、其他安全生产风险:针对其他可能存在的安全生产风险,加强岗位安全培训,加强事故隐患排查,完善应急预案等。

六、结论与建议本次安全生产专项风险辨识评估报告全面识别了复工复产期间存在的安全风险,并提出了相应的预防控制措施。

公司应严格执行相关制度,加强安全教育培训,保障员工的安全;加强设备维护管理,确保设备正常运行;完善应急预案,做好事故应急处理准备工作。

复工复产前专项辨识评估报告

复工复产前专项辨识评估报告报告编号:[编号]报告日期:[日期]1. 项目背景本次评估报告针对 [公司/组织名称] 在复工复产前的专项辨识进行评估。

复工复产是指在突发公共卫生事件(如疫情)结束或者得到有效控制后,企业或者组织重新开展正常的生产经营活动。

2. 评估目的本次评估的目的是对复工复产前的专项辨识进行全面评估,包括但不限于以下方面:- 突发公共卫生事件对企业/组织的影响;- 复工复产的可行性和可行方案;- 复工复产后可能面临的风险和挑战;- 相关政策和法规的遵守情况。

3. 评估方法本次评估采用了以下方法:- 文献资料采集和分析,包括政府发布的相关政策文件、企业/组织内部文件等;- 与企业/组织相关人员的访谈和调查,了解他们对复工复产的看法和建议;- 实地考察,观察企业/组织的生产经营状况和现场环境;- 与其他相关企业/组织的交流和经验分享。

4. 评估结果根据评估的结果,我们得出以下结论:- 突发公共卫生事件对企业/组织造成为了一定的影响,包括停工停产、人员流动性降低等;- 复工复产是可行的,但需要制定详细的复工复产方案,并加强相关防控措施;- 复工复产后可能面临的风险和挑战包括供应链中断、人员健康安全等;- 企业/组织在复工复产过程中需要遵守相关政策和法规,确保生产经营活动的合法性和规范性。

5. 评估建议基于评估结果,我们提出以下建议:- 制定详细的复工复产方案,包括人员安排、防控措施、物资保障等;- 加强人员健康安全管理,包括体温检测、个人防护用品配备等;- 加强供应链管理,确保物资的及时供应和质量安全;- 定期进行风险评估和应急演练,提高应对突发事件的能力;- 遵守相关政策和法规,确保生产经营活动的合法性和规范性。

6. 评估限制本次评估存在以下限制:- 时间和资源有限,无法对所有细节进行深入评估;- 评估结果可能受到个人主观因素的影响。

7. 评估人员本次评估由以下人员组成:- [评估人员姓名]:负责评估报告的撰写和总结;- [评估人员姓名]:负责文献资料采集和分析;- [评估人员姓名]:负责实地考察和访谈调查。

企业专项安全风险(危险源)辨识时机

专项安全风险(危险源)辨识时机
存在以下情况之一,应开展专项辨识,形成专项安全风险辨识评估文件:
1、建设项目在可行性研究阶段和投入生产使用前;
2、新产品在设计、试制和投产之前;
3、工厂技术改造在设计和投入生产前;
4、生产系统、生产工艺、主要设施设备等发生重大变化前;
5、自然灾害因素发生重大变化时;
6、新材料、新设备、新技术、新工艺试验或推广应用前;
7、连续停工停产6个月以上复工复产前;
8、本单位发生死亡事故或本行业内发生重特大事故后;
9、安全生产政府主管部门提出时。

复工复产前安全生产排查检查

复工复产前安全生产排查检查复工复产前的安全生产排查检查一、现场环境检查1. 检查建筑物是否有破损、陈旧、倒塌等安全隐患;2. 检查仓库、厂房、生产线等是否清洁整齐,是否有易燃易爆物品堆放;3. 检查设备、机械是否正常运转,是否有设备老化、损坏等情况。

二、电气设备检查1. 检查电气线路是否有老化、破损,是否有漏电等现象;2. 检查电气设备是否有绝缘损坏、短路等问题;3. 检查电源插座、开关是否安装牢固、正常使用。

三、生产设备检查1. 检查生产设备是否符合安全要求,是否有使用说明书和安全操作规程;2. 检查生产设备是否经过维修保养,是否存在损坏、故障等问题;3. 检查生产设备是否配备安全防护措施,如安全防护网、安全开关等。

四、劳动防护检查1. 检查员工劳动防护用品是否齐全、完好,如防护眼镜、耳塞等;2. 检查员工是否有进行相关安全培训;3. 检查员工操作设备是否符合安全要求,是否佩戴劳动防护用品。

五、应急疏散检查1. 检查应急通道是否畅通,是否有被占用、堆放物品;2. 检查消防设施是否完好,如灭火器、消防栓等;3. 检查是否有应急疏散预案,并进行应急情况模拟演练。

六、生产物料检查1. 检查生产物料是否符合国家的安全标准,是否有相关证明文件;2. 检查物料是否规范存放,是否有堆放不当、过期等情况;3. 检查物料是否有必要的防护措施,如防火、防腐等。

以上是复工复产前的安全生产排查检查内容,每个环节的检查都是必要的,为了确保员工的人身安全以及企业的正常运转,我们应该重视这项工作,及时发现并整改存在的安全隐患。

同时,每个企业还应制定相应的安全生产计划,确保复工复产后的安全生产工作得到有效执行。

复工复产前专项安全风险辨识评估报告

xxxx煤矿有限公司复工复产前专项安全风险辨识评估报告编制:审核:审批:xxxxxx煤矿有限公司xxxxx年xx月xx日复工复产前专项辨识评估人员签字xxxxxxxx煤矿有限公司复工复产前专项安全风险辨识评估报告一、辨识评估会议时间:xxxx年xx月xx日xxx二、辨识评估会议地点:xx楼会议室三、辨识评估主持人:总经理:xxxx四、辨识评估参会人员:生产副矿长xxx、总工程师xxx、安全副矿长xxx、机电副矿长xxx、机电副总xxx、通风副xxx、调度主任xxx、安监科科长xxx、机电科科长xxx、生产技术科科长xxx、监控副科长xxx、探放水队长xxx、采煤队长xxx、掘进队长xxxxx等相关科室人员参加,在办公楼三楼会议室举行矿井复工复产前专项风险辨识会议。

五、风险辨识评估项目:矿井复工复产前专项辨识评估六、风险辨识评估方法:作业现场危险性评价法(LEC法)七、辨识评估会议内容:xxxx年xx月xx日,在三楼会议室由总经理xxx组织、生产副矿长xxx、安全副矿长xxx、机电副矿长xxx、安全科、生产科、机电科、地测科、通风科等相关业务科室人员,针对矿自xx月xx日到xx月xx号停工停产,准备复工复产;在复工复产前,开展矿井复工复产前专项辨识评估,相关内容如下:(一)现状分析1、xxxxx采煤工作面情况:(1)xxxx工作面长度为xxx米,工作面走向长度为xxxm,平均采高为xxm,煤层倾角为xxx°,目前工作面已回采xxxm,还剩xxx米。

(2)xxxxxx工作面上、下两个安全出口高度、宽度均符合《煤矿安全规程》要求;(3)xxxxxx工作面端头支护、出口抬棚数量达到要求,出口及超前支护质量合格;(4)xxxxxx工作面泵站压力符合《煤矿安全规程规定》;(5)xxxxx皮带运输、轨道运输及小绞车的使用均符合要求;(6)xxxxx工作面支架支护强度均符合要求。

2、掘进工作面情况:(1)xxxx运输巷采用锚网索支护,矩形断面;净宽xxxxmm,净高xxxxmm;设计工程量xxxxm,目前已施工xxxx米,还剩余xxxm。

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芦溪县南坑泉水坳煤矿复工复产专项安全风险辨识评估报告芦溪县南坑泉水坳煤矿二〇一七年十月二十三日复工复产前专项辨识评估人员签字芦溪县南坑泉水坳煤矿复工复产前专项安全风险辨识评估报告第一章安全风险专项辨识评估时间矿井开展安全风险辨识评估时间:2017年10月23日。

第二章安全风险专项辨识评估人员构成矿成立复产复工前安全风险专项辨识评估工作领导小组,参与评估工作人员构成如下:组长:柳建德副组长:周建华成员:黄明强、钟青萍、刘国新、吴未萍、赖凤萍、钟青萍、钟庚彩、陈宗航、童均第三章安全风险辨识评估项目矿井复工复产前专项辨识评估第四章安全风险辨识评估范围泉水坳煤矿在10月份已停产一个月,十一月份进行复工复产,在复工复产前须对井下进行专项安全风险辨识评估,评估范围主要包含:+320运输大巷、+360--+400总回风巷、22032采区工作面回风巷、22032工作面、井下电气设备、监测监控系统、22032工作面溜子道、22032补溜子道掘进工作面可能存在安全风险。

第五章安全风险辨识评估方法采用作业条件危险性评价法,对辨识出的安全风险进行逐项评估。

该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小,计算公式为D=L×E×C。

其中:L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。

安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。

D值大于等于270为重大风险,小于270大于等于140为较大风险,小于140大于等于70为一般风险,小于70为低风险,评估参数详见表1。

表1 评估参数表第六章安全风险辨识评估内容2017年10月23日,在二楼会议室由矿长柳建德组织、安全副矿长周建华、生产副矿长钟青萍、机电副矿长刘国新、安全组、机电组、技术组、通风组等相关业务科室,针对上述要求,我矿从9月23日中班起停止了矿井生产。

现准备复工复产,在复工复产前,开展矿井复工复产前专项安全风险辨识评估,安全风险辨识相关内容如下:一、各系统安全风险辨识1.通风系统(1)矿井通风系统:风井装有2台FBCZ-№12.5/37型通风机,功率37kw风机,主抽风机双回路供电,风机反转反风,反风设施较全;风井有引风道、防爆门、安全出口门,有风机房。

总进风量876.5 m3/min,总回风量887.5 m3/min。

风险辨识情况:停产期间总回风巷可能局部存在漏棚漏帮或出现大面积垮冒,阻塞巷道通风断面,增加阻力,大面积垮冒会造成矿井风量严重不足的风险。

(2)采区和工作面通风系统+320NE22032采区22032工作面、+320运输大巷、+360--+400总回风巷、22032采区工作面回风巷全部为负压通风,掘进工作面为局扇送风。

安全风险辨识情况:停产期间采区和工作面回风巷可能存在局部漏棚漏帮或出现大面积垮冒,阻塞巷道通风断面,增加阻力,大面积垮冒会造成矿采区和工作面风量严重不足的风险。

2.运输系统(1)主要大巷运输方式:+320m水平大巷使用电机车作为运输设备、材料、矸石;矸石采用MGC1.1-6型1t固定式矿车;主要+320运输大巷铺设24kg/m轨道轨距600mm。

+360水平大巷使用5吨电瓶车作为运输设备、材料、矸石,采用MGC1.1-6型1t固定式矿车运输大巷铺设24kg/m轨道轨距600mm。

3.供电系统(1)外部电源矿井采用双回路供电,供电源一回路引五陂镇10KV侧母线,另一回路引自南坑镇电变电站。

一路工作,另一路备用。

矿方已与供电部门签定了供用电协议,可保证矿井供电的连续性和可靠性。

(2)井下用电负荷不大,采用低压660v供电。

(3)主变压器:地面变电所选用矿用隔爆型高压真空配电装置供进出线及联络用,利用2台型号为KBSG-200/6矿用隔爆型变压器,供排水、照明等用电。

(4)电气“三大保护”:井下变压器为中性点不接地系统,井下电气设备保护接地。

电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等设有保护接地;在+320m采区配电点外水沟内设2组主接地极,配电点等均设置局部接地极,通过镀锌扁钢或接地芯线等与电气设备金属外壳或金属构架等互相连接构成完整的接地网,接地网上任一保护接地点的接地电阻值未超过2Ω;每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,未超过1Ω。

井下高压配电装置设有漏电保护和漏电闭锁功能,变压器馈出线上装设选择性漏电保护功能的真空馈电开关,照明及信号采用装设有漏电保护装置的综合保护装置配电,以防漏电火花引发瓦斯爆炸事故,高、低压供配电设备设过流保护装置。

(5)掘进工作面局部通风机主电源为井下配电点、备用电源由地面低压变压器供给;开关具有自动切换闭锁功能,保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。

(6)井下照明:井下各运输大巷车场、配电点、机电硐室等均设固定照明,照明电压为127V,选用矿用隔爆照明综合保护装置。

安全风险辨识情况:井下电气设备停用时间长,易造成各类保护失效和存在电气故障。

4.安全监测监控和人员定位系统(1)监测监控系统:矿井现用监测监控系统型号为KJ65N 煤矿安全监控系统,生产厂家是中煤安泰。

矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1209-2007的标准安装了相应传感器。

在总回风巷中安装了温度传感器、瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风门传感器、负压传感器、风速传感器及主要通风机的开停传感器,井下采掘工作面、配电点安装了温度、瓦斯等传感器,矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1029-2007的标准对设备建立了相应台账,有检修、调试记录等。

(2)人员定位系统:矿井安装有KJ236型矿用人员位置监测系统,安装有各类配套设施,其中人员定位分站5台,读卡器5台,人员定位识别卡60余张,并配备专业管理维护人员2人,确保了系统的正常运行,所有入井人员都在矿灯电缆上安装了人员定位识别卡,能够实时掌握井下各个区域人员的动态分布及变化情况,并能实时跟踪定位、移动目标监测查询及考勤等需要。

安全风险辨识情况:各类监控探头、分站等长时间未进行调校易出现设备故障和数据失真。

二、采、掘工作面安全风险辨识(一) 22032采煤工作面22032工作面平均倾斜长度为70m,工作面走向长度为200m,平均采高为11.4m,煤层倾角为24~36°,目前工作面已回采80m,还剩120米。

工作面进风巷标高为+320m,回风巷标高为+360m。

(1)顶底板支护安全风险辨识:工作面属于厚煤层开采,顶板为煤顶板,相对较为破碎。

工作面采用单体液压支柱与∏型梁配套支护,走向长壁式采煤方法,自然垮落法管理顶板,最大控顶距为2米,最小控顶距为2米(边采边放)。

(2)相邻关系安全风险辨识:本采区下部为未采区,东边为矿井开采边界,上方为本矿采空区,在年度安全风险辨识评估时确定为重大安全风险,要严格落实好以下管控措施。

(3)水患安全风险辨识本开采区域无含水岩层、导水断层、构造、岩溶陷落柱、钻孔等。

开采区域内已经进行了全覆盖物探,在该回采工作面对应的上部不存在疑似水体。

+360水平以上为本矿采空区,在年度安全风险辨识评估时确定为重大安全风险,要严格落实好管控措施。

(4)通风、瓦斯、云眼安全风险辨识通风方面:工作面为全风压通风,计划配风量为265m3/min,实际风量达280m3/min以上,通风设施完好,瓦斯方面:属于低瓦斯矿井,无煤与瓦斯突出危险,瓦斯含量一般在0.02%——0.03%范围内,未发生过瓦斯超限现象。

瓦斯监控情况:在工作面、工作面上偶角、回风巷各安装了一个瓦斯探头,并设定了瓦斯断电复电值和范围,实现了实时监控,无瓦斯超限现象。

(5)防尘、防灭火安全风险辨识:运煤转载点、进回风巷有防尘喷雾洒水,煤尘不具有爆炸性,煤层为不易自燃煤层,且进回巷无易燃支护材料,未使用淘汰电器设备和非阻燃电缆,工作面煤斗和回风巷配置防尘洒水设施。

(6)机电、运输系统安全风险辨识:工作面煤、矸运输时,大巷为电车运输到副井口。

安全风险辨识情况:①由于停产停工时间长,工作面易出现局部棚顶、煤墙漏碴,个别顶子走动;②运输巷和回风巷局部存在棚帮漏碴和支架下拆,造成巷道高度达不到规定要求,如果管理不到位,修理时易引发事故。

(三)+320工作面补溜子道掘进工作面1.顶板支护方面(1)+320工作面补溜子道采用2×2m金属棚支护;净宽1750mm,净高1750mm, S净=3.8m²;设计工程量70m,目前已施工45米,还剩余25m S净=3.8m²;(2)迎头采用前探梁临时支护;(3)施工区域内已进行了物探;(4)+320工作面补溜子道支架无变形、漏棚帮等情况;2.“一通三防”情况(1)矿井通风设备完好,通风系统符合《煤矿安全规程》;(2)掘进工作面局扇通风完好,风筒吊挂平直,无死角,并挂牌管理;风机安装使用锚杆加铁链固定,风机开关均上架管理;局部通风机设专人挂牌管理;;(3)风机安装了“两闭锁”(风电、瓦斯电闭锁)及风机开停传感器。

闭锁装置灵敏、可靠。

(4)掘进工作面采用综合防尘措施:湿式凿眼,各转载安装喷雾装置,迎头采用人工洒水降尘,(5)巷道防灭火系统齐全,配置灭火砂箱,内装0.3m3黄砂,配置两个灭火器和20m灭火水管;3.防治水情况①工作面在施工前均进行了物探,并进行了钻探,且上下和前方均控制了,无水患。

安全风险辨识情况:由于停产停工时间长,掘进工作面易出现局部棚顶漏碴,支架下拆,造成巷道高度不够;三、复产前进行全面隐患排查1、在复工复产前,组织一次安全风险辨识和隐患大排查。

对顶板管理、机电运输、“一通三防”、地测防治水各系统进行全覆盖的隐患大排查,针对排查出的隐患,分专业跟踪治理、整改验收、闭环管理。

2、对采掘工作面顶板情况进行全面的风险辨识和隐患排查,掘进工作面是否存在顶板来压、片帮等情况,采煤工作面是否存在顶板来压、端头支护失效、安全出口高度不足、单体卸液、两巷失修等情况。

3、对通风系统进行一次风险再辨识,是否存在巷道无风、微风、串联风等情况,对通风密闭、设备设施、通风系统等存在的风险仔细排查和辨识。

针对存在的风险,制定管控措施。

4、对运输系统进行全面的风险辨识和隐患排查,轨道运输的安全设施要齐全可靠。

对所有固定电气设备、采掘设备进行全面的检查、检修、维护。

5、防治水方面:排查防治水措施落实情况,探放水设备、排水设备设施等情况。

6、22032工作面由于停产时间较长,停产停工后出现局部棚顶、煤墙漏碴,个别顶子走动;运输巷和回风巷局部存在棚帮漏碴和支架下拆,造成巷道高度达不到规定要求。

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