常用电气绝缘工具试验项目、周期和要求
电气设备绝缘测试管理规定范本
电气设备绝缘测试管理规定范本第一条为加强对电气设备绝缘性能的测试管理，确保使用过程中的安全性和可靠性，制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有使用电气设备的单位和个人。
第三条进行电气设备绝缘测试前，应做好以下准备工作：（一）确定绝缘测试的周期和程序；（二）确定测试人员和设备。
第四条绝缘测试周期应遵循以下原则：（一）新购置的电气设备，在投入使用前应进行绝缘测试；（二）旧设备每年进行一次绝缘测试；（三）对于电气设备曾经发生过维修、更换环节的，需根据实际情况再次进行绝缘测试。
第五条绝缘测试程序包括以下步骤：（一）选择恰当的绝缘测试仪器设备；（二）连接设备，保证测试仪器设备正常工作；（三）将测试仪器设备的测试接头与电气设备的绝缘部分连接；（四）对测试仪器设备进行校验，保证准确性；（五）进行绝缘测试，记录测试结果；（六）根据测试结果，判断设备绝缘是否合格。
第六条绝缘测试人员应具备以下条件：（一）具备相关电气设备知识和专业技能；（二）熟悉绝缘测试仪器设备的使用和操作方法；（三）具备良好的安全意识和责任心；（四）经过培训，取得相应的绝缘测试资格证书。
第七条绝缘测试仪器设备应定期检测和维护，确保其可靠性和准确性。
第八条绝缘测试结果应记录并保存，包括以下内容：（一）被测试设备的名称、型号、编号；（二）测试日期和地点；（三）测试人员的姓名和资格证书编号；（四）测试结果和判断；（五）存在的问题和处理措施。
第九条绝缘测试结果分为合格和不合格两种情况：（一）合格：设备的绝缘性能符合标准要求，可以继续使用；（二）不合格：设备的绝缘性能不符合标准要求，需要进行维修或更换。
第十条发现设备绝缘性能不符合标准要求的，应采取以下处理措施：（一）立即停止使用该设备；（二）将设备送修或更换绝缘部分；（三）重新进行绝缘测试，确保设备的安全性和可靠性。
第十一条违反本管理规定的单位和个人，将受到相应的处罚和纪律处分，情节严重的，将追究法律责任。
电力安全工器具预防性试验规程(国电版)
电力安全工器具预防性试验规程(试行)国家电力公司2002-11-07 发布并实施关于颁发《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)的通知(国电发[2002]777号)各分公司，集团公司，省(区、市)电力公司：为规范电力安全工器具预防性试验，确保安全工器具在使用当中的安全可靠，国家电力公司在相关规程和标准的基础上，结合当前安全工作的实际，组织编制了《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)，现予颁发，自颁发之日起执行。
执行过程中发现的问题，请及时告知国家电力公司发输电运营部。
附件：电力安全工器具预防性试验规程(试行)国家电力公司(印)二OO二年十一月七日目录1 范围 (3)2 引用标准 (3)3 定义 (4)4 电容型验电器 (6)5 携带型短路接地线 (7)6 个人保护接地线 (8)7 绝缘杆 (8)8 核相器 (9)9 绝缘罩 (10)10 绝缘隔板 (11)11 绝缘胶垫 (12)12 绝缘靴 (12)13 绝缘手套 (13)14 导电鞋 (14)15 安全带 (14)16 安全帽 (15)17 脚扣 (16)18 升降板 (17)19 竹(木)梯 (18)20 试验报告 (18)21 参考文献 (18)电力安全工器具预防性试验规程(试行)1 范围本规程规定了各种常用电力安全工器具预防性试验的项目、周期和要求，并提供了相应的试验方法，用以判断这些工器具是否符合使用条件，保证工作人员的人身安全。
本规程不适用于带电作业工器具。
从国外进口的安全工器具应以该工器具的产品标准为基础，参照本规程执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
本规程颁布时，所示版本均为有效。
所有标准均会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
GB 2811~2812—1989 安全帽及其试验方法GB4385—1995 防静电鞋、导电鞋技术要求GB 6095~6096—1985 安全带及其检验方法GB 7059.1~7059.3—1986 移动式梯安全标准GBl2011—2000 电绝缘鞋通用技术条件DL408—1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL409—1991 电业安全工作规程(电力线路部分) DL740—2000 电容型验电器SD 332—1989 携带型短路接地线技术标准3 定义3．1 电力安全工器具防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。
电气安全用具的试验周期和试验(三篇)
电气安全用具的试验周期和试验（1）绝缘棒、封地线：电压等级6-10kV，试验周期是每年1次，标准是交流耐压时间5min，电压等级35-154kV，试验周期是每年1次，标准是交流耐压4倍相电压，时间5min；电压等级220kV，试验周期是每年1次，标准是交流耐压2倍相电压，时间5min。
（2）绝缘挡板：电压等级6-10kV，试验周期是每年1次，标准是交流耐压30kV，时间5min；电压等级35(20-44)kV，试验周期是每年1次，交流耐压80kV，时间5min。
（4）验电笔：电压等级6-10kV，试验周期是每6个月1次，标准是交流耐压40kV，时间5min；电压等级20-35kV，试验周期是每6个月1次，标准是交流耐压105kV，时间5min。
（5）绝缘手套：电压等级高压，试验周期是每6个月1次，标准是交流耐压9kV，时间1min，泄漏电流平大于9mA，电压等级低压，试验周期是每6个月1次，标准是交流耐压2.5kV，时间1min，泄漏电流不大于2.5mA。
（6）橡胶绝缘靴：电压等级高压，试验周期是每6个月1次，标准是交流耐压15kV，时间1min，泄漏电流不大于7.5mA。
（7）核相器电阻管：电压等级5kV，试验周期是每6个月1次，标准是交流耐压6－10kV，时间1min，泄漏电流1.7-2.4mA；电压等级10kV，试验周期是每6个月1次，标准是交流耐压10kV，时间1min，泄漏电流1.4-1.7mA。
电气安全用具的试验周期和试验（二）为了确保电气安全用具的正常运行和使用安全，需要进行定期的试验和检验。
这些试验和检验包括设备检查、绝缘测试和接地测试等。
以下是电气安全用具的试验周期和试验的详细介绍。
一、试验周期的确定电气安全用具的试验周期应根据用具的使用环境、频率和重要性来确定。
一般来说，试验周期可以分为以下几个等级：1. 高重要性电气安全用具：如医疗设备、安全防护装置等，其试验周期通常为一年一次。
电气安全用具的试验周期和试验标准
电气安全用具的试验周期和试验标准电气安全用具是指用于保护人们免受电气事故危害的设备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘透明眼镜、绝缘工具等。
为了确保电气安全用具始终处于良好的工作状态，能够有效地保护使用人员的安全，需要进行定期的试验和检验。
本文将详细介绍电气安全用具的试验周期和试验标准。
一、电气安全用具的试验周期电气安全用具的试验周期是指对其进行定期试验的时间间隔。
试验周期的确定应该遵循以下几个原则：1. 依据生产厂商的要求：电气安全用具的生产厂商通常会在产品说明书中规定其试验周期。
这是基于生产厂商对产品使用寿命和试验周期的实际考量，因此应该优先考虑。
2. 根据使用环境和频率：使用环境和频率对电气安全用具的磨损和老化程度有直接影响。
如果使用环境恶劣、频率高，则需缩短试验周期。
3. 定期试验：无论电气安全用具在使用过程中是否受到损坏或者异常情况，都应该进行定期试验，以确保其安全有效。
根据相关规定、标准和建议，电气安全用具的试验周期一般为以下几种情况：1. 每年试验：对于绝缘手套、绝缘靴等常见的电气安全用具，一般每年需要进行一次试验。
这是为了确保其绝缘性能始终处于良好状态，有效地保护人员免受电击危险。
2. 双年试验：对于绝缘透明眼镜、绝缘工具等较为耐用的电气安全用具，一般每两年需要进行一次试验。
这是基于其使用寿命和试验周期的实际情况，有效地保证其安全有效。
3. 三年试验：对于较耐用的电气安全用具，如绝缘毯、绝缘脚踏垫等，一般每三年需要进行一次试验。
这是基于其长期使用后的磨损和老化情况，确保其绝缘性能达到要求。
二、电气安全用具的试验标准电气安全用具的试验标准是指针对不同类型的电气安全用具，在试验过程中需要遵守和满足的规范和标准。
以下是电气安全用具的一些常见试验标准：1. GB/T 15925：绝缘手套和绝缘靴的试验方法标准。
该标准规定了绝缘手套和绝缘靴的试验方法、试验条件、试验结论和判定。
2. GB/T 22245：绝缘透明眼镜的试验方法标准。
绝缘工具保管、试验及使用的规定范本
绝缘工具保管、试验及使用的规定范本1. 绝缘工具保管规定1.1 所有绝缘工具应由专门指定的负责人进行保管，并确保其清洁、完整和可靠。
1.2 绝缘工具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，远离火源和易燃物。
1.3 在存放绝缘工具的场所应安装专用的工具架或悬挂装置，以避免绝缘工具之间相互摩擦和损坏。
1.4 绝缘工具存放的区域应与其他杂物分开，工作人员应定期清理和整理该区域。
2. 绝缘工具试验规定2.1 所有绝缘工具在首次使用前应经过试验，并根据规定周期进行定期试验。
2.2 进行试验的人员应具备相应的技术知识和经验，并按照规定的操作程序进行试验。
2.3 试验应在无影响工作环境的条件下进行，如有必要，应采取相应的安全措施。
2.4 试验结果应记录在试验记录表上，并妥善保存至少三年。
3. 绝缘工具使用规定3.1 在使用绝缘工具前，工作人员应检查工具的外观和触摸面，如发现破损或异常，应立即报告。
3.2 绝缘工具的品种和规格应根据工作需求确定，且应符合相关标准和要求。
3.3 使用绝缘工具的工作人员应穿戴符合规定的绝缘防护装备，并按要求使用绝缘手套、绝缘垫、绝缘鞋等配件。
3.4 在试验或使用绝缘工具时，工作人员应保持工作场所清洁整齐，确保没有杂物堆积和障碍物。
3.5 绝缘工具应用于高压作业时，必须有专门负责人员进行操作，并按照相关安全规程进行。
3.6 在使用绝缘工具时，严禁拆解、修补或更改工具结构，如需要维修，应由专门维修人员进行。
3.7 使用绝缘工具时，工作人员应遵循使用手册上的操作规程，并切勿超负荷使用工具。
4. 绝缘工具的定期检查和维护4.1 定期检查绝缘工具的使用情况，如发现磨损、松动或损坏，应及时更换或进行维修。
4.2 绝缘工具的存放区域应定期清洁和检查，确保无杂物、无潮湿等影响工具质量的因素。
4.3 绝缘工具的维修应由专门维修人员进行，修复后应进行试验，确保其绝缘性能符合要求。
4.4 绝缘工具试验和维护记录应妥善保存，并在需要时提供给有关部门查阅。
绝缘手套、绝缘靴(鞋)及绝缘胶垫测试方法
直流电阻快速测试仪绝缘手套、绝缘靴（鞋）及绝缘胶垫测试方法为确保人身、设备的安全，电力安全工器具预防性试验规程对不同电压等级电气绝缘工器具的试验周期、试验标准、试验时间都做了具体的规定。
下面根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 1476-2015电力安全工器具预防性试验规程中的辅助绝缘安全工器具的试验要求及试验方式做了如下要求：1．辅助型绝缘手套1.1外观检查手套应质地柔软良好，内外表面均应平滑、完好无损，无划痕、裂缝、折缝和孔洞。
1.2试验项目、周期和要求试验项目、周期和要求见表1。
表1 辅助型绝缘手套的试验项目、周期和要求1.3试验方法试验步骤如下：a)将辅助型绝缘手套置入并浸在盛有相同自来水、内外水平面高度相同的器皿中，露出水面90mm并擦干，试验电路图如下图1。
b)按GB/T 16927.1进行升压至表1规定值，不应发生电气击穿，测量泄露电流。
直流电阻快速测试仪图1 辅助型绝缘手套试验接线图2. 辅助型绝缘靴（鞋）2.1 外观检查鞋底不应出现防滑齿磨平、外底磨露出绝缘层等现象。
2.2 试验项目、周期和要求试验项目、周期和要求见下表2。
表2 辅助型绝缘靴（鞋）的试验项目、周期和要求2.3试验方法工频耐压试验按GB 12011进行，试验电路见下图2。
直流电阻快速测试仪图2 辅助型绝缘靴试验接线图3. 辅助型绝缘胶垫3.1外观检查上下表面应不存在破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。
3.2试验项目、周期和要求试验项目、周期和要求见表3，试验中不应出现闪络或击穿现象，试验后各部位应无灼伤、明显发热现象。
表3 辅助型绝缘胶垫的试验项目、周期和要求3.3试验方法试验步骤如下：a)上下铺设较被测绝缘胶垫四周小200mm的湿布、金属箔或其他材料，试验电路见下图3。
直流电阻快速测试仪b)按GB/T 16927.1进行升压至表3规定电压值。
绝缘靴、手套交流耐压试验方法及检验标准
对绝缘靴、绝缘手套进行交流耐压试验需用到绝缘靴（手套）耐压装置，试验示意图如下：
绝缘手套、绝缘靴耐压试验示意图
a——绝缘手套耐压试验；b——绝缘靴耐压试验
试验应在特制的水箱内进行。
试验时，绝缘靴手套耐压装置的水箱内装满水，水箱对地绝缘。
若水箱为金属材料制品，地线可接至水箱壁，并串联一交流毫安表接地。
将绝缘手套、绝缘靴内盛上水，置于水箱内。
绝缘罩、绝缘手套、绝缘靴内外水面应低于这些绝缘工具端部一定距离。
如绝缘手套内外水面不能高于手套口以下5cm，绝缘靴内外水面不能高于绝缘靴端面部以下5cm，而且要求露出水面的部分保持干燥清洁，防止加压时内外水面沿端部产生沿面放电。
耐压试验时，如绝缘罩、绝缘手套、绝缘靴被击穿，电流异常摆动或泄漏电流超过表1所示标准，即高压绝缘手套泄漏电流超过9mA，低压绝缘手套泄漏电流超过2.5mA．高压橡胶绝缘靴泄漏电流超过7.5mA．应视为不合格，禁止再用作绝缘安全工具。
绝缘罩耐压时间5min．试验周期每年一次，而绝缘手套、绝缘靴耐压时间为1min，试验周期为每6个月一次。
常用电气绝缘工具试验周期及标准。
电气设备绝缘测试管理规定模版
电气设备绝缘测试管理规定模版一、测试目的本规定的目的是为了确保电气设备的绝缘性能符合相关标准要求，保障电气设备及人员的安全，规范绝缘测试管理流程。
二、测试范围本规定适用于企业内所有电气设备的绝缘测试。
三、测试方法1. 绝缘电阻测试：a. 使用绝缘电阻测试仪进行测试；b. 测试前，确认测试仪的接线正确，测试电压符合标准要求；c. 测试时，将待测试电气设备的所有线缆与接地端分离，确保待测设备与任何接地线无连接；d. 测试过程中，保持测试环境干燥，避免外界电磁干扰；e. 将测试仪的测试电极接触到待测设备的绝缘表面，记录测试仪表显示的绝缘电阻数值。
2. 极性保持测试：a. 使用极性保持测试仪进行测试；b. 测试前，确认测试仪的接线正确；c. 测试时，将待测试设备的绝缘线缆连接至测试仪的极性保持端与待测试设备的正极、负极连接；d. 将正极、负极的极性保持开关调至极性不变的位置，记录测试仪表显示的绝缘电阻数值。
四、测试周期1. 新设备：新购电气设备在安装前须进行绝缘测试，并在测试合格后方可投入使用。
2. 定期测试：电气设备应每年进行定期绝缘测试，具体测试周期根据设备的运行情况和重要性进行确定。
3. 特殊情况测试：如设备受到外界影响或设备发生故障时，应立即进行绝缘测试，确认设备的绝缘性能。
五、测试结果与记录1. 测试结果：a. 绝缘电阻测试结果应符合相关标准的要求；b. 极性保持测试结果应稳定且符合相关标准的要求。
2. 测试记录：a. 每次绝缘测试均应有相应的测试记录，记录包括测试日期、测试设备、测试环境等信息；b. 若测试结果不合格，应记录不合格原因，并采取相应措施进行维修或更换设备；c. 测试记录应保存至少5年以上。
六、测试责任与权限1. 测试责任：a. 设备操作人员应按规定进行绝缘测试，并负责维护测试设备的正常使用；b. 设备管理人员应组织和监督绝缘测试工作的进行，并对测试结果负责；c. 专职测试人员负责绝缘测试的具体操作和技术支持。
电气安全用具
电气安全用具电气安全用具是用来防止电气工作人员在工作中发生触电、电弧灼伤、高空坠落等事故的重要工具。
电气安全用具分绝缘安全用具和一般防护安全用具两大类。
绝缘安全用具又分为基本安全用具和辅助安全用具。
常用的基本安全用具有绝缘棒、绝缘夹钳、验电器等。
常用的辅助安全用具有绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘站台等.基本安全用具的绝缘强度能长期承受工作电压并能在该电压等级内产生过电压时保证工作人员的人身安全。
辅助安全用具的绝缘强度不能承受电气设备或线路的工作电压，只能起加强基本安全用具的保护作用，主要用来防止接触电压、跨步电压对工作人员的危害，不能直接接触高压电气设备的带电部分.一般防护安全用具有携带型接地线、临时遮栏、标示牌、警告牌、安全带、防护目镜等。
这些安全用具是用来防止工作人员触电、电弧灼伤及高空摔跌。
下面介绍几种常用的绝缘安全用具的结构及使用方法。
一、绝缘棒绝缘棒又称绝缘杆、操作棒。
其结构如图1所示.图1绝缘棒绝缘棒主要用来断开或闭合高压隔离开关、跌落式熔断器、安装和拆除携带型接地线、以及进行带电测量和试验等工作。
绝缘棒由工作部分、绝缘部分以及握手部分组成（如图1所示）。
工作部分一般用金属制成，其长度一般较短(5－8cm左右），过长的话在操作中容易引起相间或接地短路。
绝缘部分与握手部分之间用护环隔开，是用浸过绝缘漆的木材、硬塑料、胶木制成，其长度的最小尺寸可根据电压等级和使用场所的不同而确定，一般如表1所示.表1绝缘棒的最小长度(m）绝缘棒使用时,操作人员的手应放在握手部分，不能超过护环,同时要戴绝缘手套、穿绝缘靴（鞋）.雨天室外倒闸操作应按规定使用带有防雨罩的绝缘棒。
使用绝缘棒时，绝缘棒禁止装接地线。
绝缘棒使用完后，应垂直悬挂在专用的架上，以防绝缘棒弯曲。
绝缘棒的定期试验周期为每年一次.二、绝缘夹钳绝缘夹钳主要用于35kV及以下的电气设备上装拆熔断器等工作。
其结构如图2所示.图2绝缘夹钳绝缘夹钳由工作钳口、绝缘部分和握手部分组成.各部分所用材料与绝缘棒相同。
电气设备绝缘预防性试验
4、泄漏电流：任何一种绝缘材料没有绝对不导电的， 在绝缘材料两端加上电压，总会有电流通过，这个电流 的有功分量就叫做泄漏电流。
5、介质损耗角。介质在交流电压下流经电阻的有功分 量与流经电容的无功分量的比值，即总电流与电压之间 的夹角的余角δ称为介质损失角，δ的正切值称为介质 损耗正切，用来反映电介质损耗的大小
10．出厂调试口 11. 操作功能键 12. 注意事项
电气设备绝缘预防性试验
正接法
反接法
电气设备绝缘预防性试验
正接法：(被试设备的低压测量端或二次端对地绝 缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试 设备高压端；专用低压电缆从仪器的Zx端引出接 被试设备低压端此时，Cx的芯线跟屏蔽层等效， 可相连；但Zx的芯线与屏蔽层严禁短接，否则无 取样，无法测量；
试验中的注意事项：
在升压和耐压过程中，如发现电流表指示急剧增加，调压器 往上升方向调节，出现电流上升、电压基本不变甚至有下降的趋 势，被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声，应立即停
止升压，降压停电后检查原因。这些现象如查明是绝缘部分出现 的，则认为被试品交流耐压试验不合格。如确定被试品的表面闪 络是由于空气湿度或表面脏污等所致，应将被试品清洁干燥处理 后，再进行试验。
或用其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的各种情况，从而 判断绝缘内部的缺陷
包含的种类：绝缘电阻试验、介质损耗角正切试验、 局部放电试验、绝缘油的气相色谱分析等
破坏性试验，即耐压试验：以高于设备的正常运行电
压来考核设备的电压耐受能力和绝缘水平。耐压试验对绝 缘的考验严格，能保证绝缘具有一定的绝缘水平或裕度； 缺点可能在试验时给绝缘造成一定的损伤
缺点
由于绝缘电阻的测量中试验电压较低，故仅对 绝缘缺陷贯通在被试品两极之间时，其绝缘电阻 才会有明显的变化，才能较灵敏地检测出缺陷来 ，而对于绝缘只有局部缺陷，两极间仍有部分良 好的绝缘的被试品，其绝缘电阻降低很少，绝缘 电阻测量就不能灵敏的检查出来。
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10
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35
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1.3
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500
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580
携带型短路接地线
成组直流电阻试验
5年
在各接线鼻子间测量直流电阻，对于25、35、50、70、95、125mm2的各种截面，平均每米的电阻应分别小于0.79、0.56、0.40、0.28、0.21、0.16mΩ
10
30
1
35
80
1
绝缘
胶垫
工频耐压试验
1年
额定电压kV
工频耐压kV
持续时间min
使用于带电设备区域
高压
15
1
低压
3.5
1
绝缘靴
工频耐压试验
半年
工频耐压kV
持续时间min
泄漏电流mA
25
1
≤10
绝缘
手套
工频耐压试验
半年
电压等级
工频耐压kV
持续时间min
泄漏电流mA
高压
8
同一批次抽测，不少于2条
绝缘杆
工频耐压试验试验
1年
试验要求同电容型验电器
核相器
连接导线绝缘强度试验
必要时
额定电压
kV
工频耐压
kV
持续时间min
浸在电阻率小于100m·Ω水中
10
8
5
35
28
5
绝缘部分工频耐压试验
1年
10
试验要求同电容型验电器
35
电阻管泄漏电流试验
半年
额定电压
kV
工频耐压kV
持续时间min
常用电气绝缘工具试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
验电器
起动电压试验
半年
起动值不高于额定电压的40%，不低于额定电压的15%
试验时接触电极应与试验电极相接触
工频耐压试验
半年
额定电压kV
试验长度m
工频耐压kV
若试验变压器电压等级达不到试验的要求，可分段进行试验，最多可分成4段，分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数
同一批次抽测，不少于2条，接线鼻与软导线压接的应做该试验。试验电流宜大于30A
操作棒的工频耐压试验
1年
除试验长度没有要求外，其他同电容型验电器
试验电压加在护环与紧固头之间
个人保护接地线
成组直流电阻试验
5年
在各接线鼻子间测量直流电阻，对于10、16、25mm2的各种截面，平均每米的电阻应分别小于1.98、1.24、0.79mΩ
泄漏电流mA
10
10
1
≤2
35
35
1
≤2
动作电压试验
1年
最低动作电压应达0.25倍额定电压
绝缘罩
工频耐压试验
1年
额定电压
kV
工频耐压kV
持续时间min
6~10
30
5
35
80
5
绝缘
隔板
表面工频耐试验
1年
额定电压
kV
工频耐压kV
持续时间min
电极间距离300mm
6~35
60
1
工频耐压试验
1年
额定电压
kV
耐穿刺性能试验
同上
钢锥不接触头模表面
脚扣
静负荷试验
1年
施加1176N静压力，持续时间5min
升降板
静负荷试验
半年
施加2205N静压力，持续时间5min
竹(木)梯
静负荷试验
半年
施加1765N静压力，持续时间5min
经常站立部位
1
≤9
低压
2.5
1
≤2.5
导电鞋
直流电阻测试
200h
电阻小于100kΩ
穿用累计不超过200h
安全带
静负荷试验
1年
种类
试验静拉力N
载荷时间
min
牛皮带试验周期为半年
围杆带
2205
5
围杆绳
2205
5
护腰带
1470
5
安全绳
2205
5
安全帽
冲击性能试验
2.5年
冲击力小于4900N
制造之日起2.5年内，以后每年一次