产品生产
生产产品注意哪些问题
生产产品注意哪些问题
生产产品时，需要注意以下几个方面的问题：
1.产品质量：产品质量和性能是生产的首要考虑因素，需要严格把控产品的质量，确保产品满足用户需求和行业标准。
2.工艺流程：工艺流程的合理性和高效性对产品的质量和生产效率有很大影响，需要不断优化工艺流程，提高生产效率。
3.原材料选择：选择合适的原材料对产品的质量和成本控制至关重要，需要根据产品性能要求和成本预算，选择合适的原材料。
4.生产线设备：生产线设备的性能和精度直接影响产品的质量和生产效率，需要定期检查和维护生产线设备，确保设备处于良好的工作状态。
5.人员培训：员工的技能和知识水平对产品质量也有很大影响，需要定期对员工进行培训，提升员工的技能和知识水平。
6.生产管理：生产管理是保证生产进度和产品质量的重要环节，需要制定有效的生产计划，确保生产过程的顺利进行。
7.安全环保：生产过程中需要注意安全环保问题，避免事故发生，同时也要符合相关的环保要求。
8.产品创新：随着市场需求的变化，需要不断创新产品，开发出符合市场需要的新产品。
9.成本控制：在保证产品质量的同时，需要控制生产成本，提高生产效益。
10.质量检测：生产完成后，需要对产品进行质量检测，确保产
品质量符合标准。
以上是生产产品时，需要注意的几个方面的问题。
产品生产工艺准备
产品生产工艺准备
产品生产工艺准备是指在正式进行产品生产之前，需要做的一系列准备工作。
这些准备工作包括设备准备、原材料准备、生产流程设计、生产计划制定等。
首先，产品生产工艺准备要确保生产所需的设备设施得到有效的准备。
这包括对生产设备、生产线的检查、维护和保养，必要时进行设备的更新或替换。
同时，工厂需要确保生产所需的设施，如供电、供气、供水等设备正常运行，以保证生产的连续性和稳定性。
其次，原材料准备是产品生产工艺准备的重要环节。
工厂需要根据产品的设计要求和质量标准，选择符合要求的原材料，并与供应商建立良好的合作关系，确保原材料的及时供应和质量稳定。
此外，还需要对原材料进行质量检查和入库管理，以确保生产过程中原材料的符合性和可追溯性。
生产流程设计是产品生产工艺准备的核心内容。
工厂需要根据产品的结构和工艺要求，制定合理的生产流程，明确每个工序的任务和要求，并制作详细的作业指导书，以指导生产操作和质量控制。
同时，需要进行生产线布局和工位设置，确保生产过程的顺畅和效率。
最后，生产计划制定是产品生产工艺准备的重要环节。
工厂需要根据订单需求和市场预测，制定合理的生产计划，明确生产数量、交货日期等要求，并编制生产计划表，以确保生产过程的有序进行。
同时，还需要合理安排人力资源、物料供应和工
艺调试等，确保生产计划的顺利执行。
综上所述，产品生产工艺准备是产品生产过程中的重要环节，需要对设备、原材料、生产流程和生产计划进行准备和安排，以确保产品的质量和生产效率。
只有做好产品生产工艺准备工作，才能顺利进行产品的生产和交付。
企业产品生产的类型及特点
企业产品生产的类型及特点1.批量生产：批量生产是指企业在一定的时间内生产同一种产品，以满足市场需求。
它的特点是生产规模大，生产过程标准化，生产效率高，成本低廉。
批量生产适用于需求相对稳定的产品，如家电、汽车等。
2.批量定制：批量定制是在批量生产的基础上，根据客户的需求进行一定程度的个性化定制。
它的特点是生产规模较小，生产过程灵活，可以根据客户的需求进行调整。
批量定制适用于需求相对多样化的产品，如服装、家具等。
3.跨界生产：跨界生产是指企业进入与其原有产品不相关的领域进行生产。
它的特点是扩大了企业的产品范围，提升了企业的竞争力，但也面临较高的风险与挑战。
跨界生产适用于企业需要拓展业务、寻找新的增长点的情况。
4.定制生产：定制生产是根据客户的个性化需求进行生产。
它的特点是生产过程灵活，产品与客户之间存在较高的互动，能够满足客户的个性化需求，但生产周期较长，成本较高。
定制生产适用于高端定制产品，如奢侈品、定制家居等。
5.模块化生产：模块化生产是将产品分成多个模块，在不同的生产线上分别进行生产，最后进行组装。
它的特点是生产过程灵活，各个模块之间可以相互替换，能够快速响应市场需求。
模块化生产适用于需求快速变化、产品复杂多样化的行业，如电子产品、汽车等。
6.高度自动化生产：高度自动化生产是通过机器和自动化设备来完成生产过程，减少人力参与。
它的特点是生产效率高，产品质量稳定，但需要投入较大的资金和技术，不适用于需求较小的产品。
高度自动化生产适用于大规模生产、生产过程稳定的行业，如化工、钢铁等。
以上是几种常见的企业产品生产类型及其特点。
企业在选择生产类型时，需要根据市场需求、产品特性、生产成本等因素综合考虑，选择适合自己的生产方式，以提高生产效率和产品竞争力。
产品生产工艺简述
产品生产工艺简述产品的生产工艺是指将原材料经过一系列的加工和组装等工艺步骤，从而转变为成品的过程。
产品生产工艺的好坏直接关系到产品的质量和成本，因此在产品的生产过程中，要注重工艺的设计和优化，以提高产品的品质和生产效率。
产品生产工艺的概述可分为以下几个步骤：1. 材料准备：首先要根据产品的要求，选择适合的原材料，并进行采购和入库。
入库后，要对原材料进行检验和质量控制，确保符合产品的标准要求。
2. 加工工艺：在材料准备完成后，根据产品的设计要求，进行材料的加工工艺。
例如，对于金属类产品，可以通过切割、铣削、冲压等方法将材料加工成需要的形状和尺寸。
3. 组装工艺：在材料加工完成后，将不同的零部件进行组装。
组装工艺要求准确，需要按照设计要求，将各个零部件进行正确的组合和连接。
4. 装配工艺：对于复杂的产品，可能需要进行装配工艺。
装配工艺是指将组装完成的零部件进行更细致的组合和调试，最终形成完整的产品。
5. 检测和质量控制：在整个生产工艺中，需要进行检测和质量控制，以确保产品的质量符合要求。
检测可以分为原材料的检测、加工过程的检测和成品的检测等。
质量控制可通过管理制度、检测设备和标准化操作等手段进行。
6. 包装和出库：完成产品的制造后，需要进行包装和标识，并进行库存管理和出库。
包装工艺要求防潮、防震和便于搬运等，以保护产品不受损坏。
通过对产品生产工艺的简述，可以看出产品生产过程是一个复杂的系统工程，需要协调各个环节的工艺步骤，以保证产品的质量和效益。
只有在生产工艺优化和合理化的基础上，才能提高产品的竞争力，满足市场的需求。
因此，对于企业来说，重视产品生产工艺的设计和改进，是提升自身核心竞争力的重要手段之一。
产品生产流程
产品生产流程一、产品生产流程的概述产品生产流程是指将原材料或半成品经过一系列工艺和操作，转化为成品的过程。
它包括原材料采购、生产计划制定、生产准备、生产操作、质量控制和成品包装等环节。
本文将详细介绍产品生产流程的各个环节及其重要性。
二、原材料采购原材料采购是产品生产流程的第一步。
在这个环节中，企业需要选择合适的供应商，与供应商进行谈判并签订采购合同。
同时，企业还需要对原材料进行质量检验，确保原材料的质量符合生产要求。
原材料的质量直接影响到最终产品的质量，因此，原材料采购环节的重要性不可忽视。
三、生产计划制定生产计划制定是产品生产流程的关键环节之一。
在这个环节中，企业需要根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划。
生产计划需要考虑到原材料的供应情况、生产设备的利用率以及人力资源的安排等因素。
一个合理的生产计划可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
四、生产准备生产准备是产品生产流程的前期工作。
在这个环节中，企业需要准备生产所需的设备、工具和人力资源。
同时，企业还需要对生产线进行调试和检验，确保生产设备的正常运行。
生产准备的工作做好与否直接影响到后续生产操作的顺利进行。
五、生产操作生产操作是产品生产流程的核心环节。
在这个环节中，企业需要按照生产计划，将原材料进行加工和组装，完成产品的制造过程。
生产操作需要严格按照操作规程进行，确保产品的质量和安全。
同时，企业还需要对生产过程进行监控和调整，以确保生产进度和产品质量的达标。
六、质量控制质量控制是产品生产流程中至关重要的环节。
在这个环节中，企业需要对产品进行质量检验和测试，确保产品的质量符合标准和要求。
同时，企业还需要建立完善的质量管理体系，对生产过程进行全面监控和控制。
质量控制的目标是提高产品的质量稳定性，降低产品的不合格率。
七、成品包装成品包装是产品生产流程的最后一步。
在这个环节中，企业需要对产品进行包装和标识，确保产品的外观和包装符合市场需求和法律法规的要求。
产品生产工艺流程
产品生产工艺流程产品生产工艺流程是指制造一种产品所需要经历的一系列工序和步骤，从原料采购到成品包装，包括多个环节。
下面是一个简化的产品生产工艺流程的示例，以便更好地理解。
第一阶段：原料采购在产品生产的第一阶段，公司需要从供应商购买所需的原材料。
这包括与供应商达成合作协议、确定采购数量和价格，实施质量控制措施以确保原材料的质量和可靠性。
第二阶段：物料入库和检验一旦原材料到达公司的仓库，员工会进行物料入库操作，并进行一系列检验以验证原材料的质量和数量是否符合要求。
如果发现问题，原材料可能会被退回供应商。
第三阶段：物料准备和加工在这个阶段，原材料将被分配到相应的生产线上，并根据产品规格进行准备和加工。
这可能包括切割、混合、烘焙、杀菌等操作，以使原材料达到生产要求。
第四阶段：组装和生产一旦原料准备好，生产线开始组装和生产产品。
这包括使用机器设备和工具进行组装、连接、焊接等操作，以形成成品。
此阶段还需要严格遵守安全规定和质量控制标准，以确保产品的安全性和质量。
第五阶段：质量检验和测试在产品组装完成后，需要进行质量检验和测试。
这可能包括外观检查、物理性能测试、功能测试等，以确保产品符合预期要求。
如果产品不合格，将会被修复或返工，直到符合要求为止。
第六阶段：包装和包装一旦产品合格，它们将会进行包装和标记。
这是为了保护产品免受损坏和污染，并方便运输和交付。
包装还可以提供产品的信息和警告标识，以指导客户正确使用和处理产品。
第七阶段：成品入库和配送完成包装后，产品将被送入仓库等存储设施，等待配送。
在配送过程中，公司需要与物流公司合作，确保及时和安全地将产品交付给客户。
总结：产品生产工艺流程是一个复杂且多步骤的过程，需要公司的各个部门和团队的高效协作和协调。
通过遵循严格的质量控制和安全标准，以及不断改进工艺流程，公司可以提高生产效率和产品质量，从而满足客户需求，实现产品的成功生产和交付。
电子产品生产流程
电子产品生产流程电子产品的生产流程通常包括产品设计、原材料采购、零部件加工、组装生产、质量检验和包装出货等环节。
下面将对电子产品生产的各个环节进行详细介绍。
首先是产品设计阶段，这是电子产品生产的第一步。
产品设计包括外观设计和结构设计两个方面。
外观设计要求产品外观美观大方，符合人体工程学，结构设计要求产品结构合理、易于组装和维修。
产品设计需要根据市场需求和技术要求进行合理的规划和设计，确保产品的功能和性能达到预期目标。
接下来是原材料采购环节。
原材料采购是生产的重要一环，原材料的质量直接影响产品的质量。
在采购原材料时，需要选择质量可靠、价格合理的供应商，建立稳定的原材料供应渠道，确保生产所需原材料的充足供应。
然后是零部件加工阶段。
在这一阶段，原材料会被加工成符合产品要求的各种零部件。
加工过程需要严格按照产品设计要求进行，确保零部件的精度和质量。
同时，加工过程中需要进行严格的质量控制，及时发现和处理加工中出现的问题，以确保零部件的质量达到要求。
随后是组装生产环节。
在这一环节，各个零部件会被组装成成品产品。
组装生产需要严格按照产品组装工艺进行，确保产品的组装质量和效率。
同时，对组装过程中出现的问题要及时处理，确保产品组装的顺利进行。
接下来是质量检验环节。
质量检验是生产过程中的重要环节，通过对产品进行全面、严格的检验，确保产品的质量达到标准要求。
质量检验包括外观检验、功能检验、性能检验等多个方面，通过严格的质量检验，筛选出不合格品，确保合格产品出厂。
最后是包装出货环节。
在这一环节，产品会进行包装，并进行出货。
包装要求美观、坚固、便于运输，确保产品在运输过程中不受损坏。
同时，对产品进行出货前的最后检验，确保产品的质量符合要求。
综上所述，电子产品的生产流程包括产品设计、原材料采购、零部件加工、组装生产、质量检验和包装出货等环节。
每个环节都需要严格按照要求进行，确保产品的质量和性能达到预期目标。
只有这样，才能生产出高质量的电子产品，满足市场和消费者的需求。
如何进行产品批量生产
如何进行产品批量生产伴随着市场需求的不断增长，企业往往需要进行产品批量生产以满足市场需求。
然而，批量生产不同于小规模生产，需要在生产规划、管理和组织方面有更加专业的知识和经验。
以下是一些关于如何进行产品批量生产的建议。
1. 开发适合批量生产的产品设计在进行批量生产之前，首先需要进行产品的设计。
产品设计必须考虑到生产成本、质量和效率，以及实际市场需求和消费者的使用需求。
因此，开发适合批量生产的产品设计是至关重要的。
在产品设计过程中，应根据生产工艺和生产线布局来确定产品零件和构件的尺寸、形状和材料。
此外，还应考虑到生产设备和工艺的可用性，以便设计符合生产工艺和成本要求的产品。
2. 优化生产流程优化生产流程可以增加生产效率，减少生产成本，并提高产品质量。
在进行批量生产之前，企业应仔细地研究和分析生产流程，以发现潜在的问题和瓶颈。
对生产流程进行优化可能会涉及到调整生产线的布局和安排，采用新的技术和设备，以及改进生产管理和组织方式等。
优化生产流程可以使生产效率提高30%以上，从而降低生产成本和提高产品质量。
3. 选用适合的生产设备和工具在进行产品批量生产时，选择适合的生产设备和工具是至关重要的。
企业应该根据产品设计和生产流程的要求来选购生产设备和工具。
为了保证批量生产效率，设备和工具必须能够进行高效的生产操作。
此外，设备和工具的使用寿命和维护成本也需要考虑到。
企业应该选择质量可靠、技术先进、使用寿命长、维护成本低的生产设备和工具。
4. 实施专业的生产管理和组织对于批量生产来说，实施专业的生产管理和组织非常重要。
企业应该实行科学的生产计划和统筹协调，通过合理安排生产任务、物料供应和设备调度等，来确保生产进度、质量和效率。
另外，企业还应该建立完善的质量控制体系和生产管理制度，确保产品质量和生产效率。
通过不断的改进和优化，企业可以降低生产成本，提高产品质量和生产效率。
总之，产品批量生产需要在产品设计、生产流程、生产设备和工具、生产管理和组织等方面进行专业的规划和管理。
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第五章产品生产5.1 产品的安全战略管理本公司作为一家空调服装的生产企业，时刻关注人身安全、舒适自在、无污染是企业求生存和发展的基础，是我们获取市场销售量和争夺市场分额的必备因素，更是企业产品生产宗旨“健康﹑舒适﹑低碳﹑无污染”的体现。
1. 建立有效的产品控制信息系统，充分利用信息平台实现广泛的信息资源共享，保障服装给人带来健康且舒适的效果。
同时，利用信息化手段实现社会信息共享和企业信息透明化。
○1数据管理：运用数据库管理系统，建立各种相关数据库，高效率管理产品安全信息数据，方便相关使用者查询，包括安全生产技术指标、质量标准等，为用户提供信息服务和信息共享。
○2档案管理：建立不同业务层面的档案管理信息系统，用于日常工作记录，如蓄冷剂的选择，冰袋的进购去向，为决策者或管理者提供全局性的信息服务。
○3信用跟踪：对空调服装的市场状况、生产、销售、储藏、加工、流通、消费的各个环节进行跟踪记录，保证空调服装质量的可追溯性，有助于社会信誉的监管和建立。
○4风险评价：利用信息技术采用国内或国际公认的风险评估分析方法，建立风险评价和预警系统，提前对市场形势做出评价分析和预测，为决策部门决策提供支持，提高市场监管效率。
2、与贸易伙伴广泛地达成相互等同的认可协议，生产符合贸易方所要求的标准化空调服装。
具体来说，即在与贸易方共同合作与协商的基础上，生产符合对方指定的具体质量指标要求的空调服装，争取建立长期贸易合作关系，有效解决贸易壁垒，且强调企业社会责任感，树立企业形象，提高企业品牌信任度与忠诚度。
为此，本企业将利用信息技术实施企业食品信息化管理，对空调服装的生产、加工处理、流通、销售及消费各环节实行封闭式、一体化的系统性管理，即通过先进的技术，科学的管理，生产出安全优质产品，保持人类、社会和技术的和谐发展。
5.2 生产基地选择位于郑州市南三环与嵩山路交叉口路南“黄冈寺镇”，该地区的自然环境好，土地资源丰富，远离工业区污染少，非常适合空调服装的生产。
5.3 生产设备空调服装生产的主要设备有输送机、速冻机、真空冷冻干燥机、制冷气调设备以及大批服装加工设备等。
（附件：生产设备的图纸与相关规格型号）5.4 生产要点主要有空调服的设计原则、蓄冷剂的选择、服装材质的选择、服装的设计、蓄冷量的理论计算、空调服的加工制作，最后空调服的测试。
要尽可能的让人穿上产生舒服的效果，并且在生产的时候尽量低碳无污染。
1、空调服的设计原则①热体舒适性考虑到穿着的舒适性，空调服的隔热层一般选用棉质布料。
人体发热量最大的是后背和前胸,而且这些部位对温度反应比较敏感，这些部位温度合适人体就会感觉比较舒适，所以后背领子比前面高，口袋布置位置也相应提高，使材料能尽量紧贴到背部肩膀处。
②使用方便为了能适合不同体型的医务人员使用，空调服设计成马甲背心形式，穿着时，由两臂套入，前面和后面通过粘扣连接，可以根据不同体型调整大小；还可以根据热舒适要求和个体差异，增强和减弱降温服的效果。
③舒适和健康头顶、胃部、肾脏等中医学中不能受凉的人体部位，尽管发热量较大，空调服的蒸发器不能布置在这些部位，以保证人体的健康，避免长时间受凉或受热造成的酸痛不适感。
④活动方便空调服不能影响医护人员的正常活动，布置上避开关节和腰部。
2、蓄冷剂的选择2.1蓄冷剂的概念可在低温下吸收并储存大量冷量，而在温度较高时又能放出大量冷量，较长时间保持自身及周围小范围内的低温环境。
2.2蓄冷剂的用途主要有①用于生化药物、疫苗、兽药、水果、河海鲜、食品等及需冷冻运输的其它物品的保冷运输；②可作医院药物储存及对发热头痛、牙痛、精神疲劳止痛降温和对暗疮、美容等起到辅助理疗作用；③放入冰箱内在停电时可防止食物变质腐败和减少主机启动次数省电作用。
2.3蓄冷剂的选取原则①蓄冷剂具有较高的蓄冷量，能够在40℃到0℃之间进行对冷量的吸收的释放。
并且能够使自身及周围小环境保持相对较长时间的低温状态。
这里的低温是相对人体的热舒适度来说的。
②蓄冷剂应不会对人体造成伤害，同时也不会对环境造成污染。
最好是可持续循环利用的。
③蓄冷剂的获得应该是相对容易的，成本也是相对比较低的。
2.4目前蓄冷剂的发展状况目前市场上已经有多种蓄冷剂。
①东莞市酷冷化工有限公司（原东莞市三正龙科技有限公司）蓄冷剂（LD10-D1）如图4-1产品简介LD10-D1蓄冷剂系专为冰杯或要求冰结时长时间结碎冰类型（即具有容涨性，冰结后不致胀裂容器）产品研发。
成品呈水状液态，可全固态，用户按指定工艺调配即可使用。
方便快捷，节省成本。
本品冷冻后长时间呈冰淇淋状，即碎冰状，冻结后不致因迅速结成硬冰无流动伸展性而胀裂容器。
适合于带有夹层的易涨破容器或冻结后有容涨性要求的冰杯、冰袋、床坐垫等等产品使用②聚乙烯醇-硼砂高效蓄冷剂如图3-2原理：在水中充分膨胀的聚乙烯醇和硼砂交联反应生成体形结构，然后吸收大量水分膨胀成半透明易流动的凝胶。
制备需要的聚乙烯醇、硼砂、水的重量百分比为：聚乙烯醇，3.5～4.0硼砂，0.8～1.2水，余量图3-2步骤：往带有蒸汽夹套的反应锅按比例加入水和聚乙烯醇搅拌均匀后，边搅拌边加热至50℃～55℃按比例加入硼砂边搅拌边加热至80℃～85℃，并在此温度下保持20～30分钟，再冷却至30℃～35℃进行包装。
可在封闭环境下持续不断的供给冷量，使物品保持更长时间的低温。
产品具有保冷时间长、温度变化平缓、包装及填充物卫生无毒等特点。
包装袋采用22丝尼龙复合膜，500g单个冰袋可承受100kg 压力，可反复使用；填充物经公司实验人员反复研制，保冷时间超过其它同类产品，卫生无毒。
③广州市新冻力制冷设备有限公司高效新型蓄冷剂如图4-3：凝胶物，功能性高分子材料，无毒，不会燃烧和爆炸，无腐蚀性，可重复使用，非阳光下使用寿命超过10年，即使盛环保冰的容器破损也无任何污染，俗称环保冰。
图3-3④东莞市永兴防潮珠干燥剂厂冰袋如图4-4：是一种新颖冷冻介质，其解冻融化时没有水质污染，可反复使用，其有效使用冷容量为冰的３～4倍，可代替冰作为热交换载体传递热量。
冰袋是一种冰块的升级替代产品，有更多的适用性，其使用方便、卫生、用途广泛。
图3-4⑥共晶盐低温蓄冷材料：根据热力学原理筛选了适合工业低温相变蓄冷的共晶盐,并对其中的两种共晶盐进行了凝固和融解实验,通过实验分析了共晶盐的凝固点、融点、过冷度、相变过程中是否有相分层及热稳定性等热学性能。
共晶盐发生固液相变时要吸收大量的潜热（放出冷量） ,共晶盐相变蓄冷就是先把这部分冷量储存起来,需要时再释放。
测试结果表明:这两种共晶盐都有望成为比较合适的低温蓄冷材料。
2.5蓄冷剂的选取确定综合蓄冷材料的选取原则和经济性我们首先选取易于得到的冰袋作为蓄冷材料，并通过实验验证其是否可行。
考虑到实验条件的限制我们实验时用到的蓄冷剂的材料包装袋选用了比较便宜方便的密封袋，便于实验操作。
①实验目的：测试冰袋的蓄冷效果看是否能达到实验的要求。
②实验方案：这里提供了3中冰袋分别是纯水、饱和的食盐水溶液和饱和的醋酸钠溶液三种蓄冷材料，通过对比实验确定出选取那种冰袋作为蓄冷材料。
③实验材料：纯水500g食盐100g无水醋酸钠100g200ml烧杯4个、500ml烧杯1个、100ml量杯1个、滴管1个、玻璃棒1根冰箱1台如、红外线测温仪1台、相机1个④实验步骤：1)配置饱和食盐水溶液：取200g纯水放到烧杯中，后向烧杯中不断加食盐同时不断的搅拌知道有食盐析出为止。
2)配置饱和醋酸钠溶液：同样的取200g纯水放到烧杯中，后向烧杯中不断加无水醋酸钠同时不断的搅拌知道有食盐析出为止。
3)用量杯量取80ml各个溶液放到密封袋并在各个袋子上做个标记中后放到冰箱中冷冻8个小时，以确保都完全冷冻。
1)取出各个冰袋放在室温先进行对比实验，用红外线测温仪测量各个冰袋的温度变化并且记录数据。
2)进行数据的整理和分析。
⑥实验数据的分析-15-10-5051015202530t e m p e r a t u r etime从图中可以看出饱和醋酸钠溶液冻成固态后融化所需要的时间更短，因为它比其他两个更先达到和室温相同的温度，而饱和食盐水冻成的固态则次之，冰最后达到和室温相同，而且要把饱和食盐水和饱和醋酸钠溶液冻成固态需要用掉比水更多的时间去冷却，所以我们选择以水作为第一种蓄冷剂，而这种蓄冷剂只是针对收入水平一般的人用，例如农民，建筑工人等。
除了水这种廉价蓄冷剂，我们还采用了一些蓄冷更好的材料，例如，纳米高分子低温相变蓄冷材料。
低温相变蓄冷的关键是蓄冷材料的开发，选择BaCl 2共晶盐水溶液为相变蓄冷材料基液, 在基液中添加粒径为20nm 的TiO 2纳米粒子, 形成具有蓄冷功能的纳米复合材料对其热物性如导热系数、相变潜热、相变温度、过冷度及粘度进行了实验测量和分析，而这种材料才真正适合那些煤矿工人等高温条件下工作的人群。
3、服装材质的选择服装材质是服装材料与其表面质地的简称，在服装设计的3个基本要素——造型、色彩和材质中，材质是组成服装的最基本的物质基础，也是服装造型设计依存的媒介。
其实面料没有好坏之分，要看你的需要来选择。
服装面料就是用来制作服装的材料。
作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
服装材质的不同也会造就不同的视觉、感觉效果。
柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。
光泽型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。
厚重型面料厚实挺刮，能产生稳定的造型效果，包括各类厚型呢绒和绗缝织物。
透明型面料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果。
这里我们选取了大家最为常见的军用迷彩服作为对象，并且在此基础上进行了改进，在迷彩服的前后各加了4个口袋，用于存放蓄冷材料。
这里选取迷彩服是因为此次设计主要针对矿下严酷的工作环境。
选用迷彩服首先它具有相对较好的舒适性和耐用性。
其次采用迷彩服的成本也相对较低。
4、服装的设计这里服装的设计主要是对冰袋的分布进行规划以及对服装的保温的设计使其满足人体的热舒适性同时尽可能的延长其制冷时间。
衣服上冰袋的分布的设计。
考虑到人体上温度较高散热量较多是在人体的前胸和后背，因此冰袋主要分布在人体的前胸和后背前后各4个。
同时考虑到人体的好几个重要的器官不能受冷，所以将会对这几个重要部位进行保护和隔冷。
衣服上对人体重要部位的保护和隔冷。
人体上几个重要的部位因为不能过分的长时间的受冷所以要对其进行保护。
因此我们在衣服开的口袋里同时装进了一定厚度的隔冷层，同时为了达到较长时间的冷却效果，我们在口袋靠向环境的部分添加了一层保温材料用于减少冷量的散失。
5、空调服的加工与制作服装的选取。
根据上文所述，这里的服装选用迷彩，服通过改进加工而成。