井下作业部分岗位风险评估——打捞时造成的伤人事故正式版
危险源及后果(风险评估)
锚杆机司机危险源及后果：锚杆机行走时周围有人，导致挤伤人员；（重大）开机前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及锚杆机的完好情况，造成人员伤害；开机前没有发出警告，导致挤伤人员；作业区域内噪音和风尘超标，人员易患职业病；在支护时，搅拌器、钻杆、加长杆跌落伤人捡搅拌器时人员配合不当伤人；停机时将锚杆机停在空顶下或支护不完好的区域。
顶板冒落伤人；锚杆机泵电机启动时，锚杆机上有人进行挂风筒、紧固锚杆等作业。
造成人员伤害；锚杆机给进速度太快、导致钻杆受压弹出或断杆，使人员受伤；戴上手套进行操作或衣服袖口没有系紧，被钻杆卷住造成人员伤害；登高进行锚杆紧固时，从设备上掉落造成人员伤害。
本岗位不安全行为：1.锚杆机司机在观察间排距时，将头部伸出顶棚。
2.未停机人员站在锚杆机的顶棚上作业时。
3.未停电、上锁清理锚杆机积尘箱。
4.锚杆机司机手套破损或戴不符合要求的手套，不扎袖口，衣着不整。
5.打锚杆时手扶钻杆；给进速度过快。
煤机司机危险源及后果：人；（重大）风筒及煤开机前未检查工作区域机的完好情况，造人员伤害；的顶板、瓦斯、连采机除尘系统更换水过滤器滤芯将身体伸出驾驶室或下机操作，造成顶板鳞片冒落伤作业区域内噪音和粉尘超标，人员易患职业病；工作面出现透水预兆继续作业，造成水灾事故；不按规程规定作业，巷道成型差，留有伞檐和台阶，发生冒落，伤人；顶板、两帮状况差，造成冒顶、片帮造成人员伤害；联巷贯通时，贯通侧未设警戒，人员误入造成人员伤害；本岗位不安全行为：1.司机离开煤机时煤机不断电，截割滚筒没有落地。
2.处理煤机故障时，人员在截割臂下方作业，油缸上不安设护套。
3.不执行“行人不行车、行车不行人”制度。
4.煤机未断电闭锁，进行换截齿工作。
5.作业时不关驾驶室门。
铲车司机危险源及后果：铲车开机或行走时周围有人作业，导致挤伤人员；（重大）铲车照明、制动、声光报警不完好，导致人员受伤；（重大）运行前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及铲车的完好情况。
井下作业部分岗位风险评估——洗(压)井时的伤人、火灾和污染事故
井下作业部分岗位风险评估——洗（压）井时的伤人、火灾
和污染事故
1．风险预想：洗（压）井时的伤人、火灾和污染事故。
2．风险危害：（1）人身伤害；（2）污染事故；（3）火灾事故。
3．原因分析：（1）由壬对接不紧固，刺漏造成污染；（2）出口未按制，井内压力突然升高，刺坏流程，造成污染；（3）进出口用水龙带，水龙带跳动造成污染或砸伤人员；（4）洗（压）井管线堵，造成压力升高，管线崩开造成人身伤害和污染环境；（5）洗（压）井开（关）闸门时，操作人员站在闸门对面，闸门丝杠飞出伤人；（6）在施工的高压区，压力升高，管线崩开伤人；（7）洗井时，出口和值班房在同一方向上，天然气喷出，造成人身伤亡和火灾事故。
4．预防措施：（1）各由壬完好，且要砸紧；（2）洗井时出口控制，出口压力不能超过流程设计最高可承受的压力；（3）进出口管线严禁用水龙带；（4）洗（压）井时，必须检查管线，保证管线畅通；（5）开（关）闸门时，操作人员必须站在闸门的侧面开（关）闸门；（6）施工高压区严禁站人；（7）井场布置严格按标准要求摆放。
5．综合评估：（1）人员高（2）财产低（3）环境中（4）影响高6．应急措施：（1）有人员受伤立即送医院抢救；（2）发生污染事故，立即停止施工，采取措施控制污染范围和程度，并及时上报质量安全环保部；（3）发生火灾事故，采取措施控制火灾范围和程度，并及时报火警。
井下作业施工危险因素及事故预防与处理
汇报人： 2023-12-13
目录
CONTENTS
• 井下作业施工危险因素 • 事故预防措施 • 事故处理流程 • 案例分析与应用实践
01
CHAPTER
3
地质构造
复杂的地质构造如断层、 褶皱等可能导致井下作业 施工中的危险。
人员操作因素
人员技能不足
井下作业人员技能不足可 能导致操作失误和危险。
违章操作
井下作业人员违章操作可 能导致事故发生。
疲劳与饮酒
井下作业人员疲劳和饮酒 状态下工作可能导致危险 。
安全管理因素
安全制度不健全
井下作业安全制度不健全可能导 致事故频发。
安全培训不足
井下作业人员安全培训不足可能导 致危险意识不强。
地下水
地下水活动可能导致井壁 不稳定，增加施工难度和 危险。
瓦斯与煤尘
井下瓦斯和煤尘的积聚可 能导致爆炸和窒息危险。
设备与工具因素
设备故障
施工设备如钻机、抽油机等故障可能 导致施工中断和危险。
设备与工具维护不当
设备与工具维护不当可能导致故障和 危险。
工具缺陷
井下作业工具如钻头、套管等存在缺 陷可能导致施工事故。
THANKS
谢谢
成功案例二
某公司在钻井过程中，通过定期检查和维修钻具，确保其完好无损，有效避免了钻具断 裂事故的发生。
成功案例三
某油田在压裂施工过程中，通过精确控制压力，加强地面监测，及时发现并处理潜在危 险因素，成功避免了地面破裂事故的发生。
经验教训总结与改进措施建议
要点一
经验教训总结
要点二
改进措施建议
从典型事故案例中可以发现，井下作业施工危险因素主要 来自于人为操作失误、设备故障、自然灾害等方面。因此 ，必须加强员工安全培训，提高员工安全意识；加强设备 维护和保养，确保设备完好无损；加强现场监管和风险评 估，及时发现并处理潜在危险因素。
矿井五五风险评估
矿井五五风险评估一、明确“风险评估、三位一体及手指口述”的目的意义?实施“风险评估、三位一体和手指口述”安全确认制度，是在学习借鉴澳大利亚科学、先进的安全管理经验和方式方法基础上，紧密结合矿井安全生产实际，整合形成的一套系统、规范的安全管理新方式，也是认真落实“安全第一，综合治理，预防为主”安全生产方针，超前辨识、评估、控制生产过程中存在的各类风险，全面提升干部职工识别风险和控制风险的能力，确保现场安全生产的一套管理方法和管理手段，是我矿提高安全管理水平、延长安全周期的有力支撑，它的有效实施，必将对矿井安全工作的健康发展起到积极的推进作用。
二、实施“风险评估”常用的工具和涵义?工具：1、风险管理勒利轮系统分析模型;2、风险矩阵等级评估表;3、风险控制五级原则;4、能量隔离程序。
涵义：1、勒利轮系统分析模型理论是安全风险评估管理体系的基础。
影响安全生产主要有以下四个要素，即可控的工作环境、合适的员工、合适的设备和安全工作措施。
它要求我们在安全风险管理中，按四要素辨识风险，评估风险，控制风险，确认控制结果。
可控的工作环境包括:自然和管理两方面的内容，自然方面包括水、火、瓦斯、粉尘、顶板、湿度、噪音;管理方面包括工作计划、沟通协作、文明生产。
合适的员工包括：1.必须经过相关部门培训，考试合格并取得相应的资格证，持证上岗。
2.能够胜任本项工作，包括个人工作经验、身体状况、精神状态等因素。
3.具备风险辨识能力，对各种风险能够做出正确的评估，以采取相应的措施。
合适的设备包括：1.所从事的工作配备专用工具，所使用的材料齐全可靠。
2.设备运行稳定，保护设施齐全可靠。
3.护罩、护栏等防护设施齐全。
安全工作措施包括：1.工作计划管理。
2.规程措施完善。
3.操作流程标准。
4.风险评估确认。
2、风险矩阵等级评估表：该表以危害性事件的严重性等级作为“行”项目，可能性等级作为“列”项目，“行”与“列”的交点所示的加权指数即为“风险指数”，根据风险指数的大小，确定该事件的风险级别。
井下作业施工危险因素及事故预防与处理
二、 井下作业施工危险因素预防 及处理
• 五、检泵与起下作业
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和社会环境条件等对施工的影响,以及作业施工对环境的影响等逐一进
行登记,然后根据作业活动的自然状态和保证条件进行一一识别,从而
确定是否存在危害。可以说HSE风险贯穿于井下作业施工的全过程。
井下作业风险控制要素列表。 作业工序风险要素及控制
2
井下作业施工点多、面广，涉及到各种各样的施工，危险因素和安全
隐患也较复杂，概括起来可归纳为以下几个方面：起下作业、射孔作
高压油气井出口管线，错误采用软管胶管或使用硬管线但未固定，出口接 用90°弯头，都是造成事故的隐患。必须按规定使用硬管线，并接牢固定。 压井时，井口四通顶丝未上，压力升高时，有可能将井内管柱顶出， 造成事故。压井前应认真检查，拧紧各部位螺栓，消除一切隐患。
压井施工后，起下管柱时，可能发生抽汲现象造成井喷。因而起下管柱作业时应及时向井 筒内补充压井液，补充量为起出管柱体积的总和。在现场还要准备好防喷闸门及所用接头 等，以备发生井喷时抢装井口。
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井下安全风险及防控措施
井下安全风险及防控措施1. 引言1.1 井下安全风险及防控措施井下作业是一项高风险的工作，可能存在各种安全风险。
为了确保井下作业的安全进行，我们需要加强对井下安全风险的认识，并采取一系列的有效防控措施。
井下安全风险主要包括气体爆炸、坍塌、火灾、机械伤害、高温高湿等。
这些风险对工人的生命安全和身体健康构成严重威胁，必须引起足够重视。
常见的安全事故包括有毒气体泄漏、坍塌事故、机械设备故障等。
这些事故往往给工作人员带来严重的伤害，有时甚至会导致生命垂危。
为了有效防范井下安全风险，必须建立完善的安全管理制度，包括安全风险评估、安全操作规程、事故应急预案等，以确保工作人员的安全。
安全技术措施也至关重要，包括安全防护设备的配备、安全工艺的改进、安全监控系统的建设等，以提升井下作业的安全性。
安全教育培训也是必不可少的一环。
通过定期的安全培训和演习，提高工作人员的安全意识和应急反应能力，有效降低事故发生的概率。
加强对井下安全风险的认识，采取科学有效的安全预防措施，持续改进安全管理工作，才能确保井下作业的安全进行。
只有不断努力，不断完善安全管理措施，才能保障工作人员的生命健康和工作环境的安全。
2. 正文2.1 井下安全风险井下安全风险是煤矿、煤矸石渣浆库、工厂井下作业等领域面临的重要问题。
主要包括地质构造破坏、瓦斯、煤尘爆炸、顶板、煤柱倒塌、火灾等。
地质构造破坏是井下作业常见的安全风险之一，主要由于矿井深入到地下后，地质构造承受不了巨大的压力而引发破坏，导致事故发生。
瓦斯和煤尘爆炸也是井下作业中常见的安全隐患。
煤矿中的瓦斯是一种易燃气体，一旦遇到明火或高温，便可能发生爆炸。
而煤尘在一定浓度下同样具有爆炸性，一旦遇到引火源，也可能引发爆炸事故。
顶板、煤柱倒塌和火灾也是井下作业中常见的安全风险。
顶板和煤柱的稳定性直接关系到井下作业人员的生命安全，一旦发生倒塌，后果不堪设想。
火灾则可能由于电气设备故障、操作不当等原因导致，对人员和矿井设施都会造成严重威胁。
钻井队岗位危险事件清单
3
保险凡尔
泥浆泵
高压
高压伤人、环境污染
开泵前检查好闸门，保养、维护
严格按照操作规程操作
4
硫化氢
泵房、钻台、循环
罐
硫化氢外溢
中毒、人身伤害
使用好检测仪、空呼、排风扇
严格按照操作规程操作，控制井口，节流循环点火，撤离危险区
岗位名称
钻井井架工
岗位职责
二层台操作、坐岗
岗位作业活动
起下钻作业
3
吊卡保险销
吊环
保险销变形、不到位
吊环飞出伤人
保证保险销合格、一次放到位
严格按照操作规程操作
4
液压大钳
钻台
误操作
液压大钳伤人、设备损坏
操作人员平稳操作
严格按照操作规程操作
5
硫化氢
钻台、方井、振动筛、循环罐
硫化氢外溢
中毒、人身伤害
使用好检测仪、空呼、排风扇
严格按照操作规程操作，控制井口，节流循环点火，撤离危险区
3
氧气、乙炔
氧气乙炔房
泄露、高温
烧伤、爆炸
操作前全面检查，穿戴使用好防护用品
严格按照操作规程操作
4
硫化氢
钻台、方井、振动筛、循环罐
硫化氢外溢
中毒、人身伤害
使用好检测仪、空呼、排风扇
严格按照操作规程操作，控制井口、循环节流点火、撤离危险区
岗位名称
柴油机司机长
岗位职责
提供动力、机房设备维护
岗位作业活动
机房设备维护
4
硫化氢
钻台、方井、振动筛、循环罐
硫化氢外溢
中毒、人身伤害
使用好检测仪、空呼、排风扇
严格按照操作规程操作，控制井口，节流循环点火，撤离危险区
风险评估与控制措施
修井作业危害风险评估与控制措施1、事故预想：通勤交通事故风险评估：车毁人亡。
评估原因：车辆繁多，道路状况差、天气能见度低、冰雪路滑司机疲劳驾车、车况不好。
应急措施：分析驾驶员水平，注意行车速度，注意观察司机情绪。
事故预想：人员情绪不稳、身体状况不佳。
风险评估：各类事故评价原因：夫妻吵架、娱乐时间性过长、身体不好、服用催眠药物、经济状况不好，近期发生不愉快的事、青年失恋。
应急措施：保持良好精神状态，掌握员工的思想状况，了解员工的身体情况，以便合理安排员工上岗工作，确保员工情绪稳定，工作状态良好。
2、事故预想：井喷。
风险评估：浪费和损坏油气资源；毁坏油井井身构造；吞噬井口设备；引起火灾事故；造成人员伤亡；污染环境。
评价原因：井筒液柱压力小于地层压力、压井液密度过小、设计有误、测量有误、井筒液柱低、没有及时边起边灌、压井液不够、地层漏失严重；井控装置失灵、没有井控装置、井控装置损坏、人员操作不当。
预防措施：防止井控装置失效；防止井筒内的液柱压力低于地层压力，加强井控装置的管理，经常检查和维护保养，以使其处于有效状态，加强职工的防井喷意识，设计人员应了解清楚地层情况设计出合格的压井液密度，作业人员应精心施工，按操作规程办事，对于地层漏失严重的恶井，要采取适当的措施进展控制。
应急措施：〔1〕井喷发生后，应立即停顿一切施工，抢装井口或关闭防喷装置。
一旦井喷失控，应立即切断井场电源、火源，机械设备处于熄火状态，制止用铁器敲击其他物品；同时安排人员组织井场附近老百姓紧急疏散，撤出与抢救无关的设备并安排值班人员，严禁将火种带入限制区域。
〔2〕在井筒内没有油管的情况下要抢装总闸门；在井筒有油管的情况下应立即抢装油管悬挂器；〔3〕抢救井喷的时候应由有经历的技术人员统一指挥。
根据井喷情况配合使用救护车、消防车等。
3、事故预想：硫化氢中毒风险评估：人员中毒伤亡评价原因：热化学作用于油层时，石油中的有机硫化物分解产生硫化氢；石油中的烃类和有机质通过储集层水中的硫酸盐的高温复原作用，产生硫化氢；通过裂缝等通道，下部地层中硫酸盐层的硫化氢传入井眼；某些钻井液处理剂在高温热分解作用下，产生硫化氢；钻井液中细菌的作用产生硫化氢；含有硫化氢的气井产生硫化氢。
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井下作业部分岗位风险评估——打捞时造成的伤人
事故正式版
井下作业部分岗位风险评估——打捞时造成的伤人事故正式版
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文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1．风险预想：打捞时造成的伤人事
故。
2．风险危害：
（1）人身伤害；
（2）设备损坏。
3．原因分析：
（1）冲洗打捞时，加压过大，使水
泥车憋压，造成水龙带蹩坏；
（2）打捞时，不听从指挥，盲目上
提，造成人员受伤及设备损坏；
（3）拉力计失灵，解卡时不能准确
掌握上提负荷，造成设备损坏或人员伤
亡；
（4）解卡时，地锚、绷绳、死绳、绳卡、大绳未检查，上提解卡时，造成设备损坏或人员伤亡。
4．预防措施：
（1）打捞时，加压负荷不超过
30kN，防止憋泵；
（2）打捞时，必须有专人指挥；
（3）拉计力必须完好，灵活好用；
（4）打捞解卡前，对地锚、绷绳、死绳、绳卡、大绳进行检查加固，确保完好；
（5）超负荷拔钻时，严格执行公司制定的《拔钻权限规定》。
5．综合评估：
（1）人员高
（2）财产低
（3）环境中
（4）影响高
6．应急措施：
（1）人员受伤，立刻送医院抢救；
（2）设备损坏及时报生产办进行抢修。
——此位置可填写公司或团队名字——。