工业电炉的功率计算法
电锅炉功率计算公式

电锅炉功率计算公式【实用版】目录一、电锅炉功率计算概述二、电锅炉功率计算公式三、影响电锅炉功率的因素四、计算示例五、总结正文一、电锅炉功率计算概述电锅炉是一种将电能转化为热能的装置,广泛应用于居民供暖、工业生产等领域。
计算电锅炉的功率是设计、选型和运行维护过程中的关键环节。
电锅炉功率计算需要考虑诸多因素,例如锅炉的额定蒸发量、热效率、电源电压等。
二、电锅炉功率计算公式电锅炉的功率计算公式为:P = Q / t其中,P 表示功率,单位为瓦特(W)或千瓦(kW);Q 表示热量,单位为焦耳(J)或千焦(kJ);t 表示时间,单位为秒(s)或小时(h)。
热量 Q 可以通过以下公式计算:Q = m × L ×ΔT其中,m 表示质量,单位为千克(kg);L 表示比热容,单位为焦耳/(千克·摄氏度)(J/(kg·℃));ΔT 表示温度变化,单位为摄氏度(℃)。
三、影响电锅炉功率的因素1.额定蒸发量:电锅炉在单位时间内产生的蒸汽量,单位为吨/小时(t/h)。
额定蒸发量越大,所需的功率越大。
2.热效率:电锅炉将电能转化为热能的效率,单位为百分比(%)。
热效率越高,所需的功率越小。
3.电源电压:电锅炉所需的电源电压,单位为伏特(V)。
电源电压越高,所需的功率越小。
4.功率因数:电锅炉的功率因数,单位为无功功率/总功率。
功率因数越接近 1,所需的有功功率越大,从而所需的总功率也越大。
四、计算示例假设某电锅炉的额定蒸发量为250千克/小时,热效率为95%,电源电压为220伏特,功率因数为0.85。
求该电锅炉的功率。
首先,计算热量:Q = m × L ×ΔT= 250 kg × 4.186 kJ/(kg·℃) × (1 - 0.95)= 12.95 kJ/h然后,计算功率:P = Q / t= 12.95 kJ/h / 1 h= 12.95 kW因此,该电锅炉的功率为 12.95 千瓦。
(完整版)加热炉功率计算

加热功率计算公式Q总=(Q有效+Q热损失)xaQ有效:工件加热吸收的有效热Q热损失:包括炉墙、炉门、风扇等处热辐射损失a:系数,加热炉一般取1.2预氧化炉、回火炉一般取1.11.按实际产量计算:Q有效=Jm (kw)J: 金属的比能(kw/Kg)(查表AJW 奥地利经验值表格)m:每小时最大装炉量(kg)Q热损失=Q1+Q2+Q3+ Q4+Q5+Q6Q1=2kw x N1 (N1:炉门个数)Q2=1kw x N2 (N2:炉顶风扇个数)Q3=0.5kw x N3 (N3:电辐射管个数,燃气管散热损失取1kw)Q4=1.5kw x N4 (N4:横向推料装置)Q5=2kw (观察窗、热电偶、气氛消耗)Q6=Kxa (K:炉体表面积,a:炉墙外表面热损失炉外表温度65ºC时取0.5 kw /m²炉外表温度60ºC时取0.45 kw /m²炉外表温度55ºC时取0.4 kw /m²举例某预氧化炉,炉内4盘料,料盘600x600,每盘装料300kg,炉内温度450℃,要求炉外墙温度<60℃,炉体尺寸:3200x1800x1700 则炉体表面积30m²周期时间为15分钟则每小时装料1200kg加热采用9支辐射管1.计算Q有效查表AJW,450 ℃比能J=0.07kw/kgQ有效=Jm=0.07x1200=84 kw2.计算Q热损失Q1=2kw x 2=4kw (N1:炉门个数)Q2=1kw x 1=2kw (N2:炉顶风扇个数)Q3=0.5kw x9 =4.5kw (N3:电辐射管个数)Q5=2kw (观察窗、热电偶、后限位)Q6=Kxa=0.45x30=13.5kw(K:炉体表面积30m², a:炉外表60ºC时取0.45 kw /m²)Q热损失=Q1+Q2+Q3+Q5+Q6= 26kw3. Q总=(Q有效+Q热损失)xa=(84+26)x1.1=121kw。
工业电阻炉安装功率的计算

安装功率的计算:炉子的炉膛尺寸为Φ3000×10500㎜,炉衬内层为250㎜厚的高铝砖,外层为100㎜厚的硅酸铝纤维。
炉子安装功率的计算包括:加热工件所需要的功率P1、炉墙衬所吸收的热量所消耗的功率P2、炉盖热损失P3、炉底热损失、其它热损失P31、 加热工件所需的功率P1P1=G (ΔJ )/H=8000(592.6-10)/4×3600=324KW2、 炉墙衬所吸收的功率P2Q2=[))1(0n n nNN l A S A t t λα+∑- 内表面积:A N =3×3.14×10.5=98.91㎡分界面面积:A 1=3.5×3.14×10.5=115.395㎡外表面积:A w =3.7×3.14×10.5=121.989㎡假定外表面温度为65℃,分界面温度为600℃,则:高铝砖平均温度为:t n =0.5(950+600)=775℃高铝砖平均面积:A1=0.5×(98.91+115.395)=107.1525㎡ 硅酸铝平均面积:A2=0.5×(121.989+115.39)=118.6895㎡ 高铝砖热导率:n λ=2.09+1.861×103t=2.9554 W/(㎡·℃)硅酸铝纤维平均温度为:t g=0.5(65+600)=332.5℃硅酸铝纤维热导率:λ=e 950*1000/1*05.179.2+-=0.13 W/(㎡·℃) 由工业炉设计手册(第二版)表5-5得w α=15.10 W/(㎡·℃)P2=[))1(0n n nNN l A S A t t λα+∑-=1.15*989.121113.0*6895.1181.09554.2*1525.10725.0)20950(++-=119230.7592W=119.2KW3、 炉盖热损失P3炉盖纤维热损失P3=q ·A式中q ——炉衬表面单位面积损失 W/m 3A ——炉衬内表面积 ㎡3.1)计算纤维衬内表面单位热损失q纤维衬在升温过程中属于不稳定状态故:q =K1b(t n -t 0)/τ式中q ——单位面积热损失 W/m 3K1——毕欧准数Bi 及傅立叶准数F0的函数,无量纲数 B ——热惰性系数 W ·S 5.0/㎡·℃ t n——炉内温度 ℃ 取950℃ t 0——室温温度 ℃ 取20℃τ——温升时间 S 取4×3600S3.1.1)确定K1值在确定K1值前,先确定毕欧准数Bi 及傅立叶准数F0的值Bi=wαS/λ式中wα——纤维衬外表面传热系数W/㎡·℃,当外表面温度为65℃时,wα=10.3 W/㎡·℃S——炉盖纤维衬厚度取S=0.3Mλ——纤维衬热导率W/㎡·℃当t=950℃时,纤维选择层铺时的热导率λ= e950*1000/1*05.179.2+-=0.13 W/(㎡·℃)代入Bi=10.3×0.3/0.13=23.7692F0=ατ/S2式中α——热扩散率㎡/Sα=λ/cρ纤维衬的热导率λ=0.13 W/(㎡·℃)纤维的比热容C=1.013+0.075×106-t2=1.013+0.075×106-9502=1080.7J/Kg·℃纤维衬的密度ρ=200Kg/m3代入数值热扩散率α=0.13/1080.7×200=6.01×10-7㎡/S代入数值F0=6.01×10-7×4×3600/0.32=0.2978当F0=0.2978 Bi=23.769 K1=0.95 可以为升温时传入炉衬的热量几乎全被炉衬吸收蓄热。
4t电锅炉用电负荷

4t电锅炉用电负荷【原创版】目录1.电锅炉的概述2.4t 电锅炉的用电负荷计算方法3.影响用电负荷的因素4.如何降低电锅炉的用电负荷5.结论正文一、电锅炉的概述电锅炉是一种利用电能转化为热能的设备,主要用于家庭、商业和工业领域的供暖、热水和蒸汽等。
电锅炉具有清洁、环保、安全、便捷等优点,逐渐成为现代社会取暖和供热的重要设备。
二、4t 电锅炉的用电负荷计算方法用电负荷是指电锅炉在单位时间内消耗的电能。
用电负荷的计算公式为:用电负荷(kW)= 锅炉功率(kW)×热效率(%)。
4t 电锅炉的用电负荷可以通过以下步骤计算:1.首先,需要知道电锅炉的功率。
电锅炉的功率通常在其技术参数中给出,单位为千瓦(kW)。
2.其次,需要知道电锅炉的热效率。
热效率是指电锅炉将电能转化为热能的效率,通常也以其技术参数中给出,单位为百分比(%)。
3.最后,将电锅炉的功率乘以热效率,即可得到用电负荷。
例如,如果一个 4t 电锅炉的功率为 1000kW,热效率为 95%,则其用电负荷为:1000kW × 95% = 950kW。
三、影响用电负荷的因素1.锅炉功率:锅炉功率越大,用电负荷越大。
2.热效率:热效率越高,用电负荷越小。
3.工作时间:电锅炉的工作时间越长,用电负荷越大。
4.燃料价格:燃料价格会影响电锅炉的运行成本,从而影响用电负荷。
四、如何降低电锅炉的用电负荷1.选择合适的锅炉功率:根据实际需要选择合适的锅炉功率,不要过大或过小。
2.提高热效率:通过定期维护和清洁电锅炉,提高其热效率,降低用电负荷。
3.合理安排工作时间:尽量在用电低谷时段运行电锅炉,降低用电负荷。
4.选择经济高效的燃料:根据市场价格选择经济高效的燃料,降低运行成本。
电功率计算公式

一、电功率计算公式:1、在纯直流电路中:P=UI,P=I²R,P=U²/R;式中:P---电功率(W),U---电压(V),I---电流(A),R---电阻(Ω)。
2、在单相交流电路中:P=UIcosφ式中:cosφ---功率因数,如白炽灯、电炉、电烙铁等可视为电阻性负载,其中cosφ=1则P=UI;U、I---分别为相电压(220V)、相电流。
3、在对称三相交流电路中,不论负载的连接是哪种形式,对称三相负载的平均功率都是:P=√3UIcosφ式中:U、I---分别为线电压(380V)、线电流。
cosφ---功率因数,若为三相阻性负载,如三相电炉,cosφ=1则P=√3UI;若为三相感性负载,如电动机、压缩机、继电器、日光灯等等。
cosφ=0.7~0.85,计算取值0.75。
4、说明:阻性负载:即和电源相比当负载电流负载电压没有相位差时负载为阻性(如负载为白炽灯、电炉等)。
通俗一点讲,仅是通过电阻类的元件进行工作的纯阻性负载称为阻性负载。
感性负载:通常情况下,一般把带电感参数的负载,即符合电压超前电流特性的负载,称为感性负载。
通俗地说,即应用电磁感应原理制作的大功率电器产品。
二、欧姆定律部分1、I=U/R(欧姆定律:导体中的电流跟导体两端电压成正比,跟导体的电阻成反比)2、I=I1=I2=…=In(串联电路中电流的特点:电流处处相等)3、U=U1+U2+…+Un(串联电路中电压的特点:串联电路中,总电压等于各部分电路两端电压之和)4、I=I1+I2+…+In(并联电路中电流的特点:干路上的电流等于各支路电流之和)5、U=U1=U2=…=Un(并联电路中电压的特点:各支路两端电压相等。
都等于电源电压)6、R=R1+R2+…+Rn(串联电路中电阻的特点:总电阻等于各部分电路电阻之和)7、1/R=1/R1+1/R2+…+1/Rn(并联电路中电阻的特点:总电阻的倒数等于各并联电阻的倒数之和)8、R并=R/n(n个相同电阻并联时求总电阻的公式)9、R串=nR (n个相同电阻串联时求总电阻的公式)10、U1:U2=R1:R2 (串联电路中电压与电阻的关系:电压之比等于它们所对应的电阻之比)11、I1:I2=R2:R1 (并联电路中电流与电阻的关系:电流之比等于它们所对应的电阻的反比)二、电功率部分12、P=UI (经验式,适合于任何电路)13、P=W/t (定义式,适合于任何电路)14、Q=I2Rt (焦耳定律,适合于任何电路)15、P=P1+P2+…+Pn(适合于任何电路)16、W=UIt (经验式,适合于任何电路)17、P=I2R (复合公式,只适合于纯电阻电路)18、P=U2/R (复合公式,只适合于纯电阻电路)19、W=Q (经验式,只适合于纯电阻电路。
功率计算电流口诀

1.用途电流的大小直接与功率有关,也与电压、相别、功率因数(又称力率)等有关。
一般有公式可计算。
由于工厂常用的都是380/220V三相四线系统,因此可以根据功率的大小直接算出电流。
2.口诀电动机:电热(电阻炉等):单相220,Kw数乘4.5A 电热设备三相380 Kw数乘1.5A单相380 Kw数乘2.5 A三相380 Kw数乘2A在380三相时(功率因数0.8左右),电动机每KW的电流约为2A。
即将“KW数加一倍”(乘2)就是电流A。
这电流也称电动机的额定电流。
(例1)5.5KW电动机按“电力加倍”算得电流为11A。
(例2)40KW水泵电动机按“电力另倍”算得电流为80A。
电热是指用电阻加热的电阻炉等。
三相380V的电热设备,每KW的电流为1.5A。
即将“Kw 数加一半”(乘1.5)就是电流A。
(例3)3KW电加热器按“电热加半”算得电流为4.5A。
(例4)15KW电阻炉按“电热加半”算得电流为22.5A。
这口诀应不专指电热,对于白治灯为主的照明也适用。
虽然照明的灯泡是单相而不是三相,但对照明供电的三相四线仍属三相。
只要三相大体平衡也可这样计算。
此外,以KVA为单位的电器(如变压器或整流器)和以KVar为单位的移相电容器(提高功率因数用)也都适用。
既是说,这后半句虽然说的是电热,但包括所有以KV A.KVar为单位的用电设备,以及以KW为单位的电热和照明设备。
(例5)12Kw的三相(平衡时)照明干线按“电热加半”算得电流为18A。
(例6)30KV A的整流器按“电热加半”算得电流为45A(指380V三相交流侧)。
(例8)100KVar的移相电容器(380v三相)按“电热加半”算得电流为150A。
②在380/220V三相四线系统中,单相设备的两条线,一条接相线而另一条接零线的(如照明设备)为单相220V用电设备。
这种设备的功率因数大多为1,因此,口诀便直接说明“单相(每)KW4.5A”。
计算时,只要“将千瓦数乘4.5”就是电流A。
电加热器电流功率计算

口诀电动机:电热(电加热炉等):单相220,Kw数乘4.5A 电热设备三相380 Kw 数乘1.5A 单相380 K w数乘2.5 A 三相380 K w数乘2A2.用途电流的大小直接与功率有关,也与电压、相别、功率因数(又称力率)等有关。
一般有公式可计算。
由于工厂常用的都是380/220V三相四线系统,因此可以根据功率的大小直接算出电流。
在380三相时(功率因数0.8左右),电动机每KW的电流约为2A。
即将“KW数加一倍”(乘2)就是电流A。
这电流也称电动机的额定电流。
(例1)5.5KW电动机按“电力加倍”算得电流为11A。
(例2)40KW水泵电动机按“电力另倍”算得电流为80A。
电热是指用电阻加热的电阻炉等。
三相380V的电热设备,每KW的电流为1.5A。
即将“Kw数加一半”(乘 1.5)就是电流A。
(例3)3KW电加热器按“电热加半”算得电流为4.5A。
(例4)15KW电加热炉按“电热加半”算得电流为22.5A。
这口诀应不专指电热,对于白治灯为主的照明也适用。
虽然照明的灯泡是单相而不是三相,但对照明供电的三相四线仍属三相。
只要三相大体平衡也可这样计算。
此外,以K V A为单位的电器(如变压器或整流器)和以KVar为单位的移相电容器(提高功率因数用)也都适用。
既是说,这后半句虽然说的是电热,但包括所有K VA.KVar为单位的用电设备,以及以KW为单位的电热和照明设备。
(例5)12Kw的三相(平衡时)照明干线按“电热加半”算得电流为18A。
(例6)30KVA的整流器按“电热加半”算得电流为45A(指380V三相交流侧)。
(例7)100KVa r的移相电容器(380v三相)按“电热加半”算得电流为150A。
(例8)在380/220V三相四线系统中,单相设备的两条线,一条接相线而另一条接零线的(如照明设备)为单相220V用电设备。
电加热器功率计算公式

电加热器功率计算公式电加热器是将电能转化为热能的一种设备。
计算电加热器的功率需要考虑到电能输入和热能输出之间的转换效率。
常见的电加热器有电热水器、电炉、电热管等。
在计算电加热器功率时,需要确定三个要素:耗电功率、加热导率和加热时间。
1.耗电功率:电加热器的耗电功率是指单位时间内耗电的功率,常用单位是瓦特(W)。
电加热器的耗电功率可以通过厂家提供的参数或者电表测量得到。
2.加热导率:加热导率指的是电加热器的加热效率,即单位时间内转化为热能的功率与电加热器耗电功率之比。
加热导率是一个小于1的数值,通常使用百分数表示。
3.加热时间:加热时间指的是电加热器持续运行的时间,常用单位是小时(h)。
根据以上三个要素,可以得到电加热器功率的计算公式:加热功率(W)=耗电功率(W)×加热导率(%)×加热时间(h)该公式的计算结果表示在给定的加热时间内,电加热器输出的热能功率。
需要注意的是,加热导率是一个在实际使用中可能变化的值,取决于电加热器的工作状态、环境温度和使用条件等因素。
通常来说,加热导率越高表示电加热器的加热效率越高。
此外,该公式仅适用于电加热器单一阶段的加热过程。
如果加热过程中还涉及到其他因素,如加热介质的温度变化,那么该公式的应用可能会有所不同。
综上所述,电加热器的功率计算公式为加热功率(W)=耗电功率(W)×加热导率(%)×加热时间(h)。
在实际使用中,可以根据该公式进行功率的估算和设计,以满足加热需求。
在具体应用中,还需要注意加热导率的选取和实际情况的差异。
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常用箱式和井式电阻炉的功率计算方法
1、炉膛容积确定功率:炉膛容积V和功率P之间存在如下关系。
P=K×32
V其中K为系数,其选值如下:
炉温1200℃时,K取值100~150
炉温1000℃时,K取值75~100
炉温850℃时,K取值50~75
炉温650℃时,K取值35~50
如果要求快速升温或生产率高的炉子取上限值
2、控炉膛面积确定功率
炉膛内表面积S和电炉功率P关系如下;
您可以根据所用变压器的容量和要求生产能力来订合适功率的工业炉。
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中冶炉业有限公司有一批优秀工业电炉设计工程师,从事对外图纸设计工作。
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业务范围:
1.工业炉窑设计
2.温度控制系统设计
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