尼龙66的性质
尼龙66的性质
尼龙66的基本性质热性质（1）熔点（Tm）熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子尼龙-66，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259～267℃的范围内波动。
通常采用差热分析（DTA）法测出的尼龙-66的熔点为264℃。
实际上，尼龙-66的熔点可以根据结晶的熔融热（ΔH）和熔融熵（ΔS）计算出来：尼龙-66的ΔH为4390.3J/mol，ΔS为8.37J/kmol，Tm的理论值为259.3℃[ ]。
如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246～263℃。
接近理论熔解温度259℃。
（2）玻璃化温度（Tg）高分子的比容和比热容等温度特性值在某一温度可出现不规则的变化，这一温度就是玻璃化转变温度，是分子链的链段克服分子间力开始运动的温度。
在这一温度附近，模量、振动频率、介电常数等也开始发生变化。
尼龙-66的玻璃化温度，与测试方法、试样中的水分含量、单体浓度、结晶度等因素有关。
Wilhoit和Dole等从比热容的温度变化分析，认为尼龙-66的玻璃化温度为47℃[ ]，而Rybnikar则在低温下测定了尼龙-66的比容，发现在尼龙-66在-65℃也有一个转变温度[ ]。
结晶和结晶度（1）结晶构造Bill认为，尼龙-66的晶形有α型和β型二种形态，在常温下为三斜晶形，在165℃以上为六方晶形[ ]。
Bunn等确定了尼龙-66α型的结晶构造[ ]，如图01-72所示，其晶胞的晶格常数列于表01-73。
从图01-72可见，尼龙-66分子中的亚甲基呈锯齿状平面排列，酰胺基取反式平面结构，分子链被笔直地拉长。
相邻的分子以氢键连成平面的片状，其模型如图01-68所示。
表01-68尼龙-66稳定晶形的晶格常数晶体 a b c(纤维轴) αβγα型结晶（三斜晶系） 4.9×10-4μm 5.4×10-4μm 17.2×10-4μm48½° 77°63½°计算密度=1.24g/cm3图01-44尼龙-66的α晶型结构[ ] 图01-45尼龙-66分子中晶片排列模型[ ]线条：链状分子；○：氧原子从图01-45可以看出，尼龙-66的α晶型是一系列晶片沿链轴方向一个接一个的垒积，而β晶型则每隔一片相互上下偏移垒积。
尼龙PA66性能概述
尼龍PA66性能概述物化性能PA66，聚酰胺66或尼龙66。
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。
它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。
这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。
收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑工艺干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。
如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。
对玻璃添加剂的产品为275~280C。
熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
尼龙66的基本性质
聚合过程与工艺己二酸和己二胺发生缩聚反应即可得到尼龙-66。
工业上为了己二酸和己二胺以等摩尔比进行反应，一般先制成尼龙-66盐后再进行缩聚反应，反应式如下：在水的脱出的同时伴随着酰胺键的生成，形成线型高分子。
所以体系内水的扩散速度决定了反应速度，因此在短时间内高效率地将水排出反应体系是尼龙-66制备工艺的关键所在。
上述缩聚过程既可以连续进行也可以间歇进行。
在缩聚过程中，同时存在着大分子水解、胺解（胺过量时）、酸解（酸过量时）和高温裂解等使尼龙66的分子量降低的副反应。
尼龙-66盐的制备尼龙-66盐是己二酰己二胺盐的俗称，分子式：C12H26O4N2，分子量262.35,?结构式：[+H3N(CH2)6NH3+? -OOC(CH2)4COO-]。
尼龙-66盐是无臭、无腐蚀、略带氨味的白色或微黄色宝石状单斜晶系结晶。
室温下，干燥或溶液中的尼龙-66盐比较稳定，但温度高于200℃时，会发生聚合反应。
其主要物理性质列于表01-63中。
表01-63 ?尼龙-66盐的主要物理性质（1）?水溶液法以水为溶剂，以等当量的己二胺和己二酸在水溶液中进行中和反应，得到50%的尼龙-66盐溶液。
其工艺流程图如图01-40所示。
图01-40??水溶液法生产尼龙-66盐工艺流程1—己二酸配制槽??2—己二胺配制槽??3—中和反应器??4—脱色罐?5—过滤器6、9、11、12—贮槽?7—泵??8—成品反应器?10—鼓风机?13—蒸发反应器将纯己二胺用软水配成约30%的水溶液，加入反应釜中，在40～50℃、常压和搅拌下慢慢加入等当量的纯己二酸，控制pH值在7.7～7.9。
在反应结束后，用0.5%～1%的活性炭净化、过滤，即可得到50%的尼龙-66盐水溶液。
成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙-66盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。
在真空状态下，将50%的尼龙-66盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，即可得到固体尼龙-66盐。
尼龙6与尼龙66之区别
尼龍6與尼龍66之區別尼龍66的結晶度和機械強度較好尼龍66性質尼龍66有優越結晶性，能產生明顯熔點，機械特性受溫度的影響較小，在溫度及濕度廣闊的范圍內最堅強的一種尼龍料，雖然制成薄的塑件，仍具有極高的強度，堅韌而耐磨損，能抵抗熔劑和化學葉物的侵蝕，高溫下仍保持良好性能，吸水份後沖擊強度更佳，但尺寸會使成品膨脹，吸入1%水份，尺寸會脹大0.3%,於幹燥時，絕緣性好，吸水後，絕緣性差，缺點對光線和氧化作用非常敏感。
而尼龍66中含有不同附加劑，分別有潤滑劑，顏色穩定性，抗熱性，抗紫外光，因分子量的不同有不同的黏滯性尼龍6性質尼龍6吸水性能高，遇上較高溫度和較大濕度時，其機械強度不及尼龍66，因結晶性較低，工模縮水度較小，尼龍6較為柔軟，延性較大，啤塑時容易黏模，應用范圍1.由於尼龍6及66耐磨性好，有自潤滑作用，故一般用於齒輪，啤呤及軸承等塑件2.由於尼龍料低蠕變及良好熱穩定性故此用於汽車工業制造門鎖，汽車速度表，杯士等3.由於尼龍料堅韌，強硬，耐海水侵蝕，故此用於造船工業注塑尼龍操作1. 注塑機炮筒溫度控制精確，因尼龍料熔融溫度范圍細，容易引致過火2 .注塑機射膠速度及射膠壓力要高，因尼龍料容易凍結凝固而避免枕膠，模腔於填滿後射膠螺桿馬上後退3. 注塑機射嘴要用生咀防止漏膠4.工模排氣必須足夠，於分模線表面造好排氣坑，因啤塑尼龍料時會因排氣不足而形成產品有燒黑現象5.因尼龍塑件會於成形後仍會有後收縮現象，而且成品收縮並非線性，故此會造成尺寸不對及變形，因此做模時要將工模前模腔造細少許，後模哥造大少許，待啤塑好成品24小時後檢查尺寸產品設計1.避免產品塑件壁厚度不平均2.塑件用圓角代替直角位以防止應力集中3.不要增加膠位厚度來加強塑件，應從增加肋骨來改良塑件強度4.入水口位置可能的話應在膠件最厚的地方5.脫模角度用1度。
尼龙66的合成实验报告
尼龙66的合成实验报告班级：应131-1组别：第七组组员：尼龙66的合成一、实验目的1、学习由环己醇(醇氧化物)制备环己酮(酮氧化物)原理、方法、实验操作。
2、学习由环己酮制备己二酸的原理、方法、实验操作。
3、学习尼龙66的制造工艺，应用，发展前途。
4、熟练准确的掌握有机实验的基本操作。
二、实验原理（一）尼龙66的性质尼龙66名为聚己二酸己二胺,为半透明或不透明的乳白色的热塑性结晶形聚合物,相对密度1.14,熔融温度255℃ ,热分解温度大于370℃ ,连续使用温度大于105℃，因分子主键中含有强极性的酰胺基，而酰胺基间的氢键使分子间的结合力较强，易使结构发生结晶化，具有较高的刚性、韧性（良好的力学性能）和优良的耐磨性、自润滑性、染色性、耐油性及耐化学药品性和自熄性 ,其力学强度较高,耐热性优良,耐寒性好 ,使用温度围宽[1]。
因此，尼龙66为热塑性树脂中发展最早、产量最大的品种,其性能优良，也是化学纤维的优良聚合材料，应用围最广，因此产量逐年增长 ,已位居五大工程塑料之首。
（二）主要有关物质介绍1.环己酮环己酮（cyclohexanone），有机化合物，是六个碳的环酮，室温下为无色油状液体，有类似薄荷油和丙酮的气味，久置颜色变黄。
微溶于水，可与大多数有机溶剂混溶。
不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。
易燃，与高热、明火有引起燃烧的危险，与氧化剂接触猛烈反应，与空气混合爆炸极与开链饱和酮相同。
环己酮在工业上被用作溶剂以及一些氧化反应的触发剂，也用于制取己二酸、环己酮树脂、己酰胺以及尼龙。
2.己二酸己二酸（Adipicacid）又称肥酸，是一种白色的结晶体，有骨头烧焦的气味。
微溶于水，易溶于酒精、乙醚等大多数有机溶剂。
当己二酸中的氧气含量高于14%时，易产生静电引起着火。
己二酸是脂肪族二元酸中最有应用价值的二元酸，能发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物，其对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。
尼龙66简述范文
尼龙66简述范文尼龙66是一种合成纤维，也称为聚合酰胺纤维或尼龙6,6，它是由己内酰胺和己二酸的聚合反应生成的。
尼龙66是最早被商业化生产的尼龙类型之一，也是最常用的尼龙材料之一、它具有许多独特的特性，如高强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性等，在各个领域广泛应用。
尼龙66的聚合过程是将己内酰胺（尼龙6）和己二酸在高温和压力下反应形成聚己二酰氨。
这种聚合反应通常在无水介质中进行，以防止水和反应物发生竞争反应，从而影响产品质量。
尼龙66的生产过程相对简单，但需要高温和压力，因此需要专业设备和技术。
尼龙66是一种热塑性材料，意味着它可以在一定温度范围内重复熔化和固化而不损失原有的性能。
这种特性使得尼龙66易于加工成各种形状和尺寸的制品。
尼龙66可通过纺丝、注塑、挤出和压延等工艺制成纤维、薄膜、片材和制品等。
尼龙66的主要特点是高强度和耐磨性。
它的强度比许多其他合成纤维高，可以达到较高的断裂拉伸强度。
此外，尼龙66还具有良好的耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损。
因此，尼龙66常用于制造耐磨、耐用的制品，如汽车零部件、工业机械和运动用品等。
此外，尼龙66还具有优异的耐腐蚀性和耐高温性。
它能够抵抗许多化学溶剂、酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，因此广泛应用于化工、医药等领域。
尼龙66的熔点较高，能够在高温下保持良好的性能，因此也用于制造耐高温的制品，如机械零部件、电器配件等。
尼龙66虽然具有许多优良特性，但也存在一些局限性。
首先，尼龙66在水中吸湿性较高，容易被水分吸附，导致尺寸增大。
其次，尼龙66的热稳定性较差，易于分解和老化。
再次，尼龙66的价格较高，不适用于低成本产品。
总结而言，尼龙66是一种具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性等优良特性的合成纤维。
它的制造相对简单，但需要专业设备和技术。
尼龙66广泛应用于各个领域，如汽车工业、化工、医药、电子等，为人们的生活和工作带来了许多便利。
然而，尼龙66也有其局限性，需要在应用中注意其吸湿性、热稳定性和成本等因素。
尼龙66材料
尼龙66材料
尼龙66是一种常见的工程塑料，也被称为聚酰胺66。
它具有优异的机械性能、热稳定性和耐磨性，因此被广泛应用于汽车零部件、电子设备、纺织品和其他领域。
下面我们将详细介绍尼龙66材料的特性、应用和加工工艺。
首先，尼龙66具有优异的强度和刚性，使其成为制造高强度零部件的理想选择。
同时，它还具有良好的耐热性和耐磨性，能够在高温和高摩擦环境下保持稳定的性能。
此外，尼龙66还具有较好的化学稳定性和耐候性，不易受化学品和紫外
线的侵蚀，因此在户外环境中也能长期稳定使用。
其次，尼龙66在汽车工业中有着广泛的应用。
它常被用于制造发动机罩、汽
车内饰件、传动系统零部件等。
由于尼龙66具有较高的耐热性和耐磨性，能够满
足汽车零部件在高温和高摩擦条件下的使用要求，因此受到汽车制造商的青睐。
此外，尼龙66还被广泛应用于电子设备领域，如制造电子外壳、插座、连接器等。
此外，尼龙66的加工工艺相对简单，可以采用注塑、挤出、吹塑等方法进行
加工。
在注塑成型过程中，尼龙66的熔体流动性较好，能够填充模具的细小空腔，得到较为精密的零件。
在挤出和吹塑过程中，尼龙66的熔体粘度适中，易于形成
均匀的薄壁制品，因此适用于生产管材、薄膜等制品。
总的来说，尼龙66材料具有优异的机械性能、热稳定性和耐磨性，被广泛应
用于汽车零部件、电子设备、纺织品等领域。
其加工工艺简单，能够满足复杂零件的成型要求。
随着工程塑料需求的增加，尼龙66材料的市场前景十分广阔，将在
未来得到更广泛的应用和发展。
尼龙66许用应力
尼龙66许用应力摘要：一、尼龙66的基本特性二、尼龙66的许用应力范围三、影响尼龙66许用应力的因素四、如何正确选用和使用尼龙66材料五、总结正文：尼龙66（Nylon 66）是一种广泛应用于工业领域的热塑性塑料材料，因其优异的力学性能、化学稳定性和耐磨性而受到青睐。
在实际应用中，了解尼龙66的许用应力至关重要，以确保材料在使用过程中的安全性和可靠性。
一、尼龙66的基本特性尼龙66是一种高强度、高模量的热塑性塑料，具有良好的抗拉强度、抗压强度和抗弯强度。
同时，它还具有较低的线性膨胀系数和良好的耐热性。
这些特性使其在许多行业中具有广泛的应用前景。
二、尼龙66的许用应力范围尼龙66的许用应力是指材料在正常使用条件下不会发生塑性变形或断裂的最大应力值。
一般来说，尼龙66的许用应力范围在35-50MPa之间。
然而，实际应用中的许用应力取决于材料的具体性能、加工方式和应用环境。
三、影响尼龙66许用应力的因素1.材料性能：尼龙66的性能受到其化学结构、分子结构和加工方式等因素的影响。
高性能的尼龙66材料具有更高的许用应力。
2.加工方式：不同的加工方式对材料的性能和许用应力产生较大影响。
例如，注塑成型的尼龙66零件通常具有较高的许用应力。
3.应用环境：在使用过程中，尼龙66零件所承受的应力类型、应力幅值和环境条件等因素都会影响其许用应力。
四、如何正确选用和使用尼龙66材料1.根据应用需求选择合适的尼龙66牌号和规格。
2.了解材料的许用应力范围，确保在使用过程中不会超过这一范围。
3.考虑加工方式对材料性能的影响，选择合适的加工方法。
4.分析应用环境中的应力类型、应力幅值和环境条件，确保材料在使用过程中不会发生塑性变形或断裂。
5.进行必要的强度计算和安全性评估，确保产品的可靠性和安全性。
五、总结尼龙66作为一种高性能的热塑性材料，在工业领域具有广泛的应用。
了解其许用应力、影响因素以及正确选用和使用方法，对于确保产品的安全性、可靠性和耐用性至关重要。
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尼龙66的基本性质
热性质
（1）熔点（Tm）
熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子尼龙-66，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259～267℃的范围内波动。
通常采用差热分析（DTA）法测出的尼龙-66的熔点为264℃。
实际上，尼龙-66的熔点可以根据结晶的熔融热（ΔH）和熔融熵（ΔS）计算出来：
尼龙-66的ΔH为4390.3J/mol，ΔS为8.37J/kmol，Tm的理论值为259.3℃[ ]。
如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246～263℃。
接近理论熔解温度259℃。
（2）玻璃化温度（Tg）
高分子的比容和比热容等温度特性值在某一温度可出现不规则的变化，这一温度就是玻璃化转变温度，是分子链的链段克服分子间力开始运动的温度。
在这一温度附近，模量、振动频率、介电常数等也开始发生变化。
尼龙-66的玻璃化温度，与测试方法、试样中的水分含量、单体浓度、结晶度等因素有关。
Wilhoit和Dole等从比热容的温度变化分析，认为尼龙-66的玻璃化温度为47℃[ ]，而Rybnikar则在低温下测定了尼龙-66的比容，发现在尼龙-66在-65℃也有一个转变温度[ ]。
结晶和结晶度
（1）结晶构造
Bill认为，尼龙-66的晶形有α型和β型二种形态，在常温下为三斜晶形，在165℃以上为六方晶形[ ]。
Bunn等确定了尼龙-66α型的结晶构造[ ]，如图01-72所示，其晶胞的晶格常数列于表01-73。
从图01-72可见，尼龙-66分子中的亚甲基呈锯齿状平面排列，酰胺基取反式平面结构，分子链被笔直地拉长。
相邻的分子以氢键连成平面的片状，其模型如图01-68所示。
表01-68尼龙-66稳定晶形的晶格常数
晶体 a b c(纤维轴) αβγ
α型结晶（三斜晶系） 4.9×10-4μm 5.4×10-4μm 17.2×10-4μm48½° 77°63½°
计算密度=1.24g/cm3
图01-44尼龙-66的α晶型结构[ ] 图01-45尼龙-66分子中晶片排列模型[ ]
线条：链状分子；○：氧原子
从图01-45可以看出，尼龙-66的α晶型是一系列晶片沿链轴方向一个接一个的垒积，而β晶型则每隔一片相互上下偏移垒积。
对未进行热处理的普通成型品，构成结晶的氢键平面片的重叠方式，是这种α晶型和β晶型的任意混合。
（2）球晶
熔融状态的尼龙-66缓慢冷却时，在235～245℃急剧生成球晶。
球晶不仅包含于结晶部分，也包含于非结晶部分，结晶度为20%～40%。
球晶有在径向上优先取向的正球晶及在切线方向上优先取向的负球晶[ ]。
尼龙-66球晶通常为正球晶，但在250～265℃下加热熔融结晶时可以生成负球晶[ , ]。
球晶生成速度和球晶大小，除显著地受冷却温度的影响之外，还受到熔融温度、分子量等因素的影响。
（3）结晶度
一般认为，普通结晶形高分子，具有结晶区域和非结晶区域，结晶区域的比例便称为结晶度。
在很大程度上，结晶度可以左右尼龙-66的物理、化学和机械性质。
结晶度可以用X-射线、红外吸收光谱、熔融热、密度和体积膨胀率等求得，其中以密度法最为简单方便。
分子量和分子量分布
综合考虑尼龙-66的可应用性和可加工性，通常将其分子量调整为15000～30000（聚合度约150～300）,若分子量太大，成型加工性能变差。
已经开发了一系列方法测定聚酰胺的分子量，如粘度法（溶液粘度法和熔融粘度法）、末端基定量法（中和滴定法、比色法、电位滴定法、电导滴定法）、光散射法、渗透压法、熔融电导法等，其中溶液粘度法在实验室条件较为容易进行。
热分解和水解反应
与其它聚酰胺相比，尼龙-66最容易热降解和三维结构化。
当尼龙-66发生热分解时，首先表现为主链开裂引起分子量、熔体粘度降低；进一步降解时，由三维结构化引起熔体粘度上升而最终变成凝胶，成为不溶不熔物。
其机理尚未完全阐明，但相信主要原因是尼龙-66本质造成的，与己二酸残基容易形成环戊酮衍生物密切相关。
在惰性气体氛围中，尼龙-66可以在300℃保持短时间的稳定性，但时间长后（如290℃5小时）就可看出明显的分解，产生氨和二氧化碳等。
在无氧的条件下，其分解产物为氰基(-CN)和乙烯基(-CH=CH2)。
在有氧和水等存在时，尼龙-66在200℃就显示出明显的分解倾向。
在有氧存在时，加热还会引起分子链之间的交联，如下式所示[107]：
尼龙-66对室温水和沸水是稳定的，但在高温尤其是在熔融状态下则会发生水解。
另外，尼龙-66在碱性水溶液中也很稳定，即使在10%的NaOH溶液中于85℃处理16小时也观察不到明显的变化。
但在酸性水溶液中容易发生水解。