排水(波纹管)管道施工技术交底
排水管道安装技术交底
ｈ、钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为0～+5 mm.
⑤、沟槽回填
管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm.
d、使用钢丝绳绑紧管节两端，手把葫芦均匀用力将两节管头向管套向前拉紧,使两节管头进入管套内,连节成一体，根据中线调直，摆正管道，要求平直，没有突起、突弯想像。
（二）钢筋混泥土管安装
a、管片安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前应修补并鉴定合格后,方可使用。
b、管座分层浇筑时，管座平基混凝土抗压强度应大于5。0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。
（一）HDPE双壁波纹管安装
a、下管时采用可靠的吊具，平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装时应有二个支撑吊点,严禁穿心吊装及用金属丝绳吊装.
b、管材连接时，先将管道端头清理干净，检查橡胶密封圈是否完好，在圈的工作面上涂上润滑剂，将圈套入管材上,调整好距离。
c、清理止水圈内径污垢,检查其规格与管材环刚度是否配套，然后将止水圈套入橡胶圈外径上，将圈调整在定位槽内，另一节管在插入前,应在插口端外壁用油漆标出插入深度，并标记.
交底人
复核
接受人
技术负责人:年 月 日
技术交底
施工单位：中铁十六局集团一公司迎宾路A标段项目经理部第2页 共5页
工程名称
柳州市迎宾路建设工程A标段
施工部位
排水(波纹管)管道施工技术交底
排水(波纹管)管道施工技术交底技术交底记录工程名称分项工程名称：展示区景观绿化及道排工程排水管道分部工程日期排水工程2013.2.25技术交底：一、施工准备1、材料PE双壁波纹管承插口连接。
管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求且符合施工规范的要求。
橡胶圈应是管材厂家配套产品。
且符合国家标准。
2、机具电动工具平板振捣器手动工具手锯吊链棉纱绳锉刀。
二、施工工艺管道铺设方式为在砂基础上铺设PE双壁波纹管承插口橡胶接口管道管道铺设施工工序流程如下图检查基础→挖工作坑→下管、排管→安装管道→管道修补→管道与检查井→灌水试验→XXX回填。
1、检查基础明开法施工的PE双壁波纹管采用砂基础沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。
砂基础采用中粗砂由人工铺筑平板振捣器振密。
中粗砂选用优质天然砂料含泥量不大于砂重的10%。
砂石基础铺筑作到表面平整其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内压实系数不低于0.95以满足管道的安装要求。
2、挖工作坑由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状每节管承口处需要挖一稍深的事情坑以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
随安管随挖事情坑保证事情坑有足够尺寸使管子大口悬空见下图。
承插安装后用砂填实事情坑。
3、下管、排管布管砂基础垫层经验收及格后举行下管施工，下管前将管道内外壁清扫洁净，并举行外表检查，及格品用于吊放。
槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300~400mm。
调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
4、管道安装1）安装前管床处理管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。
PVC双壁波纹管施工技术交底
PVC双壁波纹管施工技术交底
1. 简介
PVC双壁波纹管是一种用于排水系统的常用材料，具有良好的耐化学腐蚀性和耐磨性。
本文档旨在交底PVC双壁波纹管的施工
技术。
2. 施工工艺
以下是PVC双壁波纹管的施工步骤：
1. 清理施工区域：确保施工区域清理干净，没有障碍物和杂物。
2. 定位和布线：根据设计要求和施工图纸，准确测量和定位管
道的位置，并进行布线。
3. 开挖沟槽：按照设计要求，在布线位置上开挖合适大小的沟槽。
4. 安装管道：将PVC双壁波纹管逐段安装在沟槽中，并确保
管道与布线位置一致。
5. 接口处理：使用合适的接口材料和方法对管道进行接口处理，确保接口牢固可靠。
6. 填土夯实：在管道安装完成后，进行填土和夯实，使地面恢
复平整。
7. 检查和试验：对已安装的PVC双壁波纹管进行检查和试验，确保其正常运行。
3. 安全注意事项
在进行PVC双壁波纹管施工时，请注意以下安全事项：
- 确保工作区域的通风良好，避免有害气体积聚。
- 使用个人防护装备，如手套、眼镜和口罩等。
- 注意施工现场的危险区域，如开挖沟槽时避免掉入坑内。
- 遵守相关法律法规和安全操作规程。
4. 施工质量控制
为确保PVC双壁波纹管施工的质量，以下措施需要注意：
- 施工现场应定期进行监督和检查，确保符合设计要求和施工
规范。
- 施工材料和设备应符合相关标准，确保质量可靠。
- 施工记录和报告应详尽准确，确保施工过程可追溯。
以上是PVC双壁波纹管施工技术交底的内容，希望对施工人
员有所帮助。
室外排水管(双壁波纹管)安装技术交底
室外排水管(双壁波纹管)安装技术交底施工工艺在管材检验合格后，进行测量放线，按照设计图纸及施工规范计算好施工断面、开挖深度及坡度。
沟槽采用人工配合机械开挖，开挖深度超过规范的，按要求进行放坡。
开挖后，用人工配合清理修坡，保证不扰动槽底土壤。
管道基础位于绿化带下采用粗砂基座，其他道路下的管道基础采用无垫层管道基座。
施工安排根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、人员需求。
施工准备双壁波纹管及管件规格品种应符合设计要求。
管材外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
主要机具有切割机、加压泵、手电钻、PE热熔机具等。
工具有圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯等。
其它工具有钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
作业条件为室外地坪标高已定位，水源、电源均具备，沟槽验收合格，管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
交底记录本交底适用于双壁波纹管道、塑料检查井及配件安装。
施工顺序为管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。
沟槽开挖采用人工配合机械开挖，开挖深度超过规范的，按要求进行放坡。
管道基础位于绿化带下采用粗砂基座，其他道路下的管道基础采用无垫层管道基座。
表格由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.在施工现场，必须佩戴好安全帽。
2.进行高空作业、安装外墙雨水管和阳台排水管等工作时，必须系好安全带，并确保安全带高挂底用。
3.施工架必须按规范搭建，在经过检查合格后方可使用。
4.必须妥善保管材料，以防损坏和污染。
5.施工用电必须符合国家标准和安全规范。
6.严格执行限额领料制度，避免浪费和损失，合理使用材料，多余材料应退回材料部门，完成后清场。
波纹管施工安全技术交底模板
一、交底编号： [编号]二、工程名称： [工程名称]三、交底日期：年 [月] 日四、施工单位： [施工单位]五、分项工程名称：波纹管施工作业六、交底提要：为确保波纹管施工过程中的安全与质量，特进行安全技术交底。
请所有参与施工的人员认真阅读并严格执行以下安全措施。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地要求：根据施工现场总平面图，合理规划波纹管堆放区、施工通道及材料存放区域。
确保场地平整坚实，排水畅通。
- 材料准备：检查波纹管、连接件、密封件等材料的质量，确保符合设计要求。
不合格材料严禁使用。
2. 施工安全注意事项：- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
- 高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固可靠。
- 电气安全：施工现场严禁私拉乱接电线，所有电气设备必须符合安全规范，并由专业人员操作。
3. 施工步骤及要点：- 定位放线：根据设计图纸，准确放线，确保波纹管安装位置准确无误。
- 连接安装：使用专用工具连接波纹管，确保连接牢固，无漏气、漏液现象。
- 密封处理：对连接处进行密封处理，防止介质泄漏。
- 试压检测：安装完成后，进行试压检测，确保波纹管及连接处无泄漏。
4. 施工环境控制：- 温度控制：波纹管施工环境温度应在规定范围内，避免温度过高或过低影响材料性能。
- 湿度控制：施工现场湿度应控制在合理范围内，防止材料受潮。
5. 应急预案：- 泄漏处理：发生泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源，并采取堵漏措施。
- 火灾处理：发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器或消防栓进行灭火。
八、人员安排：- 施工负责人： [姓名]，负责全面协调和管理波纹管施工。
- 施工班组： [班组名称]，负责具体施工操作。
- 安全员： [姓名]，负责现场安全监督和管理工作。
九、注意事项：- 施工过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改施工方案。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
UPVC管道施工
施工技术交底记录交底内容：排水管道安装技术交底一% 范围本技术交底适用于—…--- •・------ ・---- ・・—・—• —•道路工程的埋地UPVC加筋排水管道施工。
二、施工准备1、材料要求：4 管材为埋地UPVCiip筋。
外观为双壁波纹管，坏刚度为8KP①承插接口所用的弹性密封橡胶匮应由管材生产厂家配套供应，所选用的管材应符合国家标准，行业标准或企业标准，具有质量检验部门的产品合格证。
“管道基础和沟槽回填按设计要求使用粗砂.&管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁•薄厚均匀，色泽一致。
4弹性湮封橡胶圈的外观应光滑平整，不许有气孔=裂缝、卷褶、破损" 重皮等缺陷。
丄检查井砌筑所使用的水泥、红砖、中砂、碎石和管道回填用組砂等材料要使用前必须傲好材料检測,并合格后才可使用。
2＞主要机具：丄管道回填所选用的机械设备有:挖机.农用车.劳动车等£胶圈的接口施工工具：3. 作业条件：丄埋设管道，应挖好梧沟'梧沟要平直，必须有坡度，沟麻夯实。
沟楷•樓底的净宽度应保证具有作业宽度.丄管道的中心、轴线己经测设和水准点的测设至施工现场并经检査合格。
施工技术交底记录2 0 0 6年月日交底内客；4、管道材料-橡胶圈等的运输及贮存：丄管道、管件在装卸“运输、堆放时7应小心轻放,禁止抛落拖滚及相互撞击。
丄管材成批运输时殒口.播口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，井固定牢固,缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。
丄管材如长时间存放，应露天堆放，必须遮盖，防止暴晒，并远蕎火源（热源），存放环境温度应不超过60、C。
丄管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放码垛旳方法,参照下图所示•管径de30 Omm以下堆五层，管径d e3 0 0mm・de400mrr^四层，管径de5O 0 mm—de 630mm堆三层，管径d c710mm —d c8 OOmrn堆二层。
并应注明类型、规格及数童.（如下图）4橡胶圈在运输及保存中7不应使其受挤压’以免变形）且防止日晒及高温直接影响.三、操作工艺：1、基础：丄管道基础设计采用粗砂垫层，厚度为20C虬当桔底在地下水位以下时，必须采取降低地下水位的措施，保证在粗砂的填筑过程中，始终处于无水状态。
LDPE双壁波纹管施工技术交底
LDPE双壁波纹管施工技术交底1. 背景LDPE双壁波纹管是一种常用的管道材料，广泛应用于给排水系统、电力通信工程等领域。
为了确保施工质量和安全性，本文档旨在向施工人员提供LDPE双壁波纹管的施工技术要点和交底要求。
2. 施工技术要点在施工过程中，请务必注意以下要点：- 前期准备：在施工开始之前，确保所有施工人员已经接受了相关培训，了解LDPE双壁波纹管的特性和施工要求。
同时，做好施工现场的安全措施和防护工作。
前期准备：在施工开始之前，确保所有施工人员已经接受了相关培训，了解LDPE双壁波纹管的特性和施工要求。
同时，做好施工现场的安全措施和防护工作。
- 管道安装：按照设计图纸和规范要求，合理安装LDPE双壁波纹管。
注意管道的倾斜度和排水方向，确保管道排水通畅。
管道安装：按照设计图纸和规范要求，合理安装LDPE双壁波纹管。
注意管道的倾斜度和排水方向，确保管道排水通畅。
- 连接方式：LDPE双壁波纹管的连接通常采用热熔连接或橡胶密封连接。
根据实际情况选择合适的连接方式，并严格按照要求进行连接。
连接方式：LDPE双壁波纹管的连接通常采用热熔连接或橡胶密封连接。
根据实际情况选择合适的连接方式，并严格按照要求进行连接。
- 固定和支撑：在管道安装完成后，要及时进行固定和支撑工作，确保管道稳定可靠。
对于长距离的管道，应设置适当的支撑点和承重设施。
固定和支撑：在管道安装完成后，要及时进行固定和支撑工作，确保管道稳定可靠。
对于长距离的管道，应设置适当的支撑点和承重设施。
- 验收和记录：施工完成后，进行管道的验收工作。
检查管道的安装质量、连接处的密封性和固定支撑情况。
同时，对施工过程中的重要环节进行记录和归档。
验收和记录：施工完成后，进行管道的验收工作。
检查管道的安装质量、连接处的密封性和固定支撑情况。
同时，对施工过程中的重要环节进行记录和归档。
3. 交底要求为保证施工质量和安全性，交底环节是十分重要的。
请施工人员注意以下要求：- 在施工前，组织施工人员进行专项培训，使其了解LDPE双壁波纹管的特点、施工要求和安全注意事项。
市政排水管道技术交底
3.6闭水试验
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min。闭水试验允许渗水量：以符合市级管道工程验收标准为准。
2.管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D1+2×b1
式中 B----沟槽底部的开挖宽度；
D1---管道的外径；
b1---管道一侧的工作面宽度;
混凝土管道当D1≤500mm 时，b1取400mm；500mm<D1≤1000mm时，b1取500mm；
3.开挖边坡坡度按照设计图纸进行，边坡外侧必须设置必要的防护措施，防止人员跌落。挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查边坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，不得在陡坡下行走或站立。当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑。本工程为反开挖施工，坡顶有静载，沟槽边坡坡度(高：宽选为1:0.5)。
8.人工挖土，操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。
9.挖掘机挖土，工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
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技术交底记录
工程名称展示区景观绿化及道排工程分部工程排水工程
分项工程名称：排水管道日期2013.2.25
技术交底：
一、施工准备
1、材料 PE双壁波纹管承插口连接。
管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求且符合施工规范的要求。
橡胶圈应是管材厂家配套产品。
且符合国家标准。
2、机具电动工具平板振捣器手动工具手锯吊链棉纱绳锉刀。
二、施工工艺
管道铺设方式为在砂基础上铺设PE双壁波纹管承插口橡胶接口管道管道铺设施工工序流程如下图
检查基础→挖工作坑→下管、排管→安装管道→管道修补→管道与检查井→灌水试验→土方回填。
1、检查基础
明开法施工的PE双壁波纹管采用砂基础沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。
砂基础采用中粗砂由人工铺筑平板振捣器振密。
中粗砂选用优质天然砂料含泥量不大于砂重的10%。
砂石基础铺筑作到表面平整其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内压实系数不低于0.95以满足管道的安装要求。
2、挖工作坑
由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状每节管承口处需要挖一稍深的工作坑以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
随安管随挖工作坑保证工作坑有足够尺寸使管子大口悬空见下图。
承插安装后用砂填实工作坑。
3、下管、排管布管
砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。
槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300~400mm。
调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
4、管道安装
1）安装前管床处理
管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。
技术交底记录
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
管体的插口端在安装时需用吊力将其轻离垫层面，以减少管子与砂层的摩擦，同时减少安装力。
调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
3）上橡胶圈管道撞口前再检查一边承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林）然后把“O”型胶圈套装在插口上并涂抹液体润滑剂胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
4）撞口连接
管道撞口采用吊链拉入法进行
a、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
b、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)
然后将承插口端面的中心轴线对齐。
c、接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口
另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置：De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。
接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
d、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
5、管道修补
1）管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
2）管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3）管壁局部损坏孔洞为20~100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
4）管壁局部出现裂缝当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
5）修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。
对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
6）粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。
外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
7）对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
8）在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
9）对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意，对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。
10）如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。
11）当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。
当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时可砌筑检查井或连接井连接。
技术交底记录
技术交底：
6、管道与检查井
1）管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的是中介法短管连接。
2）当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，采用中介层作法。
即在管道与检查井井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内
中介层的做法，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净然后均匀地涂一层塑料粘接剂紧接着在上面撒一层干燥的粗砂固化10—20分钟即成表面粗糙的中介层。
中介层的长度与检查井井壁厚度相同（240mm）。
3）检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。
7、灌水试验
1）首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。
试验管段按井距分隔。
管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。
允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。
2）当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。
8、土方回填
排水管道进行灌水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。
回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。
填土上方计划修路者其压实度为95%填土上方不计划修路者其压实度为90%。
沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。
从管底到管顶以上0.4m 范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。
沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。
分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。
三、质量要求
1、主控项目
管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求且符合施工规范的要求。
管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。
2、一般项目
管道应有1％~2％的坡度，坡向下游管道或管井。
橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
四、成品保护
1、管道的运输、安装要谨慎操作，避免与硬物刮碰损伤。
安装完毕要及时对外表进行保护
防止交又作业污染管道 2、埋墙管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水
防止受损。
3、在管道安装过程中，管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。
4、管道安装验收合格后，应立即回填覆土，应先回填到管顶以上一倍管径高度。
5、当管道在。