圆柱模板施工交底
圆柱模板工程技术交底
圆柱模板工程技术交底一、任务概述圆柱模板工程是建造施工中常见的一种模板工程，用于浇筑圆柱形的混凝土结构。
本文将详细介绍圆柱模板工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等内容。
二、技术要求1. 圆柱模板的材料选择：圆柱模板普通采用优质的胶合板或者钢板制作，具有足够的强度和稳定性。
2. 圆柱模板的尺寸和几何要求：根据设计要求，圆柱模板的尺寸和几何形状应与实际需要浇筑的圆柱结构相匹配。
模板应具备良好的密封性，以防止混凝土渗漏。
3. 圆柱模板的支撑和固定：圆柱模板应通过支撑和固定装置进行固定，确保模板的稳定性和安全性。
4. 圆柱模板的表面处理：模板表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸和破损，以保证混凝土表面的质量。
三、施工流程1. 圆柱模板的准备：根据设计要求，制作合适尺寸和几何形状的圆柱模板，并进行表面处理。
2. 圆柱模板的安装：根据施工图纸和相关要求，将圆柱模板进行支撑和固定，确保模板的稳定性和安全性。
3. 模板调整和检查：在安装完成后，对模板进行调整和检查，确保模板的几何形状和尺寸与设计要求相符。
4. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
注意混凝土的配合比例、浇筑方式和浇筑速度等要求。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和质量。
6. 模板拆除：混凝土养护完成后，根据混凝土强度的要求，进行模板的拆除工作。
拆除时要注意安全，避免对混凝土结构造成损坏。
7. 清理和整理：完成模板拆除后，对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁。
四、安全注意事项1. 施工人员应经过相关培训，熟悉圆柱模板工程的施工要求和安全操作规程。
2. 在进行模板安装和拆除时，要注意使用适当的工具和设备，确保施工人员的安全。
3. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土的渗漏和塌落。
4. 在模板拆除过程中，要注意避免对混凝土结构造成损坏，避免发生意外事故。
圆柱模板工程技术交底
圆柱模板工程技术交底引言概述：圆柱模板工程技术是建筑施工中一项重要的工程技术，它涉及到建筑物的结构和稳定性。
本文将从五个方面详细阐述圆柱模板工程技术的相关内容，包括模板的选择与设计、施工准备工作、模板的搭设与拆除、模板的维护与保养以及工程质量控制。
一、模板的选择与设计：1.1 材料选择：根据圆柱的尺寸和承重要求，选择适合的模板材料，如木质模板、钢模板或者复合材料模板。
1.2 结构设计：根据圆柱的形状和尺寸，进行模板的结构设计，包括模板的支撑结构、连接方式和加固措施等。
1.3 技术要求：根据建筑设计要求和相关标准，确定模板的技术要求，包括模板的平整度、垂直度和稳定性等。
二、施工准备工作：2.1 地基处理：在施工前，对圆柱周围的地基进行处理，确保地基的坚实和平整，以便于模板的搭设和施工。
2.2 施工方案制定：根据圆柱的高度和施工条件，制定合理的施工方案，包括模板的搭设顺序、支撑方式和施工工艺等。
2.3 材料准备：准备好所需的模板材料和施工工具，确保施工过程中的材料供应和工具使用的顺利进行。
三、模板的搭设与拆除：3.1 搭设方法：按照施工方案，将模板材料按照一定的顺序搭设在圆柱周围，确保模板的稳固和安全。
3.2 拆除顺序：在混凝土浇筑完成后，按照施工方案的要求，按照一定的顺序拆除模板，确保圆柱的结构完整和施工安全。
3.3 施工安全：在模板的搭设和拆除过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，确保施工人员的安全和施工质量的达标。
四、模板的维护与保养：4.1 日常维护：在施工期间，要定期检查模板的稳定性和连接件的使用情况，及时进行维修和更换，确保模板的正常使用。
4.2 清洁保养：施工结束后，对模板进行清洁和保养，除去残留的混凝土和污垢，保持模板的平整和光滑。
4.3 存放管理：在施工结束后，将模板进行分类、整理和妥善存放，以备下次使用，同时做好模板的防潮、防腐和防火措施。
五、工程质量控制：5.1 施工质量检查：在模板的搭设和拆除过程中，要进行施工质量检查，确保模板的尺寸精度和结构稳定性符合设计要求。
圆柱模板工程技术交底
圆柱模板工程技术交底引言概述：圆柱模板工程技术是建筑施工中常用的一种模板工程技术。
它的主要作用是为圆柱体结构提供支撑和固定，确保施工过程中的安全和稳定。
本文将详细介绍圆柱模板工程技术的五个部分，包括模板材料的选择、模板搭设、模板支撑、模板拆除和模板维护。
一、模板材料的选择：1.1 板材选择：圆柱模板常用的板材有胶合板、钢模板和塑料模板。
胶合板具有强度高、耐用性好的特点，适用于大型圆柱模板工程；钢模板具有承载能力强、使用寿命长的特点，适用于高强度要求的圆柱模板工程；塑料模板具有重量轻、安装方便的特点，适用于小型圆柱模板工程。
1.2 模板配件选择：模板配件包括模板支撑、模板连接件等。
模板支撑常用的有钢托板、调节杆等，需要根据实际情况选择合适的支撑方式；模板连接件常用的有螺栓、钢丝绳等，需要根据模板的结构和要求选择合适的连接方式。
1.3 防护措施选择：在选择模板材料时，还需要考虑防护措施，如防水、防火等。
根据具体要求选择合适的防护措施，确保圆柱模板工程的安全性和耐久性。
二、模板搭设：2.1 圆柱模板的布置：根据设计要求和施工图纸，确定圆柱模板的布置位置和尺寸。
在搭设过程中，要注意模板的水平度和垂直度，确保模板的稳定性和精度。
2.2 模板的固定：在搭设过程中，需要使用螺栓、钢丝绳等固定模板，确保模板的牢固性和稳定性。
同时，还需要进行适当的调整和校正，以保证模板的准确度和一致性。
2.3 模板的调整和修整：在搭设过程中，可能需要对模板进行调整和修整，以适应圆柱的形状和尺寸。
这需要根据实际情况进行精确的测量和计算，确保模板的质量和精度。
三、模板支撑：3.1 支撑点的设置：在模板搭设完成后，需要设置合适的支撑点，以支撑和固定模板。
支撑点的位置和数量应根据圆柱的高度和直径进行合理的确定。
3.2 支撑方式的选择：常用的支撑方式有立杆支撑、钢托板支撑等。
根据具体情况选择合适的支撑方式，确保模板的稳定性和安全性。
3.3 支撑点的调整和加固：在施工过程中，可能需要对支撑点进行调整和加固，以适应模板的变化和施工的需要。
圆柱模板工程技术交底
圆柱模板工程技术交底一、项目背景在建造施工中，模板工程是非常重要的一项工作。
圆柱模板工程是指在建造施工中对圆柱形结构进行模板搭设和支撑的工作。
本文将对圆柱模板工程的技术要求和施工流程进行详细交底。
二、技术要求1. 材料选择圆柱模板的材料应选用高质量的钢材或者木材，具有足够的强度和稳定性。
钢材应符合国家标准，木材应选用优质的胶合板或者实木。
2. 圆柱模板的设计圆柱模板的设计应符合工程要求，包括圆柱的直径、高度和倾斜角度等。
设计应考虑模板的承重能力、稳定性和施工操作的便利性。
3. 模板的搭设在搭设圆柱模板之前，应先进行现场勘测和测量，确定圆柱的几何参数。
然后根据设计要求，按照施工图纸进行模板的搭设。
搭设时应注意模板的水平度和垂直度，确保模板的稳定性和精度。
4. 支撑和固定圆柱模板的支撑和固定是确保模板稳定性的关键。
支撑应均匀分布在圆柱周围，支撑点的数量和位置应根据模板的尺寸和荷载情况进行合理设计。
支撑材料应符合要求，支撑点应坚固可靠。
固定应采用螺栓、钢丝绳等方式进行。
5. 模板的拆除在混凝土浇筑完成后，需等待一定的时间使其达到足够的强度后，方可进行模板的拆除。
拆除时应注意操作规范，避免对结构造成损坏。
拆除后的模板应进行清理和分类存放。
三、施工流程1. 准备工作（1）组织施工人员，分工合理，确保施工顺利进行。
（2）准备所需的材料和工具，包括圆柱模板、支撑材料、固定材料、测量工具等。
2. 模板搭设（1）进行现场勘测和测量，确定圆柱的几何参数。
（2）根据设计要求，按照施工图纸进行模板的搭设。
（3）注意模板的水平度和垂直度，确保模板的稳定性和精度。
3. 支撑和固定（1）根据模板的尺寸和荷载情况，合理设计支撑点的数量和位置。
（2）选择合适的支撑材料，确保支撑点的坚固可靠。
（3）采用螺栓、钢丝绳等方式进行固定，确保模板的稳定性。
4. 混凝土浇筑（1）等待混凝土浇筑前的准备工作完成，确保施工条件符合要求。
（2）按照施工图纸和工艺要求进行混凝土的浇筑。
圆柱模板施工技术交底
模板安装顺序：放线→模板拼装→圆柱合模→模板加固→检查验收→浇筑混凝土→拆模。
3.1放线：按照图纸弹出圆柱控制线和圆柱边线，控制线距边线30cm；
3.2模板拼装：模板内侧涂刷脱模剂，将模板竖立，采用5cm宽扁铁柱箍围裹闭合模板（锁扣位置不能在一条直线上，需错开）；
3.3模板加固：柱模外侧次龙骨采用40mm*90mm木方，间距200mm；主龙骨采用直径20的钢筋圆箍（端部次用型钢与螺栓连接），在圆柱底部1.2m主龙骨间距为40cm，以上部位间距为50cm，锁扣位置应错开布置。在柱模底部、中间、端部采用钢管斜撑进行加固。
4.3夜间施工照明充足，接线由专职电工负责，现场电线必须架空敷设，非电工严禁拆卸、移动电源。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
分项工程名称
圆柱模板施工
施工单位
交底日期
2014.6.14
交底内容：
圆柱模板施工技术交底
一、施工范围
大阅城一期I标段工程在二区I段共有4个直径为1.2m的圆柱。二Fra bibliotek施工材料及工具
主要材料及工具：17mm厚内径1.2m高2.4m预制木模、40mm×90mm木方、钉子、直径20的钢筋预制圆箍、钢管、转卡等。
3.4检查验收：圆柱边线控制在5mm以内，垂直度控制在5mm内；
3.5拆模：混凝土强度达到1.2MPa后，进行模板拆除。当局部有吸附和粘结时，可在模板下口撬模，不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆除的模板需竖着码放。
四、安全注意事项
4.1进入施工现场应戴好安全帽，穿好防滑鞋，施工现场内禁止吸烟。
圆柱模板工程技术交底
圆柱模板工程技术交底一、任务背景在建造施工中，模板工程是非常重要的一环，它直接影响到建造物的质量和安全。
圆柱模板工程是模板工程的一种特殊形式，需要特殊的技术和工艺来完成。
本文将对圆柱模板工程的技术要求进行详细交底。
二、工程要求1. 圆柱模板的选择圆柱模板的选择要根据具体的工程要求和设计图纸来确定。
普通情况下，圆柱模板可以采用钢模板、木模板或者复合模板。
选择合适的模板材料要考虑到承重能力、施工周期、成本等因素。
2. 圆柱模板的搭设圆柱模板的搭设要按照设计图纸和施工方案进行。
首先要清理施工现场，确保工作区域的平整和干净。
然后根据图纸上的尺寸和要求，搭设模板支撑体系，确保圆柱模板的稳定性和安全性。
3. 圆柱模板的固定圆柱模板的固定要坚固可靠，以防止模板在施工过程中发生位移或者倾倒。
常用的固定方式有螺栓固定、钢丝绳固定和钢筋焊接固定等。
根据具体情况选择合适的固定方式，并确保固定件的数量和位置符合设计要求。
4. 圆柱模板的拆除圆柱模板的拆除要在混凝土达到足够强度的情况下进行。
拆除时要注意避免对混凝土结构造成损坏。
普通情况下，拆除圆柱模板的顺序是从上到下进行，先拆除顶部的模板，再逐层向下拆除。
5. 圆柱模板的质量控制圆柱模板的质量控制是保证工程质量的重要环节。
在搭设和固定过程中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保模板的尺寸、平整度和垂直度等指标符合要求。
在拆除过程中，要注意避免损坏混凝土结构，同时保证模板的完好无损。
三、技术要点1. 圆柱模板的尺寸控制圆柱模板的尺寸控制是确保模板与混凝土结构配合良好的关键。
在搭设过程中，要根据设计要求和图纸上的标注，准确测量和切割模板材料，确保模板的准确尺寸。
在固定过程中，要注意检查模板的垂直度和水平度，及时调整和修正。
2. 圆柱模板的支撑设计圆柱模板的支撑设计要充分考虑到模板的承重和稳定性。
支撑体系的布置要均匀，支撑点的数量和位置要符合设计要求。
在施工过程中，要定期检查支撑体系的稳定性，及时修复和加固。
圆柱模板工程技术交底
圆柱模板工程技术交底标题：圆柱模板工程技术交底引言概述：圆柱模板工程技术交底是指在建造施工过程中，对圆柱模板的施工技术和要求进行详细说明和交底，确保施工过程中圆柱模板的质量和安全。
本文将从圆柱模板的选择、搭建、支撑、拆除和验收等五个方面进行详细阐述。
一、圆柱模板的选择1.1 选择合适的模板材料：根据圆柱的高度和直径选择合适的模板材料，普通可选用钢模、木模或者塑料模。
1.2 考虑模板的承重能力：根据设计要求和圆柱的荷载情况选择具有足够承重能力的模板，确保施工过程中不会发生模板变形或者崩塌。
1.3 确保模板的尺寸准确：在选择模板时，要确保其尺寸准确，能够与圆柱的直径和高度彻底吻合，避免施工过程中浮现尺寸不符合的情况。
二、圆柱模板的搭建2.1 按照设计要求搭建模板：根据设计图纸和施工方案，按照规定的步骤和要求搭建圆柱模板，确保模板结构稳固。
2.2 严格控制模板的垂直度：在搭建模板时，要严格控制模板的垂直度，避免浮现倾斜或者歪曲的情况，影响施工质量。
2.3 确保模板的连接坚固：在搭建模板的过程中，要确保模板的连接处坚固可靠，避免浮现模板松动或者脱落的情况。
三、圆柱模板的支撑3.1 确保支撑点的均匀分布：在支撑圆柱模板时，要确保支撑点均匀分布，避免浮现局部承载过大的情况。
3.2 使用稳固的支撑材料：选择稳固的支撑材料对圆柱模板进行支撑，确保支撑的稳定性和安全性。
3.3 定期检查支撑情况：在施工过程中，要定期检查支撑情况，及时调整和加固支撑，确保圆柱模板的稳定性。
四、圆柱模板的拆除4.1 拆除模板前进行检查：在拆除圆柱模板之前，要对模板进行检查，确保混凝土已经充分硬化，模板拆除不会影响结构的稳定性。
4.2 拆除模板时注意安全：在拆除模板的过程中，要注意安全防护措施，避免模板坠落或者造成人员伤害。
4.3 妥善保管模板材料：在拆除模板后，要对模板材料进行妥善保管，以便下次使用或者维护。
五、圆柱模板的验收5.1 按照验收标准进行检查：在圆柱模板施工完成后，要按照验收标准进行检查，确保模板的质量和施工质量符合要求。
圆柱模板工程技术交底简版
圆柱模板工程技术交底引言概述：圆柱模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于圆柱模板的设计、搭建、使用以及拆除等方面的技术交底。
圆柱模板作为一种常见的施工模板，具有重要的作用，正确的使用和操作对于保证施工质量至关重要。
本文将从设计、搭建、使用和拆除四个方面进行详细阐述。
正文内容：一、设计1.1 圆柱模板的尺寸设计：根据实际需要确定圆柱模板的直径和高度，确保模板的尺寸与设计图纸一致。
1.2 材料选择：选择适合的模板材料，如钢模板、木模板等，根据施工要求和预算进行选择。
1.3 结构设计：根据圆柱的形状和支撑条件，设计合理的模板结构，确保模板的稳定性和承载能力。
二、搭建2.1 准备工作：清理施工现场，确定模板搭建的位置和方向。
2.2 模板安装：按照设计图纸和施工要求，将模板材料按照一定的顺序进行安装，确保模板的平整度和垂直度。
2.3 支撑设置：设置合理的支撑点和支撑方式，确保模板的稳定性和安全性。
三、使用3.1 混凝土浇筑：在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑的顺序和浇筑速度，确保混凝土的均匀性和质量。
3.2 模板保护：在混凝土硬化过程中，对模板进行保护，防止混凝土渗漏和模板变形。
3.3 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除，注意拆除的顺序和方法，确保拆除过程中不损坏混凝土结构。
四、拆除4.1 拆除工具准备：准备合适的拆除工具，如锤子、撬棍等。
4.2 拆除顺序：按照设计要求和施工顺序，有序地进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成损坏。
4.3 安全措施：在拆除过程中，采取安全措施，如佩戴安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
总结：综上所述，圆柱模板工程技术交底包括设计、搭建、使用和拆除四个方面。
在设计阶段，需要进行尺寸设计、材料选择和结构设计；在搭建阶段，要进行准备工作、模板安装和支撑设置；在使用阶段，需要注意混凝土浇筑、模板保护和拆除；在拆除阶段，要准备好拆除工具，按照顺序进行拆除，并采取安全措施。
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三、工艺流程
（一）安装柱模板
柱定位放线→搭设脚手架→安装水平固定卡→柱模板拼装→安装水平箍→校正垂直度→模板预检→浇筑混凝土
四、操作工艺
（一）柱模板拼装
1、模板安装前应在圆柱上中下设置4道定位筋。
2、安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装
可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
技术交底记录
表C2-1
编 号
010
工程名称
诗景广场
交底日期
2015.7.5
施工单位
中铁城建集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
圆柱模板拼接、加固、质量验收、拆除
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
本工程圆柱直径：900、700。圆柱木模板拼缝少，平整度高，圆度准确，垂直度误差小。
（二）材料要求
1、钢管：长1.5米，十字扣件；
技术交底记录
表C2-1
编 号
010
工程名称
诗景广场
交底日期
2015.7.5
施工单位
中铁城建集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
圆柱模板拼接、加固、质量验收、拆除
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
1、进场前做好员工环保教育，提高员工环保意识；
2、加强机械管理，减少施工过程中的噪音；
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
编 号
010
工程名称
诗景广场
交底日期
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
（二）模板拆除工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第4.3.1条
2
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般项目
1
避免拆模损伤
第4.3.4条
2
模板拆除、堆放和清运
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
编 号
010
工程名称
诗景广场
交底日期
2015.7.5
施工单位
中铁城建集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
圆柱模板拼接、加固、质量验收、拆除
3、固定钢带要求水平绑扎，水平扎捆可以保证钢带受力均匀，桩径1米以下的圆柱模板应30cm设置一道钢制抱箍。钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平。
4、安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。
5、模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。
6、模板上下接口位置加固：由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。如上图：
7、对模板进行保护：钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
2015.7.5
施工单位
中铁城建集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
圆柱模板拼接、加固、质量验收、拆除
3、现场采用高压水清理，节约用水，严禁长流水现象废旧、淘汰模板的处置现场按模板损坏程度及大小分别设置回收场地，实现分类管理，并做出标识。施工现场无垃圾任意堆放现象。废弃模板定时由废旧木材回收单位清理，损毁较轻或烂边的大块模板将边缘切除，以便再次周转使用。
预埋件、预留孔洞允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+பைடு நூலகம்0,0mm
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
六、安全措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带；
2、拆模时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷；
3、模板支设做到工完料净场地清，需用材料摆放整齐；
4、吊装转移模板设专人指挥，不得违章作业。
八、环保措施
五、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
2、方木：50×100mm要求规格统一，尺寸规矩。
3、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
（三）施工机具
1、木工圆锯、手提电锯、线坠、靠尺板、撬棍、扳手等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求
（一）模板安装工程
（二）混凝土浇筑
圆柱混凝土应分层浇筑，分层高度不应大于2m。圆柱高度大于3米时采用串筒分段浇筑且振捣密实。
（三）模板拆除
拆模时，依次把加固在模板外面的钢管、方木、钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个
别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模（严禁用工具撬开）。