爆破工程施工中飞石防护

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爆破飞石的控制与防护 (2)

爆破飞石的控制与防护 (2)

爆破飞石的控制与防护任翔,韦爱勇(西南科技大学,四川绵阳市621002)摘要:介绍了爆破飞石的表现形式,分析了爆破飞石产生的原因和运动规律,在此基础上提出了爆破飞石的防护措施。

关键词:爆破飞石;影响因素;防护措施0前言爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质。

爆破飞石的危害主要体现在人员伤亡、建筑物损坏、机器设备破损等方面,而其中的人员伤亡是爆破飞石的最大危害。

统计资料表明,在我国由于爆破飞石造成的人员伤亡、建筑物损坏事故已经占整个爆破事故的15%~20%,我国露天矿山爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%[1]。

因此,了解爆破飞石的危害,研究爆破飞石的产生原因,有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施,对防止爆破事故的发生具有重要的意义。

1爆破飞石的表现形式爆破飞石主要有抛射和抛掷两种形式。

抛射飞石多与被爆破介质结构中存在着弱面及爆生裂隙有关,由于炸药在岩体中爆破产生的高压、高速气体遇到裂隙、断层、节理、岩缝等软弱面时产生突然卸载,爆生气体携带由于爆轰波遇弱面反射产生层裂效应而破碎的岩块及弱面中本身就存在的岩块高速地抛射而形成;而抛掷飞石则主要与抵抗不足或装药过量而产生的爆炸剩余能量有关。

抛射飞石的速度往往比较高,抛射距离也较远,影响范围大,对爆破安全的影响也很大。

2爆破飞石产生的原因过多的爆破飞石与爆破设计的不合理和爆破施工的误差有关系,爆破飞石产生的原因主要有以下几个方面。

(1)装药孔口堵塞质量不好。

炮孔堵塞长度过小,或堵塞质量不好时,高温高压的爆炸气体中夹有很多石块冲出炮孔,形成冲炮,产生飞石。

(2)装药过量,爆破荷载过大。

(3)局部抵抗线太小,也会沿着该方向产生飞石。

(4)岩体不均匀,遇有断层、软弱夹层等弱面时,爆轰气体集中冲出产生飞石[2]。

(5)爆破剩余能量产生飞石。

爆破时炸药爆炸的能量除将指定的介质破碎外,还有多余的能量作用于某些碎块上使其获得较大的动能而飞向远方[3]。

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施爆破飞石是指在爆破作业过程中,因炸药的爆炸冲击力等原因,导致周围的岩石、碎石等飞溅出来,从而对作业人员和设备造成潜在的威胁,甚至危害人身安全和财产安全。

因此,在进行爆破作业时,必须采取一系列的飞石防治措施,以确保作业的安全进行。

首先,爆破前应进行周边区域的细致检查和评估,了解周围环境和岩石的特征。

通过地质勘探、拍摄照片和记录视频等方式,对可能会受到飞石影响的区域进行标记和划分,为后续的防护措施提供依据。

其次,制定合理的爆破参数。

合理的爆破参数可以减少岩石飞溅的程度,减轻飞石对周围环境的影响。

通过对岩体的物理力学性质、爆炸品性能和岩石开挖的需要进行详细的分析和计算,确定合适的装药量、钻孔直径和岩石塌落的规律,提前预测可能的飞石情况。

然后,采取有效的防护措施。

防护措施是飞石防治的重要环节。

在爆破前,应设立安全警戒线,并禁止非作业人员进入爆破区域。

作业人员应戴上安全帽、防护面具、护目镜、防护衣等个人防护设备,以减轻飞石对人员的伤害。

此外,根据不同的爆破区域和工程要求,可以采取可行的防护措施,如搭设防护棚、安装保护网、喷洒防尘剂等。

最后,加强对作业人员的培训和管理。

对从事爆破工作的人员进行专业的培训,提高其对爆破飞石防治的认识和技能。

管理人员要对作业人员进行日常的安全教育和督导,确保他们能够严格遵守爆破作业的规范和要求,并灵活应对突发情况。

此外,在施工现场,也需要加强现场监控和飞石观测工作。

通过安装监控设备、加强人员巡检和实时监测等方式,及时发现飞石情况,并采取相应的应急措施。

同时,对飞石产生的原因进行分析,调整爆破参数和防护措施,以进一步提高防治效果。

总之,爆破飞石防治是爆破作业中必须要重视和加强的工作。

通过细致的前期准备、合理的爆破参数、有效的防护措施和培训管理,可以最大程度地减少飞石对作业人员和设备的威胁,确保爆破作业的安全和顺利进行。

2024年施工爆破飞石安全距离计算及防护技术(3篇)

2024年施工爆破飞石安全距离计算及防护技术(3篇)

2024年施工爆破飞石安全距离计算及防护技术摘要:随着现代社会发展和城市化进程不断加快,对于基础设施的建设需求也日益增长。

而在建设过程中,爆破作为一种常见的施工方法,可以大大提高工程进展速度。

然而,爆破过程中会产生大量的飞石,给周围环境和施工人员带来威胁和风险。

因此,在施工爆破过程中,安全距离的计算和相应的防护技术显得尤为重要。

本文将对2023年施工爆破飞石安全距离计算及防护技术进行探讨。

一、施工爆破飞石安全距离计算施工爆破飞石安全距离的计算可以从以下几个方面考虑:1. 飞石速度计算:飞石的速度与炸药种类、药量、装填方式、岩石性质等因素有关。

可以通过实验或经验公式获得飞石速度的估计值。

2. 飞石飞行距离计算:将飞石看作是一个物体在空中自由运动的问题,可以通过物理知识和相关公式进行计算。

该计算需要考虑飞石起爆点与观测点之间的距离以及飞石的初始速度。

3. 飞石伤害范围计算:飞石伤害范围是指飞石可能对建筑物、设备、人员等造成损害的范围。

可以通过实验、数值模拟或经验公式获得飞石伤害范围的估计值。

计算时需要考虑飞石的速度、质量、形状以及落点高度等因素。

二、施工爆破飞石防护技术针对爆破飞石对周围环境和施工人员的威胁和风险,可以采取以下几种防护技术:1. 安全隔离区域:根据安全距离计算结果确定爆破现场的安全隔离区域,人员在爆破作业时应在该区域内,确保安全。

2. 防护设施:在爆破作业现场周围设置强度较高的防护设施,如防护墙、防护网等,以防止飞石飞出爆破现场。

3. 护目镜和防护服:施工人员在进行爆破作业时应配备防护设备,包括护目镜和防护服,以减少对人员的伤害。

4. 高频率监测:通过安装传感器对爆破过程中的飞石进行监测,及时掌握情况并采取相应的防护措施。

5. 合理爆破设计:进行合理的爆破设计,减少飞石的产生,降低对周围环境和施工人员的威胁。

6. 安全培训和管理:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术

施工爆破飞石安全距离计算及防护技术引言随着城市建设的不断发展,施工爆破作为一种常见的爆破工具,广泛应用于地下隧道、挖掘工程、矿山开采等工程领域。

然而,由爆破产生的飞石可能会对周围的人员和设备造成伤害,因此,合理计算飞石的安全距离并采取相应的防护措施显得十分重要。

本文将介绍施工爆破飞石安全距离的计算方法,并探讨一些常见的防护技术。

一、施工爆破飞石安全距离的计算方法施工爆破飞石的安全距离计算需要考虑多个因素,包括爆破质量、爆破距离、岩石性质和地形条件等。

下面介绍两种常用的计算方法。

1.1 飞石最大落点距离法这种方法是根据爆破岩体产生的飞破片的最大落点距离来确定安全距离。

计算公式如下:D = K × H × (1+√(2H/G))其中,D为飞石最大落点距离,K为基本爆破参数,通常取值为0.85~0.9,H为爆破高度,G为重力加速度。

这种方法的优点是计算简单,容易推广和应用。

但是,该方法忽略了飞石在飞行过程中所受的风阻力和地面摩擦力,因此,计算结果存在一定的误差。

1.2 速度耗散法这种方法是基于动能耗散的原理进行计算。

根据飞石速度与距离的关系,可以推导出飞石速度随距离的指数衰减规律。

通过实地观测和试验,可以确定一条飞石速度与距离的经验曲线。

根据这个曲线,可以得到飞石速度与时间的关系,并进一步计算出飞石的最大落点距离。

该方法考虑了飞石在飞行过程中所受的风阻力和地面摩擦力等因素,计算结果更加准确。

二、施工爆破飞石防护技术当飞石的安全距离超出工程范围时,需要采取相应的飞石防护措施,保护周围的人员和设备安全。

以下介绍一些常见的防护技术。

2.1 安全警示区域设置根据飞石安全距离的计算结果,可以将其作为飞石安全警示区域的参考范围。

在该区域内,应设置明显的警示标志和告示牌,提醒人员注意飞石风险,并禁止非相关人员进入。

2.2 堆石墙或挡土墙设置针对飞石可能集中落点的区域,可以考虑设置堆石墙或挡土墙,以防止飞石直接击中设备和人员。

工程爆破飞石及其控制

工程爆破飞石及其控制

工程爆破飞石及其控制摘要:在矿山开采过程中常常需要对大面积的石块进行爆破处理,爆破过程极易造成飞石,该爆破飞石对周边环境中的建筑物和工作人员均会造成较大的安全隐患,为了有效的降低该种安全隐患,本文从爆破飞石的形成原因角度出发论述了相关的防控措施,望对相关矿山开采工作的顺利进行提供帮助。

关键词:爆破飞石;产生原因;控制措施引言就目前的矿山开采实际情况来看,常常在爆破过程中引发飞石情况,该情况较为多见,严重影响矿山开采的效率,各相关部门和开采单位正积极研究相关的解决措施,但是由于矿山爆破的自然环境均有所不同且较为恶劣,所以必须严格把握爆破飞石产生的原因,然后在此基础上结合爆破经验合理利用爆破控制技术,如此才能够有效的确保矿山开采的可靠性和安全性。

1.爆破飞石简述爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质。

爆破飞石的危害主要体现在人员伤亡、建筑物损坏、机器设备破损等方面,而其中的人员伤亡是爆破飞石的最大危害。

统计资料表明,在我国由于爆破飞石造成的人员伤亡、建筑物损坏事故已经占整个爆破事故的15%~20%,而日本事故率高达30%,根据我国矿山事故的统计,露天爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%。

因此,了解爆破飞石的危害,研究爆破飞石的产生原因,有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施,对防止爆破事故的发生保障人们的生命财产安全有十分重要的意义。

2爆破飞石的类型爆破飞石情况是指在开展爆破作业时,一些碎块飞散距离较远,且飞行方向无法预料,往往容易威胁到爆区周围居民以及建筑物的安全,带来严重的安全威胁。

一般而言,在爆破作业中可能出现的飞石主要包括这四种类型:(1)在爆炸完成之后,介质表面由于鼓包的相对运动,出现大面积地抛掷,且方向随机,构成整体的飞石现象;(2)爆破发生时,局部可能会出现介质破碎的情况,并进一步变化成为放射线的飞石,向四周发散;(3)爆破发生时,炸药爆炸将会产生大量高速气体,这些气体夹杂着介质碎块,容易从夹层各个部分涌出,出现抛射现象,向四周发散。

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施

工程实例二:隧道爆破飞石防护工程
总结词
隧道爆破飞石防护工程可以确保隧道施工的安全顺利进行,减少爆破飞石对施工人员和设备的影响。
详细描述
隧道爆破飞石防护工程包括在隧道口设置防护网、喷洒水雾、增加覆盖层等措施。同时,在爆破前需 要对隧道周边进行预处理,如加固围岩、安装支撑等,以降低爆破飞石的危害。在爆破过程中需要严 格控制炸药用量,采用光面爆破技术等措施,以减少爆破飞石的飞散。
05
结论与展望
研究结论
经过对爆破飞石产生的原因和影响因素的分析,找到了爆破飞石产生的关键原因 ,即爆破参数设置不合理、爆破工艺落后、爆破技术应用不当等问题。
通过研究和实践,提出了一系列有效的爆破飞石防治措施,包括优化爆破参数、 采用先进的爆破技术、加强现场管理和监督等。
经过实际应用和效果评估,证明了这些防治措施的有效性和可行性,为今后的爆 破工程提供了有力的技术支持和经验借鉴。
研究意义
研究爆破飞石的防治措施有助于保障爆破作业人员的安全,降低因爆破飞石导致 的事故发生率。
对于爆破工程技术人员和相关领域的研究者来说,探索有效的爆破飞石防治措施 具有重要意义。
02
爆破飞石产生的原因及影 响
爆破飞石产生的原因
01
02
03
爆破参数不当
炸药用量过大,装填系数 过小,药包间距过小等导 致爆破能量过度集中,产 生飞石。
检查人员和设备
在清理现场时,应对人员和设备进行检查,如有损伤应及 时进行处理。
修复受损设施
如爆破导致设备或建筑物受损,应立即组织人员进行修复 ,以确保生产安全。
总结经验教训
每次爆破完成后,应对整个过程进行总结,分析产生飞石 的原因以及采取的治理措施是否有效,以便在今后的工作 中加以改进。

爆破飞散物的成因及控制防护

爆破飞散物的成因及控制防护

文章编号:1009 ̄6825(2020)04 ̄0081 ̄02爆破飞散物的成因及控制防护收稿日期:2019 ̄12 ̄13㊀作者简介:王伟澄(1998 ̄)ꎬ男ꎬ在读本科生王伟澄㊀许鸿翔㊀曹宏亮㊀廖必超(福州大学紫金矿业学院ꎬ福建福州㊀350007)摘㊀要:分析爆破飞散物的形成原因ꎬ针对这些原因提出一些防护措施ꎬ从设计和施工两个阶段进行综合考量ꎮ在设计阶段暴露出来的问题主要包括:对地质探测与考察不够细致㊁参数的设计存在问题㊁爆破安全的设计不当等ꎮ对应的解决办法有:认真进行地质勘探图的绘画ꎬ完善爆破方案ꎬ而在施工阶段必须严格根据«爆破安全规程»以及设计阶段所确定的参数进行施工ꎬ最后对需要额外保护的对象进行有针对性的防护ꎮ关键词:飞散物ꎬ防护ꎬ设计ꎬ施工中图分类号:TD235文献标识码:A0㊀引言由于矿山的建设生产都离不开爆破ꎬ爆破产生的能量被用于破碎岩石和产生冲击波ꎬ还有相当一部分的能量会转化为抛掷被破碎的岩石或小石子的动能ꎬ我们称之为爆破飞散物ꎮ这些飞散物不仅难以控制ꎬ更会威胁到人的生命和财产安全ꎮ因此ꎬ研究控制防护飞散物的方法就很有必要ꎮ国内外许多爆破专家提出了很多建设性的方法ꎬ并广泛应用到实际工程中ꎬ这里做一些讨论与分析ꎮ1㊀设计方面1.1㊀对地质探测与考察不够细致地质人员没有准确判断岩石的物理性质和力学性质ꎬ并且对地下是否存在溶洞㊁裂隙㊁结构面㊁节理等了解的不够透彻ꎬ这些都是首先会导致个别飞散物的首要因素[1]ꎮ1.2㊀参数的设计存在问题每一环的设计基本都关系到是否会产生个别飞散物㊁产生飞散物的数量ꎬ以及抛掷距离等ꎮ起爆顺序㊁起爆位置㊁炸药单耗等都是影响因素[2]ꎬ主要分析以下主要因素:1)最小抵抗线ꎮ根据«爆破工程»可知ꎬ爆破产生的碎石沿着最小抵抗线抛掷的最远ꎬ数量也最多ꎬ所以在设计阶段应准确判断爆破岩层的厚度ꎬ找到最小抵抗线的位置ꎬ并依照它进行之后的爆破参数设计ꎮ这是产生个别飞散物的重要因素之一[3]ꎮ2)雷管延期时间ꎮ在露天台阶爆破现场ꎬ为了减小飞散物及震动的危害ꎬ我们一般会采用微差毫秒延期逐孔起爆法ꎬ雷管需隔段使用ꎬ保证爆破延期时间的精度控制ꎮ延期时间控制不到位或者爆破器材本身有问题ꎬ都会对个别飞散物的危害造成重大影响ꎮ3)装药量及注意事项ꎮ装药量的多少㊁是否耦合装药以及药卷间是否有间隔等ꎬ都在很大程度上决定了爆破飞散物的抛掷距离和数量ꎬ装药结构采用错误ꎬ装药量多都会产生较多飞石[4]ꎮ1.3㊀爆破安全的设计不当在计算爆破飞石的抛掷距离时出现错误ꎬ从而导致警戒范围不准确ꎮ或者防护方式设计出错㊁防护器材不合格等都会危及到现场工人甚至居民的财产人身安全ꎮ2㊀施工方面2.1㊀炮孔、抵抗线的偏移现场施工的时候ꎬ尤其是打斜孔的时候ꎬ难免会产生一定偏差ꎬ可能导致抵抗线前移ꎬ使得爆破岩层变薄ꎬ产生能量更大的飞散物ꎬ非常不安全ꎻ炮孔的偏移可能会增大炮孔的密集程度ꎬ导致产生部分能量过大的问题[5]ꎮ2.2㊀堵塞材料的选用堵塞的时候用钻屑或小石子等用作堵塞材料是很危险的ꎮ堵塞物的本身就是碎石ꎬ很可能会导致个别飞散物的增多ꎬ从而增大了它的危害[6]ꎮ而用于堵塞炮眼的材料可以是沙土㊁岩粉ꎬ还可以是其他的化学材料ꎬ比如磷石膏㊁酸碱膨胀剂等ꎮ2.3㊀施工操作不够精细现场施工装药时ꎬ没有时刻留意目前装药高度ꎬ特别是间隔装药的时候ꎬ时刻都要清楚已装药的高度ꎬ以防装药高度超出ꎬ导致单孔装药量过高ꎬ使得爆破飞散物数量增加㊁飞行距离增加[7]ꎮ3㊀设计需要合理化设计工作作为采矿工程中的重要一环ꎬ设计人员应充分利用自己的专业知识ꎬ合理设计ꎬ设计应符合«爆破安全规程»及相关规定ꎬ确保在实地做过现场试验后才能给出适合当前矿山的合理设计方案ꎬ有效管理ꎬ严格监督ꎬ之后才能提交设计方案ꎮ下面分以下几点来说明如何做到设计合理化ꎮ3.1㊀地质勘探图的绘画地质人员在现场需仔细勘察地质地貌ꎬ特别关注地下情况ꎮ重点要关注的对象有:爆区的地层ꎬ岩体的风化程度ꎬ岩性ꎬ断层节理的方位走向ꎬ覆盖层厚度ꎬ破碎带产状ꎬ规模等ꎮ准确测量ꎬ钻孔采样ꎬ秉着严谨的态度分析研究ꎬ不可马虎大意ꎬ更不可凭着经验去猜ꎬ需要实打实的画出地质勘探图[8]ꎮ3.2㊀完善爆破方案首先ꎬ方案需要经过多人多方推敲考量才可实施ꎬ根据18 ㊀㊀㊀㊀第46卷第4期2020年2月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀山西建筑SHANXI㊀ARCHITECTURE㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Vol.46No.4Feb.㊀2020最小抵抗线方位等来设置炮孔角度㊁深度㊁超深等参数ꎬ最小抵抗线方向不能朝着被保护对象ꎬ应在尽量减小炸药单耗的情况上提高炮孔利用率ꎬ要使炸药在坚硬岩层中爆炸ꎬ不能在软弱层中爆炸ꎬ否则会导致较多飞石[9]ꎮ调整各孔间距应不宜太近ꎬ要使最小抵抗线长度稍大于堵塞长度ꎬ力求用最少的炸药ꎬ充分发挥其威力ꎬ得到最好的爆炸效果ꎮ而一旦爆破压力不够也可能会造成只是松动爆破而没有抛散ꎬ甚至只是内部爆破的情况ꎻ其次对开挖工具的选择也有讲究ꎮ需要根据现场具体实际情况ꎬ包括生产成本㊁生产时间㊁地质条件来选择开挖工具ꎮ3.3㊀管理和监督加强管理ꎬ完善管理制度ꎬ组织施工人员进行安全培训ꎬ严格执行现场负责人的施工监督ꎮ多检查复核ꎬ确保设计的合理性[10]ꎮ4㊀施工需要精细化简单来说ꎬ现场施工需要留意各类注意事项ꎬ施工时需要细心与耐心ꎮ每一个在现场的人员应当都接受了足够的相关安全教育ꎬ了解许多可能发生隐患的方面ꎬ互相监督ꎬ互相帮助ꎬ形成很好的监督系统ꎮ不能将私人情绪带到工作中ꎬ控制消极情绪ꎬ每一个行动都必须符合相关安全规定以及设计方案ꎮ工作时需要细心ꎬ留意每一步的操作ꎬ每个员工也应十分清楚自己的相关工作ꎬ知道有哪些安全隐患ꎬ当危机影响小的时候就应当及时发现并按照相关规定控制它ꎬ确保安全后才可进行后续施工ꎮ下面分以下几点细细说明如何做到施工精细化ꎮ4.1㊀优先做好安全㊁经济评估在施工准备阶段ꎬ需对潜在风险进行安全评估ꎬ对开采过程中的经济损失也作出评估ꎬ根据地质报告及相关的规章制度ꎬ选择合适的采矿器械㊁采矿方法㊁开拓方式㊁爆破方法等ꎮ有些情况下会进行二次爆破ꎬ要选择夹缝塞药ꎬ可以使用覆土法ꎬ使先爆的岩石覆盖在后爆的覆土炮上ꎮ收集㊁参考资料ꎬ对巷道支护的方法及稳固性㊁边坡治理的方法及稳固性㊁爆破危害的波及范围等都提前作出评估ꎬ有效预防片帮㊁冒顶㊁突水等事故ꎬ充分考虑经济和安全因素ꎬ才能在施工中作出最准确的评估ꎬ控制损失ꎬ保证施工安全ꎮ4.2㊀覆盖防护与防护层被保护的对象如果是小件的物体ꎬ可以移动或方便覆盖的物体ꎬ需先用有弹性有重量的材料将其覆盖ꎬ如竹笆㊁工业毡布ꎬ轮胎ꎬ麻袋ꎬ金属网等ꎻ对于不好覆盖的建筑物ꎬ如高楼等ꎬ需设置防护层ꎬ如在飞散物的路径上布置围墙等类似的防护层ꎬ用于削减飞散物的能量ꎻ对于重点保护对象等ꎬ可以在其周围围堆起沙袋ꎬ且使最小抵抗线方向远离重点保护对象进行爆破作业ꎮ4.3㊀现场安全监理监理人员应严格监督现场工作人员是否有按«爆破安全规程»要求来施工ꎬ爆破的有害效应是否有控制在安全范围之内ꎬ工人施工时是否有偷工减料的行为ꎬ确保工人资格是否适应所对应工作ꎬ验收巷道时也应仔细检查ꎬ确定符合相关设计及规定后方能进行下一轮作业ꎮ安全警戒需按照«爆破安全规程»保守计算ꎬ做好警戒工作ꎬ确保整个爆破过程安全有效的进行ꎮ5㊀结论1)前期的仔细勘探十分关键ꎬ地质人员应准确判断岩石的物理性质和力学性质ꎮ2)爆破参数中的最小抵抗线㊁雷管延期时间㊁装药结构等都是影响飞散物威力的主要因素ꎬ也是比较容易着手并有效控制的方面ꎮ3)控制方面应着重做好保护对象的覆盖工作㊁拉好防护网㊁建好缓冲格挡物等防护措施ꎮ参考文献:[1]㊀宋㊀彧.水工隧洞爆破进洞施工中爆破飞石的防护[J].黑龙江水利科技ꎬ2017(14):87 ̄88.[2]㊀周向阳ꎬ徐全军ꎬ邹㊀锐ꎬ等.姜楠城市高架桥控制爆破飞散物防护技术研究与实践[J].爆破器材ꎬ2018(21):65 ̄66.[3]㊀王玉杰ꎬ陈先锋ꎬ柴修伟.爆破工程[M].武汉:武汉理工大学出版社ꎬ2019.[4]㊀张九龙.爆破飞散物的预防控制[J].采矿技术ꎬ2019(12):7 ̄9.[5]㊀唐小军ꎬ帅宝林.复杂环境爆破飞石产生原因及控制措施[J].采矿技术ꎬ2019(31):93 ̄94.[6]㊀富崇彦.爆破作业中飞石危害的预防[J].世界采矿快报ꎬ2017(23):57 ̄58.[7]㊀李天凯ꎬ耿尧瑜ꎬ田运生ꎬ等.基于事故树分析的露天爆破飞散物预防研究[J].工程爆破ꎬ2019(5):89 ̄90.[8]㊀卫国杰.爆破个别飞石产生原因及预防措施研究综述[J].现代商贸工业ꎬ2019(13):121 ̄123.[9]㊀冀㊀博.大型露天铜矿山爆破有害效应分析[J].中国金属通报ꎬ2019(18):131 ̄133.[10]㊀高㊀旭.拆除爆破飞散物防护工程实例研究[J].工程爆破ꎬ2018(31):181 ̄182.CauseofformationandcontrolprotectionofflyingdebrisfromblastingWangWeicheng㊀XuHongxiang㊀CaoHongliang㊀LiaoBichao(CollegeofZijinMiningꎬFuzhouUniversityꎬFuzhou350007ꎬChina)Abstract:Thispaperanalyzesthereasonsfortheformationofblastingflyingobjectsꎬandprotectivemeasuresareputforwardac ̄cordingtothesereasonsꎬfromtwostagesofthedesignandconstructionproblemsareanalyzedinthedesignphaseincludes:alackofdetailedparametersforgeologicexplorationandinvestigationoftheproblemsexistedindesignoftheblastingsafetyofpoorlyde ̄signedandthecorrespondingsolutionsare:forgeologicalexplorationandfigurepaintingcarefullyꎬimprovetheblastingschemeꎬmuststrictlyaccordingtotheblastingsafetyproceduresintheconstructionphaseanddesignphaseoftheidentifiedparametersofconstructionꎬthetargetedforextraprotectionobjectofprotection.Keywords:scatterꎬprotectionꎬdesignꎬconstruction28 第46卷第4期2020年2月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀山西建筑㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀。

土石方爆破工程安全施工技术措施

土石方爆破工程安全施工技术措施

土石方爆破工程安全施工技术措施1、土石方爆破飞石防护措施对于个别飞石的控制,采用如下措施:(1)选取合理的爆破参数,避开软夹层、裂缝处布眼;(2)装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线,严禁超装炸药量;(3)确保炮孔的填塞质量,并采用孔底反向起爆;(4)采用低爆速炸药,不耦合装药,挤压爆破和毫秒微差起爆;2、场内行车安全措施现场设置专人对施工车辆安全性进行监督管理,坠边、伤害施工人员。

施工车辆多时听从安全管理人员旗语调度,严禁擅自盲目行车。

3、现场用电安全措施现场临时用电由专业电工按规范和施工方案严格布线,电器设备装设漏电保护器,定期检查用电线路与设备,防止受潮、挂断、破损和故障,严格实行持证上岗和电器设备检查验收使用制度。

施工用电容量不经专业电工许可不得增加。

4、土石方机械施工安全措施(1)土石方开挖时,相邻两台挖土机间距应大于10米,在挖土机工作范围内,不得进行其它作业,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

(2)挖土方不得在危岩、孤石的下边进行。

(3)操作中,进铲不应过深,提升不应过猛。

每次挖土高度不能高于4m,向汽车上卸上卸土应待车子稳泊后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过,铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

(4)装运挖掘机时,严禁在跨板上转向和无故停车,上车后应刹住各制动器,放好壁杆和铲斗。

5、石方爆破施工安全措施爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定,切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理,杜绝各种安全事故安全,以确保安全施工。

(1)爆破材料的运输爆破材料的装卸均应轻拿轻放,不得有摩擦、振动、撞击、抛掷、转倒、坠落发生。

堆放时要摆放平稳,不得散装、改装或倒放,不同敏感度的炸药均不得在同一车辆、车厢内装运,并不得与化学易燃品接触。

运输爆破材料的车辆应遮盖雨布、捆牢,除熟悉爆破材料性能的专门押运人员外,他人不得乘坐,在雨天运输时,必须作好防雨、防滑等措施。

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浅析爆破工程施工中飞石的防护摘要:本文简要介绍了爆破工程施工飞石产生的原因,并提出了爆破飞石防护的各项技术控制措施,对土石方爆破技术和爆破安全管理具有实践意义。

关键词:爆破飞石;安全距离;防护措施
爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质。

选择合适的临空面(作业区)、最小抵抗线、单耗、钻孔倾角、连接网络形式、堵塞长度、堵塞质量过程控制、联网检查、覆盖等措施,可有效降低或避免爆破意外事件的发生。

但由于现场地质条件变化和炮孔数量较多堵塞质量难以保证,以及实际操作与爆破设计有出入等原因,仍有个别飞石超过计算安全距离或飞石逸出砸破建筑物和设备情况出现。

1、地质条件与地质构造
沿线出露地层,按时代顺序有新到老依次为:第四系(q)、三叠系中统(t2)、三叠系下统(t1)。

现分述如下:
第四系(q):残坡积粘土夹碎石,呈不整合覆盖于各时代地层之上。

多分布于山间沟谷,岩溶洼地等地势低洼地带及堆积于缓坡处。

三叠系中统关岭组(t2g)
上段:灰色中厚层状白云岩夹岩溶角砾岩;下部为浅灰色薄至中厚层状白云岩夹泥岩。

下段:测区未见出露。

永宁镇组(t1yn)(在安顺附近相变):灰色中至厚层中粒白云岩,下部时夹兰灰色中厚层泥灰岩。

爆区大地构造属扬子地台中的上扬子地台褶皱带,发育最好的是规模宏大的侏罗山式褶皱,表现形式主要为隔槽式,由一系列紧密向斜和平缓背斜组合而成,在平面上和剖面上均呈雁行状排列,断裂构造以逆冲断层为主。

褶皱,路线主要经过一棵树地堑,主要呈北北东向展布。

一棵树地堑与新屯向斜与官定庄背斜毗邻,北起双坑,白岩,向西南至新屯以南,长约24千米,宽5千米,在此范围内,分布比较宽缓的长条形向斜构造一新屯向斜。

向斜东东西两翼被断层所切,其公共盘下陷成为地堑,向斜核部为关岭组上段,翼部为中、下段地层,南北段平缓,两翼较陡,南段平缓。

地堑大致沿向斜展布,北起双坑,经白岩,一棵树,魏旗,余官,南至桂家湖。

总体呈北北东向伸长约24千米,宽约3~4米,地貌上呈一开阔凹陷谷地。

断裂,测区断裂构造十分发育,主要以逆冲断层为主。

2、爆破飞石控制距离计算及爆破设计
爆破飞石的飞散距离受地形、风向和风力、堵塞质量、爆破参数等影响;爆破飞石的安全距离应根据硐室爆破、非抛掷爆破、抛掷爆破等情况分别考虑。

2.1个别飞散物安全允许距离
《爆破安全规程》要求的规定见下表。

2.2爆破飞石的安全距离
硐室爆破飞石飞散距离经验公式如下:
r=20kn w。

其中,r为爆破飞石安全距离;k为安全系数,与地形、风向等因素有关,一般取k=1.0~1.5;n为爆破作用指数;w为最小抵抗线。

场平工程爆破开挖施工中,应逐个药包进行计算,选取最大值为个别飞散物安全距离,并根据现场实际条件均选择合理的爆破参数,并采取有效的防护措施,较好的控制了爆破飞石对周边设施的影响。

2.3个别飞散物安全允许距离的控制
在场平施工进入临边区域时,与北侧设备区(标高62m)形成巨大的落差,其最大落差为76m,最小落差为26m(场平标高88m)。

根据《规程》要求沿山坡爆破时,下坡方向的个别飞散物安全允许距离应增大50%。

3、爆破飞石产生的原因
1)装药孔口堵塞质量较差、堵塞长度偏大或偏小时,使爆破后的破碎体和抛掷方向朝向孔口。

2)慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、溶洞、采空区、覆盖层等地质构造,其岩体不均匀,爆破能量沿软弱夹层、断层、岩溶空洞等地质构造面溢出,在这些软弱部位产生飞石。

需采取间隔堵塞,调整药量,避免过量装药等措施。

3)严格测量验收(梯段高度),避免单耗失控,是控制飞石危害的基础工作。

4、爆破飞石的控制与防护
4.1加强技术控制
优化爆破参数、慎重选择孔位、提高堵塞质量、装药时注意雷管段别、采用适宜的炸药和装药结构等方面措施进行技术控制。

4.2加强防护措施
采取了部分措施后,虽可对爆破飞石起到一定的控制作用,但不可能完全杜绝飞石,因此,在某些情况下还必须采取防护措施。

防护措施可分为以下两种类型。

4.2.1主动防护
主要是用沙袋和柔韧性、弹性较好的材料(如:荆笆、竹笆、草袋、编织袋、草垫、旧胶带、旧车胎、金属网、钢骨架式的钢筋笼等)多层覆盖或满布炮孔区上方或侧面(需注意清除覆盖材料上及炮孔口石子等杂物),有效拦阻爆破飞石的产生和逸出。

故宜采用透气较好的轻型防护材料另加压重防护。

4.2.2被动防护
在爆破警戒范围内可移动的设备,如:汽车、吊车、天泵、商品混凝土运输车、挖掘机等,在警戒时间段内必须撤离警戒区外;但爆区周边飞石飞散距离以内存在重要设施或不可移动的设备,如:皮带机、电机、计量磅等必须采用钢管架敷设竹跳板等被动防护措施。

5、讨论
1)根据现场实际地形揭露状况,应采用“密集性布孔,增加炸药单耗,采用控制爆破技术,降低堵塞深度,选取合理的雷管段别”等措施。

该措施对爆破震动和飞石控制有明显的效果,但额外增加施工工序及设备、人工投入,效益低下,甚至可能影响其他作业区域的正常生产,因此,在实际操作中遇到了各方面的较大阻力。

2)在现场爆破覆盖施工过程中,时常发生覆盖材料移动或人员走动对爆破网络连接产生不利的影响,可能最终导致盲炮的出现。

因此,在覆盖过程中对炮孔周边、导爆索和导爆管进行适当的保护,避免对网络连接失效或人为的破坏造成的爆破安全隐患出现。

3)爆区周边的被动防护区域,若不涉及人员安全(爆破区域已完全隔离),可适当采取选择性的主动防护措施。

如:道路、雨棚、仓库等临时设施或防护面较大的建筑物区域,采取主动防护措施的投入较大,其防护效果并不一定很好。

可根据爆破区域周边环境条件,适当取舍部分被动防护措施。

引起的设施或建筑物的损坏部分,可在爆破结束后进行集中修复。

但其前提必须是爆区警戒范围合理设置和人员清场、道路的防护与交通管制后,方可有条件选择部分被动防护措施的实施。

4)对于孤石群的爆破作业很难实施主动防护措施;由于爆破孤石分散、孔位较多,实际覆盖难度大等原因很难实施具体防护措施。

特殊条件下的孤石爆破可采取防护棚形式进行飞石防护。

5)周边近距离有建筑物或交通设施的爆破区域,对既有设施或
需要控制山体滚石的爆破区域(爆破区域面积大,无法全部实施,可分阶段实施或选择性实施防护网),必要时在爆破区域用钢结构框架配合柔性防护网(铁丝网)加竹夹板等措施进行封闭式防护,达到飞散物的拦截和初始速度的降低的作用。

6、结语
本工程爆破作业期间,在进行了严格的爆破区域的主动防护以后,爆破时在附近随机安排几次全程进行观察,均未发现有大量飞石的逸出。

在爆后观察爆破区域的防护结构,铁丝网覆盖拦截效果明显,局部风化砂袋和竹跳板有翻动现象。

但对周围设施、设备没有遭到飞石破坏,爆破覆盖效果达到了预期的目的。

通过对爆破作业的技术控制和科学管理,降低不良地质条件对爆破施工的不利影响,确保场平土石方工程的爆破施工安全、质量、进度等各项目标的顺利实现,为后续类似大型土石方项目爆破设计和飞石控制技术措施提供有益的参考。

参考文献
[1]任翔,韦爱勇.爆破飞石的控制与防护[j].采矿技术,2005
[2]杨宝全,卢琦.控制爆破产生飞石的原因及其防治[j].采矿技术,2003
[3]张志呈.爆破原理与设计[m].重庆:重庆大学出版社,1992.。

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