A2机器设备维修保养程序-新修正版
机器维护保养规程
机器维护保养规程机器是企业生产的重要工具，为了保证机器长期稳定运行，提高设备效率和延长使用寿命，必须进行定期的维护保养。
本文档将介绍机器的维护保养规程，以保证机器的正常运行。
一、日常维护保养1.1、日常清洁机器应定期清洁外壳、推杆、滑轨等，以防灰尘、油脂、异物等堆积影响机器的正常使用。
机器每天下班后开启集尘机，清理飞溅在设备上的废料。
1.2、机器润滑机器的润滑工作是保证机器稳定运行的重要因素，机器主体润滑使用机器润滑油，清理滑轨灰尘后再进行润滑操作。
1.3、机器检查定期对机器运转情况进行检查，包括控制电路、电线及电气设备、马达、传动装置、机械部件等。
如发现异常情况应及时排除。
二、定期维护保养2.1、每周维护每周清洁一次机器表面，查看机器表面和内部是否有异物，及时清除；每周润滑机械表面和内部零部件，清理难以触及的部位。
2.2、每月维护每月清洗机器缝隙，排放油脂死角；润滑机器各部位，清洗油路散热器及安装部位。
2.3、每季度维护每季度对机器进行大面积的清洗、洗车，进行机器内部润滑和紧固螺栓；更换机器滤网，对电气系统、光电检测、气路系统及机械位置进行检查，如有故障需要及时维修或更换。
2.4、每年维护每年对机器进行全面检查，包括电器系统、液压系统、气路系统、机械结构、安全保护装置等等。
如有需要更换配件时，应选择有良好信誉的品牌或厂家。
三、使用常识3.1、机器操作规范在操作机器时，需按照机器的操作规范进行操作。
并对机器操作者进行专业的培训，以保证机器的正常运行和保护操作人员的安全。
3.2、机器定期检查机器使用越久，维护保养所需的时间和资金就越多。
因此，在进行机器维护保养时，必须严格按照规定时间进行操作。
3.3、机器停机保养机器停机保养是保证机器运行的一项重要措施，必须准确把握机器正常停机和紧急停机的情况，并做好必要的防护措施。
四、维护保养记录企业需要对机器的维护保养情况进行记录，以便及时发现问题并及时处理。
机械设备维护保养操作规程
机械设备维护保养操作规程1.引言在工业生产中，机械设备维护保养是确保设备正常运行、提高生产效率和延长设备使用寿命的重要环节。
本文将详细介绍机械设备维护保养的操作规程，以帮助各行业的从业人员正确操作机械设备，确保其安全可靠运行。
2.操作规程概述机械设备维护保养操作规程包括以下几个环节：设备清洁维护、润滑维护、紧固件检查、电气元件检查和故障诊断与排除。
下面将依次详细介绍每个环节的操作要点。
2.1 设备清洁维护机械设备的清洁维护是保证设备正常运行的基础。
操作人员应遵循以下步骤进行设备清洁维护：1) 使用软布或刷子清洁设备表面的灰尘和污渍；2) 定期清洗设备内部，包括清理机芯、滚轮、传动装置等；3) 检查设备内部排水口和孔洞，确保畅通；4) 清洁设备附属设备，如气动元件、控制面板等。
2.2 润滑维护润滑维护是确保机械设备正常运转的重要措施。
操作人员应按照以下步骤进行润滑维护：1) 根据设备制造商的要求，选择适合的润滑剂；2) 检查设备润滑点的润滑油位，确保充足；3) 使用润滑注油器或油枪将润滑剂加入润滑点；4) 定期更换润滑剂，清洁润滑点。
2.3 紧固件检查紧固件的松动可能导致设备异常振动和运行不稳定。
操作人员应按照以下步骤进行紧固件检查：1) 使用扳手或扳手套筒检查各紧固件的紧固程度；2) 对于松动的紧固件，使用适当工具将其拧紧；3) 定期检查紧固件的紧固状态，特别是在设备运行后出现异常振动时。
2.4 电气元件检查电气元件是机械设备正常运行的重要组成部分。
操作人员应按照以下步骤进行电气元件检查：1) 关闭设备电源；2) 检查电气元件的外观是否有异常，如损坏、漏电等；3) 检查电气接线是否牢固，没有松动或腐蚀；4) 对于有异常的电气元件，及时更换或修复。
2.5 故障诊断与排除即使进行了正确的维护保养，机械设备仍然可能出现故障。
操作人员应按照以下步骤进行故障诊断与排除：1) 分析设备故障现象，并按照故障现象确定可能的故障原因；2) 逐一排除可能的故障原因，使用测试仪器进行检测；3) 对于无法排除的故障，及时请专业人员进行维修。
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程1. 引言本文档旨在规范机械设备的维护保养和操作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
准确执行本规程可以减少设备故障和维修次数，提高设备的工作效率和可靠性。
2. 设备维护保养2.1 定期保养- 对机械设备进行定期的清洁、润滑和检查。
清除设备表面的灰尘和杂物，防止堆积影响设备正常运行；根据设备手册的要求，对设备进行润滑，确保设备零部件的正常工作；检查设备各部位的紧固件、电线连接和电气元件，确保其安全可靠。
2.2 预防性维护- 根据设备使用情况，制定合理的维护计划，进行定期的设备维护。
例如，定期更换易损件、清洗过滤器、校准仪器等。
通过预防性维护，可以减少设备故障和停机时间。
2.3 故障维修- 当机械设备发生故障时，及时进行维修。
维修前需对故障进行仔细分析和排查，确定故障原因后，进行修复。
维修后，需对设备进行测试和调试，确保设备正常运行。
3. 设备操作3.1 操作前准备- 在操作设备之前，必须具备相应的操作技能和知识，并进行相关的安全培训。
了解设备的工作原理和操作流程，熟悉设备的各项功能和控制面板。
3.2 操作流程- 按照设备操作手册的要求，准确操作设备。
严格遵守设备的操作规程和安全要求，确保自身安全和设备正常运行。
注意设备运行状态，及时发现异常情况，并采取相应措施解决问题。
3.3 事故处理- 当设备发生事故时，应立即切断设备电源，并通知负责人进行处理。
在事故处理过程中，必须保持冷静，并按照应急预案执行相应的应急措施。
4. 安全注意事项- 在维护保养和操作过程中，务必遵守以下安全注意事项：- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护服、护目镜等；- 注意设备的电源和气源，确保其可靠性和安全性；- 禁止擅自改动设备的电气元件和控制系统；- 禁止在设备运行中进行未经授权的操作和小修小补。
5. 总结机械设备维护保养及操作规程是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的重要方针。
通过准确执行本规程，可以减少设备故障和维修次数，提高设备的工作效率和可靠性。
机器设备维修保养程序(含表格)
机器设备维修保养程序（QC080000-2017）1.0目的：为确保机器设备符合生产要求和产品技术要求，并使其保养规范化。
2.0适用范围：适用于公司内生产设备的维修、保养、保管之用。
3.0定义：无4.0权责：4.1工程部4.1.1贯彻执行机器设备运行的各项管理制度。
4.1.2负责公司设备方面技术的改造，设备固定资产的查定、使用、报废,搞好设备的用、管、修等工作。
4.1.3编制公司设备维护保养，技术资料档案,设备事故、备品备件、供用电等各项管理制度及操作指导书。
4.1.4组织对生产设备的检修、改造、更新，搞好机器设备的维护和保养，把设备效率提升至最高的综合效率。
4.1.5对设备动力方面技术培训，提高设备动力的维修，操作技术和管理水平。
4.1.6监督设备的合理使用，对一切违章操作设备的行为有权制止和提出批评处理意见。
4.2财务部4.2.1对生产设备折旧、维修费做到合理提取。
4.2.2参加设备更新、改造和重要设备经济论证工作。
4.2.3负责办理设备固定资产的有关财务手续。
4.3 生产部4.3.1配合工程部制定设备操作规程，并监督执行。
4.3.2负责制定生产线员工设备安全操作的培训计划。
4.3.3负责处理操作过程因违章作业，维护不周发生的设备事故。
4.4生产部各负责人：4.4.1对本站组设备操作、维护、保养负全面领导责任，防止因操作不当引起的对周边环境产生的污染。
4.4.2认真执行各项设备管理制度和技术规程，积极提出和采取对本车间设备维护保养的有效措施；监督员工对本岗位设备按照[设备日点检表]有关内容进行设备点检；4.4.3协调工程部对操作员工正确使用设备的指导和训练。
指导员工认真执行设备维护保养和安全操作，保证设备的正常使用。
5.0内容：5.1流程：无5.2设备技术管理内容：5.2.1设备技术档案：工程部要有全公司主要设备技术档案,按照档案文件管理程序进行借阅。
内容有:A.主要设备技术档案目录，即“设备总览表”。
设备维修保养程序(参考模板)
设备维修保养程序(参考模板)1. 介绍本文档旨在提供一个设备维修保养程序的参考模板，帮助组织或公司建立一套有效的设备维修保养流程，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 设备维修保养流程2.1. 报修- 当发现设备故障或需要进行保养时，操作人员应立即上报给设备维修保养部门。
报修内容应包括设备名称、故障描述、报修人员联系方式等信息。
2.2. 维修评估- 设备维修保养部门收到报修请求后，将进行维修评估。
评估内容包括确定故障原因、维修所需时间和资源等。
2.3. 维修计划制定- 基于维修评估结果，设备维修保养部门制定维修计划，确定维修日程、所需材料和人员等，并及时通知相关人员。
2.4. 维修执行- 按照维修计划，设备维修保养部门进行设备维修保养工作。
在维修过程中，应注意操作规范和安全事项，确保维修工作的有效性和安全性。
2.5. 维修记录- 设备维修保养部门应及时记录维修过程中的重要信息，包括维修过程、使用的材料和工具、维修人员信息等。
这些记录可用于后续的故障分析和维修质量评估。
2.6. 质量检验- 完成维修后，设备维修保养部门应对设备进行质量检验。
检验内容包括设备功能是否恢复正常、维修效果是否达到预期等。
2.7. 维修报告- 维修完成后，设备维修保养部门应撰写维修报告，总结维修过程和结果。
报告中应包括维修内容、使用的材料、维修费用等信息。
2.8. 反馈与改进- 设备维修保养部门应将维修报告和质量检验结果反馈给相关部门，并根据维修经验和问题反馈，不断改进设备维修保养程序，提高维修效率和质量。
3. 总结本文档提供了一个设备维修保养程序的参考模板，通过建立一套完整的设备维修流程，可以有效管理设备故障和保养工作，提高设备可靠性和运行效率。
然而，根据实际情况和需要，相关部门或公司可以根据本模板进行适当的修改和调整，以满足自身的需求和要求。
设备检修保养操作规程
设备检修保养操作规程设备检修保养操作规程1. 规程目的设备检修保养操作规程的目的是为了保证设备的正常运行，预防设备故障和事故的发生，延长设备的使用寿命。
2. 适用范围本规程适用于公司内各种设备的检修和保养工作。
3. 检修保养管理责任3.1 设备部门负责设备的日常检修和保养工作。
3.2 设备部门负责制定设备的检修和保养计划，安排人员进行操作。
3.3 设备部门负责设备的故障排除，并向上级汇报。
4. 检修保养工作准备4.1 设备部门需要提前制定年度、季度和月度的检修和保养计划，明确每个设备的检修时间和内容。
4.2 保养人员需要提前了解设备的使用方法和操作要求，熟悉保养工作的流程和操作规范。
4.3 保养人员需要准备好所需的工具和备品备件，以及必要的安全设备。
5. 检修保养操作流程5.1 设备检修和保养工作需要在设备停止运行的情况下进行，确保操作的安全性。
5.2 保养人员首先需要进行设备的巡检，了解设备的正常运行状态，排查潜在的问题。
5.3 保养人员根据检修计划，逐项对设备进行检修和保养。
首先进行设备的清洁，清除设备表面的灰尘、污垢等杂质。
5.4 保养人员进行设备的润滑工作，定期给设备添加润滑剂，确保设备的摩擦表面保持充足的润滑。
5.5 保养人员检查设备的紧固件，确保设备的连接牢固，防止松动和脱落的现象发生。
5.6 保养人员检查设备的电气线路，确保电气连接正常，防止短路和漏电的情况发生。
5.7 保养人员对设备的传动系统进行检查，确保传动带、链条、轮轴等部件的正常运行和磨损情况。
5.8 保养人员对设备的控制系统进行检查，确保设备的控制器、传感器、阀门等设备的正常运行和调节。
5.9 保养人员对设备的安全装置进行检查，确保设备的安全保护措施正常有效。
6. 检修保养记录和报告6.1 保养人员需要记录每次检修和保养的内容和时间，制作设备的检修保养记录表。
6.2 检修保养记录表需要包括设备的名称、型号、检修和保养的内容、日期、保养人员的签字等信息。
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。
2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。
3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。
设备维修保养操作指引
设备维修保养操作指引1. 前言本文档旨在为设备维修保养人员提供操作指引，以确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
请在使用本指引时遵循相关安全操作规程，确保人身和设备安全。
2. 设备维修保养流程2.1 检查设备在维修保养前，首先检查设备的外观和工作状态，确保设备没有明显的损坏和故障。
2.2 清洁设备使用适当的清洁工具和清洁剂，对设备进行彻底的清洁。
注意避免清洁剂渗入电路和敏感部件。
2.3 检查电源和电线检查设备的电源插头和电线是否完好无损，并确保电源供应正常。
2.4 维修故障若设备出现故障，根据设备故障现象和可能原因，采取相应的维修措施。
在进行维修时，务必断电操作，确保人身和设备安全。
3. 设备保养建议3.1 定期清洁定期对设备进行清洁，可以防止积尘和杂物影响设备正常运行。
3.2 润滑部件根据设备使用手册的要求，对设备的润滑部件进行定期润滑。
注意使用适当的润滑剂和方法，以确保润滑效果。
3.3 检查零部件定期检查设备的零部件，包括传动装置、电路板和连接器等。
如发现损坏或松动，及时更换或修复。
3.4 校准设备按照设备使用手册的要求，定期对设备进行校准，以确保设备测量和控制的准确性。
4. 安全注意事项在进行设备维修保养时，请务必遵循以下安全注意事项：- 确保设备断电操作后再进行维修；- 使用合适的工具和设备，避免使用损坏的工具；- 注意个人防护，佩戴相关防护用品，如手套、眼镜等；- 在维修保养过程中，严禁随意拆卸设备或触碰陌生部件；- 如遇到无法解决的问题或需要更换零部件时，及时联系相关技术人员或供应商。
5. 总结本文档指导设备维修保养人员进行设备维修和保养工作，有效保证设备的正常运行。
在操作过程中，请时刻注意安全，确保人身和设备安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的
为使本公司的生产性机器设备之保养、维修等作业有所遵循，并保持良好的状态，特制定此办法。
2.适用范围
本公司所有生产性机器设备（注塑机、涂装等主要生产性机器设备；空压系统等辅助生产性机器设备）。
3.定义
无
4.职责
4.1技术部保全课职责
4.1.1负责公司生产性机器设备安装、调试及验收。
4.1.2负责生产性机器设备的备品备件的请购和管理，并兼管锅炉操作及燃油管理。
4.1.3负责公司生产性机器设备的档案资料的建立。
4.1.4负责公司生产性机器设备的定期保养计划的制定并组织实施及故障维修，并负责公司
生产性机器设备的二、三级保养。
4.1.5负责机器设备的托外维修.保养及验收工作。
4.1.6制订二、三级点检及保养项目，在点检及保养项目中，若能以数值检查之项目则检查
单位在点检or保养时必须填入数值，订出规范及公差值。
4.2制造部职责
4.2.1制造部是主要生产性机器设备的使用部门，同时也是一级保养的实施部门。
4.2.2配合主要生产性机器设备的二、三级保养计划的实施。
4.2.3配合保全营缮组对新增设备的安装、调试及验收工作。
4.2.4制造部生技组负责制订一级保养点检项目及一级保养基准书,并管理监督保养实施工
作。
4.3产销部职责
4.3.1产销部采购组负责生产性机器设备托外维修的发包工作。
4.4产销部生管课负责生产性机器设备的新增计划的编制、采购规范书的制定和请购。
5.作业程序
6.相关文件
6.1记录管制程序 FT-AP-003
6.2采购管理程序 FT-SP-017
7.使用表单
7.1 机器设备管理卡LR-023-01-A0 7.2 公司设备移交清单 LR-023-02-A0 7.3 机器设备日常保养点检基准表LR-023-03-A0 7.4 年度机器设备保养计划表LR-023-04-A0 7.5 机器设备保养点检基准表 LR-023-05-A0 7.6机器设备定期自动检查表LR-023-06-A0 7.7 机器设备托外维修申请单LR-023-07-A0 7.8 机器设备二、三级保养通知单LR-023-08-A0
7.9 机器设备维修申请单LR-023-09-A0
7.10 机器设备保养/维修统计月报表LR-023-10-A0
7.11 主要设备管制重点清单LR-023-11-A0
7.12机器设备备品ERP存量盘点表
7.13 机器设备报废申请单LR-023-13-A0
7.14 预知保养分析表 LR-023-14-A0 7.15 涂装设备保养检查周期表 LR-023-15-A0 7.16 成型机保养检查周期表 LR-023-16-A0 7.17押出机附属设备保养周期表 LR-023-17-A0
7.18射出机附属设备保养周期表 LR-023-18-A0
8.附件
8.1附件一：二级保养内容
1.设备精度测试与局部调整。
2.定期换油、清洗、调整与更换备品。
3.实施点检基准表上之二级保养之项目。
4.维修与保养资料之登录与建立。
8.2附件二：一级保养内容
1.机器设备清洁擦试清扫。
2.机器设备安全性检查.电热温度检查.。