旋转流变仪技术参数

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RS6000介绍

RS6000介绍

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RS6000高温高压流变仪测试夹具(普通密闭转子及样品杯) 高温高压密闭单元 (222-1405) P38测试转子 (222-1307) P39测试转子 (222-1308) PT100温度传感器 (333-0514)
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可选配置, 携砂转子,用于普通密闭系统
携砂测试转子,用于压裂液携砂测试, 不推荐用于耐酸系统
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RS6000高温高压旋转流变仪技术指标
最小扭矩 最大扭矩 扭矩分辨率 马达惯量 角位移分辨率 最小角速度(CS) 最小角速度(CR) 最大角速度 最小振荡频率 最大振荡频率 最小法向力 最大法向力 法向力分辨率 温度范围 0.01µNm 200mNm 0.1nNm 10µNms^2 12nrad 10-7min-1 10-5min-1 4500 min-1 10-5Hz 100Hz 0.01N 50N 0.001N -80~500℃
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全新的法向应力传感器
RS6000法向力传感器
New FN-Sensor新法向力传感器 Strain gauges 应变测量计 FN,min: +/- 0,01 – 50 N (0,001N) 法向力可以是负的(拉伸测量) Normal force and tensile tests 法向力和拉伸测试
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赛默飞世尔科技有限公司-材料表征部门(Haake)
实验室 加工过程 生产线
旋转粘度计,旋转流变仪,液 体拉伸流变仪,熔融指数等, 用于研究,产品开发和质量 控制;
转矩流变仪(混合器,单螺杆 挤出,双螺杆挤出机,后牵延 等), 中试规模
在线粘度和流变测量,用于 监测和生产控制(粘度,弹性 ,熔指等)
2 3 8 15 40
Max. cooling rate [K/min]

吹膜机、流延膜机、转矩流变仪参数

吹膜机、流延膜机、转矩流变仪参数

BP-8178-TLAB FILM BlOWING MACHINE/BENCH-TOP TYPE■说明本机结构紧凑,操作简单,可进行单层和多层吹膜,适用于所有聚合物的分散性研究。

1■关联产品■ BP-8178-A ■ BP-8178-BBP-8178-BLAB FILM BLOWING MACHINE/PLC CONTROL SYSTEM■说明挤出吹膜是指在一定温度、一定剪切力的作用下使塑料熔体连续的通过口模被挤出,由压缩空气吹胀,风环冷却和变频牵引而获得的双折塑料薄膜的工艺过程。

本机主要用于检测聚合物材料的吹膜可行性和材料内的胶质状况,以及有色分散物、控制混合物、挤出物的分散性。

BP-8178-ALAB FILM BLOWING MACHINE/EQUIPMENT CONTROL SYSTEM■说明挤出吹膜是指在一定温度、一定剪切力的作用下使塑料熔体连续的通过口模被挤出,由压缩空气吹胀,风环冷却和变频牵引而获得的双折塑料薄膜的工艺过程。

本机主要用于检测聚合物材料的吹膜可行性和材料内的胶质状况,以及有色分散物、控制混合物、挤出物的分散性。

BP-8187-BLAB CASTSING FILM MACHINE■说明本机配备的水平和垂直挤出流延冷辊可以模拟单层流延和片材挤出等生产工艺.既可用于较薄薄膜制备,也可用于较厚片材制备,是最佳的实验室挤出成膜设备.BP-8188LAB TORQUE RHEOMETER■说明本机用来研究热塑性材料的热稳定性,剪切稳定型,流动和固化行为,可以在接近真实加工条件下,连续,准确可靠地对材料的流变性能进行测定,可以完成的典型实验有XLPE材料的交联特性测定,PVC 材料融合特性以及热稳定性的测定,材料表现粘度与剪切速率的测定。

RS流变仪原产地美国BROOKFIELD技术参数粘度范围转速范围R

RS流变仪原产地美国BROOKFIELD技术参数粘度范围转速范围R

R/S流变仪原产地:美国BROOKFIELD技术参数:粘度范围转速范围R/S-CC: 1-30McP, 0.01-1000RPMR/S-CPS:锥/板:20-3.2McP,板/板:20-9.9McP, 0.01-1000RPMR/S-SST: 6-109.2KPa(剪切应力范围),0.01-1000RPM主要特性和优点:同时具有控制剪切应力和剪切速率两种模式,与同类型的流变仪相比具有更多的选择性和灵活性。

很容易研究物料在0~6000S-1剪切率下的流变性能。

有多种几何结构的转子:同轴圆柱体、锥/板或板/板、桨式转子,可适用于大多数场合下进行粘度、流动曲线分析、屈服应力和应变、模量、蠕变、触变性和剪切后回复状态的多方面的测量和研究。

有三种不同配置:R/S-CC(同轴圆柱体)、R/S-CPS(锥板)、R/S-SST(带桨式转子的软固体测试仪)。

如果有需要我们还可以把三种整合为一台仪器(R/S-CC和R/S-SST可以通用一台主机)。

具有坚固的设计,可以长期无故障的使用。

快速的转子连接和容易清洗的表面可以为用户节省大量的时间和金钱。

可采用多种形式控制样品温度:恒温水浴、内置式Peltier加热装置或电子加热器1.宽的扭矩范围:0.05-50mNm2.可变速范围:0.01-1000RPM3.可以单机操作进行快速单点粘度测试,或者采用面板上的程序进行控制。

4.如果用Rheo2000软件来控制,可以进行流动曲线分析、屈服应力和触变性测定。

5.测定屈服应力和应变、模量和蠕变。

6.可以进行连续样品的流动行为测试,包括剪切后的回复状态。

7.QC模式可以设定测试的边界,样品是否合格一目了然。

R/S-CPS锥/板、板/板流变仪a)样品用量很少,可以进行快速测试,容易清洗。

b)在测量时可对剪切速率和剪切应力进行控制,研究材料的初始屈服到流动的过程。

c)选用内置式Peltier温度控制系统,可以使样品板快速升温,从而得到快速的粘温曲线。

旋转流变仪 Haake Mars Ⅲ

旋转流变仪 Haake Mars Ⅲ

一般程序必选 Lift control 试验程序示例:
、Temperature setting
、Show data window
三个选项。
Lift control
——控制测试 Gap (变温试验必须勾选 Thermo gap)
Temperature setting
——控制试验温度
Oscillation Frequency Sweep ——振荡试验频率扫描(测试模式之一)
2.按信号类型分类: 稳态旋转(Steady Rotation): 蠕变/恢复(Creep/Recovery) 测定物质的粘性和弹性特性的CS测量模式,例如用于零剪切粘度的 测定或者突变寿命的评估标准。 应力增加/减少(Stress Growth/Decay) 测定流动曲线的时间特性和稳定状态的CR 测量模式。
有关粘度现象的流动特征(Flow properties regarding viscosity behavior):
牛顿流体(Newtonian): 粘度将不随剪切速率和剪切应力发生改变的物质特性。 (HAAKE 落球粘度计,Höppler 系统)
假塑性(Pseudoplastic): 粘度将随剪切速率和剪切应力降低的物质特性。 (大多数的物质现象)
1.断开软件和主机的信号连接,单击

2.关闭主机控制器后面电源开关;
3.关闭水浴器后面电源开关;
4.关闭空压机的两个按钮:电源开关/过载保护器。
2.2 更换温控系统须知
流变仪 MARSⅢ配有三套温控系统:CTC 炉子、半导体控温同心圆筒、半导体控温平锥板。 三套系统在更换时,必须先断开主机的链接和电源、循环器电源,方可更换。
同样的工作可以利用 CD 模式来完成,但是中断评判的方法会更快! 说明:将太多的精力放在对物质的线性粘弹区的评测上也许是不值的,由于在同样 条件下测量结果的比较可能包含有需要的信息。

流变测试-青岛新领六速旋转粘度计说明书

流变测试-青岛新领六速旋转粘度计说明书

一、概述六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量,根据多点测量数值绘制流变曲线,确定液体在流动过程中的流型,选用合适的计算公式,对非牛顿流体进行较精确的测量,用于现场钻井液流变参数的研究分析,同时,可进行动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。

有利于安全、快速、科学钻井的需要。

具有操作方便,测试准确的特点。

二、型号及规格ZNN-D6型 F1扭力弹簧测量组件F0.2扭力弹簧测量组件(可选件)三、仪器的主要技术参数(图三)传动示意图(表(表二)齿轮表5、六速旋转粘度计结构图:注:序号所对应零件与(表五)相附平端紧定螺钉电机轴齿轮轴孔用弹性挡圈套M4×6平端紧定螺钉M4×6d=6d=15孔用弹性挡圈轴用弹性挡圈d=6轴承D1000096轴承D1000096轴承D1000096注:序号所对应零件与(表五)相附11、电器原理图:(图十二)电器原理图12、工作原理:对牛顿流体液体流动服从于牛顿内摩擦定律。

塑性流体流动服从于宾汉公式。

假塑流体和膨胀流体流动服从于幂函数式。

见(图一)六速旋转粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。

被测液体处于两个同心园筒间的环形空间内。

通过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒通过被测液体作用于内筒产生一个转矩,使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度,依据牛顿定律,该转角的大小与液体的粘度成正比,于是液体粘度的测量转为内筒转角的测量。

反映在刻度盘的表针读数,通过计算即为液体粘度、切应力。

五、仪器的操作:(一)操作步骤:3、接通电源220V 50Hz。

(二)仪器校验:仪器出厂前均已进行扭力弹簧刚度测试,并随机附有《扭力弹簧刚度线性测试表》。

如果更换六速旋转粘度计的扭力弹簧或使用一年以上,会导致测试过的粘度计读数不准确。

因此,应重新在已校验过的仪器上进行校验。

1、扭力弹簧更换:(图十七)取下护罩(6),拧松紧定螺钉(5)(9),拧开螺钉(1),将螺丝刀伸入仪器(表七B)F1扭力弹簧刚度线性测试表其原理:根据虎克定律Φ= G · rKs 度G:砝码重量(克) r:内筒半径(r=1.7245厘米)φ:刻度盘读数(度) KS:标准弹簧刚度。

旋转流变仪技术参数

旋转流变仪技术参数

旋转流变仪技术参数一、流变仪系统功能和用途本套设备用于测量高分子材料,无机材料,复合材料的粘度和模量,表征流动性和粘弹性二、系统概述基本构成:流变仪主机,辐射和空气对流控温炉,平行板测试夹具使用功能:流变仪用于研究材料的流动性和粘弹性行为,可进行控制应力测试,控制转速测试,控制应变测试,蠕变/恢复测试,振荡测试(振幅扫描、频率扫描、温度扫描、时间扫描等) ,叠加振荡测试,法向应力测试,应力松弛测试等。

可测量的流变参数包括:稳态剪切粘度(Eta),弹性/储能模量(G'), 粘性/损耗模量(G“),复合模量(G*),模量-时间函数G(t),相位角(G''/G'),动态復合粘度(ETA*),剪切速率,剪切应力,时间,温度等测量材料的粘弹性。

三、详细技术参数:*1).马达:拖杯马达或无刷直流马达2) 马达最大扭矩:呈OOmNm*3).旋转模式最小扭矩:W nNm*4).振荡模式最小扭矩:0.5nNm5) .速度响应时间(时间常数) :令ms6) .应变响应时间(时间常数):WOms7) .法向力范围:0.005 -50N8) .最大旋转速度: > 400 rpm9) .最小角速度:<10" rad/s10) .最大角速度:濾14rad/s11) .最小角频率:W0-7rad/s12) .最大角频率:为28rad/s13) .偏转角最小设定值:< 0.05卩rad14) .辐射和空气对流高温炉控温范围:室温绐00摄氏度*15).马达惯量:< 10 kgm216)转子采用高精度加工钛合金材质防打滑,钛合金,*17).可在气氛环境下操作.四、交货期:合同签订后的6个月内到货。

五、保修期:设备验收合格后2年。

备注:核心参数有较高要求,带有星号的参数为重点关注部分。

二、必备的附件、备件和专用工具1:旋转流变仪主机一套;2:下测量板支架,包含温度传感器一套,钛合金,低惯量陶瓷杆;直径25mm下测量平行板,防打滑,钛合金,低惯量陶瓷杆;直径15mm下测量平行板,钛合金,低惯量陶瓷杆;直径15mm测量转子,钛合金,低惯量陶瓷杆;直径25mm测量转子,防打滑,钛合金,低惯量陶瓷杆,一次性转子1003:无油静音空压机一套;4:循环器一套;6:商用台式电脑一套;7. 一体式打印机安装、培训、服务及质量保证安装:供货方负责仪器在用户处的安装培训:供货方应负责仪器在用户处进行现场培训。

旋转流变仪技术指标解读与培训

旋转流变仪技术指标解读与培训

Ω̇ (������) = −������2������0 sin ������������ 若系统惯量为������,则惯量矩为
������Ω̇ (������) = −������������2������0 sin ������������ 可以看出,在振荡测试中,惯量噪音与惯量成正比,与振荡频率的平方成正比。也就意
扭矩 × 应力因子
应变 角位移 × 应变因子
黏度 =
应力
扭矩 × 应力因子 =
应变速率 角速率 × 应变因子
这里的扭矩是指施加在样品上的扭矩,应力因子和应变因子取决于样品的几何形状 (Geometry)。由此可以看出,角位移、角速率和扭矩是旋转流变仪最为重要的技术指标。
2 角位移
角位移(Angular displacement, φ)是描述物体转动时位置变化的物理量,其数值通常 用弧度(rad)表示2。
平行板
������ × Ω ������̇ = ������
r 为半径,������为平行板间隙
可以看出,对于锥板,小锥度能获得更高的剪切速率;对于平行板,最高剪切取决于半
径对间隙的比值。
需要特别指出的是,平行板流场中真实的剪切速率对半径成线性关系而不是一个恒定值,
仪器报告的剪切速率通常为表观剪切速率(���������̇ ��� ):TA 仪器提供的是最大剪切速率,即 ���������̇ ��� = ������̇������ = Ω × ������⁄������;其他几个仪器厂家则使用等效值,通常取半径四分之三处的剪切速率, 即���������̇ ��� = Ω × (������ × 3⁄4)⁄������。上述两种做法对于牛顿流体测试没有任何影响,但对于非牛顿流 体(剪切变稀或增稠)却存在差别。TA 仪器允许进行 Rabinowitsch 校正最终得到和锥板量

旋转流变仪技术规格书

旋转流变仪技术规格书

高压水切割机错误!未指定书签。

技术规格书目录1. 设备名称 (3)2. 数量 (3)3. 设备用途 (3)4. 对设备的基本要求 (3)5. 交货日期:合同生效后30天。

(4)6. 技术指标和配置 (4)6.1 技术指标 (4)6.2 配置组成要求 (4)7. 设备工作条件 (8)8. 供货原则和备品备件 (9)9. 技术文件 (9)10. 安装、调试要求 (9)11. 培训、验收要求 (10)12. 技术服务及质量保证要求 (10)13. 包装、运输要求 (10)14. 付款方式和条款 (11)15. 对供货商要求................................ 错误!未定义书签。

附件-1 随机备品、备件清单 (12)附件-2 随机专用工具清单 (13)高压水切割机技术规格书1.设备名称数控高压水切割机2.数量1套。

3.设备用途用于切割各种材料的下料、内孔、外形、内孔、内框及复杂的平面图案。

满足黑色金属、有色金属、复合材料及非金属材料的加工要求。

4.对设备的基本要求4.1卖方所供设备应是未经使用过的、全新的成套设备(包括所有的机械零部件、液压件、电气元器件和附件等),包括设备设计、制造、运输、安装、调试、试生产直至正常投产等全过程,同时也包括技术服务(含操作、维护保养、修理、技术培训等)及资料提供等在内的全部相关服务。

4.2设备要求具有高精度、高效率、高可靠性。

要求机床结构设计合理,并能采用先进技术,操作界面优越,切割材料取放方便。

机床使用、操作、维修方便,造型美观。

4.3机器及辅助设备必须结构坚固,具有足够的刚度,使用性能良好,所用机械、液压、电子、电气、仪表元件等均应符合ISO颁布的有关国际标准,并通过ISO9001质量认证。

4.4设备的结构应保证有足够的静态、动态、热态刚度和精度,保证系统具有可靠的动态品质。

具有可靠的稳定性,且刚性好,运动副耐磨性能好,受环境影响小;整套设备能够1天24小时,一周7天连续运行。

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