常用材料泊松比
常用材料弹性模量及泊松比

(《钢结构设计规范》GB 50017━2003表3、4、3统一取弹性模量206000MPa 。
泊松比约为0。
3 )(有限元材料库得参数为:45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269,杨氏模量209000G P。
)(HT200,弹性模量为135GP a,泊松比为0、27)(HT200 密度:7、2-7。
3,弹性模量:70-80; 泊松比0。
24—0、25 ;热膨胀系数 加热: 10冷却—8)(用灰铸铁 HT 200,根据资料可知其密度为7340kg /m3,弹性模量为120GPa ,泊松比为0。
25)(HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ=0。
25,密度ρ=7800 k g/m 3) ( HT200 122 /0。
3 /7。
2 ×10 — 6)(材料H T200,密度为7。
8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为0。
3) ( H T200,其弹性模量 E=140GPa,泊松 比μ=0、25,密度ρ=7.8×10 3 kg /m 3) (模具材料为灰口铸铁 HT200,C —3.47%,Si —2。
5%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比 0.27、)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=0。
3,密度为ρ=7.8×10 3 k g.m —3 )(模型材料H T200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7。
25 t /m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比0。
3)(垫板得材料采用 HT200, 材料相关参数查表可 得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比 μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /m m 3)表58—23,常用材料得弹性模量,泊松比与线胀系数灰铸铁(HT150、HT200) 70~80 0。
常用材料弹性模量及泊松比

167
23
20CrMnTi
212
209
203
197
187
177
24
25Cr12wMoV
216
211
205
198
189
178
25
214
212
205
199
190
178
26
30CrMnSiA
196
—
177
167
162
157
27
30CrMnSiNi2A
207
204
200
—
—
—
28
35CrMo
181
11
4Cr13
215
210
202
194
184
173
12
4Cr10Si2Mo
206
211
207
202
196
168
13
9Cr18
200
—
—
—
—
—
14
0Cr18Ni9
199
—
—
—
—
—
15
1Cr18Ni9
180
—
170
164
—
—
16
0Cr17Ni2
193
—
—
164
—
148
17
12Cr1MoV
214
211
4
25#
198
196
191
185
164
—
5
45#
209
207
202
196
186
174
常用材料的弹性模量与泊松比

常用材料的弹性模量与泊松比弹性模量是一个材料对外加力产生形变的抵抗能力的度量,而泊松比是衡量材料在拉伸或压缩时横向收缩或扩展程度的因素。
不同材料的弹性模量和泊松比对于工程设计和材料选择非常重要。
以下是一些常用材料的弹性模量和泊松比的示例:1.金属材料:金属具有较高的弹性模量和较低的泊松比,使其具有很好的强度和刚性。
-钢:弹性模量通常在200-220GPa之间,泊松比约为0.3-铝:弹性模量约为70-80GPa,泊松比约为0.33-铜:弹性模量约为110-140GPa,泊松比约为0.342.陶瓷材料:陶瓷材料通常是非金属的,具有高硬度和低弹性模量。
-瓷砖:弹性模量约为60-80GPa,泊松比约为0.2至0.3-氧化铝陶瓷:弹性模量约为350-400GPa,泊松比约为0.2至0.25 -碳化硅陶瓷:弹性模量约为400-500GPa,泊松比约为0.1至0.2 3.高分子材料:高分子材料具有较低的弹性模量和较高的泊松比,使其具有较好的延展性和柔韧性。
-聚乙烯:弹性模量约为0.1-0.3GPa,泊松比约为0.42至0.49-聚丙烯:弹性模量约为0.8-2.0GPa,泊松比约为0.36至0.42-聚苯乙烯:弹性模量约为2.5-3.5GPa,泊松比约为0.39至0.43 4.合成材料:合成材料通常由不同类型的材料组合而成,其弹性模量和泊松比可能因组合方式而有所不同。
-碳纤维增强复合材料:弹性模量约为130-330GPa,泊松比约为0.2至0.4-玻璃纤维增强复合材料:弹性模量约为20-45GPa,泊松比约为0.2至0.3-聚合物混凝土:弹性模量约为20-40GPa,泊松比约为0.17至0.22需要注意的是,上述数值仅为常见材料的一般范围,具体数值可能会因材料的制备方法、组分和结构等因素而有所不同。
另外,弹性模量和泊松比还可以通过实验测量来获取,因此具体的数值可以在实验室中精确测定。
常用材料泊松比范文

常用材料泊松比范文泊松比是材料力学性质的一个重要参数,用来衡量材料在受力时的变形特性。
它表示的是材料在受到拉伸或压缩力作用时,沿着应力方向的线性应变与垂直应力方向的线性应变的比值。
泊松比常用符号为ν,其计算公式为:ν=-(Δd/d)/(ΔL/L)其中,Δd表示垂直应力方向的线性变形量,ΔL表示应力方向的线性变形量,d和L分别表示变形前的垂直和应力方向的长度。
泊松比是一个无量纲的数值,其取值范围通常在0.0到0.5之间。
对于大多数工程材料来说,泊松比的取值都在这个范围内。
以下是常用材料的泊松比取值:1.金属材料:-铝合金:0.33-铜:0.34-钢:0.27-0.30-不锈钢:0.28-0.30-钛:0.312.塑料材料:-聚氯乙烯(PVC):0.42-0.44-聚丙烯(PP):0.35-0.45-聚苯乙烯(PS):0.35-聚四氟乙烯(PTFE):0.42-聚乙烯(PE):0.38-0.48 3.橡胶材料:-天然橡胶:0.49-0.50-丁苯橡胶:0.45-0.49-EPDM橡胶:0.36-0.46-丙烯橡胶:0.44-0.49-氯丁橡胶:0.43-0.494.木材:-松木:0.18-0.21-桦木:0.24-0.34-橡木:0.30-0.40-楠木:0.18-0.29-柚木:0.23-0.345.石材:-大理石:0.25-0.35-花岗岩:0.15-0.25-麻石:0.13-0.18-砖石:0.20-0.30-混凝土:0.15-0.20以上数值仅为常见材料的泊松比取值范围,实际的数值会受到材料成分、制备工艺等因素的影响,因此应根据具体情况进行准确的测量和确定。
泊松比的大小对材料的机械性能有一定的影响,合理选择材料的泊松比有助于提高结构的稳定性和力学性能。
同时,泊松比也是材料疲劳寿命和断裂强度等方面的重要参数,对于工程设计和材料选型具有一定的指导价值。
常用材料弹性模量及泊松比

(《钢结构设计规范》GB 50017━(有限元材料库的参数为:45号钢密度7890kg/m3,泊松比,杨氏模量209000GP.)(HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为)(HT200 密度:,弹性模量:70-80; 泊松比热膨胀系数加热:10冷却-8)(用灰铸铁 HT200,根据资料可知其密度为7340kg/m3,弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25)(HT200,弹性模量E= 11 Pa, 泊松比λ=,密度ρ=7800 kg/m 3)( HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6)(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=,密度ρ=×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁 HT200,%,%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=×10 11 Pa,泊松比μ=,密度为ρ=×10 3 -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比(垫板的材料采用 HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23,常用材料的弹性模量,泊松比和线胀系数常用弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μ GPa GPa──────────────────镍铬钢 206合金钢 206碳钢 196-206 79铸钢 172-202球墨铸铁 140-154 73-76灰铸铁 113-157 44白口铸铁 113-157 44冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41轧制纯铜 108 39轧制锰青铜 108 39铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 轧制锌 82 31硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26铅 17 7玻璃 55 22混凝土 14-23纵纹木材横纹木材橡胶电木尼龙可锻铸铁 152拔制铝线 69大理石 55花岗石 48 石灰石 41 尼龙1010夹布酚醛塑料石棉酚醛塑料高压聚乙烯低压聚乙烯聚丙烯。
常用材料弹性模量及泊松比

常用材料弹性模量及泊松比弹性模量和泊松比是描述材料的力学性质的两个重要参数。
弹性模量是衡量材料抵抗形变能力的指标,泊松比则描述了材料在受力情况下的体积变化情况。
本文将介绍常用材料的弹性模量和泊松比。
一、金属材料1.1 铁铁是一种常见的金属材料,广泛用于建筑、机械制造和电器等领域。
铁的弹性模量通常在170到200 GPa之间,泊松比约为0.28。
铁具有良好的可塑性和导热性能,适用于各种应力和环境条件。
1.2 铝铝是一种轻质金属,广泛应用于航空、汽车和包装等行业。
铝的弹性模量约为70 GPa,泊松比约为0.33。
相比于铁,铝具有更小的弹性模量和更大的泊松比,使其在某些情况下更加适用。
1.3 钛钛是一种高强度、低密度的金属材料,被广泛应用于航空航天和医疗领域。
钛的弹性模量约为105 GPa,泊松比约为0.34。
钛具有良好的耐腐蚀性和生物相容性,因此在高要求的应用中得到广泛应用。
二、非金属材料2.1 玻璃玻璃是一种无定型非晶体材料,用于建筑、器皿和光学等领域。
玻璃的弹性模量约为60至90 GPa之间,泊松比约为0.2至0.4。
玻璃的弹性模量较低,因此具有较大的变形能力。
2.2 混凝土混凝土是一种常见的建筑材料,具有较高的强度和耐久性。
混凝土的弹性模量约为30至50 GPa之间,泊松比约为0.15至0.25。
与金属相比,混凝土的弹性模量较低,但泊松比较小。
2.3 塑料塑料是一类广泛使用的材料,具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
不同种类的塑料具有不同的弹性模量和泊松比。
一般来说,塑料的弹性模量在1至4 GPa之间,泊松比在0.3至0.5之间。
三、其他材料3.1 橡胶橡胶是一种高弹性的材料,广泛应用于密封和减震等领域。
橡胶的弹性模量通常在0.01至1 GPa之间,泊松比约为0.45至0.5。
橡胶具有较小的弹性模量和较大的泊松比,使其能够有效地吸收和缓冲应力。
3.2 骨骼组织人体骨骼组织是一种复杂的生物材料,具有优异的力学性能。
(完整word版)常用材料弹性模量及泊松比

(完整word版)常⽤材料弹性模量及泊松⽐(《钢结构设计规范》GB 50017━2003表3.4.3统⼀取弹性模量206000MPa。
泊松⽐约为0.3)(有限元材料库的参数为:45号钢密度7890kg/m3,泊松⽐0.269,杨⽒模量209000GP.)(HT200,弹性模量为135GPa,泊松⽐为0.27)(HT200 密度:7.2-7.3,弹性模量:70-80; 泊松⽐0.24-0.25;热膨胀系数加热:10冷却-8)(⽤灰铸铁HT200 , 根据资料可知其密度为7 340kg/ m 3 , 弹性模量为120 GPa ,泊松⽐为0. 25)(HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松⽐λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3)(HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6)(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为145 GPa,泊松⽐为0.3)( HT200,其弹性模量E=140GPa,泊松⽐µ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3) (模具材料为灰⼝铸铁HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度7210 kg / m3 ,泊松⽐0.27。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松⽐µ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松⽐0.3)(垫板的材料采⽤HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松⽐µ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23,常⽤材料的弹性模量,泊松⽐和线胀系数常⽤材料弹性模量及泊松⽐━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松⽐µGPa GPa─────────────────────────镍铬钢206 79.38 0.25-0.30合⾦钢206 79.38 0.25-0.30碳钢196-206 79 0.24-0.28铸钢172-202 0.3球墨铸铁140-154 73-76 0.23-0.27灰铸铁113-157 44 0.23-0.27⽩⼝铸铁113-157 44 0.23-0.27冷拔纯铜127 48轧制磷青铜113 41 0.32-0.35轧制纯铜108 39 0.31-0.34轧制锰青铜108 39 0.35铸铝青铜103 41冷拔黄铜89-97 34-36 0.32-0.42 轧制锌82 31 0.27硬铝合⾦70 26轧制铝68 25-26 0.32-0.36铅17 7 0.42玻璃55 22 0.25混凝⼟14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹⽊材9.8-12 0.5横纹⽊材0.5-0.98 0.44-0.64橡胶0.00784 0.47电⽊1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38尼龙28.3 10.1 0.4可锻铸铁152拔制铝线69⼤理⽯55花岗⽯48⽯灰⽯41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8 ⽯棉酚醛塑料1.3⾼压聚⼄烯0.15-0.25低压聚⼄烯0.49-0.78 聚丙烯1.32-1.42。
常用金属材料的弹性模量及泊松比

常用金属材料的弹性模量及泊松比弹性模量是材料在受力时发生形变的能力,它反映了材料的硬度和刚性。
泊松比是材料在受力时在横向上的收缩能力,它反映了材料的形变特性。
以下是一些常用金属材料的弹性模量和泊松比的详细介绍。
1.铁:弹性模量:110-200GPa泊松比:0.27-0.3铁是一种常见的金属材料,具有较高的弹性模量和中等的泊松比。
它的弹性模量范围比较大,主要取决于铁的尺寸、纯度和晶格结构。
铁的泊松比在0.27到0.3之间,这意味着在受力时,铁在横向上会有一定的收缩能力。
2.铝:弹性模量:68-79GPa泊松比:0.33铝是一种轻质金属,具有较低的弹性模量和较高的泊松比。
它的弹性模量相对较小,这使得铝在受力时会更容易产生形变。
铝的泊松比为0.33,这表示在受力时,铝在横向上会有一些收缩。
3.铜:弹性模量:110-130GPa泊松比:0.33铜是一种具有良好导电性和导热性的金属,具有适中的弹性模量和泊松比。
铜的弹性模量在110-130GPa之间,比铝高一些。
铜的泊松比与铝相同,为0.33,这意味着在受力时,铜在横向上会有一些收缩。
4.钢:弹性模量:200-210GPa泊松比:0.3钢是一种由铁和碳组成的合金,具有高强度和较高的弹性模量。
钢的弹性模量约为200-210GPa,在所有常见金属中属于较高水平。
钢的泊松比为0.3,与铁相似,表示在受力时,钢在横向上会有一定的收缩。
5.钛:弹性模量:95-120GPa泊松比:0.33钛是一种轻质高强度金属,具有适中的弹性模量和泊松比。
钛的弹性模量在95-120GPa之间,较低于钢和铁。
钛的泊松比为0.33,与铝和铜相似,表示在受力时,钛在横向上会有一些收缩。
总结:常用金属材料的弹性模量和泊松比可以根据具体材料的类型和组成有所差异。
然而,一般来说,铁和钢具有较高的弹性模量,而铝和钛具有较低的弹性模量。
泊松比相对较为接近,大约在0.27到0.33之间。
这些数据对于设计和工程领域中的强度计算和形变分析等方面非常重要。
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榻氏模量因同量力,在S1甲位制中,屋力的甲.位卷Pa也就是帕斯卡。
但是通常在T程的使用中,因各材料榻氏模量的量值都十分的大,所以常以百寓帕斯卡(MPa)或十僚帕模卡(GPa)作检K氏位。
(1牛顿每平方毫米为IMPa)(1千牛顿每平方毫米为IGPa)
摩擦系数
摩擦副材料摩擦系数U
无润滑有润滑
钢-钢0.15*0.1-0.12*
0.10.05-0.1
钢-软钢0.20.1-0.2
钢-不淬火的T80.150.03
钢-铸铁0.2-0.3*0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜0.190.03
钢-青铜0.15-0.180.1-0.15*
0.07
钢-铝0.170.02
钢-轴承合金0.20.04
钢-夹布胶木0.22-
钢-钢纸0.22-
钢-冰0.027*-
0.014
石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.400.08-0.12
皮革-铸铁或钢0.30-0.500.12-0.15
材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.350.12-0.16
软木-铸铁或钢0.30-0.500.15-0.25
钢纸-铸铁或钢0.30-0.500.12-0.17
0.220.18
0.2*,0.180.05-0.150.2*,0.180.07-0.150.150.15-0.16
0.07-0.12
0.28*0.16*
0.15-0.210.07-0.15
铸铁-皮革0.55*,0.280.15*,0.12
铸铁-橡皮0.80.5
皮革-木料0.4-0.5*-
0.03-0.05
铜-T8钢0.15 0.03
铜-铜0.20 -
黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03
黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02 黄铜-黄铜0.170.02
黄铜-钢0.300.02
黄铜-硬橡胶0.25 -
黄铜-石板0.25 -
黄铜-绝缘物0.27 -
青铜-不淬火的T8钢0.16 -
青铜-黄铜0.16 -
青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.
10
青铜-钢0.16 -
青铜-夹布胶木0.23 -
青铜-钢纸0.24 -
青铜-树脂0.21 -
青铜-硬橡胶0.36 -
青铜-石板0.33 -
青铜-绝缘物0.26 -
铝-不淬火的T8钢0.18 0.03 铝-淬火的T8钢0.17 0.02 铝-黄铜0.27 0.
02
铝-青铜0.22 -
铝-钢0.30 0.0
2
铝-夹布胶木0.26 -
硅铝合金-夹布胶木0.34 ■■
硅铝合金-钢纸0.32 -
毛毡-铸铁或钢软钢-铸铁软钢-青铜铸铁-铸铁
铸铁-青铜
硅铝合金-树脂0.28-
硅铝合金-硬橡胶0.25-
硅铝合金-石板0.26-
硅铝合金-绝缘物0.26-
钢-粉末冶金0.35-0.55*
木材-木材0.4-0.6*0.1*
0.2-0.50.07-0.10
麻绳-木材0.5-0.8*-
0.5 45号淬火钢-聚甲醛0.46 0.016
45号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.03
45号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.02
3%MoS2填充料)
45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.023
30%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -
(力口30%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -
(力口40%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-氯化聚醛0.35 0.034
45号淬火钢-苯乙烯0.35-0.4
6 0.018
-丁二烯-丙烯睛共聚
体(ABS)
注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考
2.表中带"*"者为静摩擦系数.
各种工程用塑料的摩擦系数
下试样上试样(钢)上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料)系数11s系数11k系数11s系数11k
聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04
聚全氟乙丙烯
0.2
5
0.1
8
--
低密度聚乙烯
0.2
7
0.2
6
0.33 0.3
3
高密度聚乙烯
0.1
8
0.08-0.120.12 0.11
聚甲醛0.14 0.13- -
聚偏二氟乙烯
0.3
3
0.2
5
--
聚碳酸酯0.60 0.53 --
聚苯二甲酸乙
0.2
9
0.2
8
0.27
*
0.20*
二醇酯
聚酰胺(尼龙66)0.3
7
0.
34
0.42* 0.35*
聚三氟氯乙烯
0.4
5*
0.33* 0.43*0.32*
聚氯乙烯0.45*0.40*0.50*0.40*
聚偏二氯乙烯0.68*0.45*0.90*0.52*
注:*表示粘滑运动.
常用材料的滚动摩擦系数
摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm
淬火钢-淬火钢0.001
铸铁-铸铁0.05
木材-钢0.03-0.04 木材-木材0.05-0.08
铁或钢质车轮-木面0.15-0.25
钢质车轮-钢
轨
0.05
注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考
材料弹性模量及泊松比
名称弹性模量E 切变模量G 泊松比g
GPaGPa
馍铭钢 206 79.380.25-0.30 合金钢 206 79.380.25-0.30 碳钢 196-206 79 0.24-0.28
铸钢
172-202 0.3
球墨铸
铁 140-154 73-76 0.23-0.27 灰铸铁 113-157 44
0.23-0.27 白口铸铁 113-157 44
0.23-0.27
冷拔纯铜 127 48
轧制磷青铜113 41
0.32-0.35 轧制纯
铜 108 39 0.31-0.34 轧制镒青铜108 39
0.35
铸铝青
铜 103 41
冷拔黄铜 89-97 34-36 0.32-0.42 轧制锌 8231
0.27
硬铝合金 7026
轧制铝 6825-260.32-0.36
铅177 0.42
玻璃 5522 0.25
混凝土 14-23 4.9-15.7
0.1-0.1
8
纵纹木材 9.8-12 0.5 横纹木材 0.5-0.98 0.44-0.64
橡胶 0.00784 0.47
电木
1.96-
2.94
0.69-2.06
,尼龙 28.310.10.4 可锻铸铁 152
拔制铝线 69
大理石 55
花岗石 48
石灰石
41
尼龙101010.7 夹布酚醛塑料石棉酚醛
塑料高压聚乙烯低压聚
乙烯聚丙烯 徐有邻等[为研究钢筋与混凝土之间的胶结摩阻性能,采用轧制钢板进行了不同锈蚀状况的钢材与混凝土的胶结剪切试验和摩阻试验,试验结果见下表,试验结果表明,胶结剪切强度和摩阻系数随着钢管表面状况的不同变化很大,经过打磨除锈后表面无锈蚀光滑的钢管的胶结强度和摩阻系数明显比有锈蚀的钢管的胶结强度和摩阻系数要低。
表面锈蚀程度无锈轻锈重锈腐锈
锈蚀特征手感光滑,少量锈蚀,可用干布擦净手感粗糙,砂纸打磨后基本平整颗粒状锈蚀,砂 纸打磨后局部有锈坑片状锈渣,砂纸打磨后表面布满锈坑 粗糙度
0.025〜0.0400.050〜0.1700.170〜0.3400.230〜0.660 胶结剪切强度
0.4350.5680.7580.762
4-8.8
1.3 0.15-0.25
0.49-0.78 1.32-1.42
摩擦系数
0.20〜0.250.26〜0.300.40〜0.500.45〜0.60
从上式看出,最小值为0.2,但文中未交代粗糙度的单位,如按常规粗糙度单位pm理解,普通钢板的粗糙度Ra为6.3~12.5,也就是说摩擦系数可以取到0.6。
根据另一篇参考文献的实验结果,钢板与水泥块的摩擦系数为0.76,有水时为0.7
经过多篇文献的互相验证,普通钢板与混凝土的摩擦系数应该可以取0.6
计算时考虑安全系数,可适当降低。