工厂存在的危险源清单及重大危险源清单认证版

0.5 6 40 120 0.5 6 40 120
工厂存在的危险源清单
序号 25
危险源名称 焊接动火
产生的 区域
焊接中心
造成的后果
控制措施
强光刺伤眼睛 戴好墨镜，加强劳动防护。
L EC D 3 6 1 18
26
焊接动火
27
物料加工
28
物品搬运
29
油类
30
油类
31
木材
焊接中心 焊接中心
行李架 FRP FRP 仓储中心
17
皮革
18
电动葫芦
19
粘接
20
海绵、布匹
风挡 风挡 座椅 座椅
火灾
加强检查，物品规范存放
0.5 6 40 120
超载、钢丝断裂 1、加强巡检，发现异常及时处理
伤人
2、加强检修，处于完好备用状态
0.5
6
15 45
化学中毒
1、加强防护、通风 2、做好物品使用及存放
0.5 6 3 9
火灾
加强检查，物品规范存放
工厂存在的危险源清单
序号
危险源名称
73 高压设备护栏不当
产生的 区域
变电所
造成的后果
控制措施
人员意外伤亡 装设栅栏、挂警示牌
L EC D 1 3 15 45
74 操作工野蛮操作
各分厂 引发爆炸、伤人 加强对员工教育，按规程操作
1 3 7 21
75
地沟盖板环
生产框架 人掉入地沟 及时更换新盖板
3 3 3 27
56 操作工违反操作规程 各分厂
伤人
严格按规程操作，杜绝违章操作 1 6 7 42
57 封桶用铁制工具 包装车间 火花引起火灾 用铜制工具
1 6 7 42
58
司机携带烟火
罐区泵房 火灾、爆炸 设立专门吸烟点
1 3 15 45
59 普通电动机接地不好 非防爆区域 漏电、伤人 可靠接地
1 3 15 45
各分厂 误操作造成损害 相同设备编号区分
1 6 3 18
69 电暖器使用不当
现场
火灾
人走断电
70
变配电室的门方向有 误
变配电室
着火时逃离不及 时
门一定要向外开
71 高压设备运转不正常 高压设备 人员意外伤亡 高压设备定时检测
72
高压设备检修措施不 当
高压设备
人员意外伤亡 严格按操作票工作
0.5 6 3 9 1 6 7 42 1 3 15 45 1 3 15 45
显著危险
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
显著危险
一般危险需 要注意
稍有危险可 以接受
显著危险
显著危险
显著危险
显著危险
显著危险
存在的危险源清单
危险 程度
稍有危险可 以接受
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
稍有危险可 以接受
显著危险
一般危险需 要注意
显著危险
显著危险
稍有危险可 以接受
1 1 3 1.5 1 1 3 1.5 1 1 3 1.5
81 有毒化学品没有标识
82
检修动力设备时停送 电措施落实不好
83
使用电焊机时防护措 施不到位
涂装 基建设备 焊接中心
人身伤害 标识清楚，严禁乱动
机械伤害、触电
严格执行停送电安全措施，悬挂 作业牌，开具停送电作业票
伤害眼睛、触电 作业时戴好绝缘手套、护目镜
涂装 油炉爆炸、爆炸 加强检查对照及时检修或更换。 0.5 6 15 45
涂装
人员中毒或爆炸
1、严格按规程操作 2、劳动保护用品穿戴
0.5 6 15 45
涂装
吸入粉尘
1、严格按规程操作 3、劳动保护用品穿戴
0.5 6 3 9
涂装
物料掉落伤人
1、严格规程操作、做好物料保护 2、劳动保护用品穿戴
0.5
6
44
电气仪表故障
基建设备 基建设备 基建设备 基建设备
人身伤害、设备 损坏
严格执行停送电措施
触电伤害
安装要符合要求，专人负责定期 检查，用毕拆除，严禁私拉乱接
人身伤害、设备 损坏
专人负责，严格按规程操作
造成误判断设备 损害
定期检查出现问题及时更换
1 3 15 45 3 6 3 54 1 3 15 45 3 6 3 54
3
9
涂装、仓储、 FRP
泄漏、爆炸
1、规范分隔存放 、加强巡检
2 1 6 40 240
涂装 转动部位无防护 加强检查对照及时检修或更换。 0.5 6 7 21
15
调漆间
涂装 化学中毒、爆炸 加强检查、及时防护，加强挡 化学中毒、爆炸 加强检查、及时防护，加强通风 0.5 6 15 45
稍有危险可 以接受
稍有危险可 以接受
稍有危险可 以接受
稍有危险可 以接受
稍有危险可 以接受
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
存在的危险源清单
危险 程度 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意
38
电动机引线截面不附 和要求
39
偶然触及或可能接近 带电体
基建设备 基建设备 基建设备 基建设备 基建设备 基建设备
电动机载流元件 发热着火
保证电动机过载保完好
电动机绕线组烧 坏着火
保证电动机断相保完好
电动机外壳带电 伤人
保证电动机外壳可靠接地
人身伤害 保证电动机防护装置完好保完好
线路过热着火 保证所有电机引线符合要求
加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
32
油漆、树脂
仓储中心
火灾
加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
33 电动机短路故障 基建设备 电动机短路着火 保证电动机短路保护器完好
1 6 3 18
34 电动机过载故障
35 电动机断相故障
36 电动机接地故障
37
电动机传动部分无防 护罩
0.5 6 40 120
21 清洗油（煤油）
减震器
火灾
加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
22
胶
内装 气味中毒、火灾 加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
23
化学品
24
焊接动火
内装 焊接中心
气味中毒、火灾 加强检查，物品规范存放、使用
火灾
1、严格动火手续 2、气瓶规范存放
0.2
6
40 48
加工中心
泄漏
1、加强巡检，发现异常及时处理 2、加强检修，处于完好备用状态
0.5
6
1
3
加工中心
氮气泄漏
1、加强巡检，发现异常及时处理 2、加强检修，处于完好备用状态
0.5
6
7
21
加工中心 加工中心 加工中心
设备伤人
1、严格设备安全操作规范 2、及时安全教育、安全防护规范
1
加工飞溅物伤人
1、严格设备安全操作规范 2、及时安全教育、安全防护规范
1
噪音
1、严格按规程操作 2、劳动保护用品穿戴
3
6 3 18 6 3 18 6 3 54
涂装 涂装
人员掉落 柴油泄漏
1、工作环境防护，加强员工教育 2、严格安全操作规范
1
1、加强巡检，发现异常及时处理 2、加强检修，处于完好备用状态
3
6 3 18 6 1 18
工厂存在的危险源清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
危险源名称 热压机故障
液压油 氮气罐 车床加工 车床加工 车床加工 弱酸洗池 燃油炉 燃油炉
喷漆 打磨 转料 油漆 泵体
产生的 区域
造成的后果
控制措施
L EC D
门厂、内装
导热油炉超温损 1、加强巡检，发现异常及时处理 坏或爆炸 2、加强检修，处于完好备用状态
烟尘
加强通风、做好个人防护
0.5 6 7 21
噪音 物品掉落伤人
1、做好物品保护 2、加强人员防护
1、做好物品保护 2、加强人员防护
3 6 3 54 0.5 6 3 9
爆炸
加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
中毒
加强管理杜绝泄漏、制定泄漏预 案、做好个人防护
0.5 6 15 45
火灾
45 电气设备接线不规范 基建设备
触电伤害 严格按设备的要求进行接线
3 6 3 54
46 电气设备接地不良 基建设备
触电伤害 定期检测接地电阻
3 6 3 54
47 电气设备过负荷 基建设备
造成火灾 禁止电气设备超负荷运行
3 6 3 54
48
移动带电设备
基建设备
触电伤害 必须停电操作
3 3 3 27
工厂存在的危险源清单
序号
危险源名称
49
电容器故障
50 配电柜接地故障
51
配电柜阻值低
52
叉车超速
产生的 区域
造成的后果
控制措施
基建设备 引起火灾爆炸 定期检查出现问题及时更换