吊车整体立塔地面组装方案
吊车组立铁塔施工方案
吊车组立铁塔施工方案一、项目背景铁塔在电力、通信以及高空设备安装等领域有着广泛的应用。
在铁塔的施工过程中，吊车组立铁塔是必不可少的环节，因此，制定一套科学合理的吊车组立铁塔施工方案，对保证施工质量和进度具有重要意义。
二、施工准备1.购置合适的吊车：根据铁塔的高度和施工要求，选择一台起重量适中的吊车，能够满足铁塔施工的要求。
2.编制一套详细的施工方案：根据实际情况，制定一套科学合理的施工方案，明确施工流程、施工顺序和注意事项等。
三、施工流程1.选择施工场地：选择一个平整、坚固、无障碍物的施工场地进行组立铁塔。
2.安装并固定基础：按照设计图纸，准确地安装并固定铁塔的基础，在基础的四个固定点上进行组立铁塔的施工。
3.吊车组立铁塔的基本操作：(1)准确查看铁塔的设计图纸：了解铁塔的材料、尺寸和组装方式等重要信息。
(2)吊车进场准备：a.确保吊车及配件的安全可靠。
b.根据实际情况选择适宜的工作半径和起重量。
c.吊车稳定性检查，确保吊车在施工过程中的稳定。
(3)吊车组立铁塔的操作流程：a.根据设计图纸，在基础上确定吊车的位置。
b.固定塔脚螺栓，确保吊车的稳定性。
c.使用吊索和吊钩等工具，将铁塔的部分进行组装，并严密固定。
d.组立下一节铁塔，直至完成整个铁塔的组装。
4.质量验收和整理：根据施工进度，逐节进行质量验收，确保每一节铁塔的质量合格。
最后，对施工现场进行整理，将废料和杂物清除干净。
四、安全注意事项1.施工过程中，严禁操作不熟练或精神状态不佳的人员参与施工。
2.根据施工现场的情况，合理设置安全警示标志和施工保护措施，确保施工人员的安全。
3.施工中，要注意随时检查吊车的起重状态和固定情况，确保操作的安全性。
4.进行吊车组立铁塔施工时，严禁在大风、雷电、暴雨等恶劣天气条件下进行工作。
5.提前针对施工环境、施工设备和人员进行安全教育，确保每个参与者都清楚工作流程和安全操作规范。
6.在组立铁塔的过程中，要严格按照设计图纸和标准操作要求进行，确保每一节铁塔的组装质量和安全性。
吊车组塔方案(定稿)
目录一、编制说明 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、适用范围 (2)二、工程概况及工程特点 (3)2.1工程概况 (3)2.2工程特点 (3)2.3线路方向、基础腿编号说明 (3)三、铁塔组立施工方法 (4)四、施工流程图 (4)五、施工准备 (4)六、施工方法 (7)七、吊装流程图 (16)八、人员配置表 (16)九、吊装机械、工具、材料一览表 (17)十、安全要求及注意事项 (18)十一、质量保证措施 (21)十二、技术及工艺要求 (23)十三、标准工艺应用及工艺要求 (28)十四、危险因素辨识、评价及控制措施 (26)一、编制说明1.1、编制依据1.1.1 《750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50389-2006）；1.1.2 《750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 121-2005）；1.1.3 《750kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则》（Q/GDW 112-2004）；1.1.4五彩湾~芨芨湖~三塘湖750kV线路工程施工Ⅲ标段铁塔施工图审核会议纪要；1.1.5 《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2-2004）；1.1.6 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)；1.1.7 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250--2009）；1.1.8 《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》（国家电网基建[2008]696号）；1.1.9 《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》（国家电网安监[2008]891号）；1.1.10《国家电网公司电力安全工器具管理规定（试行）》(国家电网安监[2005]516号) 1.1.11《电力安全工作规程-线路部分》(国家电网安监[2009]664号)1.1.12《电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》(国家电网基建[2008]696号)1.1.13《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建〔2011〕1152）1.1.14《输变电工程施工现场安全通病防治》（基建安全[2010]270号）1.1.15《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》（基建安质〔2012〕259号）1.1.16《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量[2010]100号）1.1.17《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量[2010]322号）1.1.18五彩湾~芨芨湖~三塘湖750kV线路工程施工Ⅲ标段《项目管理实施规划》；1.2、适用范围本方案适用于地势平坦处流动式起重机（简称吊车）组立铁塔的施工，适用施工范围为五彩湾~芨芨湖~三塘湖750kV线路工程施工Ⅲ标段（具体杆号：1160～1212，2160～2213）107基塔位吊装。
起重机组立铁塔施工方案
起重机组立铁塔施工方案1. 引言本文档描述了起重机组立铁塔的施工方案。
起重机组立铁塔是一项复杂的工程，需要精确的计划和操作。
本文档将详细介绍施工步骤、安全注意事项和质量控制要点。
2. 施工步骤2.1. 确认需求在开始施工之前，需要明确施工的需求，包括铁塔的高度、位置、材料和施工时间。
与客户和设计团队进行沟通，明确各项要求。
2.2. 确定起重机类型和规格根据铁塔的高度和重量，选择适当的起重机类型和规格。
起重机应能够满足工程要求，并具备足够的起重能力和稳定性。
2.3. 地基准备和设备调试在施工现场，进行地基准备工作，包括清理和平整施工区域。
同时，对起重机进行调试和检查，确保其正常运行。
2.4. 安装铁塔基础按照设计要求，安装铁塔基础。
确保基础的稳定性和承载能力，同时遵循相关的施工标准和规范。
2.5. 起重机组立铁塔主体使用起重机将铁塔主体吊装到基础上，并进行准确定位。
根据铁塔设计方案，进行相应的连接和固定。
2.6. 检查和调整在铁塔组立完成后，进行全面的检查和调整，确保结构的稳定和垂直度符合要求。
2.7. 完善细节工作根据设计要求，进行细节工作，包括焊接、刷漆和安装附件等。
3. 安全注意事项在起重机组立铁塔的过程中，需要严格遵守安全规范和操作规程，确保施工过程的安全性。
以下是一些安全注意事项：•每位施工人员都需要接受相应的安全培训，了解起重机的操作规程和安全要求。
•起重机操作人员必须持有有效的操作证书，并定期进行技能培训。
•在起重机操作过程中，需要严格遵守信号指挥员的指挥信号。
•在施工现场设置明显的禁止入场区域，并使用有效的警示标志。
•定期检查起重机和其他施工设备的状态，确保其正常运行和安全可靠。
4. 质量控制要点在起重机组立铁塔的施工过程中，需要进行质量控制，确保铁塔的质量符合设计要求。
以下是一些质量控制要点：•检查起重机的起重能力和稳定性，确保其满足工程要求。
•铁塔基础的施工要按照相关的施工规范进行，确保基础的稳定和承载能力。
吊车组立铁塔现场施工方法
吊车组立铁塔现场施工方法1.施工前准备在开始吊车组立铁塔之前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先，要明确施工现场的地理环境、气候条件和交通情况等。
其次，要准备好所需的设备、人员和材料，包括吊车、施工人员、起重工具、焊接材料和铁塔部件等。
2.施工方案编制制定一份详细的施工方案，包括施工的步骤、施工过程中需要注意的问题、安全防护措施等。
方案中还应包括施工期限的计划和安排。
3.施工现场布置施工现场的布置应遵循安全、高效的原则。
首先，要确保施工现场平整、整洁，并设置标志牌和安全警示线等。
其次，要设置起重点和吊车工作区域，并确保起重点周围没有人员和障碍物。
最后，要合理摆放所需的施工设备和材料，并进行安全固定。
4.吊车组立吊车组立的流程通常包括吊车架起、安装主臂、安装副臂、安装计算臂、安装平台、安装附属设备和调整等步骤。
吊车架起：根据吊车的型号和规格，选择合适的吊车支撑物和起重点，并进行固定。
安装主臂：根据施工方案，将主臂安装到吊车架上，并确保主臂与吊车架的连接紧固可靠。
安装副臂：将副臂安装到主臂上，并进行固定。
安装计算臂：将计算臂安装到主臂上，并进行固定。
安装平台：将平台安装到计算臂上，并进行固定。
安装附属设备：根据需要，安装吊车上的附属设备，如起重钳等。
调整：进行必要的调整，确保吊车的平衡和稳定。
5.施工质量控制在吊车组立铁塔的过程中，要进行质量控制，确保施工质量。
首先，要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
其次，要进行必要的测量和检测，确保吊车的安装位置和角度等符合要求。
最后，要及时处理施工中的问题和隐患，确保施工质量。
6.安全保障吊车组立铁塔是一项高风险的施工工作，必须严格遵守安全规章制度和操作规程。
施工现场应设置安全警示标志，保持施工现场的安全秩序。
施工人员必须佩戴个人防护用品，并进行安全教育和培训。
对施工现场的风险和隐患要进行全面的评估和控制，确保施工安全。
以上是一个基本的吊车组立铁塔现场施工方法的简要介绍。
吊车组立铁塔施工方案(新版)
吊车组立铁塔施工方案(新版)一、前言铁塔建设是一个复杂的工程，而吊车组立铁塔是其中一个重要的环节。
本文将就吊车组立铁塔的施工方案进行详细介绍和分析，并提出一些新的改进措施，以提高施工效率和安全性。
二、施工环境准备1.确定好施工现场，保证地基扎实，平整度高。
2.检查吊车和相关设备，确保其状态良好，没有损坏和故障。
3.制定施工计划，合理安排各个工序的时间和顺序。
三、施工方案1. 吊装准备•将吊车开到施工现场，进行定位和固定。
•根据铁塔的设计要求选择合适的吊钩和吊具。
2. 铁塔预组装•将铁塔的各个构件按设计图纸提前在地面进行组装，以减少吊装时间。
•对预组装好的构件进行检查，确保无缺陷。
3. 吊装作业•根据吊装计划，逐个吊装铁塔的各个构件。
•采取适当的安全措施，确保吊装过程安全可靠。
4. 铁塔组立•将吊装好的构件按照设计要求组立在一起。
•使用校准工具，确保铁塔垂直度和水平度满足要求。
5. 完善工作•对组立好的铁塔进行检查和测试，确保其稳固性和安全性。
•清理施工现场，保持环境整洁。
四、新版改进措施1.引入新型智能监控系统，实时监测吊装过程中各项参数，提高施工安全性。
2.采用先进的材料和工艺，降低铁塔的重量，减轻吊装负担，提高施工效率。
3.设立专门的培训课程，提升吊车操作人员的技能水平，降低施工风险。
五、结论吊车组立铁塔是一项技术含量较高的施工工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
本文介绍了吊车组立铁塔的施工方案及新版改进措施，希望能对相关工程实践提供一定的参考和指导。
以上是关于吊车组立铁塔施工方案(新版)的文档内容，希望对您有所帮助。
吊车组立铁塔施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、汽车吊吊装使用情况四、吊装准备工作五、吊运步骤六、汽车吊使用注意事项七、汽车吊操作安全技术规程八、汽车吊参数表一、工程概况需要吊车组立的铁塔塔位及各塔型段别组合及重量表(1)二、编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)(2012版)；施工图纸。
三、汽车吊吊装使用情况本工程主要使用25吨、80吨汽车吊，用于铁塔钢材装卸车及铁塔组立施工。
四、吊装准备工作1、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
2、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。
4、在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。
5、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书及特种作业操作证、驾驶证、行驶证、保险等资料。
6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
吊车布置图如下图所示：五、吊运步骤5.1 施工工艺流程无曲臂塔图5-1 吊车组立铁塔工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工准备（1）立塔之前应对基础的型号、根开、对角线、相对高差、转角塔角度及预偏值数据进行仔细校核，无误后方可开始组立铁塔。
（2）参加高海拔地区铁塔组立的施工人员必须经县级及以上医院体检合格，购买意外伤害保险，特种作业人员必须持证上岗，所有现场施工人员在组立塔前应接受安全技术培训和交底，并经考试合格后方能进入施工现场。
（3）组立铁塔前，技术员和吊车操作人员必须对进场道路和现场施工环境进行调查，对作业场地进行实测，修整道路和布置现场。
（4）铁塔螺栓应按规格、数量进行清点，使用前要分类摆放，方便使用和防止误用，并确认与施工图纸相符。
吊车组塔、拆塔及整体倒塔方案
一．工程概况根据本工程的塔型和基础型式，以及施工现场的地质情况，铁塔组立方案优先选用圆木抱杆分解组立铁塔，地质及地形较好的桩号也可选用内悬浮外拉线铝合金抱杆分解组立铁塔，由于G4塔需停电后方可组立，考虑到时间原因采用吊车分段分片组立的施工方法。
二．施工方案1.G4塔采用吊车分段组立（1）停电前的准备：G4塔为DJ型终端塔，基础根开为9740mm，考虑到根开大及塔材重、时间紧等因素，决定采用吊车分段的组立方式。
停电前可事先在塔位进行十一段的安装，其它段位地面组装，并根据起吊顺序组装在合理的位置上。
单位： kg/m(2)停电新塔组立施工：按照下表的先后顺序进行起吊，并注意对上空光缆的保护（依据《光缆保护措施》。
单位： kg2.N1、N3、N4、N8按照下表的先后顺序进行拆卸。
3．N10塔采用整体倒塔的拆塔方案施工前在图示位置埋设地锚，并设置机动绞磨。
两侧及前方拉线的绑扎位置在横担与主材的连接节点，磨绳与V型套连接后绑扎于地线架斜材与塔身主材的节点位置。
铁塔倾覆前将绞磨侧两主材侧面角钢用气焊割断，正面角钢保留约100mm。
焊割后面两主材前，将4根拉线及磨绳全部打紧，割断后，机动绞磨徐徐施以拉力，拉线随塔身倾斜情况不断调整，保证塔身朝绞磨侧倾覆。
三．施工过程中注意事项1．认真执行《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)及公司、工程公司制定的安全保证措施。
2．严格遵守技术纪律，认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作，组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施，提高职工的安全意识和自我保护能力。
3．做好人员的组织工作，明确分工，明确职责，对施工重要环节必须选用责任心强、经验丰富的工作人员。
4．施工现场的布置必须符合要求，必须围设安全围绳，插设彩旗划分施工作业区。
塔整体倒塔示意图5．进入施工现场必须佩戴安全帽，高空施工作业人员必须正确使用防冲击安全带及速差自锁器等安全防护品。
6．工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套，并对其进行全面检查，对不满足安全系数的工器具必须更换，对维修后的机具设备必须按规定进行负载试验，严禁以小代大，以坏充好。
吊车组立铁塔施工方案
吊车组立铁塔施工方案组立铁塔是大型建筑项目施工的一项重要工作，需要高效的施工方案来确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
下面是吊车组立铁塔施工的新版方案：一、准备阶段1.施工前的准备工作包括人员调配、设备准备、材料采购和工地布置等。
2.根据铁塔施工图纸和设计要求，确定吊车选型和数量，并进行吊车操作员的培训和考核。
3.确保吊车和配套设备的完好性和技术性能，做好相关的维护和保养工作。
4.采购所需的钢材、螺栓、焊接材料等，并进行质量检测和验收。
5.布置施工现场，确定临时施工区域和安全防护措施，确保施工过程中安全稳定。
二、组立工序1.安装地脚螺栓：根据设计要求，在基础上预埋地脚螺栓，保证其垂直度和水平度，并进行相关的质量检验。
2.安装塔基：根据设计要求，按照施工图纸的要求，在地脚螺栓上安装塔基板，并进行检查确认。
3.安装角钢：将预先焊接好的角钢按设计要求和位置安装在塔基上，并用螺栓进行固定。
4.安装立柱：使用吊车将铁塔立柱逐节吊装至预定位置，并用螺栓进行固定。
5.安装平台：根据设计要求，吊装平台板，并进行固定和质量检验。
6.连接各个部件：根据设计要求，使用螺栓将各个部件连接起来，并使用扳手对螺栓进行拧紧和检查。
7.安装天线支架：根据设计要求，吊装和固定天线支架，确保其稳固性和符合设计要求。
8.清理施工现场和设备：在组立过程中，及时清理现场垃圾和零散材料，并检查吊车和设备的安全性和可靠性。
三、质量控制1.在组立过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保各个部位的位置和角度的准确度。
2.做好各个连接部位的检验，包括螺栓的固定力和焊接的质量。
3.施工过程中，定期检查施工现场的安全性和稳定性，并及时采取措施消除危险隐患。
4.保证施工现场的环境卫生，定期清理垃圾和积水，确保安全施工。
5.特殊情况下，及时制定应急措施，并安排专业人员进行处理和解决。
四、注意事项1.施工过程中，要保证吊车操作员的操作技能和专业知识的熟悉程度，确保施工的安全和质量。
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整体立塔地面组装方案
一、施工方案
1.1、施工现场平面布置 1.1.1线路方向及腿别规定：
1.1.2 铁塔组装一般地形塔头朝向线路大号，顺线路布置。
当大号侧有光缆、电力线或
地势低洼时，塔头朝向线路小号，顺线路布置。
1.1.3 地面组装前应用经纬仪测定铁塔组装位置的中心线及横担底平面位置线，用木桩
标记，用钢尺量出主材位置线。
铁塔中轴线与线路中心线重合，铁塔重心布置在基础中心附近。
1.1.4 组装前，组装场地应进行平整，达到基本是平面或缓坡斜面。
土包等凸起物应除
掉，以免组立铁塔时碰撞塔材。
1.1.5 现场布置如下图
哈南
1.2、地面组装顺序、方法。
1.2.1 地面组装时以铁塔安装图为依据，从塔头向塔脚逐段进行。
1.2.2 塔头部分，按照组装前标起的横担底平面位置线排好塔材，按照先底面，后侧面，
再上面的顺序进行组装。
拧紧全部螺栓后进行下一段组装。
1.2.3 塔身部分，根据塔段宽度及高度设置垫木，每段每侧塔片不少于四个支点。
1.2.4 先排好两根主材，主材间距应等于塔身宽度加两主材肢宽。
在垫木上组装左、右
两个侧面，同时适当安装上、下两面的斜材。
1.2.5 左右两个侧面组装完毕后，吊车布置在每段塔片的中心偏下位置，如图所示：
1.2.6 利用吊车将一个侧面立起后，与上一段连接好，用叉杆支稳，然后同样再立另一
个侧面。
1.2.7按照先外铁后里铁的顺序先安装下面的横材、斜材，然后按照先里铁后外铁的顺
序安装上面的横材、斜材，然后移动吊车至下一段的中心位置。
构件组装完毕，拧紧螺栓，拆除叉杆。
2-垫木
1-吊车（8t）
3-主材间距=塔身宽+主材肢宽
1.2.8以下各段及塔脚的组装方法同上。
注意组装塔腿时要将塔脚一并连好。
1.2.9 吊点处螺栓不要拧紧，以方便整体起立时安装吊点板。
吊点板位置如下图所示：
ZB1-27m ZB1-30m ZB1-33m ZB1-36m ZB1-39m
ZB2-33m ZB1-36、39m
吊点位置示意图
二、组塔安装统一规定
2.1、组塔安装统一规定 2.1.1螺栓穿向：
2.1.1.1水平方向：由内向外。
2.1.1.2垂直方向：由下向上。
2.1.1.32.1.1.42.1.1.5横线路方向：两侧由内向外，中间由左向右。
详见示意图： 2.1.2防盗、防松：
2.1.2.1铁塔防盗以塔脚为基准，以下8米全部采用防盗螺栓。
2.1.2.2铁塔除采用防盗螺栓的,其余全部进行防松。
2.1.3直线塔脚钉安装如下：
a 、 平口下塔身脚钉安装在线路前进方向的D 腿上。
b 、 平口以上脚钉安装在线路前进方向的A 、D 腿上，即线路前进方向的小号侧。
2.1.4螺栓紧固应符合下列要求：
2.1.4.1螺杆与构件面应垂直，螺帽及尾帽与构件间不得有间隙。
2.1.4.2铁塔防松螺栓或防盗螺栓，在采取防松、防盗之后，螺扣仍须露出螺帽2扣（两
个螺距）以上。
2.1.4.3螺栓严格按照施工图要求进行安装，螺栓直径、材质、无扣部分长度不允许
弄错。
2.1.4.4同一节点或同一接头应用同一规格螺栓。
防盗与普通交界处除外。
2.1.4.5螺纹（丝扣）部分不得进入剪切面内。
2.1.4.6各种螺栓紧固要达到规范规定的扭矩值。
2.1.5杆号牌、警告牌悬挂位置规定：
2.1.5.1在据地面6米至9米处，有带安装孔的水平铁，将其安装在小号侧，以便以后
安装杆号牌、警告牌。
2.1.5.2 相位牌悬挂位置规定
耐张塔、换位塔及换位塔前后各一基的直线塔都要悬挂相位牌，耐张塔横担上
带安装孔的水平铁安装在小号侧，80＃直线塔带安装孔的水平铁安装在大号
侧，82＃直线塔带安装孔的水平铁安装在小号侧。
三、质量措施
3.1塔材运抵塔号后，现场工器具要摆放有序，螺栓及小件工具必须进箱，塔材应按段
排放整齐，下面应加以铺垫。
3.2 塔料现场卸车时，严禁乱扔乱放，绝不允许堆大堆，以免破坏镀锌层或砸弯塔料。
3.3 施工前应对照图纸及手册，做好交接记录工作，严格检查材料质量。
塔材编号应
清晰，规格数量符合设计，镀锌均匀光滑，塔材无急弯和扭曲变形。
发现问题及时处理,不得拖延，要完成一基成优一基。
3.4 组装过程中要检查塔材质量，发现个别塔材有弯曲变形时应进行处理，并符合下
列规定：
（1）.当角钢的规格在＜80以下时其弯曲度超过1/900时，或规格＜90以上其弯曲度超过1/1000时，应进行校正处理，小于以上规定的可以不作处理。
（2）.小规格的塔材可在现场调直，大规格的塔材应用校直机调正，校直时应保护
镀锌不致损害；
（3）.调直后的塔材不应有裂纹，扭曲硬弯及大面积的锌层脱落，小面积掉锌可涂刷环氧富锌。
3.5组装完成后，及时拧紧全部螺栓。
3.6组装时，应按规定安装防盗螺栓，防松帽，脚钉。
3.7组装时整塔要支垫平整，不允许铁塔的任何部位出现弯曲变形。
3.8组装有困难时，要查明原因，严禁强行组装。
3.9 吊点处包麻袋，或用吊装带，防止碰坏镀锌层。
3.10 缺铁及时上报，关键部位缺件严禁立塔。
四、安全措施
4.1 所有施工人员进场时必须戴好安全帽，施工人员严禁酒后工作或在工作过程中饮
酒。
4.2高空作业人员必须扎好腰绳、穿胶鞋、精神饱满，
4.3注意U形环的使用方法，手柄杆严禁在受力绳侧，以防脱落，严禁横向受力。
4.4地面组装时，主要构件应紧固，辅铁的螺丝必须带满帽。
带铁要绑牢。
4.5支稳吊车时要有专人配合。
4.6配合吊车施工时，要有专人指挥。
起吊臂下、吊车作业半径内严禁有人。
4.7构件起吊时，施工负责人要全面检查工器具、设备布置情况（包括绑点，塔材变形
情况），确保无隐患后方可继续起吊
4.8 构件连接就位时，应用尖扳手对孔，严禁用手指插入螺栓孔。
4.9 对料连接中施工人员要相互配合，以免误伤他人或被他人误伤。
4.10构件安装好后，应立即封好辅铁，构件未支撑牢固严禁上人，构件稳定后方可拆
除起吊设备。
4.11各段之间连接时，操作人员一定要站在已组好的塔段上且作业人员要扎好腰绳。
4.12组塔作业时，上下传递工具或材料不得抛掷，高空作业必须用小绳传递工具或材
料。
4.13施工现场严禁嬉戏打闹。
4.14两人或多人共同抬料时，要用同肩且同起同落以免伤人。
4.15施工现场工具、材料应摆放整齐有序，严禁乱堆乱放。
地面组装工器具表
吉林送变电合南二号线整体组立铁塔统计表（63～113）
吉林送变电合南二号线整体组立铁塔统计表（1～62）
塔重统计表。