汽车吊吊装专项施工方案学习资料

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汽车吊车吊装施工方案

汽车吊车吊装施工方案

汽车吊车吊装施工方案汽车吊吊装安全施工方案一、工程概况某工程计划租赁一台350吨汽车吊和一台150吨汽车吊作为辅助设备,用于对烟筒及烟筒钢架的吊装和转运。

二、施工准备2.1 起重机起重机品牌和型号分别为350T和150T。

2.2 人员准备施工人员包括起重机司机、信号工和司索工,数量分别为1、2和2人。

2.3 技术准备1.公司制定了《汽车式起重机施工方案》并进行了安全交底。

2.对施工便道进行了平整维护,保证吊车行车通道畅通,并安排装载机或挖机进行平整和压实,以确保汽车吊进场后能够顺利支设。

3.汽车吊进场后应通知设备管理员,对汽车吊作业环境、吊具和钢丝绳进行检查,确保满足要求后方可进行吊装作业。

4.吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前的码放、装斗或安装吊耳等,以便吊装顺利进行。

5.安全员和机械员负责起重机的日常安全检查工作,每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。

三、起重机施工3.1 吊装施工组织流程吊装使用申请由责任工长提出,吊装进场检查由设备管理员负责,吊装交由责任工长负责,吊装作业安全监督由专职安全员和施工员负责。

3.2 吊运步骤1.设备的进场和上排需要在各项准备工作完全做好的情况下进行。

2.吊装前必须进行全面仔细的检查核实工作,包括检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确,检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3.吊装索具的系接必须牢固。

4.试吊前需要进行检查确认,吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容,起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况等。

5.吊运就位时,总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常。

各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台。

正式起吊,使吊物离开地面500-800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常。

若正常,则继续起吊。

构件、材料或设备下落及就位时,应严格遵循信号工的指示,慢放慢落。

汽车吊专项施工方案

汽车吊专项施工方案

汽车吊专项施工方案一、背景在建筑施工和工业生产中,需要对高空或难以接近的地点进行物流操作,如架设钢管、吊装钢结构、安装机械设备等,这时候就需要使用吊装机械来完成上述操作。

汽车吊作为一种常见的吊装机械,具有操作灵活、移动方便等优势,被广泛应用于相关领域。

在使用汽车吊进行工业施工、建筑装修等领域,需要制定严格且周全的施工方案,以确保施工安全、施工质量和项目进度等各方面的要求得到满足。

因此,本文旨在介绍汽车吊专项施工方案,以指导相关从业人员在实际操作过程中提高工作效率、保证施工质量和安全。

二、施工前准备1. 手续办理在进行吊装作业前,需要向当地人民政府安全监察机构根据《安全生产法》和《建设工程安全监督管理条例》的要求办理以下手续:•建设工程安全监督申请书•专项施工方案及施工组织设计•涉及专业复核意见•安全监督手续申请表以上申请书、方案、意见、表格等材料需要详细阐述吊装作业的具体情况,包括施工内容、吊装机械型号、吊装吨位、配备人员、作业现场的地形、环境、气候等情况。

在提交手续后,需要接受安全监督机构的审查和评估,取得相应的备案或审批文件后才能开始吊装作业。

2. 作业现场的准备在作业现场,需要按照专项施工方案的要求,对作业环境进行准备,包括:•清理作业现场,保证作业区域周围没有障碍物。

•标记作业区域,为吊装机械固定位置,禁止未授权人员进入。

•检查作业现场的地形和气候条件,并确认是否符合施工方案的要求。

•检查吊装机械的状态和安全性能,如发现异常需要及时报修处理。

•配备相应的作业人员,包括机械操作员、信号员、安全员等人员,确保各项工作协调有序。

三、施工过程1. 吊装前准备在进行吊装作业前,需要进行下列准备工作:•确定吊装机械的位置和固定方式,确保吊装机械不会移动或倾覆。

•确定起吊点和起吊方式,根据施工方案的要求选择合适的起吊点和起吊方式。

•标记好起吊点和吊装吊位,确保起吊点和吊装吊位的正确性。

•安装吊绳、吊索、架线、吊钩等起吊装置,各装置需要随时检查其状态和安全性能是否正常。

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案目录一、项目概述 (2)二、吊装工程前期准备 (2)1. 现场勘察与评估 (4)2. 施工材料与技术准备 (5)3. 施工队伍组织及分工 (6)三、吊装施工方案制定 (7)1. 施工方案的设计原则 (8)2. 施工方案的具体内容 (9)3. 安全风险评估及应对措施 (10)四、汽车吊选择与配置要求 (12)1. 汽车吊的性能参数选择依据 (13)2. 汽车吊的数量及配置要求 (14)3. 汽车吊的操作人员要求 (15)五、吊装施工过程及控制要点 (16)1. 施工前的安全检查与准备 (17)2. 吊装作业操作流程 (17)3. 吊装过程中的安全监控与调整 (19)4. 吊装完成的验收与交接 (20)六、施工过程中的安全与环保措施 (20)1. 施工安全管理制度及责任制落实 (22)2. 施工现场安全警示标识设置 (23)3. 安全防护措施的实施与检查 (24)4. 环境保护及噪音、尘土控制 (25)七、应急预案与事故处理方案 (26)1. 应急预案的制定与实施 (27)2. 应急设备的配置与检查 (28)3. 事故处理流程与报告制度 (29)八、质量检查与验收标准 (30)1. 吊装工程质量的检查与评估标准 (31)2. 验收流程及标准介绍 (32)九、工程档案与资料整理要求 (33)1. 工程档案资料的分类与整理要求 (34)2. 工程资料的归档与保存方法介绍附则 (35)一、项目概述本项目为一项汽车吊吊装施工工程,旨在完成特定设备或物体的从地面到指定高度的吊装作业。

该工程将采用先进的汽车吊设备,结合现场实际情况,制定科学合理的吊装方案。

我们的目标是确保工程安全、高效地进行,同时保证产品质量和工期满足业主的要求。

我们将对现场进行详细的勘察和评估,确定吊装的最佳路径、位置以及所需的设备配置。

针对可能遇到的风险因素,我们将制定相应的预防措施和应急预案,以保障人员和设备的安全。

我们将根据吊装物品的特性和重量,选择合适的吊索具和连接方式,确保吊装过程的稳定性和可靠性。

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案1.概述2.安全措施2.1使用符合国家标准的汽车吊进行吊装作业,确保吊装过程中的安全性和稳定性。

2.2给予吊装操作人员必要的培训,确保其具备相关的技能和经验。

2.3制定吊装作业前的检查制度,确保汽车吊装备良好、安全可靠。

2.4在吊装作业现场进行必要的安全隐患排查,防止发生事故。

2.5制定严格的安全操作规程,确保吊装作业的安全实施。

3.吊装前的准备工作3.1根据吊装的对象,确定所需的汽车吊的规格和型号。

3.2根据吊装对象的重量和体积,选择适当的吊具。

3.3对吊装现场进行勘察,确保现场没有任何阻碍吊装的障碍物。

3.4检查并确保汽车吊和吊具的完好性和可靠性。

3.5建立吊装计划,明确吊装的起始时间、持续时间和完成时间。

4.吊装作业的实施4.1在吊装作业开始前,吊车操作人员应通过无线对讲机与其他相关人员进行沟通,确保各项准备工作就绪。

4.2根据吊装计划和现场实际情况,合理安排吊车位置和吊装角度。

4.3在吊装前,对吊装现场和吊装装置进行检查,确保吊装安全。

4.4使用专业吊具进行吊装,严禁使用不合格或损坏的吊具。

4.5吊装过程中,操作人员应严格按照吊装计划和指示进行操作。

4.6定期检查吊装设备的状态,确保其安全可靠。

5.吊装后的处理5.1吊装作业结束后,对吊装设备进行清理和维护。

5.2对吊装设备进行例行检修,确保其正常使用。

5.3汇总并记录吊装作业的数据,如吊装时间、吊装重量等。

6.安全事故的应急处理6.2及时组织事故现场的救援和伤员的送医工作。

6.3记录事故的情况和处理过程,并进行事故的调查和处理。

以上是汽车吊吊装施工方案的详细内容,通过合理的准备工作、严格的安全措施以及规范的作业流程,可以确保吊装作业的安全和顺利进行。

在实施吊装作业时,应始终以安全为第一原则,确保人员和设备的安全。

同时,在吊装后的处理和事故的应急处理方面也需要有相应的措施和流程。

只有在所有工作都得到妥善处理的情况下,才能使吊装作业能够顺利完成。

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案一、施工前准备。

在进行汽车吊吊装施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和评估。

确定吊装车辆的具体型号、尺寸和重量,以及吊装点的位置和状态。

同时,要对施工现场的地面、周围环境、气候等因素进行评估,确保施工安全。

二、吊装方案制定。

根据吊装车辆的具体情况和施工现场的实际情况,制定合理的吊装方案。

确定吊装所需的吊装设备、工具和人员配备,制定详细的操作流程和安全措施,确保吊装过程安全可靠。

三、吊装设备准备。

在进行吊装施工前,需要对吊装设备进行全面的检查和准备。

确保吊车、吊索、吊杆等吊装设备完好无损,且符合吊装要求。

同时,对吊装设备进行必要的润滑和维护,确保吊装过程中设备的正常运转。

四、安全措施落实。

在吊装施工过程中,安全是首要考虑的因素。

必须严格按照相关安全规定和操作规程进行施工,做好安全防护措施。

同时,对施工现场进行安全隐患排查和整改,确保吊装过程中不发生安全事故。

五、吊装操作流程。

根据制定的吊装方案,进行吊装操作。

在吊装过程中,要密切配合各个岗位的人员,严格按照操作流程进行操作,确保吊装过程平稳、有序。

同时,要及时进行沟通和协调,确保吊装作业的顺利进行。

六、施工结束及验收。

吊装作业完成后,要对吊装效果进行全面的检查和验收。

确认吊装车辆的位置、姿态和稳定性符合要求,确保吊装过程中没有造成任何损坏和安全隐患。

同时,做好施工记录和整理工作,确保施工过程的可追溯性。

七、施工后清理。

吊装施工结束后,要对施工现场进行清理和整理。

清理吊装设备、工具和材料,恢复施工现场的整洁和安全。

同时,对施工过程中发现的问题和不足进行总结和反思,为今后的吊装作业提供经验和借鉴。

总结。

汽车吊吊装施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和严格的操作。

只有做好施工前的准备工作,制定合理的吊装方案,落实安全措施,严格执行吊装操作流程,才能确保吊装作业的顺利进行,达到预期的效果。

希望本文提供的吊装施工方案能够为相关人员提供参考和借鉴,确保吊装作业的安全和高效进行。

汽车吊专项施工方案

汽车吊专项施工方案

汽车吊专项施工方案一、工程概况汽车吊专项施工是指使用汽车吊进行特殊工程任务的施工作业。

汽车吊是一种具有起重、吊装、悬挂等功能的机械设备,适用于各种场合的起重作业。

汽车吊专项施工需要具备专业的技术和操作经验,严格遵守相关的施工规范和安全操作流程。

二、项目目标本项目旨在安全、高效地完成汽车吊专项施工任务,并保证施工过程中的人员和设备的安全。

通过合理的组织和协调,确保施工进度和质量的达标。

三、施工准备1.设计:根据吊装任务的特点和要求,绘制吊装平面布置图、吊装方案和工作流程图。

2.材料准备:根据吊装任务的特点和要求,选购符合技术标准的吊装材料,并进行检查和验收。

3.人员培训:对从事汽车吊专项施工的人员进行培训,确保其掌握相关的技术知识和操作技能。

4.检查设备:对汽车吊进行全面检查和保养,确保其安全可靠地进行吊装作业。

5.安全措施:根据施工任务的特点和场地条件,制定安全措施,包括临时防护设施、作业区域的标识和警示等。

6.通知:及时通知相关人员和单位,确保施工任务的顺利进行。

四、施工步骤1.准备工作:根据吊装任务的要求,确保所需材料、工具和设备的准备完整,并进行检查和验收。

2.吊装准备:根据吊装任务的要求,对吊装现场进行布置和清理,确保施工环境的整洁和安全。

3.安装装置:根据吊装任务的要求,安装汽车吊和吊装系统,确保其稳固和可靠。

4.安全措施:根据施工任务的特点和场地条件,制定安全措施并执行,确保施工的安全进行。

5.吊装操作:根据吊装任务的要求,进行吊装作业,注意操作规范和安全操作流程,确保吊装作业的安全和高效。

6.检查和维护:对吊装设备进行定期检查和维护,保证其安全可靠地进行吊装作业。

7.结束工作:吊装作业完成后,进行设备的清理和归档,做好施工记录和相关文件的整理和存档。

五、质量控制1.严格按照设计和技术要求进行施工,确保施工质量的达标。

2.对吊装设备进行全面检查和维护,保证设备的正常使用和性能的稳定。

建筑工程汽车吊吊装方案(3篇)

建筑工程汽车吊吊装方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,建筑工程行业对吊装设备的需求日益增加。

汽车吊作为一种常见的吊装设备,因其机动性强、吊装速度快、操作简便等特点,被广泛应用于各类建筑工程中。

为确保吊装作业的安全、高效,特制定本建筑工程汽车吊吊装方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米4. 工程结构:框架结构5. 吊装物:钢结构、预制构件、设备等三、吊装设备1. 汽车吊型号:XX吨汽车吊2. 吊装设备:钢丝绳、滑轮组、吊装平台、吊装索具等四、吊装方案1. 吊装区域划分根据施工现场实际情况,将吊装区域划分为以下三个区域:(1)吊装作业区:用于吊装物件的放置和吊装作业。

(2)吊装辅助区:用于吊装设备的停放、维护和操作。

(3)吊装警戒区:用于限制无关人员进入,确保吊装作业安全。

2. 吊装流程(1)准备阶段:检查吊装设备、索具等是否符合要求,确认吊装区域安全。

(2)定位阶段:根据吊装物的尺寸、重量和位置,确定吊装设备的停放位置。

(3)吊装阶段:将吊装物放置在吊装平台上,通过钢丝绳、滑轮组等吊装设备将吊装物吊起。

(4)放置阶段:将吊装物放置在预定位置,确保吊装物稳定。

(5)收尾阶段:检查吊装作业现场,清理吊装设备、索具等。

3. 吊装注意事项(1)吊装前,对吊装设备、索具等进行全面检查,确保其完好。

(2)吊装作业时,操作人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)吊装过程中,严禁无关人员进入吊装区域。

(4)吊装物在空中时,严禁进行摇晃、摆动等操作。

(5)吊装作业结束后,对吊装区域进行清理,确保现场整洁。

五、安全措施1. 吊装设备安全(1)确保吊装设备符合国家相关标准和规定。

(2)定期对吊装设备进行维护保养,确保其正常运行。

(3)吊装作业前,对吊装设备进行全面检查,确保其完好。

2. 人员安全(1)操作人员必须具备相关资质,熟悉吊装设备操作。

50T汽车吊吊装施工方案

50T汽车吊吊装施工方案

50T汽车吊吊装施工方案本项目使用的汽车吊为50T汽车吊,具有较强的承载能力和稳定性。

该汽车吊采用液压控制系统,能够实现精确的吊装操作。

同时,该汽车吊还配备了安全保护装置,确保施工过程中的安全性。

四、汽车吊施工组织流程在进行吊装施工前,需进行施工组织流程的规划。

首先,需要确定吊装方案,并进行现场勘测和测量,以确定吊装的具体位置和高度。

其次,需制定吊装方案和施工计划,并组织施工人员进行安全培训和技术交流。

最后,进行吊装前的准备工作,包括检查吊装设备和安全保护装置,确保施工过程中的安全性。

五、吊装准备工作在进行吊装施工前,需要进行吊装准备工作。

首先,需要检查吊装设备和安全保护装置,确保其正常运行。

其次,需对吊装位置进行清理和整理,以确保施工过程中的安全性。

最后,需进行吊装设备的调试和试运行,以确保其正常运行。

六、吊运步骤在进行吊装施工时,需要按照吊装方案进行操作。

首先,需进行吊装设备的定位和固定,以确保吊装过程中的稳定性。

其次,需进行吊装设备的升降和移动,以将物品吊装到指定位置。

最后,需进行吊装设备的放置和固定,以确保物品的安全性。

七、汽车吊使用注意事项在使用汽车吊进行吊装施工时,需要注意以下事项。

首先,需进行现场勘测和测量,以确定吊装的具体位置和高度。

其次,需制定吊装方案和施工计划,并组织施工人员进行安全培训和技术交流。

最后,需进行吊装前的准备工作,包括检查吊装设备和安全保护装置,确保施工过程中的安全性。

八、50T汽车吊参数50T汽车吊具有以下参数。

首先,其最大起重量为50吨,具有较强的承载能力。

其次,其最大工作半径为40米,能够满足吊装的需求。

最后,其最大起升高度为50米,能够满足高空吊装的需求。

23、在停工、休息或中途停电时,起重机应将重物卸下,以免悬挂在空中造成安全隐患。

24、钢丝绳的接头和轧头结合处必须经常检查,确保牢固。

轧头的螺帽和压板应靠近钢丝绳长的一端,避免松动和脱落。

钢丝绳的规格、数量和间距应按标准排列。

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汉国城市中心地下人行通道工程 汽车吊吊装方案

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一、工程概况

1、工程概述:本工程位于深圳市深南路与福明路交叉口西南侧,暗挖段52米,明挖段27米,总长79米;地下通道平面布置呈L形,连接既有华富路地下人行通道方向的主通道通行净宽4.0m,通行净高2.5m,出福明路方向疏散通道净宽3.0m,净高2.5m;出口梯道净宽2.65m。地道埋深受制条件较多,主通道中部需要下穿并避开未来深南路左转华富路下穿隧道,主通道最大覆土约9.7米,与地下待建隧道净距约1.0米。 2、工程相关单位: 建设管理单位:深圳市广海投资有限公司 设计单位:天津城建设计院有限公司 监理单位:深圳市龙城建设监理有限公司 施工单位:深圳市中邦集团建设总承包有限公司 二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工安全技术手册》 《建设工程安全生产管理条例》 《广东省建设工程文明施工若干规定》 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20吨—50吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》

四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请(项目工作负责人)→→汽车吊进场检查(公司设备管理员)→→吊装交底(公司责任技术负责人)→→吊装作业安全监督(项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员)

五、吊装准备工作 1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。 7、起重机进场前,必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。 8、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。 六、吊运步骤 1、设备的进场 在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场和吊装工作了。 2、吊装前的准备工作 吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 3、吊装索具的系接必须牢固 4、试吊 试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。 5、吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。 6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。 七、汽车吊使用注意事项 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离; 2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业; 3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上; 4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。 5、施工中,如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。 6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。 7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。 8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低, 以保持机身水平。 操作前应检查距尾部迥转范围 50cm内无障碍物。 9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过 78度;如需超过 78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经项目部技术负责人批准后,方可起吊。 10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 11、起重机机械设备严禁超载。 12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。 13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。 14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。 15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件, 必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固; 构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的 0.5 米以上。 16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆; 17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业; 18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面 20~50cm 时必须停车检查: 1)起重机的稳定性; 2)制动器的可靠性; 3)构件的平稳性; 4)绑扎的牢固性。 19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。 20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。 21、风雨天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。 22、 起重机在运行中, 如遇紧急危险情况, 应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落) 。 23、起重机在停工、休息时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的 75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。 24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。 25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径 10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。 26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。 28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。 29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则 即 (1) 信号指挥不明不准吊; (2)斜牵斜挂不准吊; (3)吊物重量不明或超负荷不准吊; (4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊; (5)吊物上有人不准吊; (6)埋在地下物不准吊; (7)安全装置失灵或带病不准吊; (8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊; (9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊; (10)六级以上强风不准吊。 30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员; 31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经项目部技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊; 32、起吊:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。 33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;

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