电厂锅炉引风机事故处理及检修意见 黄勇祥
电站锅炉引风机常见故障分析及处理方法
电站锅炉引风机常见故障分析及处理方法摘要：引风机是指依靠输入的机械能克服烟道阻力，提高烟气压力，将烟气送入烟囱的风机。
它是电站锅炉的重要辅机之一，其运行状况的好坏，直接关系到锅炉能否长时间安全运行以及电站经济效益的高低。
引风机的常见故障是振动和噪声。
本文首先分析了电站锅炉引风机常见故障原因，并在此基础上提高了解决电站锅炉引风机故障的有效对策。
期望通过本文的研究能够对延长引风机的使用寿命有所帮助。
关键词：电站；锅炉；引风机；故障前言：锅炉风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中必不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机等，由于电站所处的工作环境比较恶劣，引风机出现故障的情况时有发生，这些糟糕情况的发生往往会导致机组非计划运停或减负荷运行。
因此，正确的分析引起引风机发生故障的原因，采取正确的措施政策保证锅炉安全运行是势在必行的。
一、电站锅炉引风机常见故障分析及处理方法1.1振动振动是引风机最为常见的故障，也是对生产和运行产生重大影响的故障。
这类故障一旦发生，很有可能酿成事故.甚至造成十分严重的后果。
通常，振动故障诊断较为复杂，处理时间较长。
造成引风机振动的原因很多。
按部件划分，可分为引风机自振和电动机共振两种。
本章节仅探讨由叶轮不平衡造成引风机自振的情况。
叶轮不平衡是造成引风机自振的最主要原因，该故障最显著的特征是径向振动大、谐波能量集中于基频。
引起叶轮不平衡的原因通常有磨损、结垢两种。
一般而言，干法除尘装置后的引风机以磨损为主。
湿法除尘装置后的引风机以结垢为主。
1.1.1磨损尽管干式除尘装置可去除烟气中绝大部分大颗粒粉尘。
但仍有少量粉尘颗粒随高速高温烟气流经引风机。
叶片经烟气粉尘长时间连续冲刷，在出口处形成不规则的刀刃状磨损，造成叶轮不平衡。
除此之外，叶轮表面在高温下极易氧化，并生成具有一定厚度的氧化层。
该氧化层与叶轮表面的结合力是不均匀的。
部分氧化层受振动或离心力作用自行脱落，这也是造成叶轮不平衡的重要原因。
锅炉引风机常见故障原因分析及处理措施探讨
二、探讨引风机常见故障的处理措施
（一） 针对引风机的轴承温度过高 针对引风机的轴承温度过高， 笔ห้องสมุดไป่ตู้认为要按期给引风机 的轴承加润滑油， 避免因润滑油供应不足而加大轴承之间的摩 擦， 在加油过程中要注意加油的量， 加的润滑油过多也会导致 轴承温度过高； 加大冷却水的压力， 保证冷却水的温度， 可以考 虑在冷却水管外面包隔热层， 同时还可以安装冷却风机， 进行 空气冷却。 （二） 针对引风机的叶轮严重磨损和腐蚀 针对引风机叶轮严重磨损和腐蚀的故障， 笔者认为最有效 的处理措施就是要加大对锅炉燃煤的除尘、 脱硫的工作， 这样 可以大大减少进入引风机的灰尘和二氧化硫等物质。 减少引风 机中的水分含量也很重要， 对此可以将除烟喷头进行改造， 通 过减少水分可以有效降低叶轮、 叶片的腐蚀。 对叶轮中一些与 灰尘接触多、 易腐蚀的部分进行修理， 将其更换成防腐、 耐磨 损的材料。 同时还要加强对引风机内部设备的检修力度， 防止 一些小故障导致大事故。 （三） 针对动叶卡涩 通过对动叶卡涩故障的原因分析， 解决这一故障的措施主 要有： 加强对叶轮和轮毂的清扫， 将叶轮上的灰尘量控制在一 个安全的范围内， 为了不打扰引风机的正常持续运转可以使用 蒸汽来进行吹扫。 努力提高锅炉中燃料的燃烧程度， 这样可以 减少灰尘中固体物， 保护好叶片不被磨损。 适当增大叶片和轮 毂之间的空隙， 防止灰尘在短时间内堵塞空隙。 加大对叶片和 轮毂的维护力度， 可以给动叶的传动机构涂抹适量的润滑油， 可以减少动叶的磨损， 避免在没有灰尘堵塞时因动叶摩擦太大 而不能调节动叶。
（一） 引风机的轴承温度过高 引风机在持续不断的为锅炉输送空气时， 其轴承会出现温 度异常升高的故障， 笔者经分析认为， 引起轴承温度过高的原 因主要有： 冷却不足、 轴承异常、 润滑不良。 引风机在工作运行 时， 需要对其轴承用冷却水进行降温冷却， 但是由于冷却水管 延伸至锅炉房内部， 锅炉房内的高温导致冷却水德温度也有所 提高， 这在一定程度上降低了对轴承冷却的效果。 轴承长时间 运转后可能会出现脱皮、 间隙增大， 这些因素在轴承高速运转 时都容易导致温度升高。 引风机轴承都会涂抹一定的润滑油， 这是为了减少轴承之间的摩擦， 但是轴承在高速运转过程中对 润滑油的消耗是比较严重的， 轴承长时间工作后会因润滑油的 减少而摩擦加剧。 另外引风机在工作时会把大量的水分带进引 风机内部构件， 水分会把轴承表面涂抹的油膜破坏， 润滑油减 少和油膜被破坏导致轴承长期运转时温度太高， 甚至烧坏。 （二） 引风机的叶轮严重磨损和腐蚀 经过观察我们可以发现引风机的叶片为空心的， 引风机 在抽送空气时一些含有灰尘的烟气会进入叶轮， 灰尘中的一些 固体物会与叶片发生摩擦导致叶片磨损， 长期以往叶片的边缘 就会被磨破， 大量的灰尘就会直接进入叶片的中间。 随着引风 机运转时间的增加， 叶片中的灰尘会不断的积累， 但是磨损程 度不一样， 所以引风机叶片中积累的灰尘量也不相同， 这就导 致叶片的重量不平衡。 这样引风机在运转时就会出现明显的振 动。 引风机在向锅炉输送空气时， 空气中难免会夹杂一些二氧 化碳和二氧化硫等具有腐蚀性的气体， 而且锅炉中燃煤也会产 生这类气体。 二氧化碳和二氧化硫与水发生反应后会生成酸性 物资， 这些酸性物质附着在引风机内部设备上， 容易导致叶片、 叶轮等腐蚀。 叶片受腐蚀的程度不一样也会使叶片的质量不 同， 因而导致引风机振动。 （三） 动叶卡涩 152
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法1. 引言1.1 火电厂锅炉引风机的作用火电厂锅炉引风机是锅炉系统中非常重要的设备之一，其作用主要是通过引风机提供的风力将空气送入锅炉燃烧室，促使燃烧过程充分进行，确保燃料能够完全燃烧，提高燃烧效率。
在锅炉工作过程中，引风机的正常运行对于锅炉供热效果和能源利用效率至关重要。
火电厂锅炉引风机的主要作用可以总结为以下几点：引风机提供的气流能够带动燃料的燃烧，使燃烧更加充分，减少燃料的浪费。
引风机能够控制燃烧室内的空气流向和氧气含量，保证燃烧过程的稳定性。
还有，引风机能够带走燃烧产生的废气和烟尘，保障环境的清洁。
火电厂锅炉引风机在锅炉运行中扮演着非常重要的角色，其正常运行不仅影响着锅炉的热效率和安全性，也直接关系到环境保护和能源利用效率。
及时对引风机进行检修和维护工作，保障其正常运行，对于火电厂的稳定运行和提高能源利用效率具有重要意义。
1.2 引风机常见故障的影响引风机常见故障的影响是多方面的，首先是对火电厂锅炉运行的影响。
引风机是火电厂锅炉中非常重要的设备之一，它的主要作用是向锅炉炉膛提供空气，保证燃烧过程正常进行。
如果引风机出现故障，会导致锅炉炉膛内的空气供应不足，影响燃烧效率，甚至使锅炉停止运行。
引风机常见故障还会影响锅炉的安全性能。
在火电厂锅炉运行过程中，如果引风机出现故障，可能会导致煤气堵塞、积炭、甚至引起火灾等安全问题，给工厂和人员带来不安全隐患。
引风机常见故障还会影响锅炉的经济性能。
引风机的正常运行是保证锅炉高效、低耗运行的关键，如果引风机出现故障，会导致能耗增加，运行成本上升，影响火电厂的经济效益。
及时发现引风机故障并采取有效措施进行修复是保证火电厂锅炉运行安全、经济、高效的重要保障。
2. 正文2.1 引风机叶轮出现裂纹的检修方法引风机叶轮是引风机的核心部件，一旦出现裂纹会对引风机的正常运行造成严重影响。
引风机叶轮出现裂纹的主要原因可能是叶轮长期受到高温高速气流冲击，或者叶片材料质量问题。
电厂锅炉引风机事故处理及检修意见
电厂锅炉引风机事故处理及检修意见发布时间：2023-02-07T03:12:19.720Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：陈松[导读] 本文主要针对 N公司600 MW机组引风机叶开度和引风机出力的不一致情况进行了分析，找出原因，排除故障，确保了机组的安全稳定运行。
国家能源集团乐东发电有限公司海南 572539摘要：在火力发电厂的锅炉中，为确保燃煤在炉内的正常燃烧，必须将燃煤的燃烧所需的空气输送到炉膛，并将燃烧产生的烟尘排放出去。
锅炉常用的是均衡通风，通过引风机克服气流的阻力；利用导风器克服了烟气侧的流阻，保持了从炉口到通风口的烟道压力为负压。
引风机在实际使用中，由于各种原因而发生故障，致使引风机受损，严重时会使锅炉燃烧不稳，发生火灾等恶性事故。
某公司1型600MW机组 A侧引风机导风叶开度的变化与输出功率的变化不一致，在负荷、炉膛负压、出口风压、动叶开度等条件下，A侧引风机电流较常规工况大18 A。
通过对其原因的分析，认为是引风机的一阶轮毂调整杆断裂所致；而调整棒的断裂，主要是因为调节杠杆的频率高、承受应力大、煤质较差。
为此，本文提出了在合理范围内维持动叶调节稳定，在合理范围内掺烧褐煤掺烧，严格执行巡回检查制度，做好引风机故障跳闸反事故演练，保证引风机和锅炉的安全稳定运行。
关键词：引风机；动叶开度；调节杆；电流；扭转应力；风量本文主要针对 N公司600 MW机组引风机叶开度和引风机出力的不一致情况进行了分析，找出原因，排除故障，确保了机组的安全稳定运行。
1存在的问题N公司600 MW 1号锅炉是上海锅炉厂研制、生产的SG2059/17.5- M915型，属于亚临界控制循环，四角切向燃烧方式，一次再热，单炉膛平衡通风，固态排渣，全钢结构。
每一座炉子装有两个可动叶片的轴流风机，SAF36-25-2。
1号锅炉正常运行时，A、B侧引风机并列运行，其动叶、炉膛负压均投入自动，故运行参数应一致；在相应负荷下风量、动叶开度、电流、出口风压均相同，随着负荷的升高或降低，引风机运行参数也随之增大或减小。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是火电厂中非常重要的设备，它的作用是为锅炉提供所需的燃气，并通过管道输送到锅炉中进行燃烧。
引风机的正常运行对整个火电厂的正常运行具有重要意义。
由于引风机长时间运行在高温、高压的环境下，容易出现各种故障，严重影响火电厂的正常生产。
对引风机的故障进行及时分析并制定解决对策，对于保障火电厂的正常生产具有非常重要的意义。
一、引风机故障分析1. 引风机转子轴承磨损引风机转子轴承磨损是引风机常见的故障之一。
当转子轴承磨损时，引风机转子转动不灵活，容易产生发热现象，严重影响引风机的正常运行。
导致这种故障的原因主要包括长时间运行、润滑不良、过载运行等，需要及时发现并更换磨损的轴承。
2. 风机叶片损坏由于引风机长时间在高温、高压环境下运行，风机叶片容易受到磨损或损坏。
叶片损坏会导致引风机输出的风量减少，影响锅炉的正常燃烧，严重影响火电厂的生产效率。
定期检查和维护引风机的叶片是非常重要的。
3. 电机故障引风机的驱动电机长时间运行，容易出现电机故障，例如电机过热、绝缘老化、绕组烧坏等。
电机故障会导致引风机无法正常运行，直接影响锅炉的燃烧效果，严重影响火电厂的安全生产。
4. 引风机噪音过大引风机运行时发出的噪音过大，可能是由于轴承损坏、叶片磨损、风机不平衡等原因造成的。
噪音过大不仅会影响生产人员的工作环境，还会影响周围环境和附近居民的生活。
需要及时排除引风机噪音过大的故障。
5. 风机轴弯曲风机长时间运行会导致轴的变形，造成轴的不平衡，从而影响引风机的正常运行。
定期检查风机轴的形状和平衡状态，并进行必要的维护和调整，可以减少这类故障的发生。
二、解决对策1. 加强引风机的定期检查和维护为了及时发现和排除引风机的各种故障，火电厂需要加强对引风机的定期检查和维护。
定期检查引风机的轴承、叶片、电机等部件的磨损情况，及时更换磨损的部件；检查引风机的轴的形状和平衡状态，确保引风机的正常运行；清理引风机的进风口和出风口，保持通风畅通。
锅炉引风机跳闸事故预案
一、编制目的为确保锅炉引风机跳闸事故的及时、有效处理，保障机组安全稳定运行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位锅炉引风机跳闸事故的处理。
三、事故现象1. 锅炉引风机跳闸，声光报警系统启动。
2. 炉膛负压波动，燃烧不稳定。
3. 烟气排放异常，可能引起环保问题。
4. 可能导致机组非计划停机。
四、事故原因1. 引风机故障，如轴承损坏、电机故障等。
2. 电气系统故障，如电源故障、保护装置失效等。
3. 控制系统故障，如控制程序错误、传感器失效等。
4. 人员操作失误。
五、应急处置1. 发现引风机跳闸后，立即通知现场值班人员。
2. 确认跳闸原因，如为引风机故障，立即启动备用引风机。
3. 如备用引风机无法启动，应立即汇报值长及相关领导，按照以下步骤进行处理：（1）检查电气系统，确认电源是否正常。
（2）检查控制装置，确认控制程序是否正确。
（3）检查传感器，确认传感器是否失效。
（4）如以上检查均正常，应立即联系检修人员进行现场检查和维修。
4. 在处理过程中，注意以下几点：（1）确保锅炉燃烧稳定，防止锅炉熄火。
（2）加强烟气排放监测，确保环保达标。
（3）密切监控机组各项参数，防止机组非计划停机。
5. 事故处理完毕后，及时总结经验教训，完善应急预案。
六、预防措施1. 加强设备维护保养，确保设备运行正常。
2. 定期对电气系统、控制系统、传感器进行检查，发现问题及时处理。
3. 加强人员培训，提高操作人员对事故的应急处置能力。
4. 制定详细的操作规程，确保操作人员严格按照规程操作。
5. 建立事故应急演练制度，定期组织应急演练。
七、附则1. 本预案由设备管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 如遇特殊情况，需对本预案进行修订，经单位领导批准后执行。
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法【摘要】本文主要围绕火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法展开讨论。
在将详细介绍引风机常见故障，包括轴承故障、叶轮损坏和轴弯曲等情况。
还会提供相应的检修方法，如轴承更换和叶轮更换等操作步骤。
通过对这些常见故障及检修方法的分析，可以帮助工程师及时发现问题并进行有效修复，确保引风机的正常运行。
结论部分将总结全文内容，强调维护引风机的重要性，希望本文能对相关人员提供一定的参考和帮助。
【关键词】火电厂、锅炉、引风机、常见故障、检修方法、轴承故障、叶轮损坏、轴弯曲、轴承更换、叶轮更换、结论1. 引言1.1 引言在火电厂锅炉运行中，引风机作为重要的设备之一，起着引风、增压、供风等关键作用。
由于工作环境复杂、负载重、运行时间长等因素，引风机容易发生各种故障，影响正常运行。
及时发现和排除引风机的故障，对于保障火电厂的安全稳定运行至关重要。
在火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法的讨论中，我们将重点关注引风机中常见的问题，如轴承故障、叶轮损坏、轴弯曲等，并提出相应的检修方法，包括轴承更换、叶轮更换等，以便保证引风机的正常运行。
通过对这些常见故障及检修方法的探讨，我们可以更好地了解引风机故障的原因、排除方法及维护要点，为火电厂的生产提供有力支持。
希望本文能对广大读者有所启发，加深对火电厂锅炉引风机故障与检修的认识，促进相关技术的交流与发展。
2. 正文2.1 常见故障：轴承故障轴承故障是火电厂锅炉引风机常见的故障之一，通常表现为轴承发出异常的噪音或振动。
这种故障的出现会严重影响设备的正常运行，甚至会导致设备停机。
造成轴承故障的主要原因可能是长时间高速运转导致磨损，润滑不良或过热等。
当发现火电厂锅炉引风机出现轴承故障时，首先需要及时停机，并进行检查。
检查时需要注意轴承的外观是否有异常磨损或裂纹，轴承的内部是否有异物进入，润滑油是否充足等。
如果确认是轴承故障，就需要及时进行更换。
轴承更换的具体步骤包括：先将引风机拆卸下来，然后用合适的工具拆下轴承，清洗轴承座，并涂抹适量的润滑脂。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策引风机是火电厂锅炉中必不可少的设备之一，其作用是将空气吹入锅炉燃烧室进行燃烧。
但是在使用过程中，引风机可能会出现故障，影响正常运行。
下面对火电厂锅炉引风机的故障分析和解决对策进行讨论。
引风机故障的原因很多，首先可能是由于设备老化或磨损导致的。
引风机在长时间运行中，叶片、轴承、带垫磨损严重，使得风机的转速下降，风量减小，无法满足燃烧所需的氧气供应。
此时需要更换叶片、轴承等部件来保证引风机正常工作。
引风机故障还可能与电机本身的故障有关。
电机的绝缘破损、电源电压不稳定、过载等问题，都会导致电机无法正常工作。
此时可以通过检查电机绝缘情况、调整电源电压或更换临时电源来解决问题。
引风机还可能因为灰尘和杂物堵塞而故障。
锅炉燃烧时会产生大量的烟气和灰尘，如果引风机的进气口和出气口未得到有效的防护措施，就容易导致引风机被灰尘和杂物堵塞，从而影响风机的正常运转。
此时需要定期对引风机进行清洗和维护，确保进气口和出气口的畅通。
还有一种可能是由于操作不当引起的引风机故障。
在运行过程中，未按照规定的操作程序进行操作，例如在冷状态下直接启动引风机、超负荷运行等，都会对引风机造成不可逆的损害。
操作人员需要接受专业培训，熟悉操作规程，确保引风机的正常运行。
针对以上故障情况，解决对策如下：1.定期检查引风机的工作状况，发现异常情况及时维修或更换受损部件。
2.保证引风机的电源电压稳定，维护电机良好的绝缘状况，避免电机故障对引风机的影响。
3.加强引风机的维护，定期清洗进气口和出气口，清除灰尘和杂物。
4.操作人员需按照规定的操作程序进行操作，避免不当操作对引风机造成损坏。
引风机故障会严重影响火电厂锅炉的正常运行，需要定期检查、维护和合理操作，以确保引风机的可靠性和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电厂锅炉引风机事故处理及检修意见黄勇祥
发表时间：2020-03-16T19:12:25.913Z 来源：《电力设备》2019年第20期作者：黄勇祥
[导读] 摘要：近几年，我国的发电事业越来越繁荣，电厂锅炉的容量越来越增大，对于引风机的要求也是日益增多。
（中电建湖北电力建设有限公司湖北武汉 430040）
摘要：近几年，我国的发电事业越来越繁荣，电厂锅炉的容量越来越增大，对于引风机的要求也是日益增多。
作为锅炉的主要辅机，引风机的运行直接关系到整个火电厂锅炉的运行情况。
由于长期运作和工作环境恶劣等原因影响，引风机工作出现故障的频率也越来越高。
分析它的常见故障并对其进行一系列的研究，可以对引风机的故障排除以及推动电厂的事业的发展有很重大的意义。
关键词：锅炉；引风机；工作故障；对策
一、电厂锅炉引风机的常见故障
1、叶片磨损故障
在引风机日常运行中，叶片制造工艺、耐磨涂层厚度、飞灰腐蚀等均会影响到叶片磨损，如果烟气的浓度较高，且引风机在高速运转中，叶片的腐蚀程度就会增加，在烟气流偏向的叶片磨损程度会更大。
此外，如果火电厂的锅炉长期处于低负荷的运行状态，会影响除尘器的实际效果，因此进入引风机中的烟气浓度较高，会加剧了对引风机叶片的磨损。
在引风机运行的过程中，如果叶片受到严重的磨损，就会影响其运行状态，降低排烟的效率，影响火电厂的运行效率。
2、风机振动故障
风机振动故障是一种常见的引风机故障，同时，也是发生概率最高的一种故障。
导致出现风机振动故障的原因有许多，涉及的处理技术也较为复杂。
在发生风机故障之后，会对引风机的正常运行造成严重的影响，严重时会造成一定的经济损失。
风机振动故障主要包括突然振动故障、逐渐振动故障两种类型。
其中，导致突然振动的原因主要为火电厂引风机中的负荷变动幅度较大、风机中的灰尘过多，进而导致灰尘脱落，最终导致风机出现振动。
导致风机出现逐渐振动故障的原因主要包括轴承的磨损、轴承在使用过程中出现较大偏差，以上两种情况都会造成引风机出现逐渐振动故障。
3、漏油与高温故障
引风机的漏油故障主要包括润滑剂的漏油、控制头漏油以及液压缸漏油等，产生漏油的主要原因就是油的质量不合格或设备零件出现老化。
由此可以看出对油的质量以及零件设备进行控制和检查的重要性。
高温故障指的是引风机在运行过程中的轴承温度过高，影响引风机的实际使用质量，严重时会造成引风机停止运行。
造成这种故障出现的原因包括引风机中的冷风机出现异常，无法将引风机中的热量及时排出，进而造成引风机出现高温故障。
除了这个原因之外，引风机在运行过程中含有杂质，也会造成轴承在运行过程中出现温度过高的现象。
二、电厂锅炉引风机故障的对策
1、火电厂锅炉引风机风机振动故障解决对策
规避风机振动的故障，需要做好以下几个方面的工作：其一，对于引风机叶轮结垢部位展开清洁工作，做好除尘除垢工作，使用先进的除垢技术，保证在不影响风机正常运行的情况下做好清洁工作；其二，注重叶轮抗磨损程度的提升，在叶轮表面喷涂耐磨，耐高温，抗氧化的材料，保证叶轮磨损情况的降低；其三，在对于风机振动故障进行处理之前，需要分析其振动的原因，从而保证各项维修和保养工作是有针对性的。
2、火电厂锅炉引风机风机漏油故障解决对策
对于火电厂锅炉引风机风机漏油故障而言，需要关注以下几个方面的工作：其一，定期检查各个部件的密封性，保证油压处于理想的状态，对于发现存在的问题应该及时进行修正；其二，引风机的传动轴承外侧应该设置挡油圈，避免出现油的外泄现象；其三，注重油质量的控制和管理，对于系统中的老配件应该及时的进行更换，这也是避免风机漏油故障的重要措施；其四，对于漏油位置进行准确判断，关注不同部件的关节，在分析其漏油原因之后，采取对应的方案来改善，由此避免再次出现漏油的情况。
3、火电厂锅炉引风机风机叶片磨损解决对策
笔者对此提出以下倡议：其一，对于引风机叶片进行优化改造，使用火焰喷焊的方法，使得叶片的使用性能达到更加理想的状态；其二，更换更加优质的叶片，比如合金材质的叶片，其材料的性能，可以保证叶片能够经受更多的考验；其三，实现风机荷载和旋转速度的合理控制，并且保证在对应的时间内对其开展除尘工作；其四，时常关注引风机叶片磨损程度，制定健全的引风机叶片磨损管理方案，严格依照规章制度来做好各项管理工作。
4、提高日常维护水平
有效做好日常维护工作是保证锅炉风机正常运作的关键，为提高日常维护管理水平，下面从以下几点进行阐述。
作为相关工作人员，更要积极提高认识，从而不断树立以防为主，治为辅的日常管理模式，从而实现锅炉风机的科学化管理。
4.1严格执行标准
严格执行机组的使用规程规定的润滑油的标准，一定要定期对油系统里的润滑油进行油的质量检验，确保轴承以及其他的机械设备能够正常工作。
4.2提高工艺质量
提高工艺的检修质量，保证引风机的轴系中心度的偏差在合理的范围内，以防止叶片出现漂移的现象。
定期置换控制头的轴联结柱销以及那里的弹簧片，并对其进行加固。
4.3及时清灰
在锅炉和引风机停止运行时一定要对其内部进行清灰处理，在运行时要对其进行压缩空气清灰，保证它的正常运行，避免其出现故障。
4.4“频繁”检查
如果风机出现了积灰和液压缸的漏油情况，将会导致平衡被破坏，所以一般在每次重启引风机的时候都要进行检查，确保没有问题后再投入使用。
5、轴承的装配
轴承的质量和检修质量的好坏直接影响风机震动的大小。
1）这部分原因包括轴承的安装不合理，对轮的找中心错误等，在检修过程中要严格按照检修作业规程进行操作，要注意轴承和轴之间的精密配合，不能有任何失误。
2）常用的风机检修方法，在检修时，通常采用百分表进行找中心，具体方法这里不做说明，在风机试运过程中还要进行风机的动平衡实验，目前动平衡是比较成熟的理论且得到了广泛的应用，一般采用系数配平法较多。
3）在日常的检修过程中，考虑到电耗的问题，风机的动平衡实验不一定能够实施，通常采用百分表找中心的办法来进行装配，只要装配合格，可以不进行动平衡实验，具体有双表测量法、三表测量法，详细操作步骤不做说明，值得说明的是，所用百分表必须合格准确，表的装配位置必须紧密贴合，轴表面要光滑无杂物，测量读数过程中表不能松动，读数要平视准确，否则将会影响找正偏差，进而产生振动值超标。
6、宏观检查
电机地脚螺丝的松动，会带来电机震动大，进而影响风机的震动，这种现象属于非常严重的工作失职，无论检修还是运行验收包括启动前检查都存在疏漏，是应该避免的。
7、其他原因
影响风机震动的原因还有很多，例如，叶轮与主轴的配合间隙、叶轮本身的问题、轴发生事故导致形变、联轴器与轴的配合间隙、轴承的配合间隙等还有很多，这都需要我们仔细的检查分析，才能彻底治理好风机的震动问题。
8、风道的影响
风道振动，当引风机所处的风道、烟道，出现固定拉筋，支架损坏严重时，不足以束缚引风机蜗壳，会产生共同震动，这种震动会越来越大，在运行时，要加强巡视，一旦发现烟道漏风，且发生较大震动，要及时进行处理，避免震动扩大化。
结束语
总之，随着我国的燃煤火力发电机组沿着大规模大机组模式的迅速发展，对于锅炉引风机的使用安全也有了更高的要求。
所以，本文针对引风机出现的主要故障问题提出了一些解决方案，并且是可以投入到实际中去。
为今后积极的开展燃煤火电厂的新设起到很大的作用，我们对于引风机新的故障诊断方法的分析仍然需要不断深入，从而才能提出更有效的解决措施，以确保锅炉风机能够保持高效率运转。
参考文献：
[1]张国林，续永康.锅炉风机故障诊断及状态维修探讨[J].中国设备工程，2017（14）：110-111.。