solidworks高级培训_钣金件
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SW钣金结构设计培训
设计要求
在设计过程中，应充分考虑材料的利用率、加工工艺的可行 性和装配的便捷性等因素；同时，还应关注结构的强度和刚 度等性能指标，以满足使用要求。
02
SW软件在钣金设计中的应用
SW软件功能介绍
强大的建模能力
SW软件提供了丰富的钣金建模 工具，能够快速创建各种复杂 的钣金零件和装配体。
精确的钣金展开
问题3
表面质量不达标
05
解决方案
06 选择合适的表面处理工艺，加
强表面质量检查和控制。
装配调试阶段常见问题及解决方案
问题1
装配尺寸不符合要求
解决方案
在装配前对零件尺寸进行检查，确保 符合设计要求，采用合适的装配工艺 和工具。
问题2
部件运动不灵活或卡滞
解决方案
检查运动部括手工电弧焊、气体保护焊等，用 于将钣金部件连接在一起，并保证焊 接质量和强度。
加工过程中的注意事项
安全操作
严格遵守设备操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员和设备安全。
精度控制
合理设置工艺参数，保证加工精度和表面质量满足设计要求。
质量检验
对加工过程中的关键环节进行质量监控和检验，及时发现并处理潜在问题。
钣金结构特点
钣金结构具有良好的可塑性和可加工性，能够适应各种复杂形状和尺寸要求； 同时，钣金结构还具有良好的导电性和导热性，适用于各种特殊环境。
钣金结构应用领域
01
02
03
04
通信设备
钣金结构在通信设备领域应用 广泛，如基站、交换机、路由 器等设备的机箱、机柜等。
交通工具
汽车、火车、飞机等交通工具 的车身、发动机罩、座椅骨架
04
钣金结构加工工艺与设备简介
在设计过程中，应充分考虑材料的利用率、加工工艺的可行 性和装配的便捷性等因素；同时，还应关注结构的强度和刚 度等性能指标，以满足使用要求。
02
SW软件在钣金设计中的应用
SW软件功能介绍
强大的建模能力
SW软件提供了丰富的钣金建模 工具，能够快速创建各种复杂 的钣金零件和装配体。
精确的钣金展开
问题3
表面质量不达标
05
解决方案
06 选择合适的表面处理工艺，加
强表面质量检查和控制。
装配调试阶段常见问题及解决方案
问题1
装配尺寸不符合要求
解决方案
在装配前对零件尺寸进行检查，确保 符合设计要求，采用合适的装配工艺 和工具。
问题2
部件运动不灵活或卡滞
解决方案
检查运动部括手工电弧焊、气体保护焊等，用 于将钣金部件连接在一起，并保证焊 接质量和强度。
加工过程中的注意事项
安全操作
严格遵守设备操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员和设备安全。
精度控制
合理设置工艺参数，保证加工精度和表面质量满足设计要求。
质量检验
对加工过程中的关键环节进行质量监控和检验，及时发现并处理潜在问题。
钣金结构特点
钣金结构具有良好的可塑性和可加工性，能够适应各种复杂形状和尺寸要求； 同时，钣金结构还具有良好的导电性和导热性，适用于各种特殊环境。
钣金结构应用领域
01
02
03
04
通信设备
钣金结构在通信设备领域应用 广泛，如基站、交换机、路由 器等设备的机箱、机柜等。
交通工具
汽车、火车、飞机等交通工具 的车身、发动机罩、座椅骨架
04
钣金结构加工工艺与设备简介
SW钣金教程
钣金特征说明
18
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
19
Solidworks2009 高级培训
钣金规格表
20
Solidworks2009 高级培训
折弯裕度
21
Solidworks2009 高级培训
折弯表
22
Solidworks2009 高级培训
平板型式工程图
23
Solidworks2009 高级培训
4
Solidworks2009 高级培训
钣金特征
5
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
基材凸缘/薄板页︰基材凸缘是新钣金零件的第一个特征。
–单一開放
缘︰点选边线加入凸緣>加入或修改草图像素 弯折角度涵盖1∘~179∘(支援圆弧/合理规则曲线的凸缘)
钣金特征说明
12
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
13
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
14
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
15
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
16
Solidworks2009 高级培训
钣金特征说明
17
Solidworks2009 高级培训
SolidWorks
钣金应用
课程内容
钣金概要 钣金设计方法 钣金特征 钣金特征说明 钣金参数说明 量规表格
Solidworks2009 高级培训
展开参数>弯折裕度说明 弯折裕度>弯折表格说明 平板形式说明 工程图自动化设计 成型工具与特征库
solidworks高级培训钣金
弯折裕度说明
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© 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
弯折表格说明
23
© 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： 草图中只能包含开环轮廓 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 草图中不能包含尖角 只允许在两个轮廓间进行放样 不支持引导线 不支持中心线
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斜接法兰 (Miter-Flange)
边线法兰 (Edge-Flange)
薄片 （Tab）
3
基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
多重封闭轮廓可用于拉伸、旋转、以及钣金。如果有一个以上的轮廓，其中一 个轮廓必须包含其它轮廓。
此草图不能构建基体法兰
7 © 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
基体法兰 (Base Flange)
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图 或单击插入、钣金、基
24
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成形工具 （Forming Tools）
成形工具基本知识
成形工具如同模子一般，可以用在如风 孔、法兰、加强筋等延展的成形特征上。 成形工具仅能套用到钣金零件上。不适用 在一般零件上。 成形工具内定样本储存路径为<安装目录 >\data\design library\forming tools。（可自行至工具＞选项＞档案位 置＞design library做新增。 若有自行新增Forming Tools以外的文件夹， 则必须在文件夹上按右键，然后选择 <成形工具文件夹>来将其内容指定为成形工具文件夹
Solid_Works钣金培训手册
用关联设计钣金零件 像其他零件设计一样钣金零件可用关联设计生成。编辑零件和 其它自顶向下的工具可用来产生钣金零件。
4·钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金
用钣金特征 进行设计
钣金零件是实体模型中结构比较特殊的一种，具有带圆角的薄 壁特征，整个零件的壁厚都相同，折弯半径都是选定的半径值， 如果需要释放槽，软件能够加上。SolidWorks 为满足这类需求 定制了特殊的钣金工具。
4 完成基体法兰 基体法兰在特征管理器 显示为基体-法兰，注意 同时添加了其他两种特 征：钣金 1 和平板型式 1， 这两种特征将下面介绍。
钣金·7
钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金特征 钣金特征
在钣金零件中和基体法兰一同产生的某些特征，用来设置和控制 零件。 钣金特征包含 控制零件的 参数，这些参 数一些从基 体法兰中的 选择获得和 一些缺省设 置。可以用编 辑定义来改 变它们。
SolidWorks 高级培训手册
边线法兰
边线法兰特征可将法兰添加 到钣金零件的所选边线上，它 的弯曲角度和草图轮廓都可 修改。
薄片（凸起法兰） 薄片特征可为钣金零件添加
相同厚度薄片，薄片特征的草 图必须产生在已存在的表面 上。
设计步骤
这个例子最后生成一个立体声收音 机的盖子，将用到所有四种法兰特 征，以及切除和成型工具。
18．新草图 选中由斜接法兰形成的上表面，插入一 幅草图。
19．圆形轮廓 添加如图所示圆心在模型边线上 的圆形轮廓，并标注图示尺寸。
20．薄片 点击薄片命令生成薄片特征：薄片 1，方向和 深度因模型而定。
钣金·15
钣金
平板型式
SolidWorks 高级培训手册
4·钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金
用钣金特征 进行设计
钣金零件是实体模型中结构比较特殊的一种，具有带圆角的薄 壁特征，整个零件的壁厚都相同，折弯半径都是选定的半径值， 如果需要释放槽，软件能够加上。SolidWorks 为满足这类需求 定制了特殊的钣金工具。
4 完成基体法兰 基体法兰在特征管理器 显示为基体-法兰，注意 同时添加了其他两种特 征：钣金 1 和平板型式 1， 这两种特征将下面介绍。
钣金·7
钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金特征 钣金特征
在钣金零件中和基体法兰一同产生的某些特征，用来设置和控制 零件。 钣金特征包含 控制零件的 参数，这些参 数一些从基 体法兰中的 选择获得和 一些缺省设 置。可以用编 辑定义来改 变它们。
SolidWorks 高级培训手册
边线法兰
边线法兰特征可将法兰添加 到钣金零件的所选边线上，它 的弯曲角度和草图轮廓都可 修改。
薄片（凸起法兰） 薄片特征可为钣金零件添加
相同厚度薄片，薄片特征的草 图必须产生在已存在的表面 上。
设计步骤
这个例子最后生成一个立体声收音 机的盖子，将用到所有四种法兰特 征，以及切除和成型工具。
18．新草图 选中由斜接法兰形成的上表面，插入一 幅草图。
19．圆形轮廓 添加如图所示圆心在模型边线上 的圆形轮廓，并标注图示尺寸。
20．薄片 点击薄片命令生成薄片特征：薄片 1，方向和 深度因模型而定。
钣金·15
钣金
平板型式
SolidWorks 高级培训手册
SolidWorks教案56钣金
通过从草图线生成两个折弯而将材料添加到钣金零件上。
生成闭合区域的钣金零件。
注意：(1) 草图必须只包含一根直线。
(2) 直线不需要是水平和垂直直线。
(3) 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。
SolidWorks 三维建模
20
钣金
10、断开边角/边角剪裁
断开边角工具从折叠的钣金零件的边线或面切除材料，以建
法兰特征、薄片特征、斜接法兰
特征、折叠、展开、绘制的折弯
特征、边线法兰特征、闭合角、
褶边 、断开边角、转折等。
SolidWorks 三维建模
8
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计的起
点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为钣金零件。
该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后的钣金特征设置了
关系：孔阵列的实例数为圆环外径除以
16，然后取整，即6＝int(100/16)
(3) 套筒内径与套筒高度相等.(采用数值
连接)
SolidWorks 三维建模
4
零件设计系列化
基准特征
实例2：为凸缘模柄建立如下图所示不同配置。
SolidWorks 三维建模
5
零件设计系列化
基准特征
实例3：完成凸缘模柄的系列化设计。
线。
(2) 可以包括一个以上的连续直线。
(3) 草图基准面必须垂直于生成斜接法兰的第一条边线。
特征：草图—>斜接法兰—>选择边线
SolidWorks 三维建模
15
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
16
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
生成闭合区域的钣金零件。
注意：(1) 草图必须只包含一根直线。
(2) 直线不需要是水平和垂直直线。
(3) 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。
SolidWorks 三维建模
20
钣金
10、断开边角/边角剪裁
断开边角工具从折叠的钣金零件的边线或面切除材料，以建
法兰特征、薄片特征、斜接法兰
特征、折叠、展开、绘制的折弯
特征、边线法兰特征、闭合角、
褶边 、断开边角、转折等。
SolidWorks 三维建模
8
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计的起
点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为钣金零件。
该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后的钣金特征设置了
关系：孔阵列的实例数为圆环外径除以
16，然后取整，即6＝int(100/16)
(3) 套筒内径与套筒高度相等.(采用数值
连接)
SolidWorks 三维建模
4
零件设计系列化
基准特征
实例2：为凸缘模柄建立如下图所示不同配置。
SolidWorks 三维建模
5
零件设计系列化
基准特征
实例3：完成凸缘模柄的系列化设计。
线。
(2) 可以包括一个以上的连续直线。
(3) 草图基准面必须垂直于生成斜接法兰的第一条边线。
特征：草图—>斜接法兰—>选择边线
SolidWorks 三维建模
15
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
16
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
solidworks建模教程第08章钣金
第8章 钣 金 设 计8.2 上 机 指 导8.2.1 三角形设计完成如图8.27(1)(2) 选取上视基准面，进入草图绘制，绘制草图。
单击【基体-法兰/入“1mm ”，在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮，如图8.28所示。
图8.27 三角形图8.28 “基体法兰”特征(3) 所示。
(4) 线<1>”、“边线<2>”和“边线<3>”，选中【使用默认半径】复选框，设置【法兰位置】为【材料在内】，在【缝隙距离】文本框内输入“0.25mm ”，单击【确定】按钮，完成斜接法兰操作，如图8.30所示。
至此完成三角形设计。
·198··198·图8.29 草图图8.30 “斜接法兰”8.2.2 计算机电源盒盖设计完成如图8.31所示模型。
·199··199·(1)(2)图8.32所示。
图8.31 计算机电源盒盖图8.32 草图 (3) 单击【基体-法兰/本框内输入“1mm ”，在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮，如图8.33所示。
图8.33 “基体法兰”特征(4) 单击【展开】出现【展开】属性管理器，选择固定面为上表面，单击【收集所有折弯】按钮，单击【确定】按钮，完成展开，如图8.34所示。
图8.34 “展开”钣金(5) 如图8.35所示。
(6) -拉伸】属性管理器，选中【与厚度相等】复选框，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，单击【确定】按钮，完成切除特征，如图8.36所示。
·200··200·图8.35 草图图8.36 “切除-拉伸”特征(7) 单击【折叠】出现【折叠】属性管理器，选择固定面为上表面，单击【收集所有折弯】按钮，单击【确定】按钮，完成折叠，如图8.37所示。
图8.37 “折叠”特征(8)绘制草图，如图8.38所示。
SolidWorks教案5-钣金
置一小的草图直线。 (2) 可以包括一个以上的连续直线。 (3) 草图基准面必须垂直生成斜接法兰的第一条边 线。 特征：草图—>斜接法兰—>选择边线
SolidWorks 三维建模 9
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 10
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 11
钣金
6、褶边
SolidWorks 三维建模 13
钣金
8、绘制的折弯
在创建折弯的面上绘制一条或多条直线来添加折弯。该折 弯类型被称为草图折弯。 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。 绘制的折弯特征常与薄片 特征一起使用来折弯薄片。
SolidWorks 三维建模 14
钣金
9、闭合角
闭合角特征在钣金特征之间添加材料。包括：
面上。 薄片只可编辑草图，不可编辑特征，因特征参数与基体
法兰参数匹配。
SolidWorks 三维建模 5
钣金
SolidWorks 三维建模 6
钣金
4、边线法兰
利用钣金零件现有的一条或多条线性边线添加法兰结构, 通过所选边线可以设置法兰的尺寸和方向。
注意：(1) 所选边线必须为线性。 (2) 轮廓的一条草图直线必须位于所选边线上。
SolidWorks 三维建模 2
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计 的起点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为 钣金零件。该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后 的钣金特征设置了参数。 基体法兰特征的草图，可以是单一开环、单一闭环或多 重封闭轮廓。在一个 SW 零件中，只能有一个基体法 兰特征。 基体-法兰特征的厚度和 折弯半径将成为其它钣金特 征的默认值。
SolidWorks 三维建模 9
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 10
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 11
钣金
6、褶边
SolidWorks 三维建模 13
钣金
8、绘制的折弯
在创建折弯的面上绘制一条或多条直线来添加折弯。该折 弯类型被称为草图折弯。 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。 绘制的折弯特征常与薄片 特征一起使用来折弯薄片。
SolidWorks 三维建模 14
钣金
9、闭合角
闭合角特征在钣金特征之间添加材料。包括：
面上。 薄片只可编辑草图，不可编辑特征，因特征参数与基体
法兰参数匹配。
SolidWorks 三维建模 5
钣金
SolidWorks 三维建模 6
钣金
4、边线法兰
利用钣金零件现有的一条或多条线性边线添加法兰结构, 通过所选边线可以设置法兰的尺寸和方向。
注意：(1) 所选边线必须为线性。 (2) 轮廓的一条草图直线必须位于所选边线上。
SolidWorks 三维建模 2
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计 的起点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为 钣金零件。该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后 的钣金特征设置了参数。 基体法兰特征的草图，可以是单一开环、单一闭环或多 重封闭轮廓。在一个 SW 零件中，只能有一个基体法 兰特征。 基体-法兰特征的厚度和 折弯半径将成为其它钣金特 征的默认值。
SolidWorks钣金
4.1 基本术语
4.1.2 折弯扣除 当在生成折弯时，用户可以通过输入数值指定一个明确 的【折弯扣除】。【折弯扣除】由虚拟非折弯长度减去钣金 原材料的总展开长度来计算。 用来决定使用折弯扣除值时，总展开长度的计算公式如 下： Lt = A + B - BD 式中： BD ——— 折弯扣除 Lt ——— 总展开长度 A、B ——— 虚拟非折弯长度
4.1 基本术语
（1）选择菜单栏中的【插入】/【钣金】/【折弯系数表】 /【新建】命令，系统弹出【折弯系数表】对话框。 （2）在【折弯系数表】对话框中设置单位，键入文件名， 单击【确定】按钮，则包含折弯系数电子表格的嵌置Excel 窗口出现在SolidWorks窗口中。折弯系数电子表格包含默 认的半径和厚度值。 （3）在Solidworks图形区的表格外单击，以关闭电子表 格。
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
第四章 钣金
这种方法利用了钣金工具命令，从最初的基体法兰特征开 始，直接将零件作为钣金零件开始建模。该方法是常用的方 法，也是本章所要讲述的重点内容。 （2）将实体零件转换成钣金零件 这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件，然后将 其转换成钣金零件。
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
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22
钣金特征---基体法兰
23
钣金特征---薄片
24
钣金特征---边线法兰
直接拉伸
直接拉伸过程编辑轮廓
25
钣金特征---斜接法兰
26
钣金特征---闭合角
27
钣金特征---褶边
28
钣金特征---断开边角
29
边角剪裁
30
钣金特征---绘制折弯
31
钣金特征---转折折弯
32
钣金特征---放样折弯
孔切除
48
钣金属性
切割清单摘要
属性摘要
切割清单表格
49
插入孔及镜像孔
50
生成爆炸视图
插入
爆炸视图
51
生成多实体钣金零件和单个实体的工程图
显示所有的多实体
只显示所选实体
52
生成多实体钣金零件和单个实体的工程图
焊件切割清单
53
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对称实体
54
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对称实体
64
冲孔表
65
创建成型工具 两种方法
成型工具文件（*.sldftp） 带成型工具特征的零件文件（*sldprt）
66
Lesson 5 其他钣金特征和技术
Lesson 5 Topics
通过延伸面来封闭边角
创建转折和褶边特征 对称零件的简化建模 在展开状态下设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征 装配体环境下生成钣金
68
边线法兰和闭合角
69
褶边
70
扫面法兰
71
使用对称
72
使用对称及库特征
73
其他钣金建模技术
展开圆锥和圆柱
在展开状态下设计 放样折弯
74
装配体下钣金关联设计、配置
75
11
K因子表（ Excel文件）
12
折弯扣除表
13
钣金Gauge表
14
钣金规格表－折弯扣除
15
钣金规格表－K因子
16
释放槽比例
释放槽类型：矩形、撕裂形、矩圆 距离 d 代表矩形或矩圆释放槽切除 的宽度，以及由矩形或矩圆释放槽 切除所延伸经过折弯区域的边上所 测量的深度。距离 d 由以下方程式 决定：
这是什么？
钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。
钣金件的应用
4
钣金的应用
5
钣金折弯系数类型
折弯系数表概述 折弯系数
折弯扣除
K 因子 折弯计算表
6
折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
使用基体法兰合并实体
55
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对称实体
使用边线法兰合并实体
56
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对称实体
干涉实体
组合
干涉检查
57
使用分割将单个实体切分为多实体钣金零件
分割钣金实体
58
Lesson 4 钣金成形工具
Lesson 4 Topics
通过成形工具和设计库来生成诸如筋、百叶窗板、切口等成形特征
修改已有的或创建自己的成形工具
60
成形工具
标准成形型工具： 冲压模、基本特征 自定义成形工具：
自定义冲压模、自定义基本特征
61
成形工具
成形工具种类 应用成形工具
创建成形工具
62
使用成型工具
forming tools
63
修改成型工具 一般步骤
创建的基体面大于最终成型工具的停止面 停止面上创建成型工具的形状 切除成型工具的停止面
– BA=∏ (R + KT) A/180 – BD = 2(R+T)-BA
其中： BA = 折弯系数 R = 内侧折弯半径 K = K-因子，即为 t / T T = 材料厚度 t = 内表面到中性面的距离 A = 折弯角度（经过折弯材料的角度）
10
钣金折弯系数－Excel文件
其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BA 为折弯系数数值
8
折弯扣除
折弯扣除计算 以下方程用来决定使用折弯扣除数值时的总平展长度。
– Lt= A + B - BD
其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BD 是折弯扣除值
9
K 因子
K-因子为代表中性面于钣金零件厚度的位置的比率。 带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：
SolidWorks 高级培训：钣金件教程
北京亿达四方 高星华
目录
前言 钣金基础知识
第一章 钣金法兰方法 第二章 钣金转换方法 第三章 多实体钣金零件 第四章 钣金成型工具 第五章 其他钣金特征和技术
2
Modeling Sheet Metal Parts
前言：钣金基础知识
d = (释放槽比例) * (零件厚度)
释放槽比例数值必须在 0.05 至 2.0 之间。比例值愈高，插入折弯 的释放槽切割愈大。
17
钣金参数的使用
18
Lesson 1 钣金法兰方法
Lesson 1 钣金法兰方法
学习目标
利用基体法兰来创建钣金零件 在钣金零件中加入专用的法兰特征，如边线法兰和斜接法兰 使用孔向导和切除特征生成孔 展开钣金零件观察其平板型式 断开法兰边角 创建钣金零件的工程图
K因子：是折弯计算中的一个常数，它是内表面到中性面的距 离与钣金厚度的比值。
折弯系数/折弯扣除：根据用户的经验和工厂实际经验来定。
折弯计算表：定义角度范围，以及计算这些范围的相关方程 式。
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折弯系数
折弯系数计算 以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
– Lt= A + B + BA
多实体转换成单实体
组合
边线法兰
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通过草图生成多实体钣金零件
旋转 转换
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通过草图生成多实体钣金零件
斜接法兰
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理解切割清单文件夹
可见属性
生成实体的特征 赋予实体的材料
隐藏属性
指定实体的属性 赋予实体的外观
更新切割清单文件夹
对实体指定材料
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多实体的切除
切除 边角切除
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转换成钣金
SolidWorks的实体零件转化成钣金
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转换成钣金
切口特征 插入折弯
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转换成钣金
转换后的钣金编辑特征
拉伸切除
边线法兰
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转换成钣金
绘制的折弯
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转换成钣金
焊接边角 展开
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Lesson 3 多实体钣金零件
Lesson 3 Topics
理解生成和使用多实体钣金零件的不同方法
通过草图生成多实体钣金零件 理解切割清单文件夹
生成多实体钣金零件和单个实体的工程图
使用镜像零件并插入零件来生成同一零件的对立实体 使用分割将单个实体切分为多实体钣金零件
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理解生成和使用多实体钣金零件的不同方法
生成多实体钣金方法
基体法兰、转换到钣金、放样折弯 复制：阵列、镜像 插入零件 分割
草图不能有尖角
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展开状态设计钣金零件
首先展开钣金， 然后除料
然后折叠
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Lesson 2 钣金转换方法
Lesson 2 Topics
实体转换到钣金
将IGES文件导入SolidWorks 识别非钣金部件的折弯
对薄壁零件的边角切口以便可以被识别为钣金零件
利用配置显示折弯顺序 在钣金零件中添加一个焊接边角
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典型钣金零件
1.1 钣金零件的概念和特点 1.2 创建钣金的方法 1）法兰法：基体、边线和斜切
2）转换法：零件转化、中间文件转化
3）其他方法：绘制折弯、放样折弯和卷圆 1.3 案例介绍
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案例
基体法兰 应用钣金规格表 边线法兰和斜接法兰 平板型式 钣金零件的工程图