喷砂作业安全管理规定
喷砂作业安全管理规定范本
喷砂作业安全管理规定范本第一章总则第一条为规范喷砂作业的安全管理，保障作业人员的生命财产安全，依法制定本规定。
第二条喷砂作业是指利用高速气流将砂粒喷射到工件表面，清除污染物或改变工件表面的物理性质的工艺作业。
第三条喷砂作业人员指从事喷砂作业的工作人员。
第四条本规定适用于所有从事喷砂作业的单位和个人。
第五条各级人民政府及有关部门应加强喷砂作业的监督和管理，提供必要的技术指导和支持。
第六条各喷砂作业单位应建立健全喷砂作业安全管理责任制度，明确各级负责人的任务和职责。
第七条喷砂作业应符合有关环境保护的规定，严禁超标排放有害气体和废水。
第八条喷砂作业应配备必要的安全防护设施和装备，确保作业人员的工作安全。
第二章作业管理第九条喷砂作业单位应在作业现场设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员接近作业区域。
第十条喷砂作业人员应经过专业培训，持有合格的操作证书方可上岗作业。
第十一条喷砂作业人员应按照作业规程进行作业，严禁违章操作。
第十二条喷砂作业单位应定期组织对作业人员进行安全生产教育和培训，提升其安全意识和安全操作能力。
第十三条喷砂作业单位应组织定期的安全检查，发现安全隐患应及时整改。
第十四条喷砂作业应按照工艺要求选择合适的喷砂材料和设备，并保证其质量和安全性能。
第十五条喷砂作业人员应熟悉喷砂设备的使用方法和注意事项，严禁操作不熟悉或有故障的设备。
第十六条喷砂作业单位应合理安排作业人员的工作时间和工作强度，确保其身体健康和精神状态。
第三章安全管理第十七条喷砂作业单位应严格执行国家安全生产法律法规和标准，建立健全安全管理制度。
第十八条喷砂作业单位应配备专职的安全管理人员，负责喷砂作业的安全管理工作。
第十九条喷砂作业单位应建立和完善作业人员的安全档案和培训纪录，严格执行职业健康检查制度。
第二十条喷砂作业单位应配备必要的消防设施和器材，制定灭火预案，并组织定期的消防演练。
第二十一条喷砂作业单位应建立和完善安全事故报告制度和应急预案，及时处置和处理各类安全事故。
喷砂涂装作业HSE管理规定范本
喷砂涂装作业HSE管理规定范本一、管理概述为确保喷砂涂装作业的安全、健康和环境保护，维护员工和相关利益方的权益，制定本管理规定。
本规定适用于所有参与喷砂涂装作业的人员，包括员工、承包商和供应商。
二、作业前准备1.作业计划在进行喷砂涂装作业前，必须编制详细的作业计划，包括作业地点、作业范围、作业时间、人员组织和所需设备等内容。
作业计划应经过相关部门和人员的批准，并在作业现场进行宣讲和交流。
2.风险评估进行喷砂涂装作业前，必须进行详细的风险评估，包括对人员、设备和环境的风险进行识别、分析和评估。
根据评估结果，采取相应的控制措施，确保作业过程中的安全和环境保护。
3.安全防护措施喷砂涂装作业必须配备标准合格的个人防护装备，包括口罩、耳塞、安全帽、防护眼镜、防护服等。
同时，必须设置防护设施，包括安全网、警示标识、通风设备等，确保作业现场的安全和健康。
三、作业操作1.操作规范进行喷砂涂装作业时，必须按照操作规范进行，包括作业方法、作业顺序、作业速度等。
禁止超负荷作业，禁止操作员在疲劳、饮酒或服用药物的情况下进行作业。
2.设备维护喷砂涂装作业必须保证设备的正常运转和安全性能。
设备的维护和保养必须按照要求进行，及时清理和更换磨损的部件，确保设备的可靠性和安全性。
3.危险物品管理喷砂涂装作业中使用的危险物品必须符合相关法规和标准的要求，并妥善存储、使用和处理。
必须建立相应的危险物品管理制度，确保危险物品的安全和环境保护。
四、紧急预案1.事故应急预案喷砂涂装作业必须制定详细的事故应急预案，包括应急救援措施、应急联系人和应急装备等。
同时，必须定期组织应急演练，提高员工的应急反应能力和自救能力。
2.环境污染应急预案喷砂涂装作业可能会引起环境污染，必须制定详细的环境污染应急预案，包括应急处置措施、应急联系人和应急设备等。
同时，必须进行环境监测，及时发现和处理环境污染问题。
五、培训和宣传1.培训计划对参与喷砂涂装作业的人员进行培训，包括操作规范、安全技能和应急知识等。
喷砂作业安全管理规定
喷砂作业安全管理规定为确保喷砂作业的安全进行，保护员工的身体健康和生命安全，提高作业质量和效率，制定本规定，以规范全体员工在喷砂作业中的行为和操作。
一、适用范围本规定适用于公司所有从事喷砂作业的人员，包括管理人员、操作人员等。
二、管理标准2.1 职责分工1.企业负责人负责喷砂作业的整体安全管理，制定喷砂作业的安全制度和措施，并确保其有效执行。
2.职能部门负责喷砂作业的具体安全管理，包括对员工进行喷砂作业安全培训、安全操作指导和监督检查。
3.操作人员要严格按照相关规定进行喷砂作业，严禁违反操作规程和操作规范。
4.维修人员和保养人员要定期对喷砂设备进行检修和保养，确保设备的运行安全和正常。
2.2 安全设施1.喷砂作业区域必须设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2.喷砂作业现场应配备足够的个人防护用品，并进行定期更换和检验。
3.喷砂作业现场应设置有效的通风设备，保证作业现场的通风畅通，控制粉尘浓度。
4.喷砂设备应定期检查、维护和保养，确保其安全可靠。
2.3 作业流程1.喷砂作业前，需制定详细的工作方案，包括喷砂物料的选择、喷砂设备的设置和操作流程等。
2.操作人员应在操作前穿戴好个人防护用品，并经过必要的培训和考核合格后方可操作。
3.作业进行中，操作人员应严格按照操作规程和操作手册进行操作，禁止违章操作。
4.喷砂作业完成后，操作人员应及时清理和收拾好作业现场，并做好设备的保养和维护。
2.4 应急措施1.作业现场应设置紧急停机装置，并告知所有相关人员其使用方法和位置。
2.喷砂作业现场应配备足够的灭火器材，以应对突发火灾事件。
3.在发生事故、事故威胁或有异常情况时，应立即停止喷砂作业，并第一时间通知相关人员，采取措施避免事态扩大。
三、考核标准3.1 操作培训和考核1.操作人员入职前应进行相应的喷砂作业安全培训，并考核合格后方可上岗。
2.操作人员定期进行喷砂作业安全知识的培训和学习，以提高其安全意识和应急能力。
喷砂作业安全管理规定
喷砂作业安全管理规定
喷砂作业是一种常见的表面处理工艺，主要用于清除金属表面的氧化层、污物等，提高表面质量和附着力。
由于喷砂作业涉及到高速喷射颗粒物，存在一定的安全风险，因此需要制定相应的安全管理规定来保障作业人员的安全。
以下是喷砂作业的安全管理规定：
1. 作业人员必须经过专门培训，熟悉喷砂作业的操作流程和安全规范。
2. 在喷砂作业场所，应设立专门的喷砂区域，禁止他人进入，防止无关人员因疏忽或误操作而引发事故。
3. 喷砂设备必须定期检查和维护，确保其正常运行，避免发生故障。
4. 作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等，以防止喷射颗粒物对身体的伤害。
5. 喷砂作业时，必须使用符合规范的喷砂材料，避免使用含有有害物质的材料，以保护作业人员的健康。
6. 在喷砂作业现场必须设置通风设施，确保空气流通，减少粉尘的积聚。
7. 喷砂作业必须进行现场监控，确保作业人员按照规范操作，不得在没有防护措施的情况下进行喷砂作业。
8. 喷砂作业完成后，作业人员必须及时清理喷砂设备和作业现场，包括清理掉残留的颗粒物和固体废弃物。
9. 作业人员要定期接受身体健康检查，及时发现和处理与喷砂作业有关的健康问题。
10. 组织喷砂作业的单位必须具备相应的安全和环保管理制度，并定期进行安全检查和演练，确保喷砂作业的安全进行。
总之，喷砂作业的安全管理规定是为了保障作业人员的安全和健康，减少喷砂作业可能带来的风险和危害，以及保护环境。
不遵守安全管理规定的行为可能会导致事故发生，造成人身伤害和财产损失，因此各相关单位和个人都应该重视并遵守相关规定。
喷砂车间的管理制度
第一章总则第一条为确保喷砂车间安全生产、高效运作，保障员工人身安全和设备财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于喷砂车间所有生产、管理、操作人员及外来人员。
第三条喷砂车间应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全生产管理第四条喷砂车间应配备必要的安全防护设施，包括但不限于防尘口罩、护目镜、耳塞、防尘服等。
第五条喷砂车间应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保设备、设施安全可靠。
第六条喷砂作业前，操作人员必须进行安全培训，掌握喷砂设备的操作规程和安全注意事项。
第七条喷砂过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，严格遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。
第八条喷砂车间应设置明显的警示标志，明确禁止吸烟、禁止使用明火等安全规定。
第三章设备管理第九条喷砂车间设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十条操作人员应熟悉设备的操作方法和维护保养知识，发现设备故障应及时上报。
第十一条喷砂车间设备操作前，必须进行试车，确认设备无异常后方可开始作业。
第十二条设备的维修、保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作设备。
第四章物料管理第十三条喷砂车间物料应分类存放，明确标识，确保物料安全。
第十四条喷砂材料应定期检查，防止过期、变质。
第十五条作业过程中，操作人员应合理使用物料，避免浪费。
第五章人员管理第十六条喷砂车间操作人员应具备相应的技能和素质，经过专业培训后方可上岗。
第十七条喷砂车间应定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
第十八条喷砂车间应建立健全员工健康档案，定期进行健康检查。
第六章应急处理第十九条喷砂车间应制定应急预案，明确应急处理流程。
第二十条发生安全事故时，操作人员应立即停止作业，报告上级，并采取必要的应急措施。
第二十一条事故发生后，应立即启动应急预案，及时组织救援，减少损失。
第七章附则第二十二条本制度由喷砂车间负责人负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
喷砂规章制度
第一章总则第一条为确保喷砂作业的安全、环保和高效，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有从事喷砂作业的部门、班组和个人。
第三条喷砂作业是指利用高速喷射的磨料对工件表面进行处理，以达到清洁、强化、装饰等目的的过程。
第二章安全生产第四条喷砂作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第五条喷砂作业前，必须对喷砂室、喷砂枪、磨料、防护用品等设备进行检查，确保其完好无损。
第六条喷砂作业人员必须穿戴防护服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等防护用品。
第七条喷砂作业时，应保持喷砂室通风良好，确保空气中的粉尘浓度符合国家规定标准。
第八条严禁在喷砂作业现场吸烟、饮食、喝水，以防磨料吸入体内。
第九条喷砂作业人员不得擅自离开工作岗位，如需离开，应关闭喷砂枪，并通知相关人员。
第十条喷砂作业结束后，应立即清理现场，回收磨料，清洗喷砂枪和喷砂室。
第三章环境保护第十一条喷砂作业过程中产生的粉尘、废水、废气等污染物必须按照国家相关环保标准进行处理。
第十二条喷砂室应配备有效的粉尘收集和处理设施，确保粉尘排放达标。
第十三条废水和废气排放前，必须经过处理，达到国家规定的排放标准。
第十四条喷砂作业人员应遵守环保操作规程，减少环境污染。
第四章设备管理第十五条喷砂设备应定期进行检查、保养和维护，确保其正常运行。
第十六条喷砂设备的更换、维修应由专业人员进行，不得私自拆卸、改装。
第十七条喷砂设备的操作规程应张贴在设备附近，供操作人员参考。
第五章奖惩第十八条对严格遵守本规章制度的个人和部门给予表彰和奖励。
第十九条对违反本规章制度的个人和部门，视情节轻重给予批评、警告、罚款或降职等处分。
第六章附则第二十条本规章制度由公司安全生产部门负责解释。
第二十一条本规章制度自发布之日起施行。
注意事项1. 喷砂作业前，必须对现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 喷砂作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。
3. 喷砂作业结束后，应及时清理现场，确保环境卫生。
喷砂作业安全管理规定
喷砂作业安全管理规定喷砂作业是一种常见的表面处理方法，广泛应用于金属、建筑、造船等领域。
然而，由于喷砂作业存在一定的风险和危险性，为了确保作业过程的安全性和效率，必须制定一套严格的喷砂作业安全管理规定。
以下是一份____字的喷砂作业安全管理规定，供参考：第一章绪论第一条总则本规定是根据《安全生产法》等国家法律法规以及相关行业标准、规范制定的，旨在规范和强化喷砂作业的安全管理，确保喷砂作业的安全、高效进行。
第二条适用范围本规定适用于一切进行喷砂作业的单位和个人。
第二章喷砂作业安全管理的基本要求第三条安全责任制度1.喷砂作业的安全责任由作业单位和作业人员共同承担，作业单位应明确安全责任，并建立相应的安全管理机构和岗位。
2.作业单位应制定喷砂作业安全管理制度、规程，并组织相关人员进行培训，确保各岗位人员了解有关安全制度和规程。
第四条作业环境安全管理1.作业单位应对喷砂作业区域进行合理的划分，并设立相应的警示标志，保证作业区域的安全和通畅。
2.作业单位应对喷砂作业区域进行定期巡查和维护，防止作业区域存在安全隐患。
3.作业单位应保证喷砂作业区域的通风状况良好，并配备必要的防护设施和设备，保证作业人员的安全。
第五条作业人员安全管理1.作业人员应经过专门培训，并持有相关的操作证书，具备相应的技能和知识，能够熟练、安全地进行喷砂作业。
2.作业人员在作业过程中应佩戴符合国家标准的安全防护装备，如手套、护目镜、防尘面具等。
第六条物料和设备安全管理1.作业单位应对喷砂用的物料进行严格的检测和筛选，确保物料符合国家标准，并保证物料的质量和安全性。
2.作业单位应对喷砂设备进行定期检查和维护，确保设备的完好和运行的安全性。
若设备损坏或出现故障，应及时停用并做好维修。
第三章喷砂作业事故预防与处理第七条事故预防措施1.作业单位应建立完善的喷砂作业事故预防措施，根据喷砂作业的具体情况，制定相应的应急预案和事故处理方案。
2.作业单位应定期组织安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和应变能力。
喷砂作业安全管理规定
喷砂作业安全管理规定喷砂作业是一种常见的工程施工作业，主要用于清除金属表面的氧化物、锈蚀、油漆、污垢等，以及平整或增加表面粗糙度。
由于喷砂作业存在一定的危险性，为了保障工作人员的安全，需要制定一系列的安全管理规定。
下面就是关于喷砂作业安全管理规定的一个示例，总共约2000字。
一、喷砂作业前准备1.确定施工区域的周围是否有障碍物，如设备、物料、人员等，并进行相应的隔离处理。
2.检查喷砂设备和工具是否完好，无损坏或故障，并进行必要的维护和修理。
3.确保喷砂作业区域内有足够的通风设备，以确保施工人员的健康和安全。
4.提供必要的个人防护装备，包括眼镜、手套、口罩、防护服等，并确保施工人员正确穿着和使用。
5.对施工人员进行安全培训，使其了解喷砂作业的危险性和安全要求，并掌握相应的操作技能。
二、喷砂作业操作规范1.在喷砂作业过程中，严禁随意调整喷砂机的压力，应根据实际情况进行调整，并确保不超过安全工作范围。
2.施工人员应始终保持正确的姿势和动作，避免过度劳累和不必要的身体损伤。
3.严禁将喷砂机的喷口对准人体或面部，以免造成人员伤害。
4.在喷砂作业期间，应严格遵守相关的操作规程，禁止违反规程进行施工。
5.使用合适的砂粒，避免使用粗砂粒，以防止喷砂作业时产生的尘埃过大。
6.喷砂作业期间，施工人员应及时清理喷砂设备和作业区域的积尘，以减少尘埃对人员和环境的影响。
三、应急安全措施1.在喷砂作业过程中，如发生设备故障、电力故障或其他突发情况，应第一时间停止喷砂作业，并向上级汇报。
2.如发生人员受伤或意外事故，应立即停止喷砂作业，进行急救和处理，并及时上报有关部门。
3.在喷砂作业过程中，如发现有可燃气体或易燃物质泄漏，应立即停止喷砂作业，并采取相应的灭火措施。
4.在喷砂作业区域内设置应急疏散通道，并明确各种紧急情况下的疏散路线和集合点。
四、喷砂作业后的安全处理1.在喷砂作业结束后，应及时关闭喷砂设备和通风设备，并清理作业区域内的残留物和积尘。
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编号：SM-ZD-66747 喷砂作业安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改喷砂作业安全管理规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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一、目的为了规范恒信厂喷砂作业场所的防爆及职业安全健康要求，预防事故发生。
二、适用范围适用于恒信厂喷砂作业场所的工程设计、施工、管理、生产等。
三、引用标准GBl1651劳动防护用品选用规则GB／T15605粉尘爆炸泄压指南四、定义4.1可燃粉尘一定条件下能与气态氧化剂或空气发生剧烈氧化反应的粉尘。
4.2粉尘爆炸危险场所存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。
4.3惰化向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。
使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。
4.4抑爆爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
4.5泄爆有粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到国包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危险方向泄出。
使围包体不致被破坏的控爆技术。
4.6二次爆炸发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃发生的连续爆炸。
五、管理规定5.1在喷砂作业场所的新建、改扩建项目，必须符合本规定。
不符合本规定的必须制定安全技术措施计划，限期达到。
5.2部门负责人必须清楚本部门所使用的砂是否有爆炸危险性、并采取能有效控制砂爆炸的措施。
5.3恒信厂结合喷砂作业场所的特点，制定喷砂防爆实施细则和进行维护保养，并按危险部位保养确认表认真进行保养。
人力资源部安全办进行监督检查。
5.4部门应认真做好安全生产和喷砂防爆教育，普及喷砂防爆知识和安全法规，使员工了解本部门喷砂作业场所的危险程度和防爆措施；公司对员工进行技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。
5.5喷砂作业场所严禁烟火，所用电气设备必须是防爆型的。
5.6购买的防爆产品，必须是经劳动部或其指定的单位许可，并颁发许可证。
5.7安全、通风、防爆、泄爆等设施，未经人力资源部安全办批准，不得拆除。
5.8公司建设项目的安全评估，应有喷砂爆炸危险性分析和防爆措施等内容。
5.9在喷砂作业场所进行明火作业时，必须遵守下列规定：5.9.1有安全负责人批准的作业证；5.9.2明火作业开始前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘；5.9.3进行明火作业期间和随后的冷却期间，严禁有粉尘进入明火作业场所；5.9.4进行明火作业的区段，必须与设备的其他区段分开或隔开。
5.10喷砂作业必须遵守下列规定：5.10.1工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。
工作时不得少于两人；5.10.2储气罐、压力表、安全阀要定期校验。
储气罐两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次；5.10.3检查通风管及喷砂机门是否密封。
工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作；5.10.4压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa；5.10.5喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥；5.10.6喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。
清扫和调整运转部位时，应停机进行；5.10.7不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑；5.10.8工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁；5.10.9发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门；5.10.10禁止在喷砂作业场所进行饮食的行为。
5.11喷砂作业场所、设备和装置，应符合下列规定：5.11.1喷砂设备的轴承应防尘密封；如有过热可能，必须安装能连续监测轴承温度的探测器。
5.11.2不宜使用皮带传动；如果使用皮带传动，必须安装速差传感器和自动防滑保护装置；当发生滑动摩擦时，保护装置应能确保自动停机。
5.12防止电弧和电火花点火5.13喷砂作业场所，应采取相应防雷措施，5.14当存在静电点火的危险时，必须遵守下列规定：5.14.1所有金属设备、装置外壳，金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。
静电直接接地电阻不大于100Ω，间接接地电阻不大于107Ω。
5.14.2直接用于盛装粉末的器具、输送粉末的管道(带)等，应采用金属或防静电材料制成。
5.14.3所有金属管道连接处(如法兰)，必须进行跨接。
5.14.4操作人员应采取防静电措施。
5.14.5禁止采用直接接地的金属导体或筛网与高速流动的砂接触的方法消除静电。
5.15防止摩擦碰撞火花引燃5.15.1细砂能够被偶然碰撞(如金属杂物与工艺设备内部零件之间碰撞)产生的火花引燃时，必须采取措施防止碰撞发生。
5.16与粉尘云直接接触的设备或装置(如光源、加热器等)，其表面允许温度必须低于相应粉尘层的最低着火温度。
六、安全措施6.1严格控制喷砂浓度处在粉尘爆炸浓度范围以外，是防爆的有效措施。
喷砂时必须控制粉尘浓度高于粉尘爆炸浓度上限。
6.4减小初始爆炸引起的破坏6.4.1分段与隔离6.4.1.1工艺设备的连接，必须保证不进行明火作业就能将各设备方便地分离和移动。
6.4.1.2设计工艺设备时，必须考虑技术上可实现的隔离，防止某一设备发生的爆炸波及相邻的设备。
6.4.2车间宜采用自动抑制爆炸系统进行保护。
6.4.3泄爆6.4.3.1工艺设备的强度不足以承受完全发展的内部粉尘爆炸产生的压力时，必须设置泄爆口。
泄爆口的尺寸应以GB／T15605或粉尘爆炸标准试验和实际考察作依据，以保证发生意外爆炸时可能达到的最大泄爆压力不超过容器所能承受的最大内压。
6.4.3.2具有内联管道的工艺设备，通常推荐的设计指标应能承受至少0.1MPa的内部超压。
6.5二次爆炸的预防6.5.1做好平时的清扫工作6.5.1.1所有可能积累粉尘的生产车间，都应及时清扫。
6.5.1.2禁止使用压缩空气进行吹扫。
6.6个体防护和抢救6.6.1个体防护6.6.1.1生产人员必须按GBl1651的有关规定，使用劳动保护用品。
6.6.1.2在工艺流程中使用惰性气体或能放出有毒气体的场所，必须配备可净化空气的呼吸保护装置。
6.6.1.3在作业场所内，严禁生产人员贴身穿着化纤织品做的衣裤。
6.6.2抢救6.6.2.1公司编制粉尘爆炸等意外事故抢救计划。
6.6.2.2应在当地消防部门的密切合作和指导下，对全体职工经常进行灭火和抢救训练。
6.7灭火6.7.1禁止使用能扬起沉积粉末形成粉尘云的灭火方法。
6.7.2灭火时，必须使用雾化效果好的喷嘴，以保证灭火剂能形成粉尘云和液雾幕。
6.7.3应根据粉尘的物理化学性质，正确选用灭火剂。
6.7.4若燃烧物与水接触能生成爆炸性气体，禁止用水灭火。
6.7.5灭火设施和灭火剂必须随时可用。
6.8合理设计建(构)筑物的结构与布局6.8.1安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在爆炸性粉尘的建(构)筑物，它们之间应是分离的，并留有足够的安全距离。
6.8.2建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构，也可采用“抗爆”结构。
6.8.3多层建筑的结构6.8.3.1多层建筑物宜采用框架结构；不能使用这种结构的地方，必须在墙上设置面积足够大的泄爆口。
6.8.3.2如果将窗户或其他开孔作为泄爆口，必须保证它们在爆炸发生时能有效地进行泄爆。
6.8.4厂房内的危险工艺设备，宜设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。
6.8.5设备、梁、架子、墙等必须具有便于清扫的表面结构，不宜有向上的拼接平面。
6.9疏散路线6.9.1工作区必须有足够数目的疏散路线。
疏散路线的数目和位置由人力资源部安办确定。
6.9.2疏散路线必须设置明显的路标和事故照明。
七﹑处罚7.1各部门主管要严格督促本部门人员遵守喷砂作业场所操作规范，并不定时巡查，及时发现并制止违章作业行为。
对未按本规定要求在喷砂场所进行作业者，将给予作业人记大过、现场主管记小过、部门主管记警告处罚，因作业发生意外事故，给公司造成损失和人员伤亡的，将给予除名并移交司法机关。
7.2外来施工单位和个人如有违反本规定之条款，将对接洽部门主管和负责人做出视为本公司员工喷砂作业场所违章作业的同等处罚。
7.3其它未规定事项按员工手册和公司相关规定执行。
八﹑附则8.1本规定由人力资源部安全办监督执行。
8.2本规定自20xx年1月1日起执行。
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