吊顶工程施工工艺及要求
吊顶工程施工的规范(3篇)
第1篇一、工程概述吊顶工程是建筑装饰装修工程的重要组成部分，其主要作用是美化室内空间、改善室内声学效果、隔热保温等。
为确保吊顶工程的质量和安全性，以下列出吊顶工程施工规范。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确吊顶设计要求、材料选用、施工工艺等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备各类吊顶材料，如龙骨、板材、连接件等，确保材料质量符合国家标准。
3. 工具设备：准备吊顶工程施工所需的工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀、水平仪等。
4. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，确保施工质量。
三、施工工艺1. 吊杆安装：根据设计要求，在墙体或柱子上安装吊杆，吊杆间距应符合规范要求。
2. 龙骨安装：根据设计要求，安装主龙骨和次龙骨，龙骨间距应符合规范要求。
3. 吊顶板材安装：根据设计要求，选择合适的吊顶板材，如石膏板、铝扣板等，按照规范要求进行安装。
4. 灯具、风口等设备安装：在吊顶板材安装完成后，安装灯具、风口等设备，确保位置合理、美观。
5. 吊顶填充物安装：根据设计要求，在吊顶内填充吸音、保温材料，确保填充物品种和厚度符合规范要求。
四、质量控制要点1. 材料质量：吊顶材料应选用符合国家标准的优质材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保吊顶平整、牢固、美观。
3. 龙骨安装：龙骨安装应平整、牢固，间距符合规范要求。
4. 吊顶板材安装：吊顶板材应平整、无翘曲，接缝严密，表面无明显划痕。
5. 灯具、风口等设备安装：设备安装位置合理、美观，与吊顶板材交接处严密。
6. 吊顶填充物：填充物品种和厚度应符合设计要求，确保吊顶保温、隔热、吸音效果。
五、施工验收1. 施工完成后，组织相关人员进行验收，确保吊顶工程符合设计要求和规范。
2. 验收内容包括：吊顶平整度、龙骨安装质量、吊顶板材安装质量、灯具、风口等设备安装质量等。
3. 验收合格后，进行竣工验收，办理相关手续。
六、注意事项1. 施工过程中，注意安全，防止发生安全事故。
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求一、引言吊顶工程是指在建造物内部顶部进行装饰和遮盖的工程，它不仅能改善建造物的视觉效果，还能起到隔热、隔音、防火等功能。
为了确保吊顶工程的质量和安全性，需要制定一系列的施工技术要求。
本文将详细介绍吊顶工程施工技术要求的相关内容。
二、材料要求1. 吊顶材料应符合国家相关标准，具有良好的防火、防潮、防腐蚀性能。
2. 吊顶板材应平整、无裂缝、无变形、无明显色差。
3. 吊顶板材的安装配件应坚固可靠，不得浮现松动、脱落现象。
4. 吊顶所使用的胶水、螺丝等辅助材料应符合环保要求，不得含有有害物质。
三、施工准备1. 施工前应对吊顶工程的施工区域进行清理，确保无杂物、无尘土。
2. 施工前应测量吊顶高度和施工区域的尺寸，确保吊顶的安装位置准确。
3. 施工前应组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
四、施工工艺1. 吊顶的安装应按照设计图纸和施工方案进行，确保吊顶的稳固性和美观性。
2. 吊顶的安装顺序应从上到下，从内到外进行。
3. 吊顶板材的安装应水平、垂直，板与板之间应平整，无明显缝隙。
4. 吊顶板材的固定应采用螺丝、胶水等方式，确保坚固可靠。
5. 吊顶板材的切割应使用专用工具，切割平整，边缘光滑。
6. 吊顶板材的拼接应密切，无明显的错位和开裂。
五、施工质量控制1. 施工过程中应进行质量检查，确保吊顶的安装质量。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
3. 施工结束后，应进行终验，确保吊顶的外观质量和功能要求。
六、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工期间应注意防火防爆措施，禁止吸烟、明火作业。
七、施工记录1. 施工过程中应做好施工记录，包括施工时间、施工人员、施工材料等。
2. 施工记录应保存至少两年，以备后期维护和管理。
以上是对吊顶工程施工技术要求的详细介绍。
通过对材料要求、施工准备、施工工艺、施工质量控制、安全措施和施工记录的要求，可以确保吊顶工程的施工质量和安全性。
吊顶工程施工要求
吊顶工程施工要求一、施工准备1.1 材料准备：根据设计要求，提前准备吊顶所需的各种材料，如吊顶龙骨、饰面板、吊杆、连接件、胶粘剂等，并对材料进行验收，确保材料质量符合国家标准和设计要求。
1.2 工具准备：准备吊顶施工所需的工具，如电钻、电锤、扳手、螺丝刀、锯子、凿子、水平尺、卷尺等。
1.3 技术准备：熟悉吊顶的设计图纸和技术要求，进行施工交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
二、施工工艺2.1 弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹出吊顶的标高线和龙骨分档线，确保吊顶的水平和垂直度。
2.2 吊杆安装：按照设计要求，安装吊杆，吊杆应固定在结构层上，并且吊杆的间距应符合设计要求。
2.3 龙骨安装：根据弹线定位，安装主龙骨和次龙骨，龙骨的安装应平整、牢固，且垂直度应符合设计要求。
2.4 填充材料安装：在吊顶内安装吸音、保温材料，材料的品种和厚度应符合设计要求，并采取防散落措施。
2.5 饰面板安装：根据龙骨的位置，安装饰面板，饰面板的安装应平整、牢固，接缝应严密。
2.6 收口、收边处理：对吊顶的边缘和收口进行处理，确保吊顶的整体美观。
2.7 吊顶内设备安装：安装吊顶内的灯具、通风设备等，设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。
三、施工质量控制3.1 材料质量控制：对进场的材料进行验收，确保材料质量符合国家标准和设计要求。
3.2 施工过程控制：施工过程中，加强对施工质量的检查和控制，确保施工工艺和质量标准符合设计要求。
3.3 验收控制：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保吊顶工程的质量符合国家标准和设计要求。
四、施工安全注意事项4.1 施工人员应具备相应的操作技能和安全意识，遵守施工安全操作规程。
4.2 施工过程中，应做好个人防护，如佩戴安全帽、口罩、手套等。
4.3 施工用电源应符合安全要求，严禁使用非正规电源。
4.4 施工现场应保持清洁、整洁，严禁杂物堆放。
五、施工环境保护5.1 施工过程中，应采取措施防止污染环境，如妥善处理废弃物。
吊顶施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程吊顶施工项目位于XX市XX区XX大厦，总建筑面积为XX平方米。
吊顶施工主要包括：铝扣板吊顶、石膏板吊顶、集成吊顶等。
本次施工方案针对不同类型的吊顶材料，制定相应的施工工艺和注意事项。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝扣板：根据设计要求，选择合适的铝扣板材料，确保其质量符合国家标准。
（2）石膏板：选择质量合格、防火性能好的石膏板，厚度为9mm或12mm。
（3）集成吊顶：选择环保、安全、美观的集成吊顶材料。
2. 工具准备（1）电动切割机、手动切割机、锯片等切割工具。
（2）电钻、电锤等钻孔工具。
（3）水平尺、卷尺、线锤等测量工具。
（4）螺丝刀、扳手、锤子等安装工具。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备相关资质的专业施工队伍进行吊顶施工。
（2）技术人员：负责现场技术指导、质量监督和施工协调。
三、施工工艺1. 铝扣板吊顶施工工艺（1）弹线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出吊顶的基准线，确保吊顶的平整度。
（2）安装吊杆：按照设计要求，在墙面上安装吊杆，间距一般为1.2米，吊杆长度根据吊顶高度确定。
（3）安装龙骨：将吊杆与龙骨连接，确保龙骨与吊杆垂直，龙骨间距一般为600mm。
（4）安装铝扣板：将铝扣板按照龙骨间距进行切割，然后安装到龙骨上，确保扣板与扣板之间紧密连接。
（5）收口处理：在吊顶的四周、阴阳角等位置进行收口处理，确保吊顶的美观性。
2. 石膏板吊顶施工工艺（1）弹线定位：与铝扣板吊顶相同，弹线定位。
（2）安装吊杆：与铝扣板吊顶相同，安装吊杆。
（3）安装龙骨：与铝扣板吊顶相同，安装龙骨。
（4）安装石膏板：将石膏板按照龙骨间距进行切割，然后安装到龙骨上，确保石膏板与龙骨之间紧密连接。
（5）石膏板接缝处理：在石膏板接缝处进行填充处理，确保接缝处的平整度。
3. 集成吊顶施工工艺（1）弹线定位：与铝扣板吊顶相同，弹线定位。
（2）安装吊杆：与铝扣板吊顶相同，安装吊杆。
（3）安装龙骨：与铝扣板吊顶相同，安装龙骨。
吊顶工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：了解吊顶设计图纸，包括吊顶标高、尺寸、形状、灯具、风口等位置。
2. 材料准备：根据设计要求，准备吊顶所需的各类材料，如轻钢龙骨、木龙骨、石膏板、灯具、风口等。
3. 工具准备：准备吊顶施工所需的工具，如电锯、电钻、射钉枪、螺丝刀、扳手、水平尺、墨斗等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，确保施工质量。
二、施工工艺1. 基层处理：对原有顶面进行清理，修补裂缝、孔洞，确保顶面平整、干净。
2. 弹线：根据吊顶设计图纸，确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线。
3. 安装吊筋：在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋6～10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
4. 安装龙骨：（1）轻钢龙骨吊顶：首先安装主龙骨，间距根据设计要求确定，一般为600mm、900mm；然后安装次龙骨，间距根据设计要求确定，一般为300mm、400mm。
（2）木龙骨吊顶：首先安装主龙骨，间距根据设计要求确定，一般为600mm、900mm；然后安装次龙骨，间距根据设计要求确定，一般为300mm、400mm。
5. 安装罩面板：（1）轻钢龙骨吊顶：将石膏板切割成所需尺寸，按照龙骨间距安装，并用自攻螺钉固定。
（2）木龙骨吊顶：将石膏板切割成所需尺寸，按照龙骨间距安装，并用自攻螺钉固定。
6. 灯具、风口等安装：（1）灯具安装：根据设计要求，在吊顶上预留灯具位置，安装灯具。
（2）风口安装：根据设计要求，在吊顶上预留风口位置，安装风口。
7. 验收：完成吊顶施工后，对吊顶进行验收，确保吊顶平整、牢固、美观。
三、注意事项1. 施工过程中，应注意安全，遵守操作规程。
2. 吊顶施工前，应确保上一工序已完成，如墙面、地面等。
3. 吊筋安装应牢固，间距符合设计要求。
4. 龙骨安装应平整、牢固，间距符合设计要求。
5. 罩面板安装应平整、牢固，缝隙均匀。
6. 灯具、风口等安装应牢固、美观。
吊顶施工工艺(3篇)
第1篇一、概述吊顶是室内装饰工程的重要组成部分，其主要作用是保护建筑物的结构层，增强空间感，提高室内装饰效果。
吊顶施工工艺主要包括材料准备、基层处理、骨架安装、面层安装等环节。
本文将详细介绍吊顶施工工艺的各个环节。
二、材料准备1. 吊顶材料：主要包括石膏板、轻钢龙骨、铝扣板、矿棉板、防火板等。
2. 工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、钢卷尺、切割机、水平仪等。
3. 辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、防水涂料、防火涂料、接缝带、腻子粉等。
三、基层处理1. 清理基层：将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
2. 检查基层：检查基层的平整度、垂直度、水平度等，确保基层质量符合要求。
3. 防水处理：在基层上涂刷防水涂料，防止水分渗透。
4. 防火处理：在基层上涂刷防火涂料，提高吊顶的防火性能。
四、骨架安装1. 水平线定位：在墙面上弹出水平线，作为吊顶骨架安装的依据。
2. 龙骨定位：根据设计要求，确定吊顶骨架的间距和位置。
3. 龙骨安装：将轻钢龙骨按照定位线安装到位，注意龙骨的垂直度和水平度。
4. 龙骨加固：在龙骨交叉处、转角处、墙体接缝处等部位进行加固。
5. 龙骨连接：将龙骨通过连接件连接在一起，确保骨架的稳定性。
五、面层安装1. 石膏板安装：将石膏板按照龙骨间距切割成合适的尺寸，安装到龙骨上。
2. 铝扣板安装：将铝扣板按照龙骨间距安装到位，注意板与板之间的缝隙。
3. 矿棉板安装：将矿棉板按照龙骨间距安装到位，注意板与板之间的缝隙。
4. 防火板安装：将防火板按照龙骨间距安装到位，注意板与板之间的缝隙。
5. 接缝处理：在面层接缝处粘贴接缝带，并进行腻子粉填充，确保接缝平直。
六、收尾工作1. 清理施工现场：将施工现场的垃圾、杂物清理干净。
2. 检查质量：对吊顶工程进行检查，确保施工质量符合要求。
3. 验收：与业主进行验收，确认吊顶工程完成。
七、注意事项1. 施工过程中，要注意安全，遵守操作规程。
2. 骨架安装要确保垂直度和水平度，避免出现倾斜、变形等问题。
吊顶工程施工工艺及要求
吊顶工程施工工艺及要求吊顶工程是指在建筑物内部空间的顶部进行装修和装饰的工程，具有隔热、隔音、美观等功能。
下面将介绍吊顶工程的施工工艺及要求。
施工工艺如下：1.施工前的准备工作：施工前需要进行设计方案的制定和施工方案的编制，以确保工程的质量和效果。
同时，还应进行现场勘测和平面校核等工作，确定吊顶的安装位置和尺寸。
2.吊顶构造的搭建：搭建吊顶构造时，首先需要进行基层的处理，包括清理、修补和加固等工作。
然后，根据设计方案确定的吊顶已基层的结构要求，进行墙面的施工，并进行防水处理。
3.吊顶材料的选择和安装：根据设计需求选择吊顶所需的材料，常见的吊顶材料有石膏板、铝板、PVC板等。
进行吊顶材料的安装时，要注意材料的平整度和牢固度，确保吊顶的稳固和安全。
4.吊顶面层的装饰：吊顶面层的装饰可以根据设计风格选择不同的颜色和质地，如涂料、壁纸、木纹等。
在进行面层装饰时，要注意施工的平整度和色彩的协调性。
5.吊顶的涂料和防火处理：吊顶施工完成后，还需要进行涂料和防火处理。
涂料的选择要符合室内装修的要求，具有防水、防火、环保等特点。
防火处理要根据吊顶的材料和安装位置的不同，采取不同的防火措施。
施工要求如下：1.安全施工：吊顶工程需要在高空进行，因此要保证安全施工。
施工现场应设置安全措施，如脚手架、安全带等。
同时，施工人员要具备相关的施工许可证和安全培训证书。
2.施工质量：吊顶工程要求精确和细致，施工质量是保证工程效果的关键。
施工过程中要注意吊顶的平整度、垂直度和牢固度，确保吊顶的稳固和安全。
3.材料选择：吊顶材料的选择要符合设计要求和装修风格，同时要选择质量可靠、环保的材料。
在进行材料安装时，要进行质检，确保材料的合格。
4.装饰效果：吊顶是室内装修的重要组成部分，装饰效果的好坏直接影响到整体效果的美感。
在进行吊顶面层的装饰时，要注意色彩的协调和施工质量的控制，保证装饰效果的理想。
5.防水和防火：吊顶工程需要进行防水和防火处理，确保室内的安全和舒适。
吊顶施工工艺流程及注意事项
吊顶施工工艺流程及注意事项一、引言吊顶是现代建筑装修中常见的一种装饰材料，既可以美化室内环境，又可以隐藏电线、管道等设施，提高室内空间的美观度和舒适度。
本文将介绍吊顶施工的工艺流程及注意事项，帮助读者了解吊顶施工的步骤和要点。
二、吊顶施工工艺流程1. 设计方案确定：根据建筑设计和装修需求，确定吊顶的材料、形式和样式，并制定详细的设计方案。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需要的吊顶材料，包括吊顶板、龙骨、吊顶辅材等。
3. 定位测量：根据设计方案和实际施工情况，确定吊顶的位置和尺寸，使用水平仪和测量工具进行定位测量。
4. 安装吊顶龙骨：根据定位测量结果，在天花板上安装吊顶龙骨，龙骨的间距和位置要根据吊顶板的尺寸和材料要求进行合理安排。
5. 安装吊顶板：将吊顶板按照设计方案和龙骨的位置依次安装，注意板材之间的缝隙要保持一致，确保整体效果美观。
6. 进行修整：安装完成后，对吊顶板进行修整，修补可能存在的缺陷，保证吊顶的平整度和美观度。
7. 进行涂装：根据设计要求，对吊顶板进行涂装，使其颜色和效果与整体装修风格相协调。
8. 清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和垃圾，保持室内环境整洁。
三、吊顶施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
2. 确保材料质量：选择优质的吊顶材料，确保其质量符合相关标准，避免使用劣质材料导致施工质量不达标。
3. 预留线管：在安装吊顶龙骨时，要预留好线管，方便后期电线、管道的布置和维修。
4. 注意承重：根据吊顶板的材料和重量，合理安排龙骨的承重能力，确保吊顶的稳固和安全。
5. 防水防潮：根据不同的环境和需求，选择合适的吊顶材料，采取防水防潮措施，避免吊顶受潮导致变形和霉菌滋生。
6. 隐蔽工程处理：吊顶施工时，要注意处理好电线和管道的隐蔽工程，确保吊顶的美观和安全。
7. 注意保温和隔音：根据室内环境和需求，选择具有保温和隔音功能的吊顶材料，提高室内的舒适度和隐私性。
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7.8吊顶工程
7.8.1适用范围
适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢骨架安装罩面板的顶棚安装工程。
7.8.2作业准备
7.8.2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
7.8.2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
7.8.3技术要求
1.吊顶安装时，应按设计要求起拱。
设计无要求时，按房间短向长度的1 / 200起拱。
2.主龙骨安装时吊杆应认真调平；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查主龙骨的标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
以免出现吊顶不平现象。
3.方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的现象出现。
7.8.4施工程序
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装闪龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
7.8.5施工要求
7.8.5.1施工准备
1.结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋ф6～ф10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。
2.当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
3.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
4.各种材料全部配套备齐。
5.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
6.搭好顶棚施工操作平台架子。
7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
7.8.5.2施工工艺
1.弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
2.划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3.安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
4.安装主龙骨
(1)配装吊杆螺母。
(2)在主龙骨上安装吊挂件。
(3)安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
(4)主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
(5)安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
(6)钉固边龙骨，采用射钉固定。
设计无要求时，射钉间距为1000mm。
5.安装次龙骨
(1)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
(2)吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
(3)当次龙骨长度需我根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
(4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
6.安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品
种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
(1)罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
(2)罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min 后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
(3)罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次长骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。
按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
7.安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
8.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
7.8.6劳动组织
7.8.6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
7.8.6.2施工人员应结合施工现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
下表中负责人、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人
7.8.7材料要求
7.８.７.１轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种，进场钢材必须有材质单。
7.８.７.２轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件，并具有产品合格证。
7.８.７.３零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
7.８.７.４罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
7.８.７.５胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验
7.8.8设备机具配置
主要机具：
电锯、无齿锯、射钉枪。
手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
7.8.9质量控制及检验
１. 保证项目：
(1) 轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2) 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
(3) 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷；安装必须牢固。
2. 基本项目：
(1) 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2) 罩面板表面应平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
(3) 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
3.允许偏差项目，见下表
7.8.10安全及环保要求
7.8.10.1安全要求
1.施工人员进入现场必须佩戴安全帽。
楼层内临边洞口必须设防护。
2.吊顶工程所用的电器机具必须装触电保护器。
在使用施工机具前，应进行严格的检验。
手枪钻、电动改锥、铆钉枪、砂轮切割机等电动工具应作绝缘电压试验。
3.切割、打磨钢材时，操作人员须佩戴防护眼镜。
4.禁止从窗口向外扔掷，禁止从窗口提升物料。
7.8.10.2环保要求
工程中使用的粘结剂、防腐剂等原料，在加工搅拌过程中减少或避免泄漏，并加大环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。
1.应对粘结剂、防腐剂在运输、储存、加工、搅拌等各个环节制定相应环保措施，尽量避免与外界的接触。
2.与化学溶剂接触的工作人员，需佩戴口罩和专用橡胶手套。
3.生产中的的废物、废液及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。
4.按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水与废水。
5.切割加工钢材时，应注意控制噪声。