市政道路质量管理体系与措施(完整已排版)

质量管理体系与措施

一、质量目标

本工程质量目标为：严格按照设计文件、国家及交通部现行的技术标准和规范施工，确保全部工程达到国家或交通部现行的工程质量验收标准；工程一次验收合格率达到100%。

二、质量保证体系

1）本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

2）为了保证本项目的质量目标和方针的实现，确保承建的工程质量，使各项质量活动程序化、规范化和标准化，按照ISO9002 体系的《质量手册》、《程序文件》，制定《项目创优规划》，对本工程施工全过程的质量管理活动进行具体描述。结合本工程项目的特点建立相应的质量保证体系，根据质量体系要求，建立健全质量保证制度和实施细则，形成项目经理部、施工队、工班三级质量管理职能体系。质量要素按照工程的特点和企业规模、施工生产方式，通过统筹规划，全面安排，分解、分配落实到有关业务部门，形成质量管理责任工作体系，再经部门分解落实到岗位或个人，形成岗位责任或个人岗位责任，从而构成完整的项目质量责任体系。

3）工程质量保证体系详见《质量保证体系框图》。

三、质量管理组织机构及工程质量管理责任制

1、质量管理组织机构

项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目部经理牵头，项目部总工程师、项目部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师参加。同时形成内外贯

通、纵横到位的质量管理组织机构。

2、质量管理责任制

根据质量目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制。具体如下：

2.1项目负责人

1）代表单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行单位的质量方针，实现工程质量目标。

2）负责本项目质量保证体系的正常运行。

3）负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参战职工的积极性。

4）对分供方进行评价和监督。

5）主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。

2.2项目技术负责人

1）参加项目质量规划的编制及修订工作。

2）负责项目质量规划中有关技术工作的安排。

3）负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。

4）负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。

5）负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。

3）合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。

4）管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作。

5）制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。

6）掌握施工中的各种技术数据，搞好创优资料。

质量管理保证体系框图

2.3质安部

1）贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作。

2）开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作。

3）按规定及时上报质量统计报表，做好土质量回访工作，参加质量事故调查处理。

4）参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作。

5）负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。

6）负责对申报验工计价的工程质量审查签证。

7）对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报。

8）负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理。

9）检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。

2.4物资设备部门

1）负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认可，并建立合格分供方名册。

2）负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制。

3）做好机械设备管理和各级维修保养工作，按时进行大修和小修。

4）开展红旗竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做好正常运转，保证工程不间断施工。

5）定期进行机具设备的检查。

6）加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求。

7）对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。

2.5工地试验

1）认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定，严格按规范、规程操作，确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性。

2）管好用好计量、测试仪器设备，按规定组织周期检定和保养，确保仪器设备完好，精度符合要求。

3）搞好现场砼、砂浆和填土工程的施工控制，按规定数量抽样检验其强度和密度，并及时报告检测结果。

4）对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验，鉴定其质量是否符合规定。

5）如实记录和计算测量、试验结果，做到资料齐全、完备。

6）对因测量、试验造成的质量问题负直接责任。

2.6经营、财务部门

1）编制施工生产计划的同时下达工程质量计划。

2）检查督促质量措施计划的执行。考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额，对不合格品和无质量评定的工作，不报竣工、不计完成工作量；未经质量管理部门及监察人员签证，不予以验工计价。

3）不下达与质量计划相抵触的施工计划。

4）加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析。

5）搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应到位。

6）研究和贯彻优质优价政策，搞好单位工程的量本利分析。

四、质量控制措施

贯彻实施GB/T19000国家标准，以公司编制“质量保证手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据。编制切

实可行的“质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。从五个方面把好质量控制关，即“人员关、材料关、工艺关、检验关和信息管理关”，确保质量目标的实现。

1、人员关

首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员的素质关，在全公司范围内精选技术过硬、思想好、作风顽强、身体健康、经验丰富的管理人员和作业人员参与施工。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。质量检查人员和特殊工种必须持证上岗。

2、材料关

1）把好材料采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，并必须有出厂合格证明书；要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。材料的运输、储存按公司文件作好保护。管道等预制产品均与正规厂家签订供应合同，提前预制，所有建筑材料必须采用无毒、无味、无腐蚀性、无污染的材料。

2）采用的砂子要求细度模数在2.5以上，质地坚硬，洁净符合规定级配，含泥量不超过3%，硫化物及硫酸盐含量小于1%。

3）采用的砾石质地坚硬、洁净，最大粒径不超过40mm，并且符合标准级配范围，选定石料强度等级≥3级，软弱颗粒含量不超过5%，含泥量不低于1%，硫化物及硫酸盐含量小于1%。

4）混凝土掺用外加剂，严格进行配合比试验，符合要求后方可进行使用，在使用过程中要严格控制配合量的计量工作，确保混凝土的质量。

3、工艺关

1）严格按照《公路工程施工技术规范》施工，每道工序施工前，做好层层技术交底工作，对每个检验批的质量要求和施工要点，要求每个管理人员和施工作业人员人人明白，并有详细的书面技术交底、作业指导书；在施工过程中，必须严格按国家有关的工程质量标准、规程和规范施工。对某些工序施工要按规范提高等级要求。高标准、严要求地控制施工全过程，坚持合理地施工顺序，建立工序控制工作标准和技术复核制度，实行施工过程的标准化、程序化。本工程重点控制路基均匀性和砼的施工质量。路基实行压实度、弯沉值双控制。

2）下雨时砂、石含水量提高后，砼和砂浆的配合比在测定砂、石含水率的基础上做相应调整。降雨量中等以上时，浇筑采取防雨措施，并且适当增加水泥用量。

4、检验关

质检人员掌握工程质量动态，把好质量检查验收关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，及时进行隐蔽验收，隐蔽工程验收派专人负责。在质量检验员检查验收后，及时通知建设方、监理方、设计方和有关部门到现场。

5、信息管理关

项目经理部应按公司质量程序文件要求，负责项目质量信息整理、反馈工作，项目技术负责人是项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，制定相关预防和纠正措施，做好全过程的质量日、周、月的例会制度，使

问题及时发现，保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决和处理。

五、施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

2、事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

3、事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工

程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

六、各施工要素的质量控制措施

1、施工计划的质量控制

1）在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

2）鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

3）综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

2、施工技术的质量控制措施

1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在

实施过程中予以改进。

2）施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

3）在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项的技术交底。

4）在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：各种试验分析报告；控制轴线、高程标高的控制；沉降观测。

3、施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

1）首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

2）其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

3）再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

4）最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

4、施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

5、重点项目的质量控制

为保证本工程施工质量，实现质量目标，我单位计划在完善质量保证体系的同时，有针对性的加强施工过程控制，防止质量通病的发生。

5.1管道沟槽回填质量控制

管槽回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，要求该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。回填分层夯实或碾压，沟槽窄小要扩槽，要有足够工作宽度。

1）采用蛙式打夯机打夯，虚土厚度≯20cm。

2）采用压路机，不超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。

3）管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进

行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。

5.2检查井、雨水口与路面衔接处理措施

1）路上各种新建检查井在面层施工前随面层高程进行准确调整，在水泥稳定层及砼面层施工时，井口用2cm 钢板覆盖，测量人员做好标记，面层施工成活过后，立即将井口位置的废料清除。

2）表面层施工前，安排专人调整井口高程。采用鱼线沿两个垂直方向挂井字线的方法控制检查井井盖标高，保证井盖高程与该部位表面层高程一致，衔接平顺。

3）检查井口周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域，派专人用蛙式打夯机夯实，井口周围换填过筛的细油料，保证与相邻结构物衔接平顺。

5.3检查井处跳车的防治

1）检查井四周1m 范围内在路面结构面层以内采用反挖施工法，用二灰掺5％水泥回填，同步夯实。

2）检查井四周1m范围内路面基层采用二灰砂砾掺5％水泥回填。

3）铺筑砼表面层之前，检查井采用双十字线控制。

4）检查井盖用高标号砂浆座实，并用豆石砼护井盖底圈（砼顶面要保证井盖底圈覆盖两层混合料），砼养护到设计强度之前，注意保护防止扰动。

5.4防止路面局部积水的措施

严格控制砼路面各层标高和横坡，浇筑过程中，质检员和测量员跟班作业，对路面平整度、横坡度及时检测和复测，

发现问题即时处理，确保路面坡度平顺，消灭局部积水。

5.5保证混凝土质量的措施

1）合理选择混凝土所用材料，对水泥的强度、细度、安定性、凝结时间，细集料的筛分、细度模数、含泥量，粗集料的级配、压碎指标及水质等进行试验，满足规范要求后，方可采购使用。

2）混凝土的拌合采用有自动计量装置的强制式搅拌机，所用各项材料严格按重量投料，搅拌时间不少于90s。

3）混凝土远距离运输采用混凝土输送车，保证混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。在冬季5℃以下气温，混凝土不安排施工，以保证结构混凝土质量。

4）结构混凝土全部采用厂制定型钢模板，以保证混凝土外观质量。

5.6保证路基填筑质量的措施

1）路基填筑前对基底进行承载力检查，不合要求的采用换填加固措施，并对原地面清除杂物，进行填前碾压。

2）路基填筑前对填料进行规定的土工试验，对达不到压实度要求的采取掺石灰处理。

3）路基填筑严格按路基试验段所取得的数据进行摊铺碾压，用重型振动式压路机压实。

七、保证施工质量的主要组织措施

1、坚持技术交底制度

每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使

所有操作人员心中有数。

2、坚持工艺试验制度

本工程拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。

3、坚持工艺过程三检制度

每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。

4、坚持隐蔽工程检查签证制度

凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

5、坚持“四不施工”“三不交接”

“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。

八、确保工程质量的管理措施

1、强化质量教育，增强全员创优意识

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，

调动每个职工创优的积极性和自觉性。

2、加强组织建设，严格质量管理制度

1）健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。

7）参加工程验工计价，搞好工程结算，考核质量成本，对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，并会同有关部门查明责任。

2）质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；竣工质量签证制度；重点工程把关制度。

3、强化计量工作，完善检测手段

按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。

4、坚持标准化管理，严格质量控制

施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。

把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。

5、突出重点，严格质量管理点管理

针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。

6、开展QC 小组活动，克服各种质量通病

积极开展QC 小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。