8 2键花键及其连接表示方法解析
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机械设计---键与花键联接

销套
安全销
圆柱销——不能多于装拆(否则定位精度下降) 圆锥销——1:50锥度,可自锁,定位精度较高,允许多于
装拆,且便于拆卸 特殊型式销——带螺纹锥销,开尾锥销(右图)弹性销,开
口销,槽销和开口销等多种形式
§5—5 过盈联接
一、过盈联接的类型与应用
利用两个被联接件本身的过盈配合来实现,一为包容 件,另一为被包容件
4、切向键
两个斜度为1:100的楔键联接,上、下两面为工作面(打 入)布置在圆周的切向 工作原理:靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩
b d b
b
120°
t r
C×45° t
1:100
二、键联接的强度校核
失效形式:压溃(静联接——键、轴、毂中较弱者) 磨损(动联接) 键的剪断(较少)
1、平键联接的强度校核
l
L
特点:可传递较大扭矩和轴向力,无应力集中,对中性好, 但加工要求较高,应用受限制。
D d
§5—4 销联接
定位销——主要用于零件间位置定位,左图,常用作组合加 工和装配时的主要辅助零件。
联接销——主要用于零件间的联接或锁定,中图,可传递不 大的载荷
安全销——主要用于安全保护装置中的过载剪断元件 ,右图
a) 挤压强度条件为:
Pk N l 1k 0 T l/d 0 22 0 k0 T l d 0 []P 0
允许传递的扭矩:
T
1k 2
ld[]P
T——扭矩(Nmm)k——工作高度 k=h/2
d——轴径(mm)
l——工作长度 A型键:l=L-b B型键:l=L C型键:l=L-b/2
L——公称长度
b)剪切强度条件
T——传递扭矩(N.m) Z——花键齿数 l ——键齿工作长度(mm)dm——花键的平均直径 ψ——载荷分布不均系数 h——键齿侧面工作高度(mm)
第8章 螺纹、键、花键、圆锥结合的公差配合及检测

28
内螺纹公差带
29
外螺纹公差带
30
螺纹公差带
螺纹公差带是由公差等级和基本偏 差组成。 螺纹公差带代号由表示公差等级的 数字和基本偏差的字母代号组成。例如 6H,5g等。
31
32
33
2、螺纹公差带的选用
在生产中为了减少刀具、量具的规格种 类,国家标准中规定了既能满足当前需 要,而数量又有限的常用公差带,同时 还规定了优先、其次和尽可能不用的选 用顺次。 除有特殊需要外,一般不应选择标准规 定以外的公差带。
的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、 外螺纹的大径基本尺寸相等,即D =d 。
内螺纹的大径 D 又称“底径” , 外螺纹的大 径d又称“顶径”。 普通螺纹的螺纹公称直径尺寸即为大径尺 寸。
7
2.小径(D1,d1)
小径 是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底
相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结 合的内、外螺纹的小径基本尺寸相等, 即D1=d1。
d2s d2 LMS d2 min D2s D2 LMS D2 max
内螺纹:D2m D2MMS D2 min
25
三、普通螺纹的公差、配合及其选用 1、普通螺纹的公差带
普通螺纹国家标准GB/T 197-2003规定了螺 纹大、中、小径公差带。
公差等级 公差带的大小由公差值确定,并按公差值 的大小分为若干等级。国标规定的螺纹公差等 级见教材 P132 表 8-1 。其中 3 级公差值最小,准 确度最高;9级公差值最大,准确度最低。
内螺纹的小径D1又称"顶径",外螺纹的 小径d1又称"底径"。
8
3.中径(D2,d2)
内螺纹公差带
29
外螺纹公差带
30
螺纹公差带
螺纹公差带是由公差等级和基本偏 差组成。 螺纹公差带代号由表示公差等级的 数字和基本偏差的字母代号组成。例如 6H,5g等。
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2、螺纹公差带的选用
在生产中为了减少刀具、量具的规格种 类,国家标准中规定了既能满足当前需 要,而数量又有限的常用公差带,同时 还规定了优先、其次和尽可能不用的选 用顺次。 除有特殊需要外,一般不应选择标准规 定以外的公差带。
的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、 外螺纹的大径基本尺寸相等,即D =d 。
内螺纹的大径 D 又称“底径” , 外螺纹的大 径d又称“顶径”。 普通螺纹的螺纹公称直径尺寸即为大径尺 寸。
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2.小径(D1,d1)
小径 是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底
相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结 合的内、外螺纹的小径基本尺寸相等, 即D1=d1。
d2s d2 LMS d2 min D2s D2 LMS D2 max
内螺纹:D2m D2MMS D2 min
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三、普通螺纹的公差、配合及其选用 1、普通螺纹的公差带
普通螺纹国家标准GB/T 197-2003规定了螺 纹大、中、小径公差带。
公差等级 公差带的大小由公差值确定,并按公差值 的大小分为若干等级。国标规定的螺纹公差等 级见教材 P132 表 8-1 。其中 3 级公差值最小,准 确度最高;9级公差值最大,准确度最低。
内螺纹的小径D1又称"顶径",外螺纹的 小径d1又称"底径"。
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3.中径(D2,d2)
第6章-键、花键和销连接

特点:受力均匀,承载能力高;对中性和导向性好; 对轴旳减弱小;工艺性好,互换性好; 但:齿根仍有应力集中,加工需专门设备,成本较高;
一、花键连接旳特点
一般用于定心精度要求高、载荷较大或经常滑移旳场合。
花键连接
花键类型
矩形花键:键齿形状简朴,加工以便,可经过磨削取得高精度。
静连接旳挤压强条件为:
动连接旳耐磨性计算条件为:
l:为键旳接触长度。
键 连 接
[sp]、[p]:为许用应力和许用压强。
(见表6-2)
注意:当强度不足时,可合适增长键长或采用两个键按180º布置。考虑到两个键旳载荷分布不均匀性,在强度校核中可按1.5个键计算。即:虽然两个式子形式完全一样,但表达旳物理意义不同半圆键旳强度计算与平键相同,失效形式为:压溃 但它旳k据键旳尺寸从原则中查取 工作长度l近似等于公称长度L。楔键和切向键失效形式主要是工作面压溃,需校核挤压强度。
2.键旳尺寸选择
导向平键旳长度根据轮毂宽度及滑动距离拟定。
键 连 接
键长 L:应略短于轮毂旳宽度,并符合原则中要求旳尺寸系列。
3.平键连接旳强度校核
一般平键连接(静连接)
导向平键连接和滑键连接(动连接)
一般只校核挤压强度。
一般只进行耐磨性计算。
其主要失效形式:工作面旳压溃。
其主要失效形式:工作面旳过分磨损。
键 连 接
增大长度L增长键旳数量,如采用双键,双键位置要求: 平键:180°对称分布 半圆键:在同一条母线上 楔键:90°~120° 切向键:120°~130°采用花键。
键 连 接
三、提升键连接强度措施
§6-2 花键连接
构造:花键连接由具有纵向键齿旳外花键(花键轴)和内花键(花键孔)构成。工作原理:键齿侧面是工作面。可用于静连接,也可用于动连接。
一、花键连接旳特点
一般用于定心精度要求高、载荷较大或经常滑移旳场合。
花键连接
花键类型
矩形花键:键齿形状简朴,加工以便,可经过磨削取得高精度。
静连接旳挤压强条件为:
动连接旳耐磨性计算条件为:
l:为键旳接触长度。
键 连 接
[sp]、[p]:为许用应力和许用压强。
(见表6-2)
注意:当强度不足时,可合适增长键长或采用两个键按180º布置。考虑到两个键旳载荷分布不均匀性,在强度校核中可按1.5个键计算。即:虽然两个式子形式完全一样,但表达旳物理意义不同半圆键旳强度计算与平键相同,失效形式为:压溃 但它旳k据键旳尺寸从原则中查取 工作长度l近似等于公称长度L。楔键和切向键失效形式主要是工作面压溃,需校核挤压强度。
2.键旳尺寸选择
导向平键旳长度根据轮毂宽度及滑动距离拟定。
键 连 接
键长 L:应略短于轮毂旳宽度,并符合原则中要求旳尺寸系列。
3.平键连接旳强度校核
一般平键连接(静连接)
导向平键连接和滑键连接(动连接)
一般只校核挤压强度。
一般只进行耐磨性计算。
其主要失效形式:工作面旳压溃。
其主要失效形式:工作面旳过分磨损。
键 连 接
增大长度L增长键旳数量,如采用双键,双键位置要求: 平键:180°对称分布 半圆键:在同一条母线上 楔键:90°~120° 切向键:120°~130°采用花键。
键 连 接
三、提升键连接强度措施
§6-2 花键连接
构造:花键连接由具有纵向键齿旳外花键(花键轴)和内花键(花键孔)构成。工作原理:键齿侧面是工作面。可用于静连接,也可用于动连接。
汽车机械基础-8 键、销及螺纹连接

《汽车机械基础》
任务三 螺纹连接及其应用
• 螺纹是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截 面的连续凸起部分。螺纹连接是利用螺纹连接件构成的可拆连接 ,其拆装方便、结构简单,广泛应用于各种机械设备中。
一、螺纹的类型
• 1、按螺纹的牙型分类
《汽车机械基础》
主要用于联接
按牙型,螺纹可分为
螺栓连接是将螺栓穿过被连接件的孔,然后拧紧螺母,将被连 接件连接起来。
普通螺栓
铰制孔螺栓
2、双头螺柱连接
《汽车机械基础》
3、螺钉连接
特点是被联接件上要切制螺纹,用于被 联接件太厚或太软,不宜开通孔的场合。
《汽车机械基础》
四、螺纹连接在汽车上的应用
《汽车机械基础》
螺纹连接在机械设备中应用广泛,在汽车中大量存在。比如发动机主轴承盖使 用螺栓连接对主轴承盖进行紧固,发动机气缸盖使用双头螺柱连接对气缸盖进 行固定,制动系统中的制动盘使用螺钉连接对制动盘进行定位,如图6-3-9, 图6-3-10,图6-3-11所示.
4、按螺纹的位置分类
外螺纹
《汽车机械基础》
内 螺 纹
外螺纹
内螺纹
二、螺纹的械基础》
三、螺纹连接的类型
螺纹连接的基本类型有螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连 接和紧定螺钉连接。前两种需拧紧螺母才能实现连接,后 两种不需要螺母,常用的为前三种类型。
1、螺栓连接
《汽车机械基础》
➢三角形螺纹
➢矩形螺纹 ➢梯形螺纹 ➢锯齿形螺纹
《汽车机械基础》
主要用于联接 主要用于传动
2、按螺纹的旋向分类
《汽车机械基础》
左旋
右旋
(常用)
3、按螺纹的线数分类
《汽车机械基础》
第八章 键、销及过盈配合连接PPT课件

5、对于细长件或薄壁件,要特别注意检查其 过盈量和形位偏差,装配时最好垂直压入 ,以防变形。
三、过盈连接的装配方法:
1.压入法:
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当过盈量和配合件尺寸较小时,可以在常 温下使用压入法进行装配。
二、过盈连接的装配要求:
1、配合面应具有较小的表面粗糙度值,装配时
应将配合面擦拭干精净选PP,T课件保持清洁。
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2、在装配前,配合面还必须使用油润滑,以 免装配时损伤表面。
3、压人过程应保持连续,速度不宜太快,通 常为2-4m/s。并需准确控制压人行程。
4、压合时必须保证轴和孔的中心线同轴。要 经常用角尺测量,不允许有倾斜现象。
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1.普通平键
分解图
装配图
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断面图
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A型
B型
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C型
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平键是标准件,只需根据用途、轴径、轮 毂长度选取键的类型和尺寸。
普通平键的规格采用b×L标记 截面尺寸b×h根据轴径d由标准选定 键长L根据轮毂长度按标准查取(比
2.带螺纹圆锥销
内螺纹 大端带螺尾
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小端带螺尾
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单击此处§编8辑-3母过版盈标连题接样:式
一、过盈连接的类型、特点和应用:
过单盈击连此接处:编是辑依母靠版包文容本件样(孔式)和被包容件(轴) 第配二合级后的过盈值达到紧固连接的目的的。
第三级
装配 后第四,级由于材料的弹 性变形,在 包第五容级件和被包容 件配合面间产生压力,工作 时,依靠此压力产生的摩擦 力传递转矩、轴向力或者两 者都有的复合载荷。
三、过盈连接的装配方法:
1.压入法:
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当过盈量和配合件尺寸较小时,可以在常 温下使用压入法进行装配。
二、过盈连接的装配要求:
1、配合面应具有较小的表面粗糙度值,装配时
应将配合面擦拭干精净选PP,T课件保持清洁。
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2、在装配前,配合面还必须使用油润滑,以 免装配时损伤表面。
3、压人过程应保持连续,速度不宜太快,通 常为2-4m/s。并需准确控制压人行程。
4、压合时必须保证轴和孔的中心线同轴。要 经常用角尺测量,不允许有倾斜现象。
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1.普通平键
分解图
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A型
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平键是标准件,只需根据用途、轴径、轮 毂长度选取键的类型和尺寸。
普通平键的规格采用b×L标记 截面尺寸b×h根据轴径d由标准选定 键长L根据轮毂长度按标准查取(比
2.带螺纹圆锥销
内螺纹 大端带螺尾
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小端带螺尾
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单击此处§编8辑-3母过版盈标连题接样:式
一、过盈连接的类型、特点和应用:
过单盈击连此接处:编是辑依母靠版包文容本件样(孔式)和被包容件(轴) 第配二合级后的过盈值达到紧固连接的目的的。
第三级
装配 后第四,级由于材料的弹 性变形,在 包第五容级件和被包容 件配合面间产生压力,工作 时,依靠此压力产生的摩擦 力传递转矩、轴向力或者两 者都有的复合载荷。
键花键联接

开口销
销孔的加工
No Image
4T [ ] 1:100斜面
材料
键的材料采用强度极限σB不小于600MPa 的碳素钢,通常用45钢。当轮毂用非铁金 属或非金属材料时,键可用20或Q235钢。
选择
键的截面尺寸应按轴径d从键的标准中 查取;键的长度L可参照轮毂长度从标准 中选取。必要时应进行强度校核。
失效形式
平键联接的主要失效形式是工作面的 压溃和磨损(对于动联接)。除非有严重过 载,一般不会出现键的剪断。
花键联接
轴和轮毂孔周向均布的多个键齿构成的联接称为花 键联接。齿的侧面是工作面。
特点:由于是多齿传递载荷,所以花键联接比平键联 接具有承载能力高,对轴削弱程度小(齿浅、应力集中 小),定心好和导向性能好等优点。
应用:它适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑移 的联接。
分类
花键联接可以做成静联接,也可以做成动 联接,一般只验算挤压强度和耐磨性。
方头键用盘形铣刀加工,轴的应力集中较小。 单圆头键常用于轴端。
A型
B型
C型
普通平键
A型
B型
C型
导向平键
导向平键较长,用螺钉固定在轴槽中,为 便于装拆,在键上制出起键螺纹孔。
其实现轴上零件的轴向移动,构成动联接。 如变速箱的滑移齿轮采用导向平键。
键联接设计内容 (1)选择类型:工作要求、转矩大小、对中要求 (2)尺寸选择:按轴径d选键的截面尺寸b×h(查标准) (3)键长选择:L=轮毂长-(5~10)mm(查标准) (4)强度校核:
Dd
分类
矩形花键,可查得大径D、小径d、键宽 B(以上单位为mm)和齿数z,设各齿压力的 合力作用在平均半径rm处,载荷不均匀系数K =0.7~0.8,则联接所能传递的扭矩:
第六章-键和花键连接解析ppt课件

平键的加工
平键的装配
2)薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%:圆 头、方头、单圆头 (用于薄臂结构、 空心轴等径向尺寸受限制的联接)
3)导向平键与滑键——用于动联接,即轴与轮毂之 间有相对轴向移动的联接
导向键——键不动,轮毂轴向移动
滑键——键随轮毂移动
特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作 用可靠,多用于高精度联接。但只能周向固定,不 能承受轴向力
的联接,应用较少
二、花键联接的设计计算
设计:选花键类型→
按轴径定花键尺寸→ 验算联接强度
齿数多 对轴强度削弱小 适用于轻载或薄壁零件
失效形式: ①键齿的压溃(静联接) ②磨损(动联接) ③齿根剪断
设:工作载荷沿键的工作长度l均匀 分布。且各齿面上压力的合力N 作用在平均直径dm处,如图
静连接:
挤压强度条件:
圆柱销靠过盈配合 固定在销孔中,经多次装 拆会降低定位精度和可靠性。
圆锥销具有1:50 的锥度,安装方便,定 位精度高。
开尾圆锥销在联接时 的防松效果好,适用于有冲 击、振动的场合的联接。
端部带螺纹的 圆锥销可用于盲孔或 拆卸困难的场合;
销轴用于两零件的 铰接处,构成铰链联接。
销轴通常用于开口销锁定, 工作可靠,装拆方便。 槽销上有辗压或模锻出的三条纵向沟槽, 将槽销打入销孔后,由于材料的弹性使销挤压在 销孔中,不易松脱,因而能承受振动和变载荷。
1、平键联接的强度校核
a) 挤压强度条件为: 允许传递的扭矩:
T——扭矩(N∙mm ) k——工作高度 k=h/2 d— — 轴 径 ( mm) l——工作长度 A型键: l=L-b B型键: l=L C型键: l=L-b/2 L—— 公称长度
8-2键和销轴承21张

名称·GB 编号 - 年代 ·型号·公称直径 ×长度
例1:销 GB 119—86 B8×30
表示: B 型圆柱销 公称直径 d = 8 mm 长度 l= 30 mm
d l d l l d
例2:销 GB 117—86 A6×32 表示: A 型圆锥销
公称直径 d = 6 mm 长度 l= 32 mm
例3:销 GB 91—86 4×50
表示: 开口销
公称直径 d = 4 mm
3. 销连接的画法
圆柱销 零件1 圆锥销
轴
轴套
零件2
圆柱销联接
圆锥销联接
开口销联接
三、滚动轴承的结构和种类
1.滚动轴承的结构
由内圈、外圈、滚动体和保 持架组成。 2.滚动轴承的类型 按其承受的载荷方向分为: ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 外 内 圈 圈 滚动体 保持架
第八章 标准件和常用件
§8-2 键、销连接和滚动轴承 一、键的功用、种类和标记
二、销的功用、种类和标记
三、滚动轴承的结构和种类
一、键的功用、种类和标记 1.键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮 等)联接在一起, 以传递扭矩。
2. 键的种类 常用的键有平键、半圆键、钩头楔键等。
3. 键的标记
★右边的两位数字是内径代号。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时, 内径尺寸=内径代号×5 如:轴承代号 6204 6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
滚动轴承内径代号及其示例
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽(高) 度系列代号(一位数字)和直径系列代号 (一位数字)左右排列组成。它反映了同 种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度 ,厚度的不同及滚动体大小不同。显然, 尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ,承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略:除圆锥滚子轴承外,其余各 类轴承宽度系列代号“0”,均省略;深沟球轴承和角接触球轴 承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略;双列深沟球轴承的宽 度系列代号“2”可以省略。
例1:销 GB 119—86 B8×30
表示: B 型圆柱销 公称直径 d = 8 mm 长度 l= 30 mm
d l d l l d
例2:销 GB 117—86 A6×32 表示: A 型圆锥销
公称直径 d = 6 mm 长度 l= 32 mm
例3:销 GB 91—86 4×50
表示: 开口销
公称直径 d = 4 mm
3. 销连接的画法
圆柱销 零件1 圆锥销
轴
轴套
零件2
圆柱销联接
圆锥销联接
开口销联接
三、滚动轴承的结构和种类
1.滚动轴承的结构
由内圈、外圈、滚动体和保 持架组成。 2.滚动轴承的类型 按其承受的载荷方向分为: ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 外 内 圈 圈 滚动体 保持架
第八章 标准件和常用件
§8-2 键、销连接和滚动轴承 一、键的功用、种类和标记
二、销的功用、种类和标记
三、滚动轴承的结构和种类
一、键的功用、种类和标记 1.键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮 等)联接在一起, 以传递扭矩。
2. 键的种类 常用的键有平键、半圆键、钩头楔键等。
3. 键的标记
★右边的两位数字是内径代号。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时, 内径尺寸=内径代号×5 如:轴承代号 6204 6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
滚动轴承内径代号及其示例
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽(高) 度系列代号(一位数字)和直径系列代号 (一位数字)左右排列组成。它反映了同 种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度 ,厚度的不同及滚动体大小不同。显然, 尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ,承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略:除圆锥滚子轴承外,其余各 类轴承宽度系列代号“0”,均省略;深沟球轴承和角接触球轴 承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略;双列深沟球轴承的宽 度系列代号“2”可以省略。
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例:d=20mm,查附表3-1,得 t1=2.8mm,b=6mm,h=6mm,L=14~70mm
键连接的画法和标注
A
键
主视图是通过轴的轴线和键 的纵向对称平面剖切后画出 的,轴和键按未被剖切绘制。 为了表达键在轴上的安装情 况,轴采用局部剖视。
A-A
轴 A轮
注意:装配图中不标注尺寸.
注意 : 轮上键槽的底面与键不接 触,画出间隙,键与键槽的其 他表面都接触,画成一条直线.
圆柱销 (2) 销的种类
圆锥销 (3) 销的标记
名称 标准编号 型式与尺寸
公称直径10mm,长50 mm的B型圆柱销
标记: 销 GB/T 119-1986 B10×50
2. 销 联 接 的 画 法
圆柱销
零件1
圆锥销
轴 轴套
零件2
圆柱销连接
圆锥销连接
在装配图中,当剖切平面通过销的轴线时,销 按未被剖切绘制。
在反映圆的视图上,小径用细实线圆表示。
内花键的标注采用 标注标记法,与外花 键相似,但是,表示 公差带的偏差代号用 大与字母表示。
3、矩形花键的连接画法
与螺纹连接画法相似,花键连接的画法为公 共部分按外花键绘制,不重合部分按各自的画 法规定绘制。
销联接
1. 销的功用、种类及标记 (1) 销的功用 销主要用于零件之间的定位,也可用于 零件之间的联接,但只能传递不大的扭矩。
(a) 平 键
钩头楔键
(b) 半 圆 键
(c) 钩 头 楔 键
表8-3 键及其标记示例
二、键连接的画法及尺寸注法
1、普通平键连接画法 采用普通平键时,键的长度 L和宽度 b应根据
轴径d和传递的扭矩大小从标准中选取适当值。
轴和轮毂上键槽的表达方法及尺寸标注如图 8-15a、b所示。
轴上键槽若在前面,局部视图可省略不画; 键槽在上面时,键槽和外圆柱面产生的截交线 可用柱面的转向轮廓线代替。
轴上键槽画法及尺寸注法
A—A
L
A
b
d
A
注:
t 为轴上键槽深度, b、t、L可按轴径d从附表3-1按标准查出
例:d=20mm,查附表3-1,得 t=3.5mm,b=6mm,h=6mm,L=14~70mm
轮毂上键槽画法及尺寸注法
b
d+t 1
注:
t1: 轮毂上键槽深度 b: 键槽宽度
t1 b: 可按孔径d从标准中查出。
2、半圆键连接画法
半圆键连接常用于载荷不大的传动轴上,其工
作原理及画法与普通平键相似,两侧面与轮和轴
接触,顶面应有间隙。
A
A—A
A
3、钩头楔键连接画法
钩头楔键的上顶面有 1:100的斜度,装配时将 键沿轴向嵌入键槽内,靠键的上、键连接
插入图8-19
外花键的标注:
外花键的标注采用一般尺寸标注和标记标注法。 一般尺寸标注应标注: 大径D、小径d、键宽B(齿数)、工作长度L
标记标注法:
类型符号 齿数×小径 小径公差带代号 ×大径 大径公差带代号×齿宽公差带代号
2、内花键的画法和标记
当采用剖视时,若平行于键齿剖切,键齿按 不剖绘制,且大小径均为粗实线画出。
传递较大载荷时使用
矩形花键:应用广泛 花键类型 梯形
三角形 渐开线形
简要了解矩形花键连 接的画法和标记。
1、外花键的画法和标记
外花键的画法与外螺纹画法相似,大径用粗 实线绘制,小径用细实线绘制。
在反映圆的视图上,小径用细实线圆表示。 当采用剖视时,若平行于键齿剖切,键齿按 不剖绘制,且大小径均为粗实线画出。
8.2 键、花键及其连接的表示方法
键主要用于轴和轴上零件(如带轮、齿 轮等)之间的连接,以传递扭矩。
轴键
皮带轮
一、常用键及其标记
键连接具有结构简单、紧凑、可靠、装拆方
便和成本低廉的优点。
常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键等。
键的种类
普通平键 半圆键
A型(圆头) B型(平头) C型(单圆头)
(a) 平 键