高分子材料流变学4-流变测量 演示文稿.ppt
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高分子流变学

郝文涛,合肥工业大学化工学院
4
第一节 流是研究材料的流动和变形的科学, 它是一门介于力学、化学、物理与工程科学 之间的新兴交叉学科(这里说的材料既包括 流体形态,也包括固体形态的物质)。
郝文涛,合肥工业大学化工学院
5
流变学是研究材料的流动和变形的科学
一般情况下,实际材料往往表现出非理想 弹性,亦非理想粘性的力学性质。
如沥青、粘土、橡胶、石油、蛋清、血浆、食 品、化工原材料、泥石流、地壳,尤其是形形 色色高分子材料和制品。 它们既能流动,又能变形;既有粘性,又有弹 性;变形中会发生粘性损耗,流动时又有弹性 记忆效应,粘弹性结合,流变性并存。
郝文涛,合肥工业大学化工学院
6
流变学是研究材料的流动和变形的科学
对于这类材料,仅用牛顿流动定律或虎克 弹性定律已无法全面描述其复杂力学响应 规律,必须发展一门新学科——流变学对 其进行研究。
郝文涛,合肥工业大学化工学院 34
1. 结构流变学
稀溶液粘弹理论发展比较完备。RouseZimm-Lodge等人的贡献。已经能够根据分 子结构参数定量预测溶液的流变性质。 浓厚体系和亚浓体系粘弹理论。de Gennes 和Doi-Edwards的贡献。将多链体系简化为 一条受限制的单链体系,提出蛇行蠕动模 型。 结构流变学进展对高分子凝聚态物理基础 理论的研究具有重要价值。
郝文涛,合肥工业大学化工学院
29
3. 血液流变学
1948年Copley提出生物流变的概念,即血液、淋巴液其他 体液、玻璃体,软组织如血管、肌肉、晶体、甚至骨骼, 细胞质等均可发生流变。 到1951年,提出研究血液及其有形成分的流动性与形变规 律的流变叫血液流变学(hemorheology)。 这是生物、数学、化学及物理等学科交叉发展的边缘科 学,目前研究全血在各切变率下的表现粘度称为宏观流变 学;而研究血液有形成分的流变学特性,如红细胞的变 形、聚集、表面电荷等,称为血细胞流变学(cellular hemorheology)。 近年来,发展到从分子水平研究血液成分的流变特性,如 红细胞膜中骨架蛋白、膜磷脂对红细胞流变性的影响,血 浆分子成分对血浆粘度的影响等,这些属于分子血液流变 学(molecular hemorheology)。 /Article/xlb/200506/755.html
高分子材料加工原理--聚合物流体的流变性 ppt课件

所以PLLA熔体在纺丝过程中对温度极其敏感,应严格控制纺丝温 度.
表 PLLA的特性黏度降
温度/℃
室温 205 215 225
特性黏度[η]
1.35 1.16 0.89 0.82
[η]
0 0.19 0.46 0.53
当Tg <T<Tg+100时,由WLF方程式: ❖ lg(T / Ts)= -C1(T-Ts)/[C2+(T-Ts)] ❖ 若Ts=Tg, 则C1=17.44,C2=51.6
1-直链,2—三支链,3—四支链
图 超支化聚(硅氧烷)
2.平均分子量的影响
(1)分子量对0 的影响
➢ Flory等: 0=KM K-取决于聚合物性质和温度的经验常数 -与聚合物有关的指数 当M < Mc时,=1~1.6; M > Mc,时=2.5~5.0
推论:高分子量聚合物加工时,粘 度很高,加工困难。
a ↓ a↑
支链越多,越短,流动时的空间位阻
越小,表观粘度越低。
例1: 超支化聚合物具有较低的a 例2: 橡胶生产中加入再生橡胶,以 改善其加工性能。
(3) 长支链数↑
a ↑, c↓
(4)聚合物链结构中的侧基 当侧基体积较大时,自由体积增大,
流体粘度对压力和温度敏感性增加。
图 顺丁胶的粘度与分子支化度的关 系
C↑
c↓ n ↓
(三) 温度的影响
1.温度对0 (或)的影响
图 常见聚合物流体的表观粘度与温度的关系
T ↑,链段活动能力↑ 体积↑ 分子间相互作用↓
↓
当T>>Tg时, 由Arrhenius方程式: η =AexpEη /RT
lnη =lnA+Eη /RT
表 PLLA的特性黏度降
温度/℃
室温 205 215 225
特性黏度[η]
1.35 1.16 0.89 0.82
[η]
0 0.19 0.46 0.53
当Tg <T<Tg+100时,由WLF方程式: ❖ lg(T / Ts)= -C1(T-Ts)/[C2+(T-Ts)] ❖ 若Ts=Tg, 则C1=17.44,C2=51.6
1-直链,2—三支链,3—四支链
图 超支化聚(硅氧烷)
2.平均分子量的影响
(1)分子量对0 的影响
➢ Flory等: 0=KM K-取决于聚合物性质和温度的经验常数 -与聚合物有关的指数 当M < Mc时,=1~1.6; M > Mc,时=2.5~5.0
推论:高分子量聚合物加工时,粘 度很高,加工困难。
a ↓ a↑
支链越多,越短,流动时的空间位阻
越小,表观粘度越低。
例1: 超支化聚合物具有较低的a 例2: 橡胶生产中加入再生橡胶,以 改善其加工性能。
(3) 长支链数↑
a ↑, c↓
(4)聚合物链结构中的侧基 当侧基体积较大时,自由体积增大,
流体粘度对压力和温度敏感性增加。
图 顺丁胶的粘度与分子支化度的关 系
C↑
c↓ n ↓
(三) 温度的影响
1.温度对0 (或)的影响
图 常见聚合物流体的表观粘度与温度的关系
T ↑,链段活动能力↑ 体积↑ 分子间相互作用↓
↓
当T>>Tg时, 由Arrhenius方程式: η =AexpEη /RT
lnη =lnA+Eη /RT
高分子流体的流变模型课件

高分子流体中的高分子化合物具有复杂的化学结构,因此其化学性 质也较为多样,如可反应性、光敏性等。
高分子流体的流变学基础01总结词源自高分子流体的流变特性和流变模型
02
高分子流体的流变特性
高分子流体在流动过程中表现出粘性、弹性、屈服等流变特性,这些特
性与高分子化合物的分子结构和分子量有关。
03
高分子流体的流变模型
高分子流体在科研领域的应用
高分子流体用于生物医学工程, 如药物载体、组织工程和人工器
官,提高治疗效果和安全性。
高分子流体用于化学反应介质, 调控反应过程,优化反应条件和
提高产率。
高分子流体用作模拟地球深部环 境的介质,研究地球科学中的物
理和化学过程。
高分子流体在其他领域的应用
高分子流体用于食品工业,作为食品添加剂和包装材料,延长保质期和提高食品安 全性。
增加,剪切应力也随之增加。
流动行为的影响因素
03
高分子流体的流动行为受到多种因素的影响,如温度、压力、
分子量等。
高分子流体的弹性行为
弹性模量
高分子流体的弹性模量是描述其 弹性行为的物理量,通常随着剪 切速率的增加而减小。
弹性与粘性的关系
高分子流体的弹性行为和粘性行 为之间存在相互影响,随着剪切 速率的增加,弹性模量减小,粘 性行为更加明显。
生物医学应用
高分子流体在生物医学领域也有广泛应用,如药物输送、组织工程、人工器官等。通过研究高分子流体 的流变行为,可以优化相关应用的性能,提高治疗效果。
THANKS
感谢观看
02
该模型适用于低分子量高聚物溶液和某些非晶态塑料熔体,但不适用于高分子量 高聚物熔体和结晶态塑料熔体。
幂律流体模型
高分子流体的流变学基础01总结词源自高分子流体的流变特性和流变模型
02
高分子流体的流变特性
高分子流体在流动过程中表现出粘性、弹性、屈服等流变特性,这些特
性与高分子化合物的分子结构和分子量有关。
03
高分子流体的流变模型
高分子流体在科研领域的应用
高分子流体用于生物医学工程, 如药物载体、组织工程和人工器
官,提高治疗效果和安全性。
高分子流体用于化学反应介质, 调控反应过程,优化反应条件和
提高产率。
高分子流体用作模拟地球深部环 境的介质,研究地球科学中的物
理和化学过程。
高分子流体在其他领域的应用
高分子流体用于食品工业,作为食品添加剂和包装材料,延长保质期和提高食品安 全性。
增加,剪切应力也随之增加。
流动行为的影响因素
03
高分子流体的流动行为受到多种因素的影响,如温度、压力、
分子量等。
高分子流体的弹性行为
弹性模量
高分子流体的弹性模量是描述其 弹性行为的物理量,通常随着剪 切速率的增加而减小。
弹性与粘性的关系
高分子流体的弹性行为和粘性行 为之间存在相互影响,随着剪切 速率的增加,弹性模量减小,粘 性行为更加明显。
生物医学应用
高分子流体在生物医学领域也有广泛应用,如药物输送、组织工程、人工器官等。通过研究高分子流体 的流变行为,可以优化相关应用的性能,提高治疗效果。
THANKS
感谢观看
02
该模型适用于低分子量高聚物溶液和某些非晶态塑料熔体,但不适用于高分子量 高聚物熔体和结晶态塑料熔体。
幂律流体模型
第五章四川大学高分子流变ppt课件

.
3、挤出量
由于双螺杆啮合过程中存在四个间隙,从而产生四种漏流。因此, 双螺杆挤出机的实际挤出量(Q)必然较理论挤出量(Qc)低, 即实际挤出量为
Q 2 iN U c Q t 2 Q f 2 i(Q c Q s)
.
对于螺杆几何形状对挤出量的影响
改变四面体间隙(以螺纹壁面角 表示)
压延间隙( c )
2、螺杆结构的组成
螺 :螺纹元件、控合盘元件和齿形元件等螺杆元件
杆 3、功能 挤 出 :输送、熔化、分配混合和分散混合、熔体脱出挥发物以及加压
机
.
组合式螺杆料筒
.
4、螺杆元件及其主要功能
首先,螺纹元件是输送物料的元件
同 正向螺纹元件 反向螺纹元件 向
啮 正向螺纹元件
合
双
定义:螺纹是右旋的,其输送方向与挤出机方向相同,但其螺
.
2 硬PVC的熔化
实验原料: 100份PVC树脂 2.5份二碱式硬脂酸铅 0.4份硬脂酸钙 0.3份蜡
实验仪器:锥形双螺杆挤出机 实验目的:研究硬PVC的熔化
.
实验结果 首先,在宏观上,从螺槽取样分析,可识别固体床和熔体池的特性
对于所研究的加工条件范围,熔化发生很突然,它是在熔化区开 始的一个C形室内
第五章 双螺杆挤出机内的流动
.
Contents
1 反向啮合双螺杆挤出机内的流动
高速同向(旋转)啮合双螺杆
2
挤出机内的流动
3
低速同向(旋转)啮合双螺杆 挤出机内的流动
4 非啮合型双螺杆挤出机内的流动
.
概述
1、定义
双
:一般是指在一根两相交孔组成“”截面的料筒内由两根
螺
相互啮合或相切的阿基米德螺杆构成的挤出装置
3、挤出量
由于双螺杆啮合过程中存在四个间隙,从而产生四种漏流。因此, 双螺杆挤出机的实际挤出量(Q)必然较理论挤出量(Qc)低, 即实际挤出量为
Q 2 iN U c Q t 2 Q f 2 i(Q c Q s)
.
对于螺杆几何形状对挤出量的影响
改变四面体间隙(以螺纹壁面角 表示)
压延间隙( c )
2、螺杆结构的组成
螺 :螺纹元件、控合盘元件和齿形元件等螺杆元件
杆 3、功能 挤 出 :输送、熔化、分配混合和分散混合、熔体脱出挥发物以及加压
机
.
组合式螺杆料筒
.
4、螺杆元件及其主要功能
首先,螺纹元件是输送物料的元件
同 正向螺纹元件 反向螺纹元件 向
啮 正向螺纹元件
合
双
定义:螺纹是右旋的,其输送方向与挤出机方向相同,但其螺
.
2 硬PVC的熔化
实验原料: 100份PVC树脂 2.5份二碱式硬脂酸铅 0.4份硬脂酸钙 0.3份蜡
实验仪器:锥形双螺杆挤出机 实验目的:研究硬PVC的熔化
.
实验结果 首先,在宏观上,从螺槽取样分析,可识别固体床和熔体池的特性
对于所研究的加工条件范围,熔化发生很突然,它是在熔化区开 始的一个C形室内
第五章 双螺杆挤出机内的流动
.
Contents
1 反向啮合双螺杆挤出机内的流动
高速同向(旋转)啮合双螺杆
2
挤出机内的流动
3
低速同向(旋转)啮合双螺杆 挤出机内的流动
4 非啮合型双螺杆挤出机内的流动
.
概述
1、定义
双
:一般是指在一根两相交孔组成“”截面的料筒内由两根
螺
相互啮合或相切的阿基米德螺杆构成的挤出装置
流变学(四)

Dynamic G’ G”
Log Frequency
Log Time
长时间或低频行为:思考高温行为 短时间或高频行为:思考低溫行为
时间—温度叠加原理
数据水平移动G’
低頻 高頻
tand 低 溫度 高
宏观世界:应用环境的形变、时间与温度
流动工艺 沉降 垂挂 / 平刷 管流 混合 挤出 剪切速率 10e-6 ~ 10e-4 10e-2 ~ 10e-1 10 ~ 1000 10 ~ 1000 1 ~ 100
Environmental System - Controls Sample Temperature
典型控制应变型流变仪
Transducer - Measures Torque and Normal Force
Environmental System - Controls Sample Temperature Servo Motor - Applies Strain or Deformation Tachometer and/or Strain sensor - Measures Rate and/or Strain
⇒ rot. rheometer: structural/low shear measurements – high-pressure capillary: processing flow behaviour
流变测量学
物料函数 在给定的形变方式和应变历史下的简单流动中,我们可以 写出它的运动学张量,通过本构方程,用分量表达式就可以 得到应力各分量与应变(或应变速率)相应分量之间的函数 关系,这种函数反映着物料的响应特性,成为物料函数。
固体扭转夹具
• Uses Include – Solid samples with high modulus • Thermosets • Thermoplastics • Elastomers
第三章高分子流体的流变模型ppt文档

• 如果将低剪切速率考虑进去的话,则:
1
(k
0
0
)(1 2
• 1n
I2) 2
• 0为零切黏度 • 幂律定律中,n为常数,与温度无关;k和
一样,都是温度的函数.
卡洛模型
0
1
• 1n
[1()a] a
• 0是零切黏度 • ∞是剪切速率是无穷大时的另一个平衡黏度。 • 是松弛时间,n为参数,与剪切速率无关。
行为与牛顿流体不符。
牛顿流体 非牛顿流体 牛顿流体
10s-1
104 s-1
3.2 广义牛顿流体
• 对于高分子流体来说,在一定的流场作用下, 其内部结构可能会发生变化,从而引起黏度的 变化。
• 幂律定律:
k(1 2
•
I2
n1
)2
K为黏度系数,单位Pa.sn;n为流动指数,无量纲。 一般适合剪切速率较大场合。(大于10 s-1)
可改写为:
Kn a Kn1 a — —非牛顿流体表观粘度
表观粘度的力学性质——与牛顿粘度相同。 表观粘度表征的是:
服从指数流动规律的非牛顿流体在外力的作用 下抵抗剪切变形的能力。
表观粘度除与流体本身以及温度有关;还受到 剪切速率的影响;
——意味着外力的大小及其作用时间也能够改
变流体的粘稠性。
e 3
e 是拉伸黏度,也称为特鲁顿黏度。
牛顿流体的流动特点: 1)变形时间的依赖性,流体变形随着时间不断发展。 2)流体变形的不可恢复性,其变形是永久性。 3)能量耗散,外力对流体做的功在流动中转为热能而散失, 与弹性形变不同,流动不具有记忆效应。 4)正比性,应力与应变成正比,黏度与应变速率无关。
系。 ——光滑的圆管, Rec=2000~2300;
高分子液体的流变性

3、关于“剪切变稀”行为的说明
大分子构象改变说
图6-5
大分子链在切应力作用下沿流动方向取向
说明
(1)已知柔性链大分子在溶液或 熔体中处于卷曲的无规线团状。结 构研究表明,当熔体处于平衡态时, 熔体中大分子链构象接近Gauss链 构象(见图6-5)。 (2)当在外力或外力矩的作用下熔体流动时,大分子链的构 象被迫发生改变。同时由于大分子链运动具有松弛特性,被改 变的构象还会局部或全部地恢复。 (3)当流速很小时,体系所受的剪切应力或剪切速率很小,分 子链构象变化得也很慢,而且分子链运动有足够的时间进行松 弛,致使其构象分布从宏观上看几乎不发生变化,故体系粘度 也不变,表现出牛顿型流动特点。
由实验求材料的粘流活化能
对(6-6)式两边求对数,得
lg 0 T lg K
E 2.303RT
(6-7)
在不同温度下测量液体的零剪切粘度值,以lg 0 (T ) ~1/T 作图,从所得直线的斜率可方便求得粘流活化能 E 的大小。 高分子粘度的温度敏感性与材料的加工行为有关。粘-温敏感 性大的材料,温度升高,粘度急剧下降,宜采取升温的办法降 低粘度,如树脂,纤维等。另一方面看,由于粘度的温敏性大, 加工时必须严格控制温度,否则将影响产品质量。
流动曲线的差异归根结底反映了分子链结构及流动机理的 差别。一般讲,分子量较大的柔性分子链,在剪切流场中易 发生解缠结和取向,粘-切依赖性较大。长链分子在强剪切场 中还可能发生断裂,分子量下降,也导致粘度降低。
(二)分子结构参数的影响
主要参数为超分子结构参数,即平均分子量、分子量 分布、长链支化度。 1、平均分子量的影响
(4)当剪切应力或剪切速率较大时,一方面高分子链的 构象发生明显变化。这种变化主要源于大分子链沿流动 方向取向;另一方面由于过程进行速度快,体系没有足 够的时间充分松弛,使长链大分子偏离原来的平衡构象 (见图6-5)。取向的大分子间相对流动阻力减少,使体 系宏观粘度下降,出现“剪切变稀”的假塑性现象。 (5)除有剪切粘性外,高分子液体流动时,还表现出弹性液 体的性质。这种弹性本质上是熵弹性,与处于高弹态的本体 高弹性本质类同。按照高分子构象改变说,柔性大分子链在 外界应力作用下沿流动方向取向,使体系的构象熵减小;由 于松弛作用,体系的构象熵会部分地恢复,从而表现出熵弹 性。
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按照定义, /,因此计算粘度的前提是
测量剪切应力和剪切速度。
需要说明的是,一,定义中的剪切应力和剪切速 度都必须是针对同一个流体元测量的。二,实际 上剪切应力和剪切速度也不能直接测量,因此必 须通过设计实验和原理分析,从一些可直接测量 的物理量求取剪切应力和剪切速度,然后求得粘 度。
1.2.1 运动方程及剪切应力的计算
振荡型流变仪 用于测量小振幅下的动态力学性 能,其结构同转子型流变仪。只是通过改造控制 系统,使其转子不是沿一个方向旋转,而是作小 振幅的正弦振荡。所谓的Weissenberg流变仪属 于此类。
根据物料的形变历史,流变测量实验可分为:
稳态流变实验 剪切速率场、温度场恒为常数,不 随时间变化。
动态流变实验 应力和应变场交替变化,振幅小, 正弦规律变化。
1 毛细管流变仪
1.1 毛细管流变仪的基本构造
毛细管流变仪为目前发展得最成熟,典型的流变 测量仪。其主要优点在于操作简单,测量准确, 测量范围广阔(:10-2s-1~104s-1)。使用毛细管 流变仪不仅能测量物料的剪切粘度,还可通过对 挤出行为的研究,讨论物料的弹性行为。
毛细管流变仪的基本构造如图6-1,6-2所示。其 核心部分为一套精致的毛细管,具有不同的长径 比(通常L/D =10/1,20/1,30/1,40/1等);料 筒周围为恒温加热套,内有电热丝;料筒内物料 的上部为液压驱动的柱塞。物料经加热变为熔体 后,在柱塞高压作用下,强迫从毛细管挤出,由 此测量物料的粘弹性。
第六章 流变测量学
随着高分子材料流变学的发展,流变测量的方法和仪器也日 臻完善。流变测量的目的至少可归纳为三个方面:
a) 物料的流变学表征。最基本的流变测量任务。通过测量掌 握物料的流变性质与体系的组分、结构及测试条件的关系, 为材料设计、配方设计、工艺设计提供基础数据,控制、 达到期望的加工流动性和主要物理力学性能。
图6-4 毛细管中三个流动区域
1.2 完全发展区内的流场分析
完全发展流动区是毛细管中最重要的区域,物料 的粘度在此测定。可以证明,物料在流线平行的 完全发展区作测粘流动。
测粘流动:指流场中每一物质点均承受常剪切速 率的简单剪切形变(加上平移和转动)。
只有测粘流动才能测出客观的有实际价值的粘性 性质。
析,得知流速只有 z 分量不等于零,速度梯度只
有分量 z不等于零,偏应力张量可能存在的分量
有 zr 、zrz 得到:
、
rr
、
;设惯性力和重力忽略不计,
瞬态流变实验 应力或应变阶跃变化,相当于突然 的起始流或终止流。
根据物料的流动形式来分类。按照人们习惯的约 定:方向1为流动的方向,2为速度梯度的方向, 3为中性方向,则有:
剪切流场测量,即1和2方向垂直。
拉伸流场测量,即1和2方向平行。
目前剪切流场的实验研究得透彻,测量仪器已基 本定型;而拉伸流场的实验因其复杂性尚未完全 定型,研究者往往自行设计测试方法和仪器。
转子型流变仪 根据转子几何构造的不同又分为锥 一板型、平行板型(板—板型)、同轴圆筒型等。 橡胶工业中常用的门尼粘度计可归为一种改造的 转子型流变仪。
混炼机型转矩流变仪 实际上是一种组合式转矩 测量仪。除主机外,带有一种小型密炼器和小型 螺杆挤出机及各种口模。优点在于其测量过程与 实际加工过程相仿,测量结果更具工程意义。常 见的有Brabender公司和Haake公司生产的塑性 计。
此外,仪器还配有高档的调速机构,测力机构, 控温机构,自动记录和数据处理系统,有定型的 或自行设计的计算机控制、运算和绘图软件,操 作运用十分便捷。
岛津毛细管流变仪器
德国Goettfert公司
图6.3 熔融指数仪结构示意图
本节重点讨论恒速型毛细管流变仪的测量原理。 物料在整条毛细管中的流动可分为三个区:入口 区、完全发展流动区、出口区(见图6-4)。分别 加以讨论。
在完全发展流动区,设毛细管半径为R,发展区 长度为L',物料在柱塞压力下作等温稳定的轴向 层流。为研究方便,选取柱坐标系r、θ、z见图65。可以看出,流速方向(1方向)在z 方向,速 度梯度方向(2方向)在r方向,θ方向为中性方向 (3方向)。
图6-5 物料据上面的分
由此,流变测量学首先必需担当起如下两项任务;
理论上,要建立各种边界条件下的可测量(如压力、 扭矩、转速、频率、线速度、流量、温度等)与描 写材料流变性质但不能直接测量的物理量(如应力、 应变、应变速率、粘度、模量、法向应力差系数等) 间的恰当联系,分析各种流变测量实验的科学意义, 估计引入的误差。
作业
1写出剪切应力、剪切速率的定义以及单位, 2.什么是非牛顿流体,其主要类型,并画出牛顿流体宾汉流体、 假塑性、胀流性流体的剪切应力-剪切速率和表观粘度-剪切速率 曲线图 3什么是幂律方程,非牛顿指数的物理意义是什么,假塑型、胀 流性及牛顿流体的非牛顿指数的大小范围是多少 4 什么是零剪切粘度、表观粘度、微分粘度,并画图表示
实验技术上,要能够完成很宽的粘弹性变化范围 内(往往跨越几个乃至十几个数量级的变化范 围),针对从稀溶液到熔体等不同高分子状态的 体系的粘弹性测量,并使测得的量值尽可能准确 地反映体系真实的流变特性和工程的实际条件。 这两项任务都是相当艰巨的。
常用的流变测量仪器
毛细管型流变仪 根据测量原理不同又可分为恒速 型(测压力)和恒压力型(测流速)两种。通常 的高压毛细管流变仪多为恒速型;塑料工业中常 用的熔融指数仪属恒压力型毛细管流变仪的一种。
b) 工程的流变学研究和设计。借助流变测量研究聚合反应工 程,高分子加工工程及加工设备、模具设计制造中的流场 及温度场分布,确定工艺参数,研究极限流动条件及其与 工艺过程的关系,为实现工程优化,完成设备与模具CAD 设计提供定量依据。
c) 检验和指导流变本构方程理论的发展。流变测量的 最高级任务。这种测量必须是科学的,经得起验证 的。通过测量,获得材料真实的粘弹性变化规律及 与材料结构参数的内在联系,检验本构方程的优劣。