动火作业培训
动火作业培训

动火作业培训动火作业是指在建筑工程、修理、拆除及其他类型场所进行的用明火进行的作业,如电焊、切割、钎焊等等。
动火作业具有火灾和爆炸的危险,所以在进行动火作业前,必须进行动火作业培训。
一、动火作业的概念动火作业通常指使用明火进行的作业,包括电焊、氧气切割、气割、热处理、阳极氧化、电磁感应加热、热风干燥、火炬切割等等。
当然,所有的动火作业不仅要通过培训和质量检验,并且还要获得必要的资质证书和执照。
二、动火作业的危害动火作业常常会带来火灾和爆炸的危险,这是因为使用的热源是明火。
动火作业可能会引发火灾和爆炸:1、火灾:火灾是由于火源能源、燃料和氧气至少有其中一项条件的相互作用而引起的。
火源能源是指产生火的能源;燃料是被火燃烧的物质;氧气是火的支持者。
2、爆炸:爆炸是由于燃料和氧气在一定的条件下形成了可燃气体混合物,当受到热或火源的作用时,瞬间释放大量的能量,造成的爆炸效应就是爆炸。
三、动火作业培训为了预防动火作业危害的发生,需要进行动火作业的培训,培训的主要内容包括以下几个方面:1、动火作业人员的基本素质和基本安全知识的培训。
2、对各种动火作业方式的特点和危害、对防火安全的要求、动火作业的工作流程等方面进行全面的讲解和培训。
3、对动火工具设备的操作技能进行指导,包括如何根据作业的要求,选择合适的动火工具设备,如何按照规范要求安装设备以及如何正确使用设备的操作技巧等内容。
4、对动火作业现场的管控、安全管理、应急预案的制定和运用等方面加以培训,教育动火作业人员在动火作业过程中要妥善处理好危险化工品、成品材料及其它物品的存放和储配问题,避免热源直接接触易燃易爆和危险化学品等场景,保障整个动火作业的安全。
5、对动火作业规范控制、动火作业前的检查、动火作业中的监控、动火作业后的整理等方面进行全面的讲解和培训,让动火作业人员深刻认识到安全的重要性,遵守规范操作,按照要求进行各项操作,全面打破动火作业事故发生的风险。
动火作业安全培训ppt课件

强调了在进行动火作业时必须采取的防护措施,如佩戴个 人防护装备、使用防火器材等,以及如何正确使用和保养 这些设备。
事故应急处理
教授员工在发生火灾或其他紧急情况时的应急处理方法, 包括如何报警、疏散人员、扑灭火源等,以及如何进行急 救和心肺复苏。
分析当前存在的问题和不足之处
培训内容与实际操作脱节
在动火作业结束后,必须对现场进行仔细 清理,确保没有残留火源。
对作业过程中涉及的设备设施进行检查, 确保没有损坏或泄漏。
记录归档
总结评估
将动火作业过程中的相关记录进行归档, 以便日后查阅和总结经验教训。
对本次动火作业进行总结评估,分析存在 的问题和不足之处,提出改进措施,不断 提高动火作业的安全水平。
05
如何进行有效的动火作 业安全培训
制定培训计划和内容
确定培训目标
明确培训目的,是提高员 工安全意识,还是规范操 作流程,或者是应对紧急 情况的措施。
制定培训计划
根据目标制定详细的培训 计划,包括培训时间、地 点、参与人员、培训内容 等。
确定培训内容
培训内容应包括动火作业 的基本知识、安全操作规 程、应急处理措施等,确 保全面覆盖相关知识点。
案例三:管理不善导致的事故
总结词
安全管理不到位,缺乏有效的安全措施
详细描述
某建筑工地在进行焊接作业时,由于现场安全管理不到位,缺乏有效的安全措施和监护人,导致焊接 火花引燃易燃物,造成火灾事故。事故暴露出施工现场安全管理存在漏洞,安全措施执行不力。
04
动火作业安全培训的重 要性
提高员工的安全意识
准备消防器材
根据现场的火灾危险源和作业 要求,准备足够的消防器材, 确保在发生火灾时能够及时扑 救。
动火作业安全培训课件ppt完整版

隐患排查治理工作部署
隐患排查制度
建立动火作业隐患排查制度,明确排查内容、方法和频次 等要求,确保隐患得到及时发现和处理。
隐患治理措施
针对排查出的隐患,制定相应的治理措施,如维修设备、 更换材料、改善环境等,确保隐患得到彻底消除。
隐患治理跟踪
对隐患治理情况进行跟踪检查,确保治理措施得到有效执 行,防止类似隐患再次发生。同时,建立隐患治理档案, 为今后的安全管理工作提供参考依据。
按照演练计划,组织参与人员进行演练, 确保演练过程安全、有序。
对演练过程进行总结,分析存在的问题,提 出改进措施,完善应急预案。
演练效果评估及改进措施
评估演练效果
通过观察、分析演练过程,评估参与人员的应急响应能力、现场处置 能力等,检验应急预案的实用性和可操作性。
总结经验教训
对演练中暴露出的问题进行总结,分析原因,提出针对性的改进措施 。
作业结束后,确认火源已完全熄灭,无复燃 可能。
清理和恢复现场
及时清理作业现场,恢复现场原状,保持环 境整洁。
检查现场是否遗留火种
对作业现场进行全面检查,确保无遗留火种 或其他安全隐患。
归还消防器材
将使用的消防器材归还到指定位置,以备下 次使用。
04
危险源监控与事故预 防措施
危险源监测方法和技术手段
05
应急预案制定与演练 组织实施
应急预案编制要点和内容要求
明确应急组织与职责
指定应急指挥人员,明确各岗位职责 ,确保在紧急情况下能够迅速响应。
通讯联络与报告程序
建立有效的通讯联络渠道,规定报告 程序,确保信息传递及时、准确。
现场处置措施
根据动火作业特点,制定针对性的现 场处置措施,包括灭火、救援、疏散 等。
动火作业安全培训课件

在进行动火作业时,禁止擅自 操作设备或进行其他危险行为 ,必须听从现场指挥人员的安
排。
02
动火作业安全要求
动火作业前的准备
01
02
03
04
确定动火作业范围
明确作业区域和作业内容,确 保作业人员了解并熟悉作业环
境。
清除可燃物
在作业区域内清除可燃物,包 括易燃液体、气体、固体等,
确保作业环境安全。
动火作业安全培训课件
目录
• 动火作业概述 • 动火作业安全要求 • 动火作业安全技术 • 动火作业事故案例分析 • 动火作业安全培训总结
01
动火作业概述
动火作业的定义
• 动火作业定义:指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工作业 过程。由于此类场所存在易燃易爆气体或粉尘,因此在进行动 火作业时需要特别注意安全措施的落实。
焊接设备的安全使用
焊接作业中的安全防护
焊接设备在使用前应进行检查和维护,确 保设备正常运转,防止因设备故障引起的 事故。
焊接时会产生弧光、烟尘和有害气体,对 操作人员的眼睛、呼吸系统等造成危害, 因此需要采取相应的防护措施。
切Hale Waihona Puke 作业安全技术切割作业安全概述
切割作业也是一种常见的动火作业,需要遵守相应的安全规定和技术 要求。
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定期进行安全操作技 能培训和演练,提高 员工的操作水平和应 对能力。
员工应具备应对突发 事件的应急处理能力, 如火灾、爆炸等。
遵守安全管理规定
员工应严格遵守动火作业的安全管理 规定和相关法律法规。
加强安全监督和检查,及时纠正违规 行为,确保作业安全。
建立健全的安全管理制度和操作规程, 确保员工有章可循、有规可依。
动火作业安全培训

考核标准:根据培训内容和要求制 定,包括安全知识、技能操作、应 急处理等方面
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考核方式:笔试、面试、现场操作 等
考核成绩:根据考核结果评定成绩, 并给出相应的建议和反馈
培训效果评估
考核内容:理论知 识和实际操作能力
评估方式:考试、 现场操作评估、上 级领导评价等
评估标准:合格、 不合格、优秀等
动火作业的安全措施
作业人员需经过专业培训,掌 握安全操作规程
作业前应进行现场检查,确认 符合安全要求
作业时应配备相应的安全防护 用品,如防护服、灭火器等
作业时应设置专人监护,确保 作业过程的安全可控
动火作业安全培训
03
的方法
理论培训
培训目的:提高员 工安全意识和操作 技能
培训内容:动火作 业安全知识、操作 规程、应急处理等
培训方式:采用理论授课、案例分 析、实际操作等多种方式,使员工 全面掌握安全技能。
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培训内容:包括动火作业的基本知 识、安全规程、应急处理等方面的 内容。
培训效果:通过培训,员工能够自 觉遵守安全规定,提高安全防范意 识,减少事故发生。
掌握安全操作规程
了解动火作业的安 全要求和操作规程
动火作业安全Hale Waihona Puke 训04的考核与评估
考核方式
理论考试:考察员工对动火作业安全知识的掌握程度 实操考核:评估员工在实际操作中的安全意识和技能水平 模拟演练:模拟实际生产场景,评估员工应对突发情况的能力 综合评价:结合理论考试、实操考核和模拟演练,对员工进行全面评估
考核标准
考核内容:理论知识和实际操作能 力
动火作业培训

动火作业培训一、动火作业的风险1. 火灾爆炸风险:动火作业中使用明火或者电火,如不当操作或者材料、设备等出现异常,可能引发火灾、爆炸事故。
2. 人身安全风险:动火作业中易造成烫伤、电击伤等人身伤害。
3. 产生火花风险:一些特定的作业活动,如切割、研磨等,容易产生火花,对周围环境和人员造成威胁。
4. 污染风险:动火作业过程中可能形成有毒气体、粉尘等,对环境造成污染。
二、动火作业培训的重要性1. 增强安全意识:通过动火作业培训,员工能够了解动火作业的风险和危害,提高自我保护意识,学会预防事故。
2. 掌握操作技能:培训可以让员工学会正确使用防护设备和工具,规范操作流程,降低事故发生的可能性。
3. 减少事故发生:提高员工对动火作业的理解和掌握,有效降低动火作业事故的发生概率。
4. 符合法律法规:《安全生产法》等法律法规要求企业对员工进行安全培训,包括动火作业的安全培训。
三、动火作业培训内容1. 安全意识教育:包括动火作业的相关风险和危害、事故案例分析、安全预防措施等内容。
2. 操作技能培训:包括正确使用防护设备、操作工具,规范作业流程等。
3. 应急处置演练:对动火作业中可能发生的事故进行演练,培训员工的应急处置能力。
4. 法律法规培训:对《安全生产法》等相关法律法规进行讲解,使员工了解动火作业的法律责任和规定。
四、动火作业培训的方法1. 班组内培训:由工长、班长等负责人针对所属班组进行培训。
2. 现场培训:根据实际作业场景组织现场培训,让员工直接学习并掌握操作技能。
3. 培训课程:利用专业培训机构或者专业培训师进行动火作业培训,具有系统性和全面性。
4. 安全教育月活动:结合安全教育月活动安排动火作业培训,提高员工对安全教育的关注度。
五、动火作业培训的考核1. 理论考试:通过考试检查员工对动火作业的相关知识的掌握情况。
2. 操作考核:组织员工进行实际操作考核,检查其对动火作业的实际操作技能掌握情况。
3. 课后总结:培训结束后进行总结,分析培训效果并及时纠正培训中存在的不足。
动火作业安全培训
03
动火作业安全操作规程与注意事 项
安全操作规程核心内容解读
01
02
03
பைடு நூலகம்
04
动火作业前必须进行安全风险 评估,明确作业过程中的危险
因素和应对措施。
严格遵守动火作业许可制度, 未经许可不得进行动火作业。
动火作业现场必须设置明显的 安全警示标志,确保作业人员 和其他人员了解危险区域。
动火作业人员必须接受专业培 训,具备相应的安全操作技能
06
总结回顾与展望未来发展趋势
本次培训成果总结回顾
强化了安全意识
通过本次培训,学员们深刻认识到动火作业的危险性和安全的重要 性,增强了安全防范意识。
掌握了安全技能
学员们通过理论学习和实践操作,掌握了动火作业的基本安全技能 和应急处理能力。
完善了安全制度
企业结合本次培训,进一步完善了动火作业的安全管理制度和操作规 程,提高了安全管理水平。
动火作业中特种设备的作用
在动火作业中,特种设备如压力容器、压力管道等可能直接参与或受到作业影 响,其安全状况直接关系到作业人员的生命安全和财产安全。
特种设备安全管理制度建立和执行情况检查
特种设备安全管理制度
企业应建立特种设备安全管理制度,明确特种设备的采购、 安装、使用、维护、检验等各环节的管理要求和责任部门。
处置等方面的措施。
定期组织应急演练,提高作业人 员的应急处置能力和协同配合能
力。
应急演练后应及时进行总结和评 估,针对存在的问题和不足进行
改进和完善。
04
特种设备在动火作业中安全管理 要求
特种设备概述及在动火作业中角色
特种设备定义及分类
特种设备指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管 道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆等 。
动火作业安全知识培训
确保消防器材放置在易于取用的位置 ,并定期进行检查和维护,确保器材 处于良好状态。
紧急情况下应对措施
在动火作业前,制定详细的应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面 措施。
熟悉并掌握应急预案的内容,了解应急逃生路线和集合地点,确保在紧急情况下能 够迅速撤离现场。
在发生紧急情况时,保持冷静,按照应急预案的要求进行处置,同时及时报警并寻 求专业救援。
动火作业安全知识培训
汇报人:XXX 2024-01-29
contents
目录
• 动火作业基本概念与分类 • 动火作业安全法规与标准 • 动火作业现场安全管理要求 • 动火作业过程中安全防护措施 • 动火作业后安全检查与总结 • 提高动火作业安全意识途径和方法
动火作业基本概念
01
与分类
动火作业定义及范围
作业需遵守消防安全相关法规。
《危险化学品安全管理条例》
03
涉及危险化学品的动火作业,需遵守该条例对危险化学品的安
全管理要求。
行业标准及企业内部规定
1 2
《焊接与切割安全》
对焊接、切割等动火作业的安全操作做出规范, 保障作业人员安全。
《石油化工企业设计防火规范》
针对石油化工企业的特点,对动火作业提出具体 的防火设计要求。
动工具。
危险源识别与评估
易燃易爆物质
识别作业场所内的易燃易爆物 质,如可燃气体、液体和固体 等,并评估其可能产生的危险
。
氧气和富氧环境
评估作业场所内的氧气含量, 防止富氧环境下引发火灾或爆 炸。
有毒有害物质
识别并评估作业场所内可能存 在的有毒有害物质,如硫化氢 、一氧化碳等,采取必要的防 护措施。
追究刑事责任
2024年度动火作业培训
2024/3/23
22
06
CATALOGUE
企业内部管理制度建设与执行情况检查
2024/3/23
23
企业内部管理制度建设要求
01
建立健全动火作业安全 管理制度,明确各级管 理人员和操作人员的职 责和权限。
2024/3/23
02
制定动火作业安全操作 规程,规范作业人员的 操作行为。
03
04
建立动火作业许可制度 ,对动火作业实行严格 的审批和许可管理。
识。
2024/3/23
12
风险评估流程与内容
01
02
03
评估流程
确定评估目标、收集相关 信息、识别危险源、分析 风险、制定风险控制措施 、编写风险评估报告。
2024/3/23
评估内容
包括危险源的性质、可能 导致的后果、发生的概率 、影响范围等。
评估方法
可采用定性评估、半定量 评估或定量评估等方法, 根据具体情况选择合适的 方法进行评估。
根据作业环境及危害因素选择适当的 个人防护装备,确保装备符合相关标 准。
佩戴个人防护装备时,应按照正确的 方法和顺序进行,确保装备紧密贴合 身体,不影响作业活动。
2024/3/23
佩戴个人防护装备前,应检查装备是 否完好、有效,如有问题及时更换。
在作业过程中,应随时检查个人防护 装备是否松动、脱落或损坏,如有问 题及时处理。
2024/3/23
4
动火作业分类与内容
2024/3/23
分类
根据作业场所和性质的不同,动 火作业可分为特殊动火作业、一 级动火作业和二级动火作业三类 。
内容
动火作业内容包括但不限于焊接 、切割、打磨、烘烤、焚烧、使 用明火等。
动火作业安全培训课件
动火作业是指在特定的区域进行 焊接、切割等作业,这些区域可 能存在易燃易爆物质,因此需要 采取特别的安全措施。
动火作业的分类
一级动火作业
三级动火作业
在易燃易爆场所进行的动火作业,危 险性较高。
在一级和二级动火作业区以外进行的 动火作业。
二级动火作业
在一般禁火区进行的动火作业,危险 性较低。
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06
动火作业安全培训总结
提高安全意识,加强自我保护
员工应充分认识到动火作业的危险性, 了解作业过程中可能出现的风险和事 故,提高自身的安全意识。
员工应了解应急救援流程和措施,掌 握基本的应急救援技能,以便在紧急 情况下能够迅速采取正确的救援措施。
员工应掌握必要的安全知识和技能, 包括如何正确使用消防器材、如何正 确穿戴防护用品等,加强自我保护能 力。
评估作业环境
对作业环境进行评估,确保作业环境安全,无易燃易爆物品。
准备安全设备和工具
确保配备足够的消防器材、防护用品和其他安全设备。
动火作业的安全措施
隔离作业区域
设置警戒线,隔离作业区域,防 止无关人员进入。
清除可燃物
在作业区域内清除可燃物,确保作 业环境安全。
监测可燃气体浓度
在作业过程中,实时监测可燃气体 浓度,确保浓度在安全范围内。
动火作业安全培训课件
目录
• 动火作业概述 • 动火作业安全规定 • 常见动火作业安全风险 • 动火作业安全防护措施 • 动火作业事故案例分析 • 动火作业安全培训总结
01
动火作业概述
动火作业的定义
动火作业
指在禁火区进行焊接与切割作业 及在易燃易爆场所使用喷灯、电 钻、砂轮等进行可能产生火焰、 火花和炽热表面的临时性作业。
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二次线长度小于30 米,减少焊接电流 产生的热
•
33
配电箱检查要点图
配电箱中总隔 离开关
总漏电保护器
分路漏电保护器
工作零线(N)接线端子板 与电器安装板绝缘
保护零线(PE)接 线端子板 开关距箱壁间距不低 于40mm 连接箱门的连接线 • 采用纺织软铜线
•
15
触电 未接地 绝缘损坏漏电 未佩戴防护用品
•
16
三、动火作业分级
• 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等
特殊 一级
部位及可燃气体储罐的围堰内或其他特殊危险场所进行的动火作业。 • 带压不置换动火作业、未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业按特 殊动火作业管理。
• 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。危险化学品 库、空分的纯氧系统及厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
二级
• 除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系 统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后, 根据其火灾、爆炸危险性大小,经安全管理部门确认,动火作业可 按二级动火作业管理。
注:遇节日、假日、夜间或特殊情况,动火作业应升级管理,即在原定 2018/8/4 17 动火级别的基础升高一级。
风险评估分析是应考虑但不 限于以下几个方面:
火灾和爆炸的潜在危 险和控制措施; 作业人员的工作习惯、 经验及能力; 作业设备、机具; 易燃、可燃物质; 受影响的区域。
2018/8/4
24
六、动火作业要求
同时,生产车间应、还要做好如下工作: a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足安全作业要求; b)对放射源采取相应的安全处置措施; c)对作业现场地下隐蔽工程进行交底; d)腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源; e)夜间作业场所设置满足要求的照明装置; f)会同作业单位应组织作业人员到现场,了解和熟悉现场环境,进一步 核实安全措施,熟悉应急救援器材的位置和分布。
2018/8/4 21
四、工作职责
动火作业审批人
1、动火作业审批人是动火作业安全措施情况的最终确认人,对自
己的批准签字负责 2、审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求
3、现场了解动火部位及周围情况,检查、完善防火安全措施
2018/8/4
22
五、动火作业原则
1、能避免动火作业的必须避免动火 2、凡能拆卸移动的要拆下来移到安全地点动火
(1)系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、 盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等,动火 时易发生火灾爆炸事故。 (2)可燃、易爆介质吸附在设备表面的积垢或外表面的保温 材料中,如处理不干净,动火时释放,易发生火灾爆炸事故。 (3)动火点周围及下方存在易燃、易爆物品,如未清除干净, 易发生火灾爆炸事故。 (4)此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等……
3、确实无法拆移,必须在正常生产装置和罐区内动火,需做到:确定临时的
动火安全区域;转移可燃物和易燃物;采取可靠隔离措施;做好应急准备 4、持证上岗
5、动火作业批准人审核作业标准符合要求后签作业许可证
6、动火许可证只限一处一次使用,不得涂改、代签 7、许可批准的同时,指定动火作业监护人员
8、动火作业的监护人必须坚守岗位,有事需离开时必须停止作业
神驰石化动火作业
培训课件
神驰石化推进办
•
1
安全经验分享
•
2
提纲
一、术语与定义 二、目的、应用范围及风险 三、动火作业分级 四、工作职责 五、动火作业原则
六、动火作业要求
2018/8/4
七、作业许可流程
3
一、术语与定义 动火作业
是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生
火焰、火花或炽热表面的非常规作业。 除在规定的场所外,在任何时间、任何地点进行动火作业时, 规定的场所是指满足设计要求、为动火作业设置的固定场所, 如实验室、专门的维修场所、锅炉及焚烧炉等。
磨光机检查要点图
盘片快速拆解锁按钮
磨光片尺寸、转速匹配 有效期合格,使用尺寸 在限定刻度线以内
磨光片与护罩间距56mm;砂轮圆周表面与 档板的间隙不小于6mm
紧固螺栓紧固
开关完好,动作灵活
防护罩完好、紧固,调整 角度保护操作人员
防尘进气口畅通
辅助操纵手柄紧固
•
电源线绝缘、插头完 好,无油污
30
磨光机检查要点图
4、当出现各种不符合动作条件时有权权制止动火
动火作业负责人
参与制定安全措施接受动火区域属地管理人员的安全交底培训,严格按照动
火许可证作业,随时检查作业现场安全状况,发现违章或不具备安全作业条件时,
2018/8/4 有责任终止动火作业 20
四、工作职责
动火地点负责人
1、一般指三级属地主管,负责组织办理《动火安全作业证》 2、技术交底进行培训,签字备案并保留记录 3、交代作业任务和动火作业结束后验收工作
六、动火作业要求
1、对设备、机具等进行评估
焊机的检查:检查焊机机壳,电源线接零或接地情况是否良好? 焊枪焊嘴是否通畅? 严禁使用损坏和有油污的工具。
2018/8/4
27
电焊机检查点图
一次线不超过5米 接地小于4Ω
电流显示仪表完好
调整旋钮完好
插头绝缘保护完好
焊钳绝缘保护完好
接地线接头不超过两 个,绝缘完好
2018/8/4 作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。 19
四、工作职责
动火作业人
1、动火作业人应持有有效的本工种作业证 2、严格执行“三不动火”原则,即没有经批准的《动火安全作业证》不动火,动火监 护人不在现场不动火,防火措施不落实不动火
动火监护人
1、有岗位操作合格证 2、考核合格并取得安全环保部发放的《监护人资格证书》 3、逐项检查落实防火措施,检查动火现场情况并监护人应佩戴明显标志
•
31
切割机检查要点图
单机单闸,漏电保护 护罩与砂轮片间隙4’, 保护工作人员方向
切割片无侧磨、无裂纹
转动护罩完好、紧固
工件夹持器完好
•
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配电箱检查要点图
安全标识、检查表、 配电图、箱门带锁 移动高度0.8-16米 固定1.4-1.6米 配电箱、箱门及焊机 接地,电阻小于4Ω
一次线长度小于5米。 绿色检查标签
9、动火作业完毕,动火作业单位应清理现场,监护人确认无残留火种后方可 离开。
2018/8/4 23
六、动火作业要求 (一)工作分析及准备工作
作业前,作业单位和生产车间 应对作业现场和作业过程中可能存 在的危险、有害因素进行工作危害 分析(JHA),根据风险评估的结果 制定相应的管控措施,并按要求填 写并落实好《安全交底和风险告知 确认卡》的相关内容。
动火作业地点所在生产车间
1、制定和审核吹扫、处理方案(含盲板图);组织现场盲板加、拆的检查确认工作 ;督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。 2、制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施;负责作业现场安全 教育、安全交底、安全监护、作业证的办理等工作。 3、负责组织、协调盲板加、拆工作,参与现场盲板的检查确认;负责组织、协调对
品的容器上,从事任何能直接或间接产生热和火花的工作。
2018/8/4
5
二、目的、应用范围及风险 1、目的
–
–
–
降低动火作业的风险,防止发生火灾、 爆炸事故; 保障: 作业人员及设备的安全; 作业区域内人员及设备 / 设施的安 全。 规范动火作业安全管理,提高动火安全 管理技能。
适用于山东神驰化工集团有限公司各
•
二次线绝缘完好, 长度不超过30米
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气瓶检查点图
瓶头帽齐全
减压器、压力表匹 配、完好、无漏气
悬挂气瓶状态标签
瓶肩或检验圈标识 检验日期,在有效 期内;瓶体无腐蚀
回火器,方向正确 乙炔气瓶白色,字 体红色、氧气蓝色, 字体黑色,清晰 直立,上下防震圈, 采取防倾倒措施
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•
气管匹配,无老化 破损,用管卡固定
并设警示标志;夜间应设警示红灯,并采用安全电压; 4、作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临
时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等,应符合作业安
全要求。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保
2018/8/4 护器和电源开关,做到“一机一闸一保护”。 26
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六、动火作业要求
作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进
行检查,并使之符合如下要求: 1、作业现场消防通道、行车通道应保持畅通,影响作业安全的杂物应清
理干净;
2、作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固, 采取的临时设施应确保安全;
3、作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,
三、动火作业分级
公司内,除特殊动火、一级动火、二级动火范围以外,划出的没有火
灾危险性区域,为固定动火区。
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四、工作职责
公司安全环保部
动火作业的监督管理部门,负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检 查。
技术设备部
审核安全作业施工方案,督促和检查作业单位制定作业施工方案,落实专业安全措 施,对涉及到装置设备、管线等动火作业进行严格审核。
必须办理动火作业许可证。
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一、术语与定义
各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、 砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件、喷砂和破拆地 面等产生火花的其他作业。 生产装置和罐区联接临时电源,并使用非防爆电器设备和电动工具。 使用雷管、炸药等进行爆破作业。 在易燃、易爆危险区域内以及在使用过的管线、容器等设备或盛装过易燃易爆物