动火作业培训记录
工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)
用电设备安装漏电保护器
1.严格执行动火审批制度，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好；作业前清理周围易燃物，进行动火分析，分析合格方可动火。
2.作业场所现场清理严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电气焊工具；
3.监护人现场监控，及时制止违规违章行为；
4.工作区域设置必要警示、告知标志。对现场进行清理，焊机、气瓶等按规定存放；
2.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他无关人员紧急疏散。
2
3
6
4
低风险
班组级
无
2
动火作业
由于接触带电部位，存在触电风险
人员受伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
3
由于火花飞溅，存在火灾、灼伤风险
火灾、爆炸灼伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
4
由于周围存在可燃物、存在火灾、爆炸风险
烧伤、火灾爆炸
/
3
3
9
3
一般风险
车间级
5.及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场杂物；
6.检修人员随身携带四合一；
7.作业前检查气带有无裂纹，气瓶接头处有无漏气，检查减压表是否完好，严禁气带混用。对有裂纹的气带进行更换，严禁使用；对于安装过程中减压表接头漏气的，更换新的密封垫。气瓶气带连接好以后，用四合一检测连接处、整根气带是否漏气，检查完成后方可使用。
工作危害分析（JHA）及评价记录（动火作业）
作业活动：动火作业 分析人员：
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
安全培训-动火安全管理
动火作业分类
一级动火作业
三级动火作业
在易燃易爆场所进行的动火作业，危 险性较高。
在无易燃易爆危险场所进行的动火作 业。
二级动火作业
在一般禁火区进行的动火作业，危险 性相对较低。
动火作业危害
01
02
03
火灾危险
动火作业产生明火，如操 作不当，易引发火灾事故。
爆炸危险
在易燃易爆场所进行动火 作业，如未采取有效措施， 可能引发爆炸事故。
使用防护眼镜
在可能产生飞溅物或火花 的环境中，作业人员应佩 戴防护眼镜，以防止眼睛 受伤。
作业现场的安全监护
设置警戒区域
在动火作业现场周围设置警戒区 域，并安排专人监护，防止无关
人员进入。
检查作业环境
监护人员应定期检查作业环境，确 保没有可燃物或其他安全隐患。
监督作业过程
监护人员应密切关注作业人员的操 作过程，发现不安全行为及时制止。
动火作业过程中应安排 专人监护，防止意外事 故发生。
动火作业人员资质
01
02
03
04
动火作业人员应具备相应的操 作技能和安全知识。
动火作业人员应持有有效的特 种作业证书，并定期进行复审
。
动火作业人员应熟悉作业现场 的环境和危险因素。
动火作业人员应具备应对突发 事件的应急处理能力。
动火作业安全操作规程
安全培训与教育案例
案例一
某企业在员工入职时进行安全教育培训，重点讲解动火作业的安全 要求和操作规程，确保员工掌握基本的安全知识和技能。
案例二
某学校开展安全教育课程，通过模拟演练和讲解等形式，加强学生 对动火作业安全的认识和理解。
案例三
某社区组织安全知识宣传活动，邀请专家讲解动火作业的安全风险和 应对措施，提高居民的安全意识和自救能力。
动火作业安全管理要点
动火作业安全管理要点动火作业是指使用明火、电火花、热源等方式来进行焊接、切割、打磨、烘干等工作的过程。
由于动火作业过程中存在一定的安全风险，必须严格按照相关规定进行管理，以确保工作场所和工作人员的安全。
本文将介绍动火作业安全管理的要点。
一、合理规划动火作业1. 事前评估：在进行动火作业前，必须进行细致的事前评估，确定该作业是否必要，是否可以采用其他替代方法等。
评估应考虑火源类型、周围环境、材料易燃性等因素，确保作业风险可控。
2. 动火区域划定：根据作业需要，合理划定动火区域，设置明确的标识和警示牌。
动火区域应远离易燃物、易燃气体等危险物质，确保周围环境的安全。
3. 设备检查：在动火作业前，对使用的动火设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
二、安全措施1. 个体防护装备：动火作业人员必须佩戴符合要求的个体防护装备，包括防火服、防护手套、防尘口罩等。
这些装备能有效地降低作业过程中的安全风险。
2. 灭火器材准备：在动火现场必须配备充足的灭火器材，包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
并且要确保灭火器材的有效期，以及工作人员对其正确使用方法的熟悉程度。
3. 作业指导：动火作业期间需要有专门的工作人员进行指导和监督，确保作业过程中的安全性和规范性。
三、应急预案和演练1. 应急预案制定：为应对动火作业中可能发生的事故，必须制定详细的应急预案，明确各个步骤和责任人，确保在事发时能够迅速有效地进行处置。
2. 演练和培训：定期组织动火作业的应急演练，模拟真实场景下的应急情况，提高工作人员的应变能力和处置水平。
同时，对动火作业人员进行相关培训，使其熟悉应急预案和相应的操作技能。
四、监测与记录1. 环境监测：在动火作业过程中，应设置环境监测设备，对空气中的有毒有害气体浓度进行实时监测，确保工作场所的空气质量符合相关标准。
2. 作业记录：动火作业过程中，应记录作业人员、作业时间、作业内容等相关信息，以便日后的查阅和分析，为提高作业效率和安全管理提供参考。
动火、有限空间、高处作业培训材料
动火、有限空间、高处作业培训材料一、动火作业1. 动火作业是指使用明火或者产生火花的各种作业活动。
动火作业可能引发火灾和爆炸，严重危害人身安全和财产安全。
2. 动火作业前，必须进行严格的安全措施和防范措施。
必须对动火作业区域进行周围警戒、设置安全防护区域，并且必须使用专门的防火器材进行防护。
3. 在进行动火作业前，必须对作业区域进行严格的检查，确保没有易燃易爆物品存在，必须对周围环境进行清理，并且在动火作业前进行通风设备的安排。
4. 动火作业的人员必须经过专门的培训，必须掌握灭火器材的使用方法和灭火技能，并且配备相应的防护用具。
5. 在动火作业进行期间，必须有专门的安全人员进行监督和检查，一旦发生安全事故，必须有紧急应急预案和逃生通道。
二、有限空间作业1. 有限空间作业是指在密闭、封闭或者半封闭的空间进行作业活动。
有限空间作业可能引发窒息、中毒和机械伤害等危险。
2. 进行有限空间作业前，必须进行空气质量检测和通风设备的安排，确保作业环境符合作业要求。
3. 有限空间作业必须配备相应的防护用具，包括呼吸器、防护眼镜、安全带等，必须对作业人员进行专门的防护培训，并且掌握相应的急救知识。
4. 在有限空间作业进行期间，必须有专门的安全人员进行监督和检查，一旦发生安全事故，必须有紧急应急预案和逃生通道。
5. 有限空间作业必须由具备相应工作经验和技能的人员进行操作，必须在作业前对作业区域进行详细的检查和清理，确保作业环境安全。
三、高处作业1. 高处作业是指在高空进行的各种作业活动。
高处作业可能引发坠落、高空坠物等安全风险，危害人身安全。
2. 进行高处作业前，必须进行相关安全防护设施的检查和安装，必须设置防护栏杆或者安全网，并且必须配备安全带等防护用具。
3. 高处作业必须经过专门的培训，必须掌握正确的登高和下降技巧，并且使用相应的安全工具进行操作。
4. 在高处作业进行期间，必须有专门的安全人员进行监督和检查，一旦发生安全事故，必须有紧急应急预案和逃生通道。
动火作业安全操作规程培训记录
动火作业安全操作规程培训记录
动火作业是指使用明火、电气设备、电焊机等方式进行焊接、切割、烘干等工艺操作。
由于动火作业具有一定的风险和危险性，为了
保障员工的人身安全和财产安全，特进行了动火作业安全操作规程培训。
一、培训时间：2021年8月15日 9:00-10:00
二、培训地点：公司会议室
三、培训对象：参与动火作业的员工
四、培训目的：提高员工对动火作业的安全意识，掌握动火作业的安
全操作规程，减少事故发生的可能性。
五、培训内容：
1. 动火作业的定义和范围；
2. 动火作业的风险和危害；
3. 动火作业的准备工作：如需手持灭火器材、防护面具等；
4. 动火作业的安全操作步骤：
a. 事前准备：清理作业现场、检查设备工具；
b. 防火措施：将易燃物移到安全区域、使用防火垫等；
c. 作业时注意事项：避免烟花等引燃火源、避免操作过程中产生
火星等；
d. 事后处理：彻底熄灭明火、清理作业现场；
5. 动火作业中常见的事故及应急处理方法；
6. 相关法律法规和公司内部制度规定。
六、培训形式：讲解结合实例分析，鼓励员工互动问答。
七、培训记录：培训记录表中详细记录了参与培训的员工、培训时间、地点、培训内容等信息，签字确认每位员工已经接受培训。
培训记录
表由安全管理部进行保存。
八、培训效果评估：培训结束后，通过问卷调查或现场互动评估，了
解员工对培训内容的掌握情况和满意度，对培训效果进行评估和改进。
备注：为确保动火作业安全，员工必须在接受培训后方可参与相应动火作业，违反规定者将会受到相应的处理措施。
动火作业培训记录
动火作业培训记录培训记录编号：TQ/QR6.2-03主题：现场施工动火作业安全培训主讲人：时间：地点：XXX涂装车间签到：1.电、气焊作业的操作者必须戴焊工防护手套，使用护目镜及防护面罩。
从事有害作业的操作者，需佩带防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等劳动防护用品。
2.消除火灾隐患，每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认明火已熄灭，周围无可能引发火灾的可疑物。
电闸已拉下，确认无误后方可离开。
焊割作业不准与易燃易爆作业同时交叉进行。
高处焊接作业下方必须要有专业监护人，中间应有防护隔板。
施工作业场所严禁吸烟，特别是在有易燃易爆物品的重点防火部位，禁止有明火。
3.作业现场必须要有至少一名监护人，作业区域要用警示带进行围避，挂明显警示标志。
禁止任何与作业无关人员从该区域经过。
作业人员必须持证上岗。
4.作业现场必须放置相应的消防灭火器材。
5.作业前必须将作业区内所有的易燃、易爆物品清理干净，监护人不得擅自离开施工现场。
对所有工具设备在使用之前必须进行检查，氧气钢瓶与乙炔钢瓶必须固定，禁止倒地使用。
乙炔必须加设防止回火装置，钢瓶在运输过程中禁止滚动。
气管与钢瓶、割枪连接处应采用符合安全要求的扎箍进行固定，防止使用不正当材料引起漏气等事故的发生。
6.作业进行过程中，监护人应注意焊渣等可能引起燃烧的物品所溅落的方向，确保不能与现场任何易燃、易爆物品接触，防止引发火灾、爆炸等事故发生。
7.作业过程中产生的焊渣，要及时清理，防止人员滑倒造成事故。
作业完毕操作者必须对现场进行彻底的清扫，施工现场不得有任何物品遗留。
8.动火前“八不”：1) 灭火措施不落实不动火。
2) 周围的易燃杂物未清除不动火。
3) 附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。
4) 凡盛过油类等易燃液体的窗口管道，未经洗刷干净不排除残存的油质不动火。
5) 凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的和管道不动火。
6) 凡存储有易燃易爆物品的车间和场所，未经排除易燃易爆危险的不动火。
(完整版)特种作业人员安全教育培训记录
4、在驾驶中，精力集中，严禁同随车人员闲谈；严禁酒后驶车和疲劳开车。
5、停车时，车应停在安全的地方，将储风缸、油水分离器的排污阀打开，将油水排净。冬季停车时，做好防冻保护工作。
6、工作后必须将油箱燃油加足，以排除空气，防止冻结；检查、整修设备，做好日常保养工作，接合驻车制动器，关闭蓄电池开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
受教育人签字：
（特种）作业人员安全教育培训记录
时间
地点
施工现场办公室
主持人讲授人培Fra bibliotek工种挖掘机
所在单位
培训内容：
1、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
7、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
8、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。
9、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
10、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
2、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机刹住。
3、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
4、经常检查各主令开关、按钮、指示灯电气设备的可靠性，以保证工作程序自动运行。
特种作业人员安全教育培训记录
7）、动火前应向公司或上级有关部门进行动火审批工作。
受教育人签字:
（特种）作业人员安全教育培训记录
时间
地点
施工现场办公室
主持人
讲授人
培训工种
装载机
所在单位
培训内容：
1、遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定。
2、发动前做好各项日常检查工作并应符合规定。
3、操作平地机时,必须精力充沛、思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为.严禁酒后操作平地机.
4、操作平地机时，除本机操作工外，不准其他人员站或坐在平地机上，更不准上下或传递物件。
5、发动机运转时，禁止任何人靠近工作装置.
6、在上、下平地机时，必须面对平地机，并使用台阶和扶手,始终采用三点式上下法，不能跳跃。
2、学习施工现场的安全生产纪律规范和劳动纪律.
3、对以往施工现场因违章作业而造成的各类安全生产事故率案例进行分析以吸取教训,警钟长鸣。
4、学习“十不烧”的全部内容。
5、学习电焊工所使用的工具性能，特点以及使用方法和注意事项。
6、讨论研究作业当中应注意的安全事项:
1）、作业时必须正确佩戴和使用劳动防护用品‘
2）、作业前应对现场周边的作业环境进行认真仔细的检查如防火状况，临边防护状况，高处焊接作业下方的安全状况等确认安全后开始焊接作业。
3）、作业前应对所使用的工具特别施氧气瓶、乙炔瓶焊枪以及电焊机等状况进行安全检查确认安全可靠后方可施焊作业;
4）、作业前应对电源线路漏电保护器进行检查，灵敏可靠后作业；
5）、作业当中应注意氧气瓶、乙炔瓶之间的安全距离；
7、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
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培训记录
编号：TQ/QR6.2-03 主题现场施工动火作业安全培训记录人
主讲人时间地点一汽轿车涂装车间
签到
一、电、气焊作业的操作者必须戴焊工防护手套，使用护目镜及防护面罩，从
事有尘、有毒、噪音等有害作业的操作者，需佩带防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等劳动防护用品。
二、消除火灾隐患，每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认明火已熄灭，
周围无可能引发火灾的可疑物，电闸已拉下，确认无误后方可离开，焊割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃易爆作业同时交叉进行，高处焊接作业下方必须要有专业监护人，中间应有防护隔板，施工作业场所严禁吸烟，特别是在有易燃易爆物品的重点防火部位，禁止有明火。
三、作业现场必须要有至少一名监护人，作业区域要用警示带进行围避，挂明
显警示标志，禁止任何与作业无关人员从该区域经过。
作业人员必须持证上岗。
四、作业现场必须放置，有相应的消防灭火器材。
五、作业前必须将作业区内所有的易燃、易爆物品清理干净，监护人不得擅自
离开施工现场。
对所有工具设备在使用之前必须进行检查，氧气钢瓶与乙
炔钢瓶必须固定，禁止倒地使用，乙炔必须加设防止回火装置，钢瓶在运
输过程中禁止滚动，气管与钢瓶、割枪连接处应采用符合安全要求的扎箍
进行固定，防止使用不正当材料引起漏气等事故的发生。
六、作业进行过程中，监护人应注意，焊渣等可能引起燃烧的物品所溅落的方
向，确保不能与现场任何易燃、易爆物品接触，防止引发火灾、爆炸等事
故发生。
七、作业过程中产生的焊渣，要及时清理，防止人员滑倒造成事故，作业完毕
操作者必须对现场，进行彻底的清扫，施工现场不的有任何物品遗留。
八、动火前“八不”：
1).灭火措施不落实不动火。
2).周围的易燃杂物未清除不动火。
3).附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。
4).凡盛过油类等易燃液体的窗口管道，未经洗刷干净不排除残存的油质不动火。
5).凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。
6).凡存储有易燃易爆物品的车间和场所，未经排除易燃易爆危险的不动火。
7).在高空进行焊接和切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措
施的不动火。
8).未配备相应的灭火器材不动火。
九、动火中“四要”：
1）、动火前要指定现场安全负责人。
2）、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要
立即停止动火。
3）、发生火灾爆炸事故时，要全力扑救。
4）、动火人员要严格执行安全操作规程。
十、火灾的分类、形成及扑救：
一、分类：
1）.A类火灾：是指固体物质发生的火灾。
如木材、纸张、棉、毛、麻等。
2）.B类火灾：是指液体和可溶化的固体物质火灾。
如汽油、煤油等。
3）.C类火灾：是指气体火灾。
如煤气、天然气甲烷、乙烷等。
4）.D类火灾：指金属火灾。
如钾、镁、锂、钠等。
带电火灾：所有一切因电或电物质所引起的火灾。
二、形成及扑救：
1.火灾的形成条件：即可燃物，助燃剂和火源，三者缺一火即无法形成。
2.火灾的扑救方法：通常采用窒息、冷却、隔离、化学抑制四种方法。
三、灭火器的种类及适用范围：
名称药剂成分适用范围注意事项
泡沫灭火器
化学泡沫、机械泡
沫、工业泡沫A、B类火灾
不能扑救带电火
灾
CO2灭火器CO2气体、干冰B、C类火灾防止冻伤
卤代烷灭火器
1211、1301、七氟炳
烷
B、C类火灾1211已经被淘汰干粉灭火器碳酸氢钠、磷酸铵盐
A、B、C带电类火灾，B、
C类。