箕斗放矿工安全技术操作规程示范文本
箕斗放矿工安全技术操作规程
箕斗放矿工安全技术操作规程一、前言箕斗放矿工作是一项危险、高风险行业，在进行此项工作时一定要注意安全。
因此，应制定本规程，制定规范的操作流程和注意事项，确保操作人员的安全，保障工作顺利有序的进行。
二、工作范围本规程适用于涉及箕斗放矿工作，包括箕斗装置的安装、拆卸、调试和维护等。
三、操作要求1.操作人员应经过专业技术培训，取得相应的操作资格证，并参加定期培训与考核。
2.操作人员应了解和掌握箕斗放矿工作的安全规定、反应与救护方法。
3.在进行箕斗放矿工作前，应检查箕斗钢丝绳的变形、强度及电动机的运行状态，确保设备完好，操作安全。
4.在进行箕斗放矿工作时，应保持机舱通风良好，悬挂检修牌，并做好安全防护措施。
5.在进行箕斗放矿工作中，操作人员应定点操作，不得在非操作区域逗留，确保安全。
四、操作步骤1.严格按照操作规程检查设备。
2.开始操作设备时，应按照标准程序，采取标准操作流程。
3.在操作过程中，如发现异常情况应立即停止操作，并报告管理员，等待管理员的安排。
4.完成操作后，应及时检查设备，并做好设备的维护工作，为下次操作做好准备。
五、安全注意事项1.不要随意触碰设备，以免发生意外伤害。
2.在操作过程中，一定要注意周围的安全及工作环境。
3.操作时禁止在机舱内吸烟，不得饮酒，以免影响工作质量和安全。
4.操作人员应在规定的区域内操作，不得逾越范围，以免发生意外伤害。
5.操作过程中，如果发现操作失误，应立即停止并向管理员报告，及时消除隐患。
六、工作制度要求1.操作人员应按照规定操作流程和要求紧密配合，确保操作的顺利。
2.任何单位或个人不得擅自更改本规程。
3.对于安全、质量问题的反馈，应及时予以处理。
七、总结操作人员应掌握并遵守相关安全规定，认真执行本操作规程，确保操作人员的安全，保障工作有序地进行。
如有不符合规程或存在风险隐患，应立即整改并报告管理员。
本规程作为操作规范应加以持续推广和完善，提高操作人员的技能和安全意识，确保工作质量和安全。
更换箕斗及钢丝绳安全技术措施
更换箕斗及钢丝绳安全技术措施老君堂煤矿主立井垂深5m、净直径3.6m、选用2JTK-1.6型单绳缠绕式双筒提升绞车配2吨箕斗提煤，钢丝绳直径中21.5mm，主立井兼进风井。
202x年3月30日伊川县全部地方煤矿停产整顿，202x年4月6日，老君堂煤矿恢复维修，要对箕斗及钢丝绳进行更换，更换后的箕斗容量为2吨，钢丝绳直径仍为中21.5mm；更换顺序为先换箕斗，再换钢丝绳。
为了保证安全生产，特制定如下安全技术措施：一、箕斗更换安全技术措施（一)、操作程序：1、用绞车先把一个箕斗提离井口，然后在箕斗下栓上大链，用绞车把旧箕斗缓缓拖离井口5m的地方,卸撑连接钢丝绳箕斗管销插销，用铲车把旧箕斗运走，把新箕斗运过来，用插销和管销把箕斗钢丝绳连接起来，在箕斗下方栓上绳子，由绞车缓缓把箕斗拉向井口提起来，箕斗的后方由5~6人拖柱箕斗下方栓的大绳，稳定箕斗的前方进方向和速度，不使箕斗前进偏离方向。
2、在更换箕斗时，矿机矿长和机科长必须在现场亲自指挥，机电科长负责具体指挥，并提前制定好更换方案，责任落实到人分工明确、分工合作，保证工作时各守本责互相配合，保证安全生产。
3、绞车司机必须认真听清信号按信号的要求认真操作，全力配合更换箕斗的工作不得走神和麻痹，未听清信号时，必须等下次听清信号再操作。
（二）安全技术措施、1、所有施工人员必须谨慎操作，听众现场负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规律，按章作业。
2、登高作业所有施工人员必须按规律戴好保险带和其它劳动保护用品。
3、主井口必须设置警戒线，非施工人员不得入内，主井口辅助人员必须佩戴安全帽。
4、施工前应对套架，井架进行清扫检查，消除坠物隐患。
5、所有施工人员严禁班前喝酒。
6、拆除曲轨及铺助罐道螺栓。
不得将全部螺栓拆除或在此之前用拉子，钢丝绳将其留住。
7、所有工具留绳，防止坠入井筒。
8、施工过程中若有意外情况由施工负责人统一解决。
9、箕斗慢动速度为0.3m/s。
10、施工时信号传递必须保证确认无误方可进行下一步操作。
放矿工安全技术操作规程(9篇范文)
放矿工安全技术操作规程（9篇范文）第1篇放矿工安全技术操作规程1.认真负责本坑口各中段溜矿井按时、按量均衡放矿,确保坑口下矿畅通。
2.放矿前做好斗口闸门检查处理、先开通风机,避好水、确保作业安全和空气新鲜。
3.放矿中准确掌握放矿时间,记好下矿量,注意溜矿井的异变,发现水包、悬空、卡死等及时报告,按规程处理,不得违章作业。
4.放矿时,不得把溜矿井矿石放空,应保有不少于5米的矿石,以防止斗肚、闸门被打坏,避免影响风流。
5.分中段各溜矿井存矿量,每天务必向坑口调度汇报,每月底各溜矿井结转下月矿量进行一次全面盘点,向公司调度汇报。
6.安全要求6.1 放矿前首先要检查溜井栏杆,矿斗闸门和各部件有无损坏,是否牢固,如发现有损坏或不牢固,应处理好以后再放矿。
6.2 经常检查矿斗是否磨损或打坏,如发现有损坏,应及时报告,采取措施进行加固。
6.3 放斗时要站好位置,人的身子不能对着井口,特别是春季和下了大雨要注意防止水包。
6.4 要注意溜井避水工作,放矿后要注意把水沟畅通,防止水下溜矿井、产生水包。
6.5 放斗中发现水包,要及时告诉下部中段相关负责人,注意安全。
6.6 溜井、矿斗每次不能放空,要保留一定矿石,防止矿斗损坏,影响通风防尘。
第2篇放矿工安全操作规程一、工作前,仔细检查矿车,漏斗闸门,气缸是否完好,并将车门关严。
二、工作时,放矿人员应站在漏斗门的侧面进行操作,防止溜井中矿岩冲击打人。
风枪尾部应距离人的头部远些,以免大块冲击风枪导致伤人。
三、放矿人员要等车站正、停稳后再放矿,装完矿车后,应将矿车内超高的矿石扒平,确保行车安全。
四、准确掌握装车数量,保证出矿量的准确性。
五、随时掌握溜井内储存量和含水量,不准把溜井放空。
六、放矿工与电机车司机要密切配合,发出准确的行止信号,保证安全,加快装车速度。
七、漏斗放矿时,严禁有人和矿车在下面通过、作业。
如必须通过应暂停放矿。
八、溜井发现堵塞时,严禁伸头观望或进入井中处理。
给矿工安全技术操作规程范本（2篇）
给矿工安全技术操作规程范本第一章总则一、为确保矿工的人身安全和保障生产设备的运行稳定，根据相关法律法规，制定本安全技术操作规程。
二、本规程适用于矿工在生产过程中的安全操作，旨在提高矿工安全意识，预防事故发生，最大限度地保护矿工人身安全和生产设备的完好。
三、所有矿工必须认真遵守本规程，严格执行安全操作流程，发现问题及时报告并协助解决。
第二章安全操作规程一、上岗前的准备工作1. 矿工在进入工作岗位之前，必须穿戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，并检查其是否完好。
2. 矿工必须经过岗前培训，了解本规程的内容，掌握相关安全操作规程。
3. 在工作前，矿工应检查工作环境是否安全，如有异常情况，必须及时汇报并采取相应措施。
二、安全操作流程1. 矿工在作业前应熟悉所用设备的操作方法和工作原理，并保证设备运行正常。
2. 在进行复杂操作前，矿工必须先行进行模拟演练，熟悉操作步骤。
3. 矿工在操作设备时，必须严格按照操作手册或技术要求进行操作，禁止超负荷操作。
4. 在操作过程中，矿工应密切关注设备的运行状态，如有异常情况，应立即停止操作并上报。
5. 矿工在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或进行其他危险行为，确保专心致志地进行操作。
6. 在开展作业前，矿工应检查设备的紧固件、电缆和气管连接是否牢固，如有问题应及时修复。
7. 矿工在作业结束后，应通风并清理现场，保持设备的整洁。
三、应急处理1. 发生突发事故时，矿工应迅速采取应急措施，确保自身安全，并尽力避免事故扩大。
2. 在事故处理过程中，矿工应按照应急预案，有序疏散人员，并报警通知相关责任人。
3. 矿工在执行应急任务时，必须配戴个人防护装备，确保自身安全。
4. 在救援过程中，矿工应注意保护伤者，并进行简单的急救处理。
5. 在事故处理结束后，矿工应协助进行事故调查，并提出改善建议，以防止类似事故再次发生。
四、安全意识培养1. 矿工应时刻保持高度的安全意识，认真学习安全知识，提高自我保护能力。
箕斗放矿工安全技术操作规程正式版
箕斗放矿工安全技术操作规程正式版矿工是矿山生产中的重要从业人员，他们承担着矿山开采和生产的关键任务，因此矿工的安全技术操作规程非常重要。
下面是箕斗放矿工安全技术操作规程的正式版。
一、矿工的人员培训和资格要求1.所有矿工必须具备正规的矿工培训证书，并进行定期复审。
2.矿工应当熟悉矿山的工作环境、工作任务和相关操作技术要求，具备相关专业知识和技能。
3.矿工应当参加安全教育培训，了解事故预防、应急处理和自我保护等方面的知识。
二、矿工的安全操作要求1.矿工在进入矿山工作区域之前，应当检查个人防护装备和工具的完好性，并确保其使用合格。
2.在矿山工作期间，矿工应当按照规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.矿工应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改、增加或减少工作步骤。
4.矿工在操作设备时，应当严格按照设备的操作说明进行操作，注意设备的安全使用和维护。
5.矿工应当严禁私自使用或调整设备，如需操作设备需要得到相关人员的授权和指导。
6.矿工应当注重作业现场的整洁和防火防爆，严禁在作业区域内吸烟、乱丢垃圾等行为。
7.矿工在进行高空、深孔等特殊工作时，应当佩戴安全带，并严格按照安全绳索固定的要求操作。
8.矿工在进行高温、高压等危险作业时，应当使用防护装备和安全设施，并按照操作规程严格操作。
三、矿工的安全责任和安全监督1.矿工有义务保持个人的安全意识和自我保护意识，严禁违章作业和违反安全操作规程的行为。
2.矿工在发现安全隐患和不安全行为时，有责任立即向相关负责人报告，并采取措施消除安全隐患。
3.矿山管理单位应当加强对矿工的安全监督和检查，确保矿工遵守安全操作规程和相关安全法规。
4.矿山管理单位和相关负责人应当对矿工的安全工作进行评估和考核，重大违规行为应及时处理并记录。
四、矿工应急处理和事故防范1.矿工在发生事故或突发情况时，应当迅速采取逃生和自救措施，并向相关负责人报告。
2.矿工应当熟悉矿山的事故应急预案和紧急通道的位置，并定期进行演练和检查。
振动放矿工安全技术操作规程模版（3篇）
振动放矿工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强振动放矿工作的安全管理，确保作业人员的生命安全和财产安全，制定本技术操作规程。
第二条本技术操作规程适用于振动放矿工作的所有环节和所有作业人员，必须严格按照规程执行。
第三条振动放矿工作的总体要求是事故率低、工作效率高，确保安全、快捷、准确地实施振动放矿工作。
第四条本技术操作规程必须经过所有作业人员的学习，掌握和遵守，参加本作业前必须参加本规程所讲授的培训。
第五条各级领导要强化安全思想教育，按照要求提供工作所需的资料、工器具和防护装备，做好应急预案和工作记录。
第二章安全责任第六条每位参与振动放矿工作的人员都要对自己的生命财产安全负直接责任。
第七条振动放矿工作的负责人要全面了解本技术操作规程的内容，组织作业时必须熟悉作业场地的地质状况和设备性能，并定期进行安全技术交底。
第八条设备操作人员要按照规定要求做好设备的检查、维护和操作。
作业时发现设备故障或异常情况，必须立即停止作业并报告负责人。
第九条振动放矿工作中的安全事故由产生事故的责任人承担直接责任，并按照安全管理制度进行追责。
第三章作业场地和装备要求第十条作业场地必须经过专业人员的勘察和评估，保证具备安全条件，并编制详细的施工方案。
第十一条作业场地要保持通风良好，无漏水、无积水，没有易发生火灾、爆炸的危险物品，作业区域要设置明显的警示标志。
第十二条作业装备必须符合国家标准，经过检测合格后方可使用。
设备使用人员必须通过相关培训并持有有效的作业证书。
第十三条作业装备的检查和维护由设备操作人员负责，确保设备的性能和安全状态。
第十四条作业装备的放置和使用要合理布局，防止因装备安装不当造成的危险。
第四章安全操作第十五条振动放矿工作必须按照先进的技术标准和作业方法进行，不得擅自改变和拆卸。
第十六条作业前必须检查作业设备的各项安全功能是否正常，设备操作人员要熟悉操作手册和安全防护要求。
第十七条作业时要实行专人看护，设备运行时不得随意离开设备操作区域，有事需离开时必须关机，并告知相关人员。
箕斗运输安全操作规程
箕斗运输安全操作规程规程背景箕斗运输是一种用于输送散装物料的运输方式，如水泥、煤粉、粮食、矿石等。
它具有运输效率高、成本低、无污染等优点，在建筑、冶金、化工等领域得到广泛应用。
然而，由于箕斗输送过程中存在着一定的危险因素，如塌方、堵塞、起火等问题，因此，为了确保箕斗运输的安全性，制定本安全操作规程。
安全操作规程1.箕斗的安装、调试、运行等工作必须由专业技术人员负责，严禁外行人员擅自操作。
2.箕斗的工作温度不得超过规定的范围，应定期检查管路、阀门等部件是否正常，严禁使用老化、锈蚀的管路、阀门等部件。
3.在箕斗运输时，应先将物料与管道相连，阻断气体管道，然后再开启输送系统，严禁管道和空气中的氧气直接接触。
4.在加入物料之前，应先运行空气，确保管路通畅、无杂质、无异味、无泡沫、无污物，严禁在管道内存放杂物。
5.定期检查箕斗的各种传感器，如流量传感器、温度传感器、压力传感器、防塌传感器等，确保其正常运行。
6.对于易生火、易爆炸、易挥发的物料，应采取相应的安全措施，如在管道上装置静电保护装置、通氮气等。
7.操作人员应定期接受培训，熟悉箕斗的工作原理、操作流程、安全规程、事故应急预案等，并由专业人员进行考核。
8.在箕斗运输过程中，应定期监测管道、阀门、压力表、温度计、流量计等的压力、温度、流量等参数，确保其处于正常范围。
9.箕斗运输结束后，应切断电源、关闭各种阀门，并进行定期检查。
10.不得在管道、阀门、压力表、温度计、流量计等部件上进行无关的改动、加工等操作。
事故应急预案在箕斗运输中，如果发生以下情况，应立即停止工作，采取相应的应急措施：1.箕斗出现堵塞或起火等情况；2.箕斗输送的物料温度、压力、流量、浓度等参数超出正常范围；3.箕斗运转中出现异常响声或震动；4.发现管道、阀门、压力表、温度计、流量计等部件老化、锈蚀、松动、破损等现象。
当出现上述情况时，应立即采取以下措施：1.切断电源，停止箕斗的运转；2.处理事故现场，避免扩散；3.通知相关人员到场处理；4.根据现场情况采取适当的应急措施，如清理堵塞、扑灭火源等；5.保持现场秩序，不得擅自离开现场；6.做好事故记录和相关文件。
箕斗装载工操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有从事箕斗装载工作的工人，旨在确保装载作业的安全、高效和规范。
二、职责与培训1. 职责：- 负责箕斗内物料的装载作业。
- 确保装载过程中的安全和质量。
- 定期检查装载设备，发现故障及时上报。
2. 培训：- 装载工必须接受专业培训，了解箕斗装载的相关知识、操作规程和安全注意事项。
- 定期参加安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
三、装载前准备1. 检查设备：- 确认箕斗、装载机等设备处于正常工作状态。
- 检查装载设备的安全防护装置是否齐全有效。
2. 物料准备：- 根据装载计划，准备相应的物料。
- 确保物料符合装载要求，无杂物、湿块等。
3. 环境检查：- 检查装载区域是否有障碍物，确保作业空间安全。
四、装载操作1. 启动设备：- 启动装载机，检查设备运行是否平稳。
2. 装载作业：- 根据物料特性，调整装载机的装载速度和高度。
- 逐步将物料装载到箕斗内，避免超载。
- 保持装载过程中物料的均匀分布，防止箕斗内物料堆积。
3. 注意事项：- 严禁在装载过程中进行检修或调整设备。
- 发现异常情况，立即停止作业，上报处理。
五、装载后检查1. 检查箕斗：- 确认箕斗内物料装载是否均匀，无超载现象。
- 检查箕斗门是否关闭严密。
2. 设备检查：- 检查装载设备是否有损坏，及时上报维修。
六、安全注意事项1. 个人防护：- 作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止酒后作业。
2. 安全距离：- 装载作业时，保持与箕斗、装载机等设备的足够安全距离。
3. 紧急情况处理：- 发现火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，上报处理。
七、总结箕斗装载工操作规程是保障装载作业安全、高效的重要措施。
所有从事箕斗装载工作的工人必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。
第2篇一、概述箕斗装载工负责将物料装入箕斗中，确保运输过程中的安全与效率。
本规程旨在规范箕斗装载工的操作行为，降低事故风险，提高工作效率。
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箕斗放矿工安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
箕斗放矿工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、作业前对箕斗、托罐撑、大溜子阀门、气缸等部
件，必须详细检查和注油。
2、登高作业，必须佩戴安全带。
3、严格执行信号制度，以主罐为标准，认真操作。
不
准有蹲罐现象发生。
4、调罐时要同卷扬工联系好，托台撑落好，然后将罐
提起或下落。
5、计量漏斗不准放矿过满，保持九分罐，遇有大块、
木头等要处理好再发出信号。
6、矿仓不准放空，遇有卡漏斗时，应停车处理，按爆
破技术规定进行二次破碎。
7、竖井发生意外异常声音或掉东西，应立即同井口信
号工联系。
8、检查粉矿回收、溜子存矿（岩）石情况，及时联系进行处理，井底不应积累过多矿（岩）石，以防影响尾绳运行。
9、停车时把总风门关好，计量溜斗不准装矿（岩）。
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