技术交底记录(防腐)
油漆防腐安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、交底对象：油漆防腐作业人员三、交底内容：1. 油漆防腐作业前的准备工作（1）作业人员应熟悉油漆防腐作业的安全技术要求，了解本岗位的作业范围和操作规程。
（2）作业前，应检查施工现场的安全设施是否齐全有效，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）作业前，应对作业区域进行清理，确保无障碍物，防止人员受伤。
2. 油漆防腐作业过程中的安全注意事项（1）作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防毒面具、防护手套、防护鞋等。
（2）作业时，应保持良好的通风，确保空气流通，避免有毒气体对人体造成伤害。
（3）作业人员不得酒后作业，严禁吸烟、用火，以防火灾事故发生。
（4）作业时，不得将溶剂、油漆等易燃易爆物品随意堆放，应存放在通风、阴凉、干燥的专用库房内。
（5）作业过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，撤离现场，并向相关人员报告。
3. 油漆防腐作业后的安全注意事项（1）作业完成后，应对现场进行清理，清理过程中应穿戴相应的防护用品。
（2）作业人员应将剩余的油漆、溶剂等易燃易爆物品存放在专用库房内，由专人管理。
（3）作业完成后，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 应急处理措施（1）火灾事故：立即启动应急预案，使用灭火器进行灭火，同时报警求助。
（2）中毒事故：立即撤离现场，向相关人员报告，并采取急救措施。
（3）其他事故：根据事故情况，采取相应的应急措施，并向相关人员报告。
四、交底人：____五、验收人：____六、备注：1. 本安全技术交底适用于油漆防腐作业过程中的各项操作。
2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
3. 本安全技术交底如有未尽事宜，由相关部门另行通知。
防腐木小区凉亭安装安全技术交底记录
防腐木小区凉亭安装安全技术交底记录防腐木小区凉亭安装安全技术交底记录一、引言在小区建设过程中，为了提供一个舒适、美观且安全的休闲空间，我们决定在小区内安装一些防腐木凉亭。
为了确保凉亭的安装过程安全可靠，特制定本技术交底记录，以便施工人员在施工过程中遵循相关规范和要求。
二、准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的防腐木材料、螺栓、螺母等辅助材料，并进行检查和验收。
确保材料质量符合要求。
2. 工具准备：准备好所需的施工工具，如电钻、锯子、扳手等，并进行检查和维护，确保工具完好无损。
三、基础处理1. 施工前勘察：在施工前对凉亭安装位置进行勘察，并确定是否需要进行地基处理。
若需要地基处理，按照设计要求进行挖土和填充。
2. 地基处理：根据设计要求，在地基上铺设混凝土基础层，并进行压实。
确保基础层平整、坚实。
四、凉亭组装1. 构件检查：在组装前，对防腐木构件进行检查，确保构件完整无损。
如发现有破损或变形的构件，应及时更换。
2. 构件组装：按照设计图纸和施工方案，逐步进行凉亭的组装。
先组装主体结构，再按照次序安装顶棚、扶手等辅助结构。
确保每个构件安装牢固、稳定。
3. 螺栓连接：使用螺栓和螺母将各个构件连接在一起。
在连接过程中，要注意螺栓的紧固力度，确保连接紧密而不过紧。
五、固定与调整1. 固定凉亭：将凉亭的主体部分固定在地基上。
使用适当的方法和材料，如角码或地脚螺栓等进行固定，并确保固定牢固可靠。
2. 调整水平：使用水平仪等工具对凉亭进行水平调整。
调整过程中要仔细观察每个支撑点是否平衡，并通过调整地基或支撑点高低来达到水平状态。
六、安全措施1. 安全防护：施工人员在进行凉亭安装过程中，应佩戴好头盔、手套等个人防护装备，确保自身安全。
2. 施工区域划分：在施工现场设置明显的警示标志和围挡，划定施工区域。
禁止无关人员进入施工区域，确保凉亭安装过程的安全性。
3. 施工过程监控：设立专人负责监督施工过程，及时发现和处理安全问题。
防腐的安全技术交底模板
一、交底目的为确保防腐作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与防腐作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作- 施工人员应接受防腐作业安全培训，了解防腐作业的相关安全知识和操作规程。
- 施工前应详细阅读材料使用说明书，了解材料性能，掌握正确的使用方法。
- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防护服等。
2. 防腐材料的安全管理- 防腐材料应储存于阴凉、通风、干燥的库房内，远离火源、热源和水源。
- 易燃、易爆、有毒有害的防腐材料应分类存放，并有明显的警示标志。
- 作业人员接触防腐材料时，应佩戴适当的防护用品，避免直接接触皮肤。
3. 施工过程中的安全措施- 作业人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变作业程序。
- 高处作业时，应使用安全带，并确保其固定牢固。
- 作业人员应保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和绊倒事故。
- 电气设备应保持完好，使用前应检查电气线路，确保安全。
- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并定期检查其有效性。
4. 紧急情况处理- 若作业人员发生中毒、火灾等紧急情况，应立即撤离现场，并拨打急救电话。
- 施工现场应设置明显的安全通道，确保人员紧急疏散。
- 定期进行应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
5. 作业后的清理工作- 防腐作业完成后，应对施工现场进行清理，清理过程中应穿戴防护用品。
- 剩余的防腐材料应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
- 施工现场应保持整洁，确保无安全隐患。
四、注意事项- 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
- 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 施工人员应增强安全意识，提高自我保护能力。
五、交底要求- 施工单位应将本安全技术交底内容书面化，并张贴在施工现场显眼位置。
- 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
防腐检修安全技术交底模板
一、交底项目防腐检修作业二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底对象全体参与防腐检修作业的施工人员、管理人员五、交底内容1. 作业前的安全准备1.1 施工前，应进行施工现场的安全检查，确保现场环境符合防腐检修作业的要求。
1.2 对作业人员进行安全技术培训，确保其了解防腐检修作业的安全注意事项。
1.3 检查防腐材料的质量，确保其符合相关标准和规范。
2. 作业过程中的安全措施2.1 作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
2.2 作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2.3 作业前应检查设备、工具是否完好，确保其安全可靠。
2.4 作业过程中应严格遵守操作规程，防止误操作导致事故发生。
2.5 作业现场应保持良好的通风，确保空气质量符合要求。
3. 防腐材料的安全使用3.1 防腐材料应储存在阴凉、干燥、通风的环境中，避免阳光直射和高温。
3.2 防腐材料在使用前应充分搅拌均匀，确保其性能稳定。
3.3 防腐材料在使用过程中应避免与皮肤直接接触，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗。
3.4 防腐材料应远离火源、热源，避免发生火灾。
4. 高处作业的安全要求4.1 高处作业人员应佩戴安全带，并系好安全绳，确保其安全。
4.2 高处作业平台应稳固可靠，防止发生坠落事故。
4.3 高处作业过程中应保持注意力集中，防止因分心导致事故发生。
5. 应急处理措施5.1 发生安全事故时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
5.2 作业人员应熟悉急救知识和技能，以便在发生事故时进行自救和互救。
5.3 应急物资应准备齐全，确保在发生事故时能够及时使用。
六、注意事项1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保作业安全。
2. 作业过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
3. 作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接收人[填写接收人姓名及职务]九、签字确认交底人：_________ 接收人：_________[日期]。
防腐每日安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____地点三、交底人员：项目经理、安全员、施工负责人、作业人员四、交底内容：1. 安全生产方针1.1 深入学习贯彻国家安全生产法律法规，强化安全生产意识，落实安全生产责任制。
1.2 坚持以人为本，关注员工身心健康，确保安全生产。
2. 防腐作业安全技术要求2.1 作业人员必须经安全技术培训，考核合格，方可上岗。
2.2 作业人员应熟悉防腐材料性能，掌握防腐施工操作规程。
2.3 作业前应学习材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应防护措施。
2.4 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工现场安全措施3.1 施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
3.2 施工现场应保持通道畅通，不得堆放杂物。
3.3 施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其有效性。
3.4 施工现场应进行用电安全管理，严禁私拉乱接电线。
4. 作业人员个人防护4.1 作业人员应根据现场环境、使用的机具、材料等，按规定佩戴劳动保护用品。
4.2 禁止裸露身体作业，防止皮肤接触腐蚀性物质。
4.3 作业人员应保持个人卫生，避免中毒和感染。
5. 防腐材料储存与使用5.1 防腐材料应分类存放，易燃和有毒材料应存放在阴凉、通风的库房内。
5.2 防腐材料应远离火源、热源，避免阳光直射。
5.3 使用防腐材料时，应按照说明书要求进行操作，防止误操作导致事故发生。
6. 作业现场安全注意事项6.1 作业人员应遵守施工现场安全规定，不得擅自改变作业程序。
6.2 作业人员应相互配合，协调一致，确保作业安全。
6.3 作业人员应时刻注意安全，发现安全隐患应立即报告。
五、交底要求1. 各级管理人员要认真履行安全生产职责，加强对防腐作业的安全管理。
2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场应加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 作业人员应自觉接受安全教育培训，提高安全意识和技能。
防腐安全技术交底模板
一、交底目的为确保防腐施工过程中的安全，预防事故发生，现将防腐施工安全技术交底如下：二、交底内容1. 人员要求（1）防腐施工人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉防腐材料、设备、工具的性能及操作方法。
2. 施工准备（1）施工前，应仔细阅读施工方案、安全技术措施，了解工程特点及施工要求。
（2）熟悉施工现场环境，确保施工场地整洁、通风良好。
（3）检查防腐材料、设备、工具是否完好，符合施工要求。
3. 安全技术措施（1）防腐施工区域应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，应佩戴好个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护眼镜等。
（3）施工时，应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
（4）防腐材料应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害物品应远离火源，专人保管。
（5）施工过程中，应避免使用明火，严禁在施工现场吸烟。
（6）施工过程中，应确保电气设备安全可靠，防止触电事故发生。
（7）施工过程中，应定期检查施工现场的消防设施，确保消防设施完好。
4. 作业注意事项（1）防腐材料使用过程中，应严格按照产品说明书进行操作。
（2）施工过程中，应保持施工场地整洁，防止材料、工具散落。
（3）施工过程中，应加强现场管理，防止交叉作业。
（4）施工过程中，应定期检查防腐层的质量，确保防腐效果。
5. 紧急处理措施（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生中毒事故时，应立即将中毒人员转移到空气新鲜的地方，并立即拨打急救电话。
（3）发生触电事故时，应立即切断电源，对触电人员进行急救。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件印发给所有施工人员，确保每位施工人员了解并掌握防腐施工安全技术。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，确保防腐施工安全。
防腐保温安全技术交底范本模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、施工部位：_______四、施工日期：_______五、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）组织施工人员学习防腐保温施工安全技术规程，确保每位施工人员了解并掌握相关安全知识。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）检查施工现场，确保施工现场安全、整洁，无安全隐患。
2. 施工过程中的安全技术措施（1）施工人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）施工现场应配备消防器材，并确保消防器材处于完好状态。
（3）施工前，应检查施工现场的通风、照明、防滑等设施，确保施工环境安全。
（4）施工过程中，禁止在易燃、易爆区域吸烟或使用明火。
（5）施工过程中，禁止施工人员酒后作业、疲劳作业。
3. 防腐保温材料的安全使用（1）防腐保温材料应由专业资质的企业生产，具有合格证，经检验，确认合格后使用。
（2）施工前，应学习材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应防护措施。
（3）易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理；严禁将材料混存或堆放在施工现场。
4. 施工过程中的注意事项（1）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
（3）施工过程中，应做好施工记录，包括施工时间、材料使用情况、施工人员等信息。
（4）施工完成后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。
六、施工人员安全责任1. 施工人员必须遵守安全技术规程，确保自身安全。
2. 施工人员应相互监督，发现他人违章作业应及时制止。
3. 施工人员应积极配合安全管理人员的工作，共同维护施工现场安全。
七、安全技术交底记录1. 交底人：_______2. 受交底人：_______3. 交底时间：_______4. 交底地点：_______5. 交底内容摘要：（1）施工前的准备工作（2）施工过程中的安全技术措施（3）防腐保温材料的安全使用（4）施工过程中的注意事项（5）施工人员安全责任注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际工程进行调整。
4、施工技术交底记录(储罐防腐).
5.5.2防腐层的最终检验
防腐层涂装完成后，应对防腐层进行外观、厚度、漏点、粘结力检验，检验结果应做好记录。
(1)外观检查
a.防腐层表面应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位、并且不得有发粘、脱皮、斑痕等缺陷存在。
b.涂层表面应进行全部目测检查。
（7）其它要求
用于清洗表面残留油漆的有机物、水溶清洗液不能扩散，不能破坏原有的涂层。
要用油布、塑料布保护临近的结构和设备不受喷砂、喷涂层和水气的影响。
要避免油漆飞溅到员工工作或其它人员集中区域，如果飞溅不Leabharlann 避免，要将人员安排到邻近的温暖的地方。
罐壁已涂装表面必须是清洁、干燥、无油的。其他未涂装金属表面需要用机械清洁至少St2级。混凝土表面处理，需除去所有的疏松或破损混凝土表面及其他杂质，在破损的地方先进行修复，使表面平整。
c.型材和钢结构可视具体情况按涂敷面积的5%~10%进行检查。
d.每个检测区域有1个以上点不合格，则该区域不合格。若不合格区域不超过5%，则应对防腐层厚度不合格的区域进行复涂，若有5%以上的检测区域不合格，则相应部分应加倍检查。若加倍检查仍有5%以上不合格，则该部分的防腐层厚度不合格。
■要用油布、塑料布保护临近的结构和设备不受喷砂、喷涂层和水气的影响。
■要避免油漆飞溅到员工工作或其它人员集中区域，如果飞溅不可避免，要将人员安排到邻近的温暖的地方。
罐壁已涂装表面必须是清洁、干燥、无油的。其他未涂装金属表面需要用机械清洁至少St2级。混凝土表面处理，需除去所有的疏松或破损混凝土表面及其他杂质，在破损的地方先进行修复，使表面平整。
所有设备维修完好，能满足油漆制造商说明书的要求。
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三、防腐补口
1.喷砂除锈
1）焊道喷砂除锈前，采用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分、湿气，加热温度宜为40℃～50℃。
2）管口采用喷砂除锈，达到Sa2.5级，金属表面处理的锚纹深度要求为50～90μm。
3）喷砂除锈采用的石英砂应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径宜在2～4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4MPa～0.6MPa。
技术负责人：
记录人：
工程技术交底记录
工程名称
大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段
交底时间
年月日
分部工程名称
防腐
交底地点
现场
主持单位及主持人
大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段（9#阀室-营口分输清管站）项目经理部
参加单位及参加人员
交底内容
1）喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。
2.对于直径不大于30mm的损伤，采用补伤棒+补伤片补伤。对于直径大于30mm的损伤，用补伤棒补伤，然后用热收缩带包覆。
3.对于直径不超过10mm的漏点或损伤深度不超过管体防腐层厚度50%的损伤，可用热熔修补棒修补。
4.直径小于30mm损伤的修补
将损伤区域的污物清理干净，并将该处的防腐层打毛。
将补伤部位的防腐层切成圆形，边缘应形成钝角。
工程技术交底记录
工程名称
大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段
交底时间
年月日
分部工程名称
防腐
交底地点
现场
主持单位及主持人
大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段（9#阀室-营口分输清管站）项目经理部
参加单位及参加人员
交底内容
一、概述
1.本线路全线外防腐层采用常温型三PE防腐层，分为普通级和加强级：一、二、三级地区采用普通级防腐层，河流大中型穿越、铁路穿越、一二级公路、高速穿越段、山区石方段、四级地区、受直流干扰源影响段采用加强级防腐层。具体按线路施工图执行。
5.回火
当热收缩带完全收缩后，再将整个热收缩带加热5-8分钟左右，使热熔胶充分熔融并从两端溢出，在热收缩带表面尚柔软时，趁热辊压，挤出气泡。加热火焰一定要覆盖热收缩带的边缘，以确保热收缩带收缩完成后，不会发生翘边、卷边现象。热收缩带收缩、回火完成后，热熔胶应从两端溢出，在热收缩带表面尚柔软时，趁热辊压，挤出气泡。上述步骤完成后，应在固定片的两端各安装一根约150mm长的胶条封边，使之与热收缩带溢出的胶成整体。
先用补伤棒补伤，再贴补伤片。
补伤片的大小应保证其边缘距孔洞边缘不小于100mm。
贴补时应边加热边用辊子碾压或戴耐热手套用力挤压，排出内部空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。
5.直径大于30mm的损伤修补
将损伤区域的污物清理干净，并将该处的防腐层打毛。
将补伤部位的防腐层切成圆形，边缘应形成钝角。
按厂家要求贴补伤棒。
最后用热收缩带盖住补伤棒。
6.每一个补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查，检漏电压为15 kV。
每补伤50处进行1次0N/cm。
四、其他
其他要求及注意事项参见产品说明书。
技术负责人：
记录人：
2.管道外防腐层厚度要求如下表：
环氧粉末涂层（m）
胶粘剂层（m）
防腐层最小厚度（mm）
普通型
加强型
120
170
2.5
3.2
二、一般要求
1.如果遇有以下天气，不采取防风沙措施不得进行防腐补口施工作业。
雨天、雪天、风沙天。
风沙天气、风力达到5级以上。
相对湿度大于85%。
2.热收缩带补口、防腐补伤施工结束后，电火花检漏检查，检漏电压15kv，并按比例进行剥离强度试验。剥离强度试验应提前2天通知监理，必须在监理监督下进行，确认合格后方可进行下一道工序施工。每补口100道要至少进行1次剥离强度试验，试验温度为10℃～35℃，剥离强度应不低于50N/cm。
4.固定片安装
将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处的胶条，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边，最后将固定片上方往返加热数次辊压，一定要粘接牢固，网络清晰可见。当加热收缩至坡口处时，取出木衬。继续加热收缩带，直至端部收缩紧密。加热收缩带收缩到边缘时，火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒，使之收缩紧密，防止收火产生翘边。
在底漆尚未湿润时，迅速将热收缩带印有搭接线一端的内层热熔胶烤软、发粘，并粘贴在焊口的中央部位，用手抚平。沿轴向边缘安放第一根胶条。再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线以前基材表面加热后，对准粘贴，用手拍打紧。再沿轴向边缘安放第二根胶条，安放好后，将第二根胶条轻微加热。
2）除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。喷砂除锈与补口间隔时间不宜超过2h，如果有浮锈，应重新除锈。
2.预热及底漆的涂刷
对管子、搭接部位进行预热，加热时两人同时对称进行，加热要均匀，然后将搅拌好的底漆迅速涂敷在补口处的钢管表面及搭接处的涂层上，涂刷宽度与热收缩带覆盖宽度基本一致。
3.热收缩带安装
技术负责人：
记录人：
工程技术交底记录
工程名称
大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段
交底时间
年月日
分部工程名称
防腐
交底地点
现场
主持单位及主持人
大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段（8#阀室-营口分输清管站）项目经理部
参加单位及参加人员
交底内容
三、防腐补伤
1.补伤片的基材应达到收缩带基材的要求，厚度不小于2.5mm。