高压电机巡检制度
高压配电室电气设备巡视检查制度
五、高压配电室电气设备巡视检查制度一、电气设备的巡视检查制度是保证设备安全运行的重要保证，值班人员必须认真执行，定期检查，发现问题及时联系处理，将事故消灭在萌芽状态。
二、配电室的值班和维修人员，应每两小时对设备巡视一次，巡视时只许在遮栏外面，不得对设备进行任何工作，平时可单独一人巡视。
雷雨天气应增加巡视次数，且应由两人以上参加巡视。
三、对电抗器、带电发热器件、大电流导线连接部分要在安全测试距离以外进行巡视、测温，并做好记录。
四、在过负荷的情况下，除及时向调度汇报外，还应增加检查次数，时刻观察设备运行情况，并做好记录。
五、每次接班前应认真对继电保护装置及微机监测系统进行检查，发现异常应及时排除。
六、直流系统应检查其绝缘电阻是否良好，监测系统工作是否正常，一般情况下不准停直流电源。
六、红外线测温制度一、时间要求：每周动力车间、维修车间应对所属电气设备及导线重要连接点进行一次测温。
二、测温对象1、对高、低压配电室运行设备的高、低压配电柜所有刀闸接触处，断路器和螺丝连接处应进行测温。
2、对所有运行中的高压电机进、出线端, 星形点进行测温。
3、对运行中的变压器的高、低压侧导线连接处及箱体进行测温。
4、对所有100KW以上电动机的电缆头、中间头进行测温。
二、测温标准1、变压器上层油温一般应在85℃以下，对强迫油循环水冷却的变压器为75℃，变压器必须在其允许的温度范围内运行。
2、电缆头及电力电缆温度超过65℃，不能长期运行。
3、刀闸接触处及接触器，空气开关连接处，温度不得超过70℃，否则不能长期运行，需作处理。
三、记录检查中发现超过或接近上述规定温度时，应该记录日期、地点、并应及时处理。
七、自动化程序管理制度一、P LC程序软件属于公司财产，原程序软件正本（或副本）应由设备科资料室保管，任何个人、班组不得私自保存，如发现个人私自保存发现一次罚款200元，丢失原程序及相关软件者处于1000元以上的罚款。
二、P LC程序要求相对的稳定，任何人不得随意修改。
高压配电室巡检制度范本
高压配电室巡检制度范本一、工作目的为规范高压配电室巡检工作，确保电力设备正常运行，维护电网安全稳定，特制定本制度。
二、工作责任1. 巡检人员应依据本制度要求，认真履行巡检工作，确保安全隐患不留死角。
2. 巡检负责人应对巡检人员的工作进行检查和评估，确保巡检工作的全面性和及时性。
三、工作内容1. 日常巡检内容包括但不限于：设备运行情况、绝缘状况、接地情况、维护保养情况等。
2. 特别巡检内容包括但不限于：设备新接入电源后的情况、设备大修、改造后的情况等。
四、巡检要求1. 巡检人员应遵守配电室相关操作规程，严格按照巡检路径进行巡检。
2. 已发现的问题应当及时报告，并进行相应的处理。
3. 对设备巡检情况应进行详细记录，形成巡检报告，备案存档。
五、巡检频次1. 日常巡检：每周至少1次，每月至少3次。
2. 特别巡检：根据设备运行情况和需要进行安排，确保设备状态的掌握和安全性。
六、工作纪律1. 巡检人员应自觉遵守配电室进出制度，禁止未经许可私自进入。
2. 巡检过程中应保持注意力集中，严禁操作疏忽、马虎。
3. 巡检完成后应将设备及时恢复为正常状态，保持配电室环境整洁。
七、制度执行工作责任人应定期组织召开巡检工作会议，对巡检情况进行总结和评估，及时发现问题并制定整改措施。
八、其他事项1. 巡检人员的巡检记录作为检查考核的重要依据。
2. 巡检人员应不断提升技术水平和安全意识，确保自身的安全与电网设备的正常运行。
以上制度自颁布之日起生效，并继续审慎执行，如有违反，将依据公司规章制度进行处罚。
制度起草人：XXX 日期：XXXX年XX月XX日。
电气设备巡检制度
电气设备巡检制度为了确保明湖电气装置的安全稳定长周期运行，及时处理生产装置电气设备故障，保证电气设备维护维修质量，特制定本制度。
１、每天巡回检查两次，每次不少于是2小时，2、参照仪表巡检线路图为基本线路巡检。
3、巡检人员按规定的巡检路线，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受不定期的抽查。
4、巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。
5、巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、红外线温度仪、及照明用具)，及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。
6、在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。
暂时无法处理的应及时向车间主任和上级报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。
7、巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。
8、巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。
9、维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。
10、在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。
11、巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速去处理事故，待事故处理完毕后再进行检查。
12、生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在10分钟内到达现场，按照有关规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和试运结果等记录。
不具备条件处理的，应得到生产和上级领导的准许，并做好缺陷记录，制定措施和预案报批后，在具备条件后应立即组织检修处理。
13、维修人员在故障处理中需要更换的配件需经专工确认；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。
机电设备巡回检查管理制度
机电设备巡回检查管理制度一、引言机电设备是企业生产和运营的重要基础设施，保障机电设备的正常运行对于企业的生产效率和安全稳定性具有关键作用。
为了保证机电设备的安全性和可靠性，建立一套完善的巡回检查管理制度是非常必要和重要的。
二、目的该巡回检查管理制度的目的是确保机电设备的正常运行和使用，提前发现和解决设备故障、隐患或安全问题，保证设备的长期稳定运行，并提高设备的利用率和寿命。
三、适用范围本巡回检查管理制度适用于企业内所有机电设备，包括但不限于生产设备、仪器仪表、供电设备、供水设备、供暖设备、通风设备、照明设备等。
四、巡回检查内容1.设备运行情况：对设备的运行状态、工作效率、运行噪音等进行检查。
检查过程中应关注设备是否正常运行、是否有异常响声、是否有漏油、漏气等问题。
2.设备外观：检查设备的外观是否整洁、无损伤、无明显腐蚀或锈蚀等现象。
特别注意设备是否存在松动、变形或掉落零件等安全隐患。
3.设备润滑：检查设备的润滑状况，确保设备的摩擦部位得到充分润滑。
检查设备的润滑油或润滑脂是否正常，如有问题应及时更换或添加。
4.设备电气：检查设备的电气连接情况，确认电源线路是否安全可靠，电气设备是否正常工作。
检查设备的开关、插头、插座等部件是否完好，是否存在电气隐患。
5.设备传动部件：检查设备的传动部件，包括皮带、齿轮、链条等。
确保传动部件的正常运转，发现磨损、松动或断裂等问题应及时修复或更换。
6.设备安全保护：检查设备的安全保护装置是否完好可靠，包括限位开关、警示灯、声光报警器等。
确保设备在出现故障或异常情况时能及时停机并发出警示。
7.设备维护记录：检查设备的维护记录，了解设备的保养情况和维修历史。
如发现保养不及时或维修不到位的情况，应及时跟进处理。
五、巡回检查频率巡回检查的频率根据设备的重要性和运行环境的特点来确定。
对于重要设备和高风险设备，每日巡回检查是必须的。
对于普通设备，可根据具体情况制定巡回检查周期，但每个设备至少应进行一次每周巡回检查。
6KV高压电机强制维护规定
6KV高压电机强制维护规定高压电机是电厂的重要辅机，对电厂的安全运行起着至关重要的地位，高压电机能否安全运行是摆在我们面前的主要问题，为了使高压电机能稳定运行，针对运行中的高压电机实际情况，特制定6KV电机强制维护规定：一、运行巡回检查制度及注意事项1、做到每班巡回检查至少一次，对运行中有异常的电机要加强监视，增加巡回次数。
2、检查电机外部是否清洁，进风口和出风口是否保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
3、检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。
4、具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。
5、电机风罩上堆积灰尘清扫。
6、温度测量：（1）电机运行时，应定期检查定子线圈的温度，定子线圈温度利用电阻测温元件，其温升不超过90℃（B级绝缘），110℃（F级绝缘），130℃（H级绝缘）；注：周围环境温度为40℃。
（2）电动机运行时，应定期检查轴承温度，观察轴承温度元件所接仪表，其温度应不出现不正常现象，滑动轴承温度不超过80℃，滚动轴承温度不超过95℃，否则应停机检修。
7、运行中，若发现异常、发生人身事故、怪声、过热、焦味、电压、电流超过允许值，高压电机应立即停机、检查并报告，未查明原因、排除故障禁止开机。
8、长时间停用高压电机（如1个月以上），应每月至少给电机瞬息通电让其转一下以驱除潮气，投入运行前应进行以下检查：（1）测量绝缘电阻值。
（2）检查润滑油情况（必要时更换润滑油）。
（3）检查紧固螺丝、联轴器、水泵是否正常。
（4）高压开关设备是否正常，是否符合要求。
（5）应能用手动工具转动电机转子且保证转动自如。
9、科学合理的倒换和使用运行设备在制粉系统操作中，要尽量减少高压电动机的启动次数，特别是在热状态下短间隔的启动次数。
应按照电动机运行规程的要求进行合理倒换操作，500 kW以下的电动机，24 h启动2～3次，启动间隔时间为30 min以上；500 ～2000 kW的电动机，24 h内启动2次，启动间隔时间为3 h以上。
机电设备巡回检查制度范文
机电设备巡回检查制度范文一、目的与范围为了保障机电设备的正常运转和安全使用，确保生产运营的顺利进行，制定本巡回检查制度。
本制度适用于公司内所有机电设备巡回检查工作。
二、职责与义务1. 巡回检查人员：负责按照规定的路线和频次对机电设备进行巡回检查，并及时填写巡检记录。
2. 设备操作人员：必须配合巡回检查人员的正常工作，积极配合完成巡查工作，并及时处理巡查记录中的问题。
三、巡回检查内容1. 外观检查：检查机电设备的外观是否完好，是否存在变形、破损、脱落等情况。
特别要注意检查机电设备的外壳、控制面板、插头插座等部位。
2. 运转检查：检查机电设备的运转是否正常，是否有异常噪音、异味、震动等情况。
特别要注意检查机电设备的电机、传动装置、液压系统、机械切削装置等部位。
3. 电气系统检查：检查机电设备的电气系统是否正常工作，是否存在漏电、短路、过载等情况。
特别要注意检查机电设备的电源线、开关、保险丝、接地线等部位。
4. 安全保护装置检查：检查机电设备的安全保护装置是否完好有效，是否存在失灵、误动等情况。
特别要注意检查机电设备的急停按钮、安全门、限位开关等部位。
5. 清洁维护检查：检查机电设备的清洁维护情况，是否存在积尘、油污、杂物等情况。
特别要注意检查机电设备的散热器、滤网、润滑系统等部位。
四、巡回检查流程1. 制定巡回检查计划：根据机电设备的重要程度和运行情况，制定巡回检查的频次和路线。
2. 巡回检查准备：巡回检查人员应熟悉巡查路线和巡查内容，并准备好所需的检查工具和记录表。
3. 开始巡回检查：按照制定的巡查路线逐一检查机电设备，对发现的问题及时记录，并在巡查记录表中注明处理情况。
4. 处理问题：巡回检查人员应及时将巡查记录中存在的问题转交给相应的设备操作人员，设备操作人员应按要求及时处理，同时在巡查记录表中注明处理结果。
5. 汇总巡回检查报告：巡回检查人员应根据巡查记录表，编制巡回检查报告，对发现的问题进行分析总结，并提出改进建议。
高压电机的日常巡检内容
1 维护：每天（运行岗位日常检查）2．2 维护：3个月（检修单位定期维护）2．3 小修：1年2．4 大修：3—4 年2．5 绕组恢复性大修：按需要进行3 维护检修内容3．1 检修维护工作的准备3．1．1 检修前应全面检查电机本体情况，螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况；3．1．2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况；3．1．3 准备必要的接油桶、接油盘，防止清洗电机的废油泄漏；3．2 维护内容3．2．1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁，进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热，是否有漏油情况。
C. 检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。
D. 具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。
E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。
3．2．2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度，接地的可靠情况。
B. 正常运行时，电源电压、频率与铭牌相符，三相电流、电压对称，负载电流不得超过铭牌规定额定值。
C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况，及时清理碳刷上的沉积的灰尘，检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。
D. 采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。
E. 轴承补加润滑脂。
3．3 小修内容3．3．1 外部清扫。
3．3．2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。
3．3．3 检查各引出线包扎绝缘的情况，是否有过热或电蚀的迹象。
3．3．4 检查轴承油质、油量，必要时清洗轴承更新润滑脂。
3．3．5 检查清理滑环，调整、更换电刷。
3．3．6 检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝。
3．3．7 检查清洗通风系统，冷却器。
3．3．8 测量定、转子线圈的绝缘电阻，测量时采用2500V的兆欧表，绝缘电阻不低于10M。
线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大，即使没有达到允许的最低值，也需干燥电机且根据需要清洁电机。
配电设备运行、维护、巡回检查制度（5篇）
配电设备运行、维护、巡回检查制度一、配电设备巡回检查的基本方法1、巡视检查设备时，要精力集中、认真、仔细。
一般采用勤看、细看、仔细嗅，对外壳接地的设备可用手摸的方法，并及时分析设备运行是否正常。
2、可在细小雨天或小雪天检查设备是否发热。
3、利用日光检查户外、瓷瓶是否有裂纹。
4、用雨后检查瓷瓶的水波纹的方法，检查瓷瓶表面的裂纹。
5、高温季节或高峰负荷时，重点检查设备的发热情况。
6、气候突然变热或变冷时，应检查注油设备中油的运行情况。
二、配电柜(箱)、控制箱(盘)、电缆线路的巡回检查及维护处理规定。
1、经常保持设备现场的安全环境和通风环境。
及时清除淋雨潮湿、杂物及小动物进入等安全缺陷。
对配电室、变压器室、设备控制箱所在区域环境卫生应每周进行一次清扫。
并对电器元器件积圬处用高压电吹风进行吹扫，用干净抹布擦净设备外壳，设备空隙处不得残留蜘蛛网。
2、10KV高压开关室、低压总配电室、各车间配电室、设备控制箱、电缆线路、运行中的电动机每____小时巡视检查一次，同时填写运行负荷日志若遇有大雨，冷雪等恶劣天气或配电装置发生故障后，应相应增加巡查次数。
3、配电装置在运行中巡视检查项目如下:(1)母线和各接点是否有过热、发红、放电现象；(2)开关柜中各电器元件有无异常气味和声响。
(3)仪表、信号、指示灯等指示是否正常，继电保护状态是否正确。
(4)接地和接零装置的连线有无松脱现象和断线。
(5)通风照明及安全防火装置是否正常。
(6)高温季节或高峰负荷时，重点检查设备的发热情况。
(7)特殊场所(易燃、易爆、腐蚀等)的电器设施是否存在安全隐患。
(8)对安装在带有特殊介质场所的设备或穿越特殊介质的线路，应经常跟踪检查环境是否变化，确保设施安全运行。
配电设备运行、维护、巡回检查制度（2）配电设备是电力系统中的重要组成部分，运行、维护、巡回检查的制度是确保其安全运行和正常运转的关键。
以下是配电设备运行、维护、巡回检查制度的一些建议：1. 运行制度：- 制定配电设备的运行规程，明确各种设备的运行参数和要求，确保设备的正常运行。
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高压电机维护保养及运行规定为了确保高压电机的正常稳定运行，延长电机使用寿命，特制定如下规定：
一、高压电机的起动
1、高压电机在长时间停机再次起动前，中控操作员需通知电气人员到现场进行检查，内容如下：
（1）、检查碳刷室内有无异物，碳刷是否完好、提升是否灵活。
（2）、检查现场电机外部接线可见部分表面有无明显损伤。
（3）、检查传动部位有无异物。
（4）、确认高压柜是否在工作位置。
（5）、对稀油润滑的检查油位是否正常。
2、对带风门的高压电机，中控操作员在起动前需通知岗位工检查风门的实际位置是否完全关闭。
同时在启动后，中控操作员必须以5％为基数调节风门的开度。
3、高压电机连续起动不得超过3次。
二、高压电机运行中的检查
1、检查电机有无振动，电机底脚螺丝有无明显松动。
2、检查电机轴承有无异音，对于稀油润滑的检查轴瓦油位是否在油视镜的中间线左右。
3、检查电机轴承温度和定子温度是否过高，温升是否过高（中控有显示的操作员要对数据加强监控）
4、检查滑环表面有无火花，滑环三相温度是否过高，三相温差是否过大，碳刷是否过短（应在刷握外），碳刷有无跳动，碳粉是否积累较多。
5、检查过滤网是否通畅，电机有无积灰、积油，确保机体清洁。
检查防雨设施是否完好。
雨天检查有无雨水溅落在机体上。
6、对有测速电机的，需检查测速电机有无异音。
7、检查进线电源电压，不得大于或小于定子额定电压的5％，三相电压的不对称差值也不应超过额定值的5％
8、检查电流，三相电流不平衡的差值不得超过5％，运行电流超过额定电流时，中控操作员需通知电气人员、岗位进行检查，同时操作员要对工况进行进行相应控制，降低电流。
9、对以上检查须认真详细记录，发现异常即对现场进行检查，
查明原因并采取相应措施，一时无法判别的通知相关领导。
紧急情况下可现场停机。
10、运行中检查时，必须整理好自己的服装、头发及工具，以防卷入传动机械。
三、巡检周期、人员
1、对所有高压电机每班按巡检要求巡检一次，白班由工段管理人员巡检（兼对中夜班巡检的复查），中夜班由值班班长巡检，每周电气主管点检一次（兼对其它班次巡检进行复查）。
每月所有电气管理人员对高压电机集中巡检一次，并针对卫生、设备运行情况、巡检记录填写情况出专项检查通报。
2、如遇集中检修人员少的情况下，对5000T/D的另一条线的巡检只由夜班班长巡检一次。
四、停机后的维护保养
1、检查电机各类接线是否紧固、有无变色，接线线鼻有无裂纹，线路表面有无龟裂、老化。
2、检查可见部位的各螺丝、螺杆是否松动，线圈上的各绑扎带有无松脱。
3、清扫电机表面、内部灰尘，清扫碳刷室的碳粉，更换短的碳刷，测量未换碳刷的长度。
对打火的滑环要用酒精擦拭。
4、检测定转子的绝缘电阻、直流电阻。
对绝缘电阻低于10兆欧，三相直流电阻的不平衡值超过5％或绝缘电阻、直流电阻较前期有明显下降的电机，必须进行检查，必要时送出修理。
5、对高压柜、电容补偿柜、水电阻柜进行清灰、接线紧固。
检查高压柜机构是否灵活、触头有无变色。
对液位低的水电阻柜进行补液。
对温度高的电力室，每年夏季更换一次高压柜内长时间通电工作的中继。
6、对有测速电机的，须检查测速电机与高压电机连接套有无磨损，检查测速电机碳刷磨损情况和整流子的表面。
每年拆检测速电机一次。
7、在检修中，针对运行中发现的隐患，按照事前制定的处理方案进行处理并在再次开机后对运行状况进行跟综。
五、考核
对未按上述规定操作，造成电机损坏或非计划停机的，按相关规定进行考核。
对不按要求填写巡检记录的，发现一次扣50元。
海螺分厂
二零零九年四月二十一日。