切纸机作业指导书
切纸工岗位作业指导书
切纸工岗位作业指导书精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-切纸工岗位作业指导书1 目的规定切纸作业岗位的工作内容和应达到的要求确保切纸岗位的工作质量符合本公司要求。
2 适用范围本标准适用于本司切纸工切纸作业全过程。
3 职责在上级主管领导下,负责印刷用纸的裁切,完成当班生产任务裁切面纸数量、质量满足生产要求。
负责在用设备的使用、维护、保养。
负责本岗位的文明生产和作业环境卫生。
负责本岗位的安全防火和安全生产。
遵守员工手册规定的全部内容要求。
4 工作流程依据生产作业任务单,完成本班次生产定额。
检验所领原材料品种、规格、克重品质和数量与工单要求是否相符不得误用原料纸。
做好开机准备检查切纸机、自控装置是否正常运转。
给各需要润滑部分注油。
调整刀位对需更换的刀具适时更换。
点动试车上下起落刀二至三次刀闸正常后正式开机。
开机作业切裁样纸,检查规格、尺寸是否与工单准确无误。
如无异常可正式投入生产。
作业过程中要总结切纸机各部位运转情况。
生产中经常检查切纸的规格尺寸是否精确及时调整刀位与力矩。
裁切完的纸按品种、规格、数量分别叠放整齐写明标识供下道工序使用。
质量要求裁切纸质量合格率要达到100% 。
开料尺寸误差<2mm规格方正歪斜<2mm。
开切厚度为250G360G 每刀不超过100 张110G180G 每刀不超过200张。
叠放整齐面纸必须正面向上不得正反面混放。
在切裁中发现原料用纸品质异常,及时上报直接主管。
情况特殊时可越级向上一级主管直接报告避免生产损失。
本岗位不合格品不准流入下一工序。
设备的维护保养每周六早班一班生产当班负责必须对机器进行一次全面维护、保养。
每班下班前15 分钟擦净机器外壳污物清理机台周围卫生。
机长填写当班《生产运行记录》。
机台、环境做到物见本色、铁放光作业环境无废纸、杂物、污物。
安全作业上岗着装整洁不穿高跟鞋不得带病上岗作业。
纵横切机作业指导书
纵横切机作业指导书一、引言纵横切机是一种用于快速切割纸板的机械设备，其操作简单、效率高。
本作业指导书的目的是为了向操作人员详细介绍纵横切机的操作流程，以及注意事项，以确保操作人员的安全，并提高生产效率。
二、操作流程1.准备工作：- 检查机器是否正常运转，并清理机器表面的灰尘和杂物。
- 检查刀片是否安装牢固，并且没有刀片残留在刀片槽中。
- 准备好纸板，并确保纸板的尺寸合适。
- 开启电源，并将机器预热至工作温度。
2.调整纵横切机：- 根据纸板尺寸调整刀座位置。
刀座应与纸板对齐，并且刀片应完全覆盖纸板的宽度。
- 调整纸板送料系统。
确保纸板能够顺利进入切割区域，并且能够均匀地移动。
- 调整切割速度和切割压力。
根据纸板的材质和厚度，调整切割速度和切割压力，以确保切割质量。
3.开始切割：- 将纸板放在送料系统上，并调整纸板位置，使其与刀座完全对齐。
- 按下启动按钮，开始切割。
- 观察切割质量。
如果切割不完整或有明显的缺陷，应及时调整切割速度和切割压力。
4.切割完成：- 切割完成后，关闭电源。
- 清理切割区域和机器表面的纸屑和杂物。
- 停止切割前，应等待切割区域完全停止运动。
三、注意事项1.操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作经验。
2.在操作过程中，应注意个人安全。
禁止将手指或其他物体伸入切割区域。
3.操作人员应时刻保持专注，避免分心或打岔操作。
4.操作人员应定期检查纵横切机的运行状态，并进行必要的维护保养。
5.禁止将湿纸板放入纵横切机中进行切割，以防止切割质量下降。
6.在切割过程中，应避免将纸板长时间暴露在高温区域，以免纸板发生变形或损坏。
7.通风设备应保持正常运转，以确保切割区域的温度适宜。
四、常见问题解决1.切割质量不佳：可能是刀片磨损严重或者刀片安装不正确。
应更换刀片或调整刀片位置。
2.纸板移动不均匀：可能是纸板送料系统故障或纸板太厚。
应检查纸板送料系统并调整切割速度和压力。
3.切割速度过快导致切割质量下降：应降低切割速度，并适当增加切割压力。
切纸机作业指导书
切纸机作业指导书
1.上班后，打扫环境卫生，检查设备上有无不应放的工具之类；
2.接通主传动电源，检查机器安全和机械性能；
3.开白料
3.1核对开料单上的工艺内容及生产顺序，凭料单到纸库领料；
3.2按开料单上的尺寸、和数量要求裁切，每切一刀要复核裁切尺寸，要求尺寸误差小于2MM；
3.3将开好的白料堆放整齐，填好开料单上的相关内容夹在料堆上，将白料送到印刷车间规
定的区域；
3.4面积大与210*285的边料，要堆放整齐，并标识其纸品、数量和尺寸,放到规定的区域。
4.切成品
4.1核对生产工艺单上的要求，按要求调节切纸机的尺寸；
4.2码齐要切的产品，放入切台进行裁切；
4.3书刊成品允许误差为±1毫米；散张误差小于2毫米；
4.4裁切后产品无明显歪斜、刀花和刀痕，无严重破头。
纸张切割作业指导书
纸张切割作业指导书
1. 介绍
本指导书旨在提供纸张切割作业的操作指导和安全注意事项。
2. 设备准备
确保以下设备和材料已准备就绪：
- 纸张切割机
- 手套
- 纸张
3. 操作步骤
按照以下步骤进行纸张切割操作：
1. 穿戴手套以保护手部安全。
2. 将纸张放在纸张切割机上的工作台上。
3. 调整切割机的刀片位置和切割线。
4. 确保纸张切割机上的安全装置处于有效状态。
5. 将纸张平整地放在切割线上，确保纸张不会滑动。
6. 利用切割机的切割手柄或按钮进行切割。
7. 注意观察切割过程，确保刀片正常工作，纸张顺利切割。
8. 切割完成后，将切割好的纸张取出并整理放置。
4. 安全注意事项
在进行纸张切割作业时，请注意以下安全事项：
- 穿戴手套以保护手部免受切割机的伤害。
- 不要将手指或其他身体部位放在切割机的刀片附近。
- 在切割纸张时，保持集中注意力，避免分心。
- 不要超过切割机的最大切割容量。
- 确保切割机的安全装置正常工作。
- 未经许可，不要让未成年人接近纸张切割机。
5. 后续处理
在完成纸张切割作业后，请进行以下后续处理：
1. 将纸张切割机清洁干净，去除纸屑和其他杂物。
2. 关闭纸张切割机的电源并拔掉插头。
3. 将切割好的纸张整理放置在合适的位置。
以上就是纸张切割作业的操作指导和安全注意事项。
请确保在
操作过程中严格遵守安全规定，以保证工作的顺利进行和人身安全。
裁切(切纸)作业指导书 Microsoft Word 文档
3.5工作完成后，应切断电源，清理好废纸及纸碎。
3.6检查要点：裁切准确，规格尺寸、歪斜度≤1.5MM，四边光滑端正，无明显刀花。
4.0成品裁切程序
4.1审阅工单及原稿，校对待切半成品名称、数量、规格是否符合。
6.6换刀时要注意保护刀口，换下的切纸刀要放在指定地点，保护好刀口，防止损坏。
归口部门：技术部
2执行3.1
4.3按规格要求裁切，刀口要平整光滑，不花刀。
4.4切好的成品要在地台上堆放整齐，高度≤1.5M，并把正、切拣品分开放。
4.5执行3.5
5.0保养
5.1每周进行4小时清洁保养。
6.0安全规程
6.1启动前
6.1.1检查各润滑油点是否加油，油路是否畅通；
6.1.2检查主要部件、纸刀是否牢固；
规范切纸（含成品）操作，切纸机保养和安全规程。
3、纸张裁切工作程序
3.1每天切纸前，必须先检查切纸机台、加润滑油并擦抹台板，避免使纸张沾上油及铁锈。
3.2按领料切纸卡（或工程单）核对纸张种类，规格，数量，尺寸（开度）。
3.3全张纸的切边，要先切横度，后切长度，纸张应按顺开数的次序裁切，以保证尺寸准确。
3纸张裁切工作程序31每天切纸前必须先检查切纸机台加润滑油并擦抹台板避免使纸张沾上油及铁32按领料切纸卡或工程单核对纸张种类规格数量尺寸开度
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第三层次文件
编号：LY / C-JS-03
第一版
第0次修改
文件名称
裁切（切纸）作业指导书
共2页
第1页
1、目的
规范作业方法，使作业人员正确作业。
裁切机作业指导书
裁切机作业指导书一、引言裁切机是一种常用于纸张、纺织品和塑料等材料切割的机械设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和工作效率。
二、操作准备1. 确保裁切机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
2. 检查切割刀具的锋利度，如有需要，请更换刀片。
3. 检查切割机的切割尺寸调节装置，确保其准确性。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套。
三、操作步骤1. 打开裁切机的电源开关，并调整切割速度和切割压力，根据需要进行调整。
2. 将待切割的材料放置在裁切机的工作台上，并用夹具夹紧，确保材料不会滑动或移动。
3. 根据需要，调整切割机的切割尺寸，确保切割出的材料尺寸准确。
4. 将手放置在安全感应区域内，按下启动按钮，裁切机开始工作。
5. 在切割过程中，严禁将手或其他物体靠近切割区域，以免发生意外伤害。
6. 当切割完成后，松开夹具，取出切割好的材料。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉裁切机的操作步骤和安全规定。
2. 在操作裁切机时，严禁戴手套，以免手套被切割刀具拉入，造成伤害。
3. 在切割过程中，严禁将手或其他物体伸入切割区域，以免发生意外伤害。
4. 在切割机工作时，操作人员应集中注意力，避免分心或操作不慎。
5. 在更换刀片或进行维护时，务必先关闭电源，并等待切割机完全停止运转。
6. 定期检查切割机的电源线、开关和其他部件，如有损坏或异常现象，应及时维修或更换。
五、常见故障处理1. 切割机无法启动：检查电源连接是否正常，确认电源是否通电。
2. 切割机切割不准确：检查切割尺寸调节装置是否正确调整，刀片是否锋利。
3. 切割机切割速度过慢：检查切割机的切割速度调节装置是否正确调整，是否有杂物阻碍切割。
4. 切割机切割过程中出现异常噪音：立即停止切割机的运行，检查刀片是否松动或损坏。
六、维护保养1. 每次使用后，清理切割机的工作台和切割区域，确保无杂物残留。
2. 定期检查刀片的锋利度，如有需要，请及时更换刀片。
裁切机作业指导书
裁切机作业指导书标题：裁切机作业指导书引言概述：裁切机是一种常用于纸张、布料等材料裁切的机械设备。
正确的操作和使用裁切机是确保工作效率和安全性的关键。
本文将从以下五个大点来详细阐述裁切机的作业指导。
正文内容：1. 裁切机的操作准备1.1 确认裁切机的工作环境：检查裁切机的工作区域是否整洁、安全，并确保周围没有杂物和其他人员。
1.2 检查裁切机的刀片：确保刀片的锋利度和固定性，如有需要，及时更换或者调整刀片。
1.3 调整裁切机的参数：根据所需裁切尺寸和材料的特性，调整裁切机的参数，如裁切速度、切割压力等。
2. 裁切机的操作步骤2.1 将待裁切材料放置在裁切机工作台上，并用夹具固定住。
2.2 打开裁切机的电源开关，并根据需要调整切割速度和切割压力。
2.3 根据裁切尺寸，在控制面板上设置裁切机的切割长度和宽度。
2.4 按下启动按钮，裁切机开始工作，切割材料。
2.5 完成裁切后，关闭电源开关，将切割好的材料取下。
3. 裁切机的安全注意事项3.1 不要将手指或者其他物体放入裁切机的切割区域，以免发生意外伤害。
3.2 在操作裁切机时，佩戴好安全手套和护目镜，保护自己的安全。
3.3 当裁切机浮现异常情况时，如异常声音或者切割不畅，应即将住手使用并进行检修。
4. 裁切机的维护保养4.1 定期清洁裁切机的切割区域和工作台面，以保持切割质量和工作效率。
4.2 检查裁切机的刀片和固定螺丝，确保其正常工作。
4.3 根据裁切机的使用频率和工作条件，定期进行润滑和维护，以延长裁切机的使用寿命。
5. 裁切机的故障排除5.1 当裁切机浮现切割不许确或者不完整的情况时，首先检查刀片是否锋利，并进行调整或者更换。
5.2 如果裁切机无法启动或者无法正常工作，检查电源连接是否稳固，并检查控制面板上的设置是否正确。
5.3 如果以上措施无效，应及时联系专业技术人员进行维修。
总结：通过本文的介绍，我们了解了裁切机的操作指导，包括操作准备、操作步骤、安全注意事项、维护保养和故障排除。
8切纸机操作及保养作业指导书A0--2015.03.01
进行首件检验。
4. 首件检验无误后再进行大批量生产。
1. 每种产品裁切前检查有无折角、颠倒、混乱、破纸等现象，发现有问题纸
张后及时取出作废，或做好标示。
2. 在上纸和摆纸过程中，尽量轻抬轻放，不要过于推撞，不能拖动纸张，时刻
避免纸张搓出纸疙瘩。
白纸裁切细 3. 上纸时要正常高度，严禁超高操作当刀片刀口用钝后，应立即更换刀片。
6. 当机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停 机，在切纸刀没有回位停稳时，禁止伸手取纸，以防伤手或意外。
7. 开料或切成品时严禁超高操作，核对尺寸无误后方可下刀，当刀片刀口用钝 后，应立即更换刀片，不可断续使用，以免机器负荷过重造成机器损坏。
8. 调节及更换切纸刀时，必须停机并使用卡柄螺栓进行换刀。装好后必须手动摇 摆上落确认无误再调切纸刀切尺深线，应先调高切纸刀，然后由浅至深细心调 节好吃尺深度后再上紧保险螺丝才可使用。
42作业流程流程图责任人记录表格不合格合格不合格合格切纸机长切纸助工切纸机长切纸机长切纸机长切纸机长切纸助工切纸机长切纸机长生产计划单领料单生产日报表43作业细则及规范流程作业细则接收生产计划单找到相应生产单根据生产单要求领取纸张或半产品输入尺寸确定压力调机试切纸正常生产首样审核定时自检生产完成填写日报表接收生产计划单按生产单要求领取纸张1
GB19001-2008/GB24001-2004 版 本 号： A/0
生效时间： 2015 年 03 月 01 日 页 码： 第 4 页 共 7 页
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切纸机操作及保养作业指导书
编 号: XH/ZY08-2015 版 本:A0 第5页 ,共 7 页
办理回库手续；裁切的废料边按规定分类存放，保证现场环境清洁。 8. 下班前，填好《生产日报表》、《切纸机保养记录表》
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流程
工艺技
术参数
作业要点
质量标准
作业图示
裁切
步骤
（续）
1.切纸刀必须保持锋利， 双胶纸60000张（±1000张）、
双铜纸40000张
（±1000张）、
白板纸25000张
（±1000张）时
必须更换新的磨刀片。
2.单面刀每次裁切高度h≤125mm。
1.从托盘上搬取未裁切的白料至裁切机台。
2.在裁切机台上串纸,使纸张疏松,并串齐纸张。
必须更换新的磨刀片。
2.单面刀每次裁切高度h≤120mm。
1.从托盘上搬取未裁切的白料至裁切机台。
2.在裁切机台上串纸,使纸张疏松,并串齐纸张。
3.用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐。
4.用钢尺测量待切纸张尺寸，设定待切尺。
5.批量裁切前由机长作首件检查，抽取最上面和最下面各1张用钢板尺测量，并对折检查直角，抽检数2张/规格。
6.将切掉的废白料纸边投入废纸筐。
7.检查刀口是否锋利。
1.首先进行裁切尺寸的校验用废页裁切，误差不得超过±1.5mm。
2.调整推纸器与切刀的平行，侧档规与推纸器的垂直，操作时每刀（叠）纸张要串齐并放正，拍打压出纸叠中空气，纸叠直角侧面紧靠推纸器和侧挡规，确保裁切件的正方直角。
3.调整好压纸器压力，切纸刀斜率误差上下不得超过0.5mm；裁切口要保持锋利，不能有毛刺或有缺口，确保切后无刀花、无纸粉屑，保证切后外观整洁无脏污。
2.调整推纸器与切刀的平行，侧档规与推纸器的垂直，操作时每刀（叠）纸张要串齐并放正，拍打压出纸叠中空气，纸叠直角侧面紧靠推纸器和侧挡规，确保裁切件的正方直角。
3.调整好压纸器压力，切纸刀斜率误差上下不得超过0.5mm；裁切口要保持锋利，不能有毛刺或有缺口，确保切后无刀花、无纸粉，保证切后外观整洁无脏污
工艺
流程
工艺技
术参数
作业要点
质量标准
作业图示
记录和标识
1.切好的白料整齐放在托盘上，填写印刷用纸标签后将物品移到指定放置区域。
2.完整填写相应作业履历表。
3.及时清理废料框垃圾，保持好周边6S。
略
机台
调整
1.零部件的准备
2.刀片的更换
1）松开螺丝
2）相反
3.控制面版本
略
工艺
流程
工艺技
术参数
作业要点
质量标准
作业图示
裁切
步骤
1.切纸刀必须保持锋利， 双胶纸60000张（±1000张）、
双铜纸40000张
（±1000张）、
白板纸25000张
（±1000张）时
1.目的：为使开料、散件裁切工序的工艺操作符合质量标准，确保产品质量处于受控状态。
2.范围：适用于印刷开料裁切、散件裁切作业工序。
3.内容：
工艺
流程
工艺技
术参数
作业要点
质量标准
作业图示
生产订单
1.根据生产订单上的纸张规格和开纸尺寸到仓库领取相应数量的纸张。
略
工艺
流程
工艺技
术参数
作业要点
质量标准
作业图示
3.用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐。
4.用钢尺测量待切纸张尺寸，设定待切尺寸。
5.批量裁切前由机长作首件检查，抽取最上面和最下面各1张用钢板尺测量，并对折检查直角，抽检数2张/规格。
6.将切掉的废白料纸边投入废纸筐。
7.检查刀口是否锋利。
1.首先进行裁切尺寸的校验用废页裁切，误差不得超过±1.5mm。