电气控制柜设计及安装调试探析
电气控制柜设计、安装调试及维修的优化对策
电气控制柜设计、安装调试及维修的优化对策摘要：伴随着现代化社会的发展，制造行业、电力行业也不断创新自身设备生产技术，能够更好的满足社会生产与人们生活的使用需求，电力设备自动化控制是电力行业现代化发展的主要表现，通过电力控制柜能够有效保证电气设备的安全运行，减少设备在使用过程中的安全隐患，从而能够有效提高用户的使用体验，所以电气控制柜的使用具有较强的现实意义。
本文通过阐述电气控制柜的设计、安装调试以及维修工作的要点，有助于充分发挥电气控制柜的使用功能，提高电气控制柜对电气设备进行自动化控制的稳定性，并提出了加强复合型专业技术人才队伍建设、充分发挥信息化技术的作用、完善电气控制柜运行的监管体系等优化措施，以此来提高电气控制柜的应用效率，充分提高制造业生产加工质量，从而实现制造行业与电力行业的协调发展。
关键词：电气控制柜；设计；安装调试；维修1 引言电气设备的使用有利于提高人们的生活水平，并满足社会生产及人类生活的用电需求，具有较强的应用价值，而电气控制柜可通过加强对多个电气设备的控制来保障用户的使用安全性，有利于促进电力行业的健康发展。
而电气控制柜的设计、安装调试以及维修工作中，仍存在一定的运行问题，难以延长电气控制柜的生命周期，也给电气控制柜的安全运行造成了一定的阻碍。
本文旨在研究电气控制柜设计、安装调试以及维修工作的要点，并针对其中存在的问题给出相应的解决措施，以此提高电气控制柜运行质量，从而推动电力行业与制造行业的共同发展。
2 电气控制柜设计、安装调试及维修要点2.1 电气控制柜的设计工艺在电气控制柜的设计工作中，设计人员应当充分了解电气控制柜的运行逻辑与控制原理，并结合安装区域的分布特点来设计相应的电气控制柜。
由于电气控制柜内部管道数量较多，为确保安装的精确度，设计人员需要加强与安装人员的联系，测量各个孔位的安装区域，从而能够保障电气控制柜的正常运行[[1]]。
设计过程中，应当将电气控制柜的主电路垂直于电源电路，这样才能保证控制电路能够在两层电源之间垂直画出，实现电路的顺利运行，能够更加高效安全地加强对电气设备的控制与管理。
电气控制柜设计制作-安装与装配-电容器的安装注意事项
电容器的安装注意事项（1）在安装前应检查电容器是否有破损之处，型号、规格、电压等级是否符合图纸要求。
① 用过的电容器不能再使用，但周期检查时可卸下来测试电性能。
② 如果电容器已充电，使用前要用一个约1kΩ的电阻放电。
③ 如果电容器在超过35℃、湿度大于70％的条件下存放，其漏电流可能上升，使用前可通过一个约1kΩ的电阻施加额定电压处理。
④ 安装前要确认电容器的额定容量、电压和极性。
⑤ 掉在地面的电容器不要使用，变形的电容器不要使用。
（2）干式电容器的安装是直接用螺钉将电容器固定在支架上，外壳须接地良好，当有两只或多只电容器在一起使用时，应保持相互之间的间隔距离在30mm以上。
（3）在安装电容器时应注意：① 安装时请勿使电容器主体变形，避免电容器受到振动或碰撞。
② 不要施加超过规定的机械压力。
利用自动插入机扭结固定电容器引线的强度不可过大。
当拉力施加到电容器引出线，该拉力将作用于电容器内部，会导致电容器内部短路、开路或漏电流上升。
③ 请注意由自动插入机及贴片机的吸附器、产品检测器及对中操作引起的冲击力。
（4）电容器的正负引线间距应与PCB焊孔的位置相吻合。
若将电容器强行插入孔距不配套的电路板，会有应力作用于引出线，导致电容器短路或漏电流上升。
（5）基板自立型电容器在安装时要推入到和其基板密合的程度（非浮起状态）。
安装时把电容器引脚或焊针插入PCB，直到电容器底部贴到PCB表面。
（6）电解电容器的正负极性不能接反，否则会击穿。
电解电容器的安装应尽量避免靠近发热元件，以免被烤干。
电容器安装时，电容器防爆阀上方应留有空间，爆阀上方应避免配线及安装其他元件。
（7）将电容器焊装到电路板时，不可强烈摇动电容器。
电气控制柜设计制作-安装与装配-机柜装配后的工序质量检查
机柜装配后的工序质量检查
1．机柜结构安装质量检查
（1）检查确认材质、主体尺寸、主体上的开孔尺寸与设计相符。
（2）箱柜附件（包括箱脚、支架、框架等）应安装完整。
（3）盘间及盘各构件间各零部件应配合正确，应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层（镀锌、镀镍或烤兰）。
各紧固处皆需装有防松装置。
（4）各紧固件、连接件应牢固无松动。
可拆卸连接均应装拆方便。
（5）机柜的门装配后应能在不小于90°的角度开闭灵活，其间隙应均匀一致。
活动门应设有止动器。
（6）门锁、快锁、铰链活动导轨等部件装配后，应启动灵活，推拉方便，牢固可靠。
（7）机柜用螺钉末端伸出螺母的长度，一般不大于螺钉直径且不小于两个螺距。
（8）在设置通风散热的风孔、百叶窗、排气孔或排气管时，应考虑沙尘、昆虫、鼠类等危害，采取必要的防护措施。
（9）大型的控制柜（箱），应在顶部加装吊环或吊钩等，以便吊运。
2．表面防腐质量检查
（1）机柜的防护性和装饰性表面涂覆，应符合有关国家标准的规定。
面板、柜（台）体表面应平整无凹凸现象，油漆颜色应均匀一致，漆层整洁美观，不得有起泡、裂缝和流痕等现象。
（2）外壳、手柄和漆层应无损伤或变形。
（3）所有黑色金属件均应有可靠的防护层。
3．接地质量检查
（1）检查安装板、各个柜门、侧板、顶板、底板应有可靠的接地的电气连接，其中安装板、柜门必须有接地体用于连接接地导线。
（2）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
（3）控制柜应装有供检修用的接地装置。
试探电气控制柜设计及安装调试
试探电气控制柜设计及安装调试摘要：随着机电设备自动化水平的不断提高，电气控制的自动化要求也逐渐提升。
电气控制柜的质量直接影响设备运行的稳定性。
为了确保电气设备的运行稳定性和自动化水平提升，需要坚持操作安全和结构设计简单的原则，对电气控制柜进行科学合理的设计，并做好电气控制柜的安装调试工作，进而确保电气设备自身功能的最大化发挥。
本文对电气控制柜进行了概述，并对电气控制柜的设计及安装调试进行了详细的阐述，旨在为业内人士对于这方面的研究提供有价值的参考。
关键词：电气控制柜；设计；安装调试引言随着我国机电设备自动化和智能化水平的不断提高，电气控制柜在多个领域也获得了普遍的应用。
电气控制柜已经成为当前工业现代化发展过程中重要的设备，为了能够更好地发挥出电气控制柜的作用，需要对电气控制柜予以科学合理的设计，并做好安装调试工作，确保设备的全部功能都能够实现高效的应用，进而满足各种电气设备运行和操作的标准和要求，为自动化水平的提升提供可靠的保障。
一、电气控制柜结构分析电气控制柜是一种电气设备，在实际应用过程中所具有的功能较为全面，具有调控和测量以及信息传输等功能。
电气柜的科学合理设计能够对电气设备实施自动化精准控制，并确保电气设备处于安全稳定的运行状态。
在电气控制柜结构设计的过程中，通常情况下利用PLC程序作为主要构件，由于其能够促使电气柜对信息的传输和处理效率更加高效和精准，提升电气自动化发展的水平。
电气控制柜主要由动力区域和控制区域构成，在安装过程中，基于原则是不能将动力和控制进行混合安装，这样可以降低干扰，同时也能够避免电气控制柜内的温度过高。
对于一些小型系统通常会将动力和控制两个区域共同安装在同一个控制柜内，这样可以有效的节省空间。
但对于较大的系统来说，就需要分开安装动力与控制系统，将关键的变频器和软启动器等功率输出的电气安装在动力柜内，所以在装配过程中，应对动力柜的装配要点予以关注[1]。
控制柜可以说是整个系统的核心部分，直接体现出人机联系的重要性作用。
电气控制柜的安装与调试
电气控制柜的安装与调试工作页一、明确任务、获取信息下达任务：同学们，这次活动您的工作任务是：完成学校配电室运行及管理工作，具体要求：1、常用电工工具的使用；常用电工仪器、仪表的使用。
2、配电室二次侧线路的学习。
3、配电室管理规章制度的学习。
4、配电室设备设施的熟悉。
5、工作票使用知识的学习。
学习目标：完成本学习任务后，你应该能够：1、熟悉配电室的各种管理规定和安全操作规程。
2、熟悉配电室设备，会根据要施操作，能熟练地进行日常维护。
3、能看懂配电室二次线路图。
4、熟悉《供配电设备设施运行日记》等各种记录表格文件，记录设备运行数据。
5、能对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功功率、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理。
6、会使用微型计算机采集信息，会进行简单的微机故障处理。
7、学生能自我评价工作结果。
建议您在18学时完成本任务。
工作流程：实施完成此活动后，您需要提交的容有：工作计划；看懂配电室二次线路图；对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理活动，总结报告。
请您认真阅读工作页，按照工作页提示，完成本任务。
【必备检索资料】完成此任务前，你应通过查阅资料，学习相关知识，获取设计方法与技巧，为顺利完成本任务打下坚实基础。
必备检索资料有《企业供电系统及运行》《工厂变配电》。
引导问题：你可以通过完成下列问题，来进行相关知识的学习，进而获取设计方法与技巧。
一、什么叫电力系统、动力系统和电力网？二、在企业中常见的电气设备有几种工作制？它们各有什么特点？三、企业供电系统是由什么组成的？四、在中性点不接地系统发生单相接地、主变压器过负荷、主变压器发生轻气体、各级电压的电源中断等异常情况时，应由哪个发音原件发出预告信号？五、车间变电站的变压器装设差动保护装置？为什么？若需要快速切断故障，由什么保护装置完成？六、电气安全措施常用的组织措施？七、变配电站的配电设备的保护？八、企业变配电站有哪些防雷措施？主要保护什么电气设备？九、照明网络为什么要有工作照明和应急照明两种供电方式？对供电电源有何要求？二、制定计划：通过对以上问题的思考及相关资料的学习，每个小组要及时作出实施整个活动的计划，这个计划包括工作方案、工艺流程、工具及材料清单等。
电气设备安装调试的内容及方法步骤
电气设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正常运行及效果。
调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。
在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。
电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。
1.一般检查及线路检查电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。
检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线是否正确。
查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。
控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。
在同一端子上一般不应压接三个以上的线头。
2.绝缘检查绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。
当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。
绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。
一般可按下表所列电压等级选用合适的绝缘电阻表：对于1000V以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧；1000V以上应不小于1兆欧或按1兆欧/1000V来考虑。
对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小于1兆欧。
绝缘电阻检查一般包括导电部件对地、两个不相同的导电回路之间等部位。
测量前，应切断被测设备的电源，并对被测设备进行充分的放电，保证被测设备不带电。
电气控制柜设计制作-安装与装配-线束质量的检验
线束质量的检验为了确保线束的质量，线束的检验也贯穿于生产中的每个环节。
线束在终检时主要检验尺寸和拉出力，可用卷尺检测线束各个分支的尺寸是否符合图纸要求；除了非常简单的线束外，导通性能的检测要用到导通测试仪。
一、抽样方法日首检：操作工当日开机压接的5个子样。
过程检：根据操作工（正在压着端子）能提供出拉过的已破坏的端子子样，可随机抽样5个子样，做拉力测试。
二、检验设备所需设备：导通测试仪、拉力试验机、游标卡尺。
工艺要求：不准出现短路、断路、误配线、接触不良、绝缘不良等现象。
三、检验项目和方法1．线束的外观质量检查（1）检查产品尺寸是否符合要求。
（2）是否用错材料、有无多用或少用。
（3）检查电线、连接器表面有无划伤、污点、毛边、变形、缺口等不良。
（4）连接器固定件是否漏装、外壳组装吻合是否良好。
（5）标签的内容是否正确、清晰；标签位置、方向是否正确。
（6）端子与电线连接应采用压接方法，端子应分别压紧在导体和绝缘层上，导体不应压断；端子压着状态是否良好，有无漏插、错插、插入是否到位。
（7）线束电线与端子在连接处的绝缘套管应紧套在连接部位上，无脱开、移位现象。
（8）线束中电线及零部件应正确装配，不应有错位现象，端子在护套中应到位，不应脱出；插接件应符合QC/T 29106—2002《汽车低压电线束技术条件》的规定或者本企业指定规格的产品的标准。
（9）线束应采用绝缘物包扎。
无特殊要求时，胶带保护层应用薄聚氯乙烯胶带半折叠式包紧，其吞接不少于4mm，表面不得有粗大的接头及间隙；包扎时应紧密、均匀、不松散；采用保护套管时，应无移位和影响电线弯曲现象。
（10）塑料套管、波纹管均应用胶黏带固定包扎在电线束上。
2．连接力试验（1）对拉力测试仪的检查。
拉力测试仪应使用灵活性，归零准确。
（2）用示值误差不大于±1％的拉力试验机进行试验，速度为（125±5）mm/min进行试验，试验后：① 线束接点表面绝缘应良好，导体不应压断。
电气控制柜的调试步骤
电气控制柜的调试步骤1.检查电气控制柜的安装和接线，确保柜体牢固，接线正确，无短路和接触不良等问题。
确认所有连接器和插头都已插入正确位置，并确保它们稳固可靠。
2.对电气控制柜进行初步检查，并检查所有接线和连接器。
使用万用表或电气测试设备，测量电气控制柜内各个电源和信号线的电压、电流和电阻。
确保所有电源都是符合要求的。
3.确认电气控制柜内安装的所有电气设备都合适并正确。
检查设备的型号和规格是否符合工程要求，并确保其安装位置和接线正确。
检查各个设备的连接器和插头，确保它们稳固可靠。
4.排除电气控制柜内可能存在的故障，如短路、接触不良、绝缘失效等。
使用电源供电或具有自检功能的设备，逐个检查各个电器元件和电气设备的工作状态。
通过观察指示灯、测量仪表的数值和声音信号等方法，判断设备是否正常工作。
5.逐步联调和调试电气控制柜内的各个电器元件和电气设备。
根据系统的工作原理和功能要求，按照预定的顺序逐个调试，确保每个设备都能正常工作。
在此过程中，通过观察和测量，调整电器元件和电气设备之间的连接和电气参数，以实现所需要的工作效果。
6.对电气控制柜的保护设备进行测试和调试。
包括过载保护、短路保护、接地保护等。
通过确定保护装置的额定值和设定值，确保它们的触发和恢复时间符合要求。
同时，根据实际情况调整保护装置的设定值，以保证系统的安全和可靠性。
7.测试和调试电气控制柜的控制系统。
包括控制逻辑、信号传输和处理等。
通过在触摸屏、面板和仪表上操作，或通过远程通信系统控制柜内的设备，测试系统的各种控制功能。
确保控制系统能够准确地感知输入信号，正确地判断和执行控制逻辑，并正确地输出控制信号。
8.对整个电气控制柜系统进行全面测试和调试。
包括对整个系统的功能和性能进行综合测试。
通过运行各种测试用例和场景，模拟实际工作情况，验证系统的稳定性、可靠性和安全性。
在测试过程中，记录并分析各种测试数据和异常情况，找出问题的原因并进行修复。
9.对电气控制柜进行最终验收和调试。
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电气控制柜设计及安装调试探析
摘要: 电气控制柜的设计与施工的好坏对于电气自动化的实现而言起着至关重要
的作用。
做好电气控制柜的设计与施工，可以最大限度的满足电气设备的全部功能，但是，电气控制柜的设计与施工要尽量遵循结构简单、操作安全的基本原则，保证电气设备的经济性和运行的可靠性。
关键词：电气控制柜；设计；施工
电气控制柜的主要作用是负责配电和线路保护，因此其组成部分主要包含电
源和开关两大部分。
同时，电气控制柜还肩负着控制功能。
在控制功能的结构内部，有断路器、接触器、继电器、PLC、变频器以及接线端等原件。
电气控制柜
要实现的功能根据不同的需要制定。
被控制设备的数量以及被控制设备功率的大
小是电气控制柜选择电器元件的依据。
根据被控制设备的数量和功率大小选定电
气元件之后，将其集中组合在一个电柜中，从而形成了需要的电气控制柜。
但是
电气控制柜为了保障运行和操作的基本安全，要在设计过程中充分的考虑，尽量
做到结构简单，造价经济适用[1]。
1 电气控制柜的设计
电气原理图设计和工艺设计是电气控制柜设计的主要组成部分。
要想实现电
器控制柜的设计与施工，做好电气原理图的设计与工艺设计，对于保障电气控制
柜功能的实现，作用至关重要。
1.1 子系统电气设计
所谓的电气原理图设计是为了满足机械或者其他生产设备的工艺要求而进行
电气控制系统的设计，其主要目的是可以实现机械或是其他生产设备的电气控制。
在电气自动化控制系统中，被控机械或是其他生产设备的可用性、先进性以及设
备的自动化程度都直接受影响于电气原理图的设计质量。
因此，电气原理图设计
的好坏，对于电气自动化的实现而言，重要性不言而喻。
所以，电气原理图的设
计被认为是电气自动化设备可以实现运行的核心组成部分，可以帮助电气自动化
控制系统实现合理有效的运行。
清楚明白电气控制柜要实现的功能和控制逻辑是
设计电气原理图的基础条件。
对于十分简单的而控制系统而言，为了能够降低成本，省略编程带来的麻烦，我们尽量不选用PLC进行电气设备的控制，而是用最
基本的控制器进行控制。
对于比较复杂的包含PLC、继电器、变频器和接触器相
互配合的控制系统而言，所控制的设备除了要实现变频之外，还要实现工频，正
确分析信号输入和输出的关系是复杂控制系统设计的难点，也是设计的重点，这
些要求也是PLC的I/0容量及模块选择、PLC及在主机所允许范围内变频器I/0地
址分配和PLC控制程序编写的关键。
同时，CPU工作电源、模拟量模块工作电源、输出负载的供电电源以及输入有源开关量信号的接法问题的处理，也是对于PLC
复杂控制系统需要正确对待和处理的问题。
对于交直流电气件的选择问题，要在清楚交直流电路的基础上对电气件进行
选择定型。
如负载是380V的三相感应电动机，在对应电气件的选择上，应该选
用380V的交流接触器控制电机。
除此之外，电气件在选型时，除了要清楚交直
流电路基本原理之外，还要考虑电气件所处环境的条件状况和安装方式。
如在冷
却条件较差的箱柜内，接触器安装后电流要降低10%~20%使用，才能确保电气件
的安全运行。
在一般的电气件选择定型时，接触器的型号选择要选择额定电流
1.2倍的设备进行安装，才能保证设备运行正常。
接触器敞开安装时，电流要允
许提高10%~25%的范围，以确保接触器电流突然变大时，保证接触器的安全。
在
断路器的选择过程中，应尽量选择既有短路保护又有过载保护，同时还具备断相
和欠压保护功能的电动机起动器，以对电动机进行控制和保护，这些要求都可以
满足断路器最基本的保护特性，同时可以匹配被保护对象的过载特性，实现断路
器的安全运行，保证设备在出现异常状况时设备不至于被损坏[2]。
在电气控制柜设计过程中，电气设计的设计原理图是实现控制柜控制功能的
基础。
首先，清除需要设计的电源的线制。
电源线制根据使用范围的不同而不同，在工业和民用设备过程中使用的电气控制柜的电源线制一般都是采用三相五线制，而家用电气或是照明系统一般都是采用单相三线制。
三线无限制和单相三线制是
电源线制最基本的两种设计方式。
在设计原理图时，所有的图形符号、文字符号
和回路标号都要按照相关规定进行绘制，避免产生误解。
为了后续生产方便，可
以让施工工人很清楚的明白图纸的设计原理，电路的设计，需要按照动作顺序和
信号自左向右的原则进行绘制。
将主电路放在整个线路图的左边，电源线路按照
水平线的要求绘制，主电路和电源线路垂直，在两个水平电源线之间绘制控制电路，接地的水平电源线上直接连接耗能元件，在耗能元件和上方水平线之间设计
触点，保证设计的通用性和易读性。
1.2子系统工艺设计
对电气控制柜进行合理的工艺设计，是在电气原理图设计完成之后，保证电
气控制柜生产和使用的极为重要的环节。
所谓工艺设计，其目的是为了简便电气
控制柜的生产制造，完成电气设计图设计的各项要求，实现电气控制柜的安装、
调试、验收、维护、使用以及后期维修而积累起来的相关技术资料。
在工艺设计
过程中，各种电气件进行分开布置，可以有效的保障电气件独立顺畅运行。
当电
气控制柜空间有限，不能实现电气件的分开布置时，要在电气件之间加设绝缘隔板。
电气控制柜工艺设计时，为了确保电气控制柜的质量，要充分考虑其防护等
级的要求，并根据具体要求进行材质的选择。
在食品行业内，对于电气控制柜要
求采用不锈钢材质，配线以桥架为热浸锌材质。
除以上要求之外，在设计时，还
要考虑紧急制动功能，以保证在积极状况下，可以快速紧急制动，停止设备运行[3]。
2 电气控制柜的安装调试
电气控制柜的安装过程，要根据安装环境是否存在震动，安装设计要求存在
一定的差异。
在存在震动的环境中，为了确保电气控制柜的正常运行，要采取防
震措施。
设备接电线要尽量利用粗、短的线路连接公共接地点。
在安装完成调试
过程中，要根据电气控制柜的特点，对子系统单独调试后进行联机调试，遵循由
简单到复杂、由局部到整体的原则。
确保电气控制柜各项性能运能达到设计要求，满足客户的需求。
4 结束语
以上内容简单介绍了电气控制柜电气原理图设计和工艺设计需要注意的重要
事项和电气控制柜安装调试的基本要求。
电气控制柜作为电气自动控制重要的组
成部分，要严格按照国家标注和技术规范进行设计和施工，确保其性能稳定，运
行正常。
参考文献
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版）,2012,(21).
[2] 赵鹏睿.电气控制柜的人机工程学评价与设计[D].华北电力大学(保定),2013.
[3] 陆敏.探讨成套电气控制柜总装课程实训课题设计[J].华章,2013,(21):202-202.。