工控系统安全培训教学内容
工控安全培训计划

工控安全培训计划一、背景介绍工控系统是指用于生产、制造和工业过程控制的自动化系统,它将传统的机械控制系统替换为基于计算机的集成控制系统。
随着信息化和智能化的发展,工控系统在工业领域扮演着日益重要的角色。
然而,工控系统通常连接到互联网,这也意味着它们容易受到网络攻击。
因此,对工控系统的安全保护显得尤为重要。
工控安全培训计划旨在加强员工对工控系统安全的认识和技能,提高对工控系统潜在威胁的警惕性,并增强应对安全事件的能力,从而保障工控系统的安全稳定运行。
二、培训目标1.了解工控系统的基本概念和组成结构;2.掌握工控系统的安全漏洞及风险;3.学习工控系统的安全防范措施及应急处理方法;4.强化员工的安全意识,增强对威胁的警惕性;5.提高员工的安全技能和应对安全事件的能力。
三、培训内容1.工控系统概述(1)工控系统定义及功能;(2)工控系统的组成结构;(3)工控系统的发展现状及趋势。
2.工控系统的安全漏洞及风险分析(1)工控系统的常见安全漏洞及攻击手段;(2)工控系统的攻击目标及威胁来源;(3)工控系统面临的安全风险及可能带来的后果。
3.工控系统的安全防范措施(1)工控系统的安全策略及管理;(2)工控系统的访问控制及身份认证;(3)工控系统的漏洞修复与补丁管理;(4)工控系统的网络安全防护;(5)工控系统的安全监控和日志记录。
4.工控系统的应急处理方法(1)应急响应计划的制定与执行;(2)安全事件的识别、报告和处理;(3)安全事件的溯源与调查;(4)安全事件的修复和恢复。
5.员工安全意识的培养(1)工控系统安全意识的重要性;(2)员工对工控系统安全的责任和义务;(3)工控系统安全知识的宣导与普及;(4)员工安全意识的考核与奖惩措施。
四、培训方式1.专业讲座:邀请工控系统专家进行系统的讲解和培训。
2.案例分析:通过真实案例对工控系统的安全风险进行分析和讨论。
3.技能实训:组织员工进行工控系统安全防范技能的实际操作培训。
制造业的工业控制系统安全培训

演讲人: 日期:
目录
• 工业控制系统概述 • ICS安全基础知识 • ICS安全风险评估与管理 • ICS安全防护技术探讨 • 实际操作演练:提高ICS安全防护能力 • 法律法规与标准规范解读 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
工业控制系统概述
定义与功能
工业控制系统(ICS)
安全审计与监控
建立ICS安全审计和监控机制,确保安全策略的有效执行和及时发现 潜在风险。
应急响应计划
制定ICS安全应急响应计划,明确应急响应流程和责任人,确保在发 生安全事件时能够及时响应和处置。
04
ICS安全防护技术探 讨
身份认证与访问控制技术
身份认证技术
采用用户名/密码、数字证书、动 态口令等身份认证方式,确保用 户身份的真实性和合法性。
访问控制技术
基于角色、权限等访问控制策略 ,限制用户对系统资源的访问和 操作,防止非法访问和误操作。
会话管理技术
对用户的会话过程进行监控和管 理,包括会话建立、保持、中断 等,确保会话的安全性和稳定性 。
数据加密传输及存储技术
01
02
03
数据加密传输技术
采用SSL/TLS等加密协议 ,对传输的数据进行加密 处理,确保数据在传输过 程中的机密性和完整性。
数据加密存储技术
采用磁盘加密、数据库加 密等技术,对存储的数据 进行加密处理,防止数据 泄露和非法访问。
密钥管理技术
采用密钥生成的安全性和可 用性。
入侵检测与应急响应机制
入侵检测技术
采用基于签名、基于行为等入侵检测算法,实时监测和分 析系统日志、网络流量等数据,发现和报告异常行为。
应急响应机制
工控安全知识认知模块 3d课程

主题:工控安全知识认知模块3D课程内容:一、介绍工控安全知识认知模块3D课程1. 工控安全知识认知模块3D课程是针对工控安全领域的一种上线学习课程。
通过3D技术,学员可以在虚拟环境中学习和体验各种工控设备和系统的安全知识。
二、课程内容1. 模块一:工控系统概述a. 工控系统的定义和特点b. 常见工控设备及其功能c. 工控系统的架构和通信方式2. 模块二:工控安全基础a. 工控系统安全的重要性b. 工控系统漏洞和攻击形式c. 工控系统的数据保护和加密技术3. 模块三:工控系统安全策略a. 工控系统的安全策略制定b. 工控系统安全管理的方法和工具c. 工控系统应急预案和应对措施4. 模块四:工控系统安全实践a. 工控系统安全漏洞演示实验b. 工控系统安全案例剖析c. 工控系统安全防护实用技术共享三、教学模式1. 课程采用互动式学习模式,上线虚拟环境中进行实践操作和案例分析。
2. 学员可以根据自己的学习进度自行安排学习时间,灵活高效。
四、课程特点1. 利用3D技术,真实模拟工控系统环境,提升学习效果。
2. 结合实际案例和经验共享,增强学员对工控安全知识的理解和应用能力。
3. 专业的师资团队,提供个性化的指导和辅导。
五、目标学员1. 工控系统从业人员2. 计算机网络安全相关专业学生3. 对工控系统安全感兴趣的个人或团体六、结语工控系统作为现代工业自动化的重要组成部分,在安全领域面临着种种挑战。
通过参与工控安全知识认知模块3D课程的学习,将有助于提高工程师和相关专业人才对工控系统安全的认知和应对能力,实现工控系统的可持续安全发展。
七、课程优势1. 多维度展示:通过3D技术,学员可以在虚拟环境中360度展示工控系统的各个部分,从而更全面地了解工控系统的结构和运行原理。
2. 实战演练:课程设置了丰富的实战演练环节,学员可以在虚拟环境中进行模拟操作和应急处置,提高实际操作技能和处理紧急情况的能力。
3. 迷你案例分析:通过虚拟环境中的模拟案例,学员可以更深入地了解真实工控系统中可能发生的安全问题,并学会采取相应的安全防护措施。
“工业控制系统安全培训课件”

1
风险评估
了解如何进行ICS安全风险评估,
漏洞分析
2
识别潜在风险,以及评估和优先处 理各种威胁。
探讨ICS漏洞的不同类型,了解漏
洞可能的影响,并讨论修补策略和
最佳实践。
3
防御方法
提供一些常见的ICS安全防御方法, 包括防火墙、入侵检测系统和安全 漏洞管理。
ICS安全防护方法和技术
访问控制
介绍访问控制的基本原则 和方法,如密码策略、多 因素身份验证和权限管理。
ICS安全意识培训和人员管理
培训计划 人员职责 监管合规性
描述ICS安全意识培训计划的关键组成部分 和培训内容。
澄清不同工作角色在ICS安全中的职责和义 务。
探讨ICS安全的相关法规和标准,以及如何 确保合规性。
ICS安全组成及关键要素介绍
1
网络安全
解释ICS网络安全的重要性以及保护ICS网络的关键要素和最佳实践。
培训计划
介绍为ICS用户和技术人 员提供的培训计划,以 加强安全意识和知识。
重要设备和网络的防护
防火墙
深入了解如何使用防火墙保 护重要设备和工控网络,以 及常见配置和最佳实践。
入பைடு நூலகம்检测系统
介绍入侵检测系统的原理和 功能,以及如何配置和优化 系统来监测潜在攻击。
物理访问控制
讨论使用物理措施保护重要 设备和访问点的重要性,以 确保授权访问和防止未经授 权的进入。
“工业控制系统安全培训 课件”
探索工业控制系统(ICS)的安全领域,了解威胁和攻击类型,以及如何评估 风险、采取防护措施、制定安全策略和进行人员培训。
工业控制系统安全概述
介绍工业控制系统(ICS)的定义、组成和工作原理。解释ICS安全的重要性, 以及与其他类型的系统安全的区别。
工控安全培训教材

工控安全培训教材第一章概述工控安全是指对工业控制系统进行保护,以预防、检测和应对针对工业控制系统的威胁和攻击。
在本教材中,我们将介绍工控安全的基本概念、挑战以及相关的安全措施,帮助您全面了解工控系统的安全性。
第二章工控系统概述2.1 工控系统定义工控系统是用于监控和控制工业过程的集成系统,包括硬件设备、软件程序以及网络通信设备。
2.2 工控系统分类工控系统分为控制层、操作层和感知层,其中控制层负责对工业过程进行监控和控制,操作层用于人机交互,感知层负责采集环境数据。
第三章工控系统安全威胁3.1 外部威胁外部威胁包括网络攻击、恶意软件和社会工程等手段,通过远程入侵工控系统进行攻击。
3.2 内部威胁内部威胁主要来自员工、供应商或合作伙伴等内部人员,可能存在故意或非故意的安全漏洞造成的威胁。
第四章工控系统安全措施4.1 网络安全措施采取网络隔离、防火墙、入侵检测系统等措施,保护工控系统免受网络攻击。
4.2 身份验证与访问控制通过强密码、多因素身份验证、权限管理等策略,限制对工控系统的访问权限,防止未经授权的人员进入系统。
4.3 安全更新与漏洞管理及时安装系统补丁,升级软件版本,对已知的漏洞进行修复,以防止已知的攻击方法被利用。
第五章工控系统应急响应5.1 威胁检测与分析建立工控系统的威胁检测和分析机制,及时发现和分析潜在的安全威胁。
5.2 事件响应与恢复制定应急响应计划,有效处置安全事件,并及时恢复系统正常运行。
第六章工控安全实践案例6.1 精工电梯工控系统安全案例介绍精工电梯公司工控系统的安全实践,如何利用网络隔离、访问控制和安全更新等措施保护工控系统安全。
6.2 石油化工控系统安全案例以石油化工行业为例,介绍工控系统在该行业的应用以及相应的安全挑战和解决方案。
第七章工控安全的未来发展7.1 工业互联网的兴起随着工业互联网的兴起,工控系统面临更加复杂的安全挑战和威胁,未来工控安全将面临哪些新的挑战?7.2 人工智能与工控安全人工智能技术在工控安全中的应用将会如何改变工控系统的安全性?结语通过本教材的学习,相信您对工控安全有了更深入的了解。
工业控制系统安全培训大纲

工业控制系统安全培训大纲工业控制系统安全是当今信息社会中一个重要的议题。
随着数字化、智能化和物联网技术的迅猛发展,各类工业设备和系统的网络连接性不断增加,使得工业控制系统安全问题日益突出。
因此,有必要为从事与工业控制系统相关工作的从业人员提供系统的培训,以提高其对工业控制系统安全的认识和应对能力。
工业控制系统安全培训大纲旨在通过系统化的学习与实践,使从业人员掌握基本概念、常见威胁、攻击技术和防御策略等方面的知识。
以下是对该培训大纲中几个重要主题的详细分析说明。
1. 工业控制系统基础知识首先,培训将重点介绍工业控制系统的基本概念、组成结构和工作原理,使学员了解传感器、执行器、控制器和网络之间的关系,以及数据采集、传输和处理的过程。
2. 工业控制系统安全威胁与攻击培训将介绍工业控制系统所面临的各种安全威胁和攻击方法,包括恶意软件、网络攻击、物理入侵等。
学员将深入了解这些威胁的特点、工作原理和潜在影响,从而提高其警惕性和应对能力。
3. 工业控制系统安全防御措施此部分将详细介绍工业控制系统的安全防御策略和技术。
包括网络隔离、访问控制、身份验证、加密通信等。
培训将结合实际案例和演示,使学员能够了解不同防御措施的实施方法和效果,掌握相应的操作技巧。
4. 安全事件响应与应急处理培训还将为学员提供关于工业控制系统安全事件响应与应急处理的培训,包括事件监测与检测、事件分类与等级评估、应急响应流程与措施等。
学员将通过模拟演练,提高其处理安全事件的能力和反应速度。
除了以上几点,工业控制系统安全培训大纲还将鼓励学员积极参与相关行业的交流与合作,提倡工业控制系统安全文化和价值观的建立,以共同应对工业控制系统安全的挑战。
总之,工业控制系统安全培训大纲将为从事与工业控制系统相关工作的从业人员提供全面系统的培训,帮助他们提高安全意识和技能水平,有效保护工业控制系统的安全,为工业发展和社会稳定做出贡献。
工控安全应急计划培训

工控安全应急计划培训为了确保工控系统的安全和稳定运行,每家企业都应该制定并实施工控安全应急计划。
工控安全应急计划是一项重要的措施,可以在面对突发事件或安全威胁时,及时有效地保护工控系统。
而为了让员工熟悉工控安全应急计划的内容和执行流程,公司需要进行相应的培训。
本文将从工控系统安全的重要性、培训内容和方法等方面来讨论工控安全应急计划培训。
一、工控系统安全的重要性1. 工控系统的重要性工控系统是用于监控和控制工业生产过程的系统,是保障工厂生产和运行的关键设施。
工控系统涵盖了自动化控制、监控、数据采集和处理等多个方面,对于企业的稳定运行至关重要。
2. 工控系统面临的安全威胁随着信息技术的不断发展,工控系统也面临着越来越多的安全威胁。
例如网络攻击、病毒感染、物理破坏等,都会对工控系统造成严重的损失。
而这些安全威胁可能来自于内部员工、外部黑客、竞争对手等各种渠道。
3. 工控系统的安全挑战工控系统的特殊性使得其面临着一些特殊的安全挑战,如实时性要求高、对稳定性的依赖性大、外部网络连接需求等。
这些挑战使得工控系统的安全防护工作更加复杂和困难。
由于工控系统的重要性和面临的安全挑战,每家企业都应该高度重视工控系统的安全,制定有效的安全应急计划,并对员工进行相关培训,以提高员工对工控系统安全的认识和应对突发事件的能力。
二、工控安全应急计划培训内容1. 工控系统安全知识介绍培训课程应该首先介绍工控系统的基本知识,包括工控系统的功能、组成部分、工作原理等,让员工对工控系统有一个清晰的认识。
2. 安全威胁和风险评估对工控系统面临的安全威胁进行详细介绍,包括网络攻击、病毒感染、物理破坏等,以及各种安全威胁可能带来的风险和损失。
通过对安全威胁和风险的介绍,让员工认识到工控系统安全的重要性和现实存在的危险。
3. 应急预案和流程介绍工控安全应急计划的内容和执行流程,包括应急预案的制定、执行流程、责任分工、通讯流程等。
要求员工熟悉应急预案,掌握应急流程,以便在紧急情况下能够及时有效地执行。
工业控制系统培训计划

工业控制系统培训计划引言工业控制系统是现代工业生产中必不可少的重要组成部分,它能够实现对工业生产过程的自动化控制,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。
然而,随着工业控制系统的不断发展和更新换代,越来越多的企业和生产厂家需要拥有一支高素质、专业化的工业控制系统人才队伍,以满足生产的需求。
为此,我们制定了以下工业控制系统培训计划,旨在帮助企业和从业人员提升工业控制系统的专业知识和技能,适应行业的发展需求,提升竞争力。
一、培训目标本培训计划的主要目标是培养和提升学员在工业控制系统领域的专业知识和实践能力,具体目标如下:1. 熟悉工业控制系统的基本原理和技术;2. 掌握PLC、DCS、SCADA等工业控制系统的操作和编程方法;3. 深入了解工业控制系统的安全管理和维护;4. 培养对工业控制系统技术发展趋势的了解和把握能力。
二、培训内容1. 工业控制系统基础知识- 工业控制系统概述- 自动化控制原理- 传感器与执行器- 控制系统通信协议2. PLC编程与应用- PLC基本原理- PLC编程语言- PLC网络通讯- PLC应用案例分析3. DCS系统管理和控制- DCS系统结构与组成- DCS系统集散控制- DCS系统应用案例- DCS系统应急维护4. SCADA系统应用与开发- SCADA系统概述- SCADA系统构建与布局- SCADA系统数据采集与分析- SCADA系统应用案例分享5. 工业控制系统安全管理- 工业控制系统安全概念- 工业控制系统安全防护- 工业控制系统应急处理- 工业控制系统现场考察6. 工业控制系统维护与优化- 工业控制系统维护策略- 工业控制系统故障排除- 工业控制系统性能优化- 工业控制系统案例分享三、培训方式与教学手段本培训计划采取“理论与实践相结合、案例分析与操作演练相结合”的教学方式,通过讲授、演示、讨论和实操相结合,为学员提供全面的培训内容和教学手段。
具体的培训方式包括:1. 理论授课:通过专业讲师的讲解,让学员全面了解控制系统的基本原理和技术知识。
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系统的核心装置,通常由信号输入/出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成,由
微处理器控制,并支持网络系统。它通过自身的软件(或智能软件)系统,可理想地实现企业中央监
控与调度系统对生产现场一次仪表的遥测、遥控、遥信和遥调等功能。
7
工控系统网络涵盖范围
Level 4
战略决策层:
商业计划和物流管理/ 工业控制系统web
钓鱼邮件
点击office
邮件
感染办公 电脑
查找HIM
设备,渗 透扩散到
生产网
潜伏到特 Байду номын сангаас时间
执行关机
2
工控网络安全危及国家安全
高新技术
黑客远程入侵智 能汽车,汽车也 可能随时遭遇恐 怖袭击
电力
电厂遭USB病 毒攻击,大量 机密数据泄露
工控系统安全
冶金
德国钢厂熔炉控 制系统受攻击, 导致熔炉无法正 常关闭
利用漏洞: MS10-046、西门子SIMATIC WinCC系统0 Day漏洞 渗透手段: U盘 损失:美国利用“震网”蠕虫病毒攻击伊朗的轴浓缩设备,造成伊朗核
电站离心机损坏,推迟发电达两年之久。
影响面:感染全球超过45000个网络
1
乌克兰电网遭受病毒攻击事件
2015年的最后一周,乌克兰至少有三个区域 的电力系统被具有高度破坏性的恶意软件攻 击并导致大规模的停电
SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统;它应用领域很广,可以 应用于电力、冶金、石油、化工、燃气、铁路等领域的数据采集与监视控制以及过程控制 等诸多领域。
远程终端单元(Remote Terminal Unit 简称RTU)
负责对现场信号、工业设备的监测和控制。RTU(RemoteTerminalUnit)是构成企业综合自动化
12月23日,伊万诺-弗兰科夫斯克地区,有超 过一半的家庭(约140万人)遭受了停电的 困扰。
整个停电事件持续了数小时之久
扩大影响
删除关键系统数据,监控系 统无法启动 洪范攻击电网的客服电话, 导致技术部分处于瘫痪状态。
延长供电恢复的时间
病毒关闭生产控制大区的控制服务器,使得二次信息系统丧失对物理设备的 感知和控制力,导致部分设备运行中断而大面积停电。
6
工程控制系统名词解释
工业控制系统 (Industrial Control Systems简称:ICS)
是指由各种自动化控制组件以及对实时数 据进行采集、监测的过程控制组件,构成的确保工业 基础设施自动化运行、过程控制与监控的业务流程管控系统。
可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller简称 : PLC)
是一种可以被编程,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
分布式控制系统 (Distributed Control System简称:DCS)
在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型 计算机控制系统,它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
数据采集和监视控制系统(Supervisory Control And Data Acquisition简称:SCADA)
由工业控制系 统内部生长的 持续性防御体
系
适应工业控制网 络的特点,通过 基础硬件创新来 实现,低延时, 高可靠,可定制 化,持续更新, 简单化的实施和 操作等
以功为守的国 家战略
以美国、以色列 为代表,在国家 层面注重攻击技 术的研究、实验、 突破和攻防演示 实验的建设,以 攻击技术的提高, 带动防御技术的 提高,以攻击威 慑力换取安全性
数据来源:匡恩网络2015年统计数据
暴露在互联网上的VxWorks系统主机有 16202个
其中1130个运行FTP服务,占 总数的70%
其中4291个运行SNMP服务,占总 数的26%
数据来源:匡恩网络2015年统计数据
数据来源:CNVD2015年新增工控漏洞
漏洞补丁不及时
数据来源:CNVD2015年新增工控漏洞
智能制造
数控机床关键 数据被窃,损 失难以估量
水处理
污水处理厂遭非 法入侵,污水直 接排入自然水系
军事
代码及武器,美 国直接控制漏洞 市场
制药
黑客入侵药泵, 输入致命剂量, 危害人身安全
工业控制系统网络威胁来源
高级持续性 威胁
国外设备 预留后门
工业网络 病毒
工控设备 高危漏洞
无线技术 应用风险
4
现有防护手段已经无法防御不断升级的网络攻击
4、针对工业控制 网络的恐怖袭击
工控系统防御必须具有全球性视角
国内外工控网络安全防护理念的演变历程
强调隔离
物理隔离的变种,
网关、网闸、单 向隔离,隔离背 后是脆弱的,现 代高端强持调续性攻 击都是针对隔离 系统的
纵深防御体系
由传统信息安全 厂商提出的,大 多数项目演变为 信息安全产品的 简单堆砌,不能 完全适应工业网 络安全的特点
现场控制层: 保护和现场控制设备
历史数据库
监控网络
监视控制
显示系统
实时数据库
通信处理
过程控制层
远程终端设备RIU
分数控制器DCS
可编程控制器PLC
输入/输出网络
Level 0
现场执行层:
温度传感器
压力
传感
继电器
器
传感器和制动器
8
工控安全对抗形势及发展
1 、各国网军不断 扩大,对抗升级
2、明间黑客组织 3、背后巨大的商 水平的不断提升 业利益驱动
伊朗核电站“震网”病毒事件
发生事件:2010年7月 攻击目标:伊朗核电站(物理隔离网络) 入侵方式:
收集核电站工作人员和其家庭成员信息 针对家用电脑发起攻击,成功控制家用电脑 并感染所有接入的USB移动介质通过U盘将 病毒摆渡核电站内部网络
利用西门子的0DAY漏洞,成功控制离心机 的控制系统,修改了离心机参数,让其生产 不出制造核武器的物质,但在人工检测显示端正常
工程系统
应用客户端
工业控制系统 商业应用客户
端
公司办公网络
公司主机
商用服务 器
Level 3
经营管理层: 系统管理/监视控制
冗余数据 库
服务器
局域网/广域网/非军事区
ICCP服务器 OPC服务器 信息数据库 应用服务器
远程接入和工 程访问
Level 2
生产控制层: 监控功能/现场检测 和现场显示
Level 1
基于信息网络安全的防护手段以及现有的工控网络防护手段在APT2.0时代的攻击前面已经 成为“皇帝的新衣”
工业控制网络
IT防火墙 病毒查杀 单向安全隔离
“物理隔离 “ 网关网闸
工业防火墙
工控网络APT2.0时代攻击手段
边界防火墙
5
国内工控系统面临高危风险
暴露在互联网上的西门子PLC设备分布
中高危数据漏洞居高不下