分度头的使用方法分度头的操作规程
分度头的使用方法
首先,把分度头安装在铣床床面上！固定好以后,要量分度头的水平和垂直度,然后把需要铣的工件上在分度头上,分度头有度数,你可以用分度头的摇臂调整。
什么是分度头？1. 概述分度头是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。
2. 结构和分类按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度头、度盘分度头、孔盘分度头、槽盘分度头、端齿盘分度头和其它分度头(包括电感分度头和光栅分度头)。
按其功能可分为万能分度头、半万能分度头、等分分度头。
按其结构形式又有立卧分度头、可倾分度头、悬梁分度头之分。
分度头做为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。
万能分度头使用方法：万能分度头使用是,手柄转过一转主轴转过8度,转过40转则主轴回转8×40=360度,也就是说我们可以用简单分度法和角度分度法,简单分度法主要用于需在圆周等分若干分的工件,而角度分度主要用于加工轴类工件上相互形成夹角而非等分的结构的加工.简单分度法的计算公式为N=40/Z （N为手柄转数，40为定数，Z为工件等分数）如：在铣床上加工齿数20的齿轮，加工时，工件需20等分，则每加工完一槽，手柄需转过多少转？解：已知Z=20，代入公式，N=40/20=2转。
也就是说每加工完一次，手柄需摇2转，相同道理，如工件需六等分，则手柄需摇N=40/6=6 又2/3转。
角度分度法使用公式：N=θ/8 （N为手柄转数。
θ为工件需转过的夹角）如：轴工件上有两条相互夹角为120度的槽，求加工完一槽后分度头手柄应转过的转数。
代入公式为N=120/8=15转如计算结果得手柄转数有分数的，也就是不到一整圈的需要有孔盘的配合，由于时间有限建议楼主找些相关的书籍来参考一般铣床用的分度头都是手柄摇40圈分度头转一圈，即360°，摇10圈分度头转90°。
一般采用分数方式计算，用40做分母去除要分度的数，能被整除的，得数是多少就摇多少圈。
光学分度头使用方法 -回复
光学分度头使用方法-回复【光学分度头使用方法】光学分度头是一种常用于测量和检测光学元件和光学系统的仪器。
它可以测量光学元件的角度、反射率、透射率等参数，并用于光学元件的加工、调试和质量控制过程中。
本文将一步一步地介绍如何正确使用光学分度头。
第一步：了解光学分度头的基本结构和工作原理光学分度头一般由底座、固定螺丝、刻度盘、游标螺丝、游标等部分组成。
它通过游标与主尺度的相对角度变化来测量光学元件的参数。
在使用之前，我们需要先了解光学分度头的基本结构和工作原理，以便正确操作和读取测量结果。
第二步：选择适当的测量环境和仪器校准在进行测量之前，我们应该选择一个适当的测量环境，确保没有明显的振动和干扰。
同时，需要校准光学分度头，确保游标的零点与主尺度的零点对齐。
第三步：准备待测光学元件在开始测量之前，我们需要准备待测的光学元件。
如果光学元件较小且脆弱，可以使用夹持装置将其固定在台座上，以确保测量的准确性和稳定性。
第四步：使用光学分度头进行测量1. 放置光学分度头：将光学分度头放置在待测光学元件附近，确保游标与光学元件表面垂直，并注意避免光的干扰。
2. 选择测量参数：根据需要选择测量的参数，如角度、透射率等。
在刻度盘上选择相应的刻度。
3. 轻轻旋转游标：通过旋转游标螺丝，逐渐调整游标与光学元件的位置，使得游标与主尺度相对角度的变化可以反映光学元件的参数。
4. 读取测量结果：通过读取游标螺丝的刻度值，可以得到待测光学元件的相应参数。
注意记录测量结果，并及时进行数据处理和分析。
第五步：分析和应用测量结果在测量完成后，我们需要对测量结果进行分析和应用。
根据测量结果，可以判断光学元件是否符合规格要求，以及进行进一步的优化和调整。
第六步：仪器保养和存储在使用完光学分度头后，我们应该进行仪器的保养和存储。
首先，要及时清理光学分度头上的灰尘和污渍，以保证测量的准确性。
其次，要将光学分度头存放在干燥、通风的地方，避免湿气和灰尘的侵害。
第五章分度头和分度方法
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第一节万能分度头
2.用两顶尖装夹 两顶尖用于装夹两端有中心孔的工件。装夹工件前，应先找正
分度头后找正尾座。找正时，取锥度心轴放入分度头主轴锥孔内，用 百分表找正心轴a点处的圆跳动，如图5 -8所示。符合要求后，再找正 心轴a和a’点处的高度误差。
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第二节分度头分度方法
3.差动分度交换齿轮计算 差动分度的具体计算步骤: ①选取一个能用简单分度实现的假定齿数z’，z’应与分度数z相接近。 尽量选z’<z，这样可使分度盘与分度手柄转向相反，避免传动系统中 的间隙影响分度精度。 ②计算分度手柄应转的圈数n’，并确定所用的孔圈。
③选择交换齿轮，按下式计算
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第二节分度头分度方法
主轴交换齿轮法是在分度头主轴后端的交换齿轮轴与纵向工作台 传动丝杠之间，安装交换齿轮(见图5-19 )。这样，在转动分度手柄时， 利用分度头的减速作用，将主轴的转动传至纵向丝杠，使工作台产生 移距。由于通过1 : 40的蜗杆涡轮的减速，当手柄转厂很多转以后， 纵向工作台才移动一个较短的距离。这种方法适用于ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ距间隔较小的 工件，主轴交换齿轮法(图5-20)的计算公式为
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第二节分度头分度方法
④如上述计算中，在备用齿轮中选不到齿轮，则应另选z’重新计算。 ⑤确定中间齿轮数目，当z’<z时(为负值)，中间齿轮的数目应保证分度
手柄和分度盘转向相反;当z’>z时(为正值)，应保证分度手柄和分度盘 转向相同。
在实际使用差动分度时，可在相关表中直接查取差动分度和各 项数据。
加工中心分度头的编程和使用方法
加工中心分度头的编程和使用方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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分度头设备安全操作规定
分度头设备安全操作规定背景分度头是一种常用于测量距离的设备，广泛应用于地质勘探、土木建筑、交通测量等领域。
然而，在使用分度头的同时，也存在着一定的安全风险。
为了保障使用人员的身体安全，制定一份分度头设备安全操作规定是必要的。
适用范围本安全操作规定适用于所有使用分度头的人员。
安全操作规定1.使用前检查：使用分度头之前必须进行全面检查，检查内部有无异物、传感器有无异常、标志是否清晰等，确保设备完好无损。
2.避免电源干扰：在使用分度头时，应避免距离高压电线、电源线等电源设施过近，以避免设备受到电磁干扰而误差增大或出现其他故障。
3.正确使用设备：使用分度头的人员必须经过专业培训和操作指导，确保准确掌握分度头的使用方法和标准。
4.定期校正：分度头应定期送检，以保证其测量精度和准确性。
一般情况下，检定周期为1年。
5.避免磨损：分度头的仪表玻璃或者镜片应当保持清洁，正常使用中应避免摔跤和碰撞，以保持设备的正常使用寿命。
6.正确存储：在不使用分度头的时候，应存放在干净、通风、干燥的环境中，防止湿气和灰尘等其它杂质影响使用。
7.防止机械损伤：在使用分度头的过程中，应当防止重物碰撞或者摔落导致仪表玻璃或者镜片损坏的情况。
8.关注保养：使用分度头的人员应当经常进行设备的清洁、加油润滑等维护工作，确保设备长期稳定工作。
9.安全带的使用：在使用分度头的过程中，必须确保安全带正确佩戴，并始终绑好。
在使用分度头的高度超过2米时，一定要使用安全绳，有害防止被意外的电击等其它事故。
10.** 管理须知：**使用分度头设备的人员必须遵守安全规定，保证设备和人身安全的前提下，正常进行分度头测量工作，并配合实验室安全检查等工作。
负责管理分度头设备的人员必须根据规定做好设备的保管和管理，及时查看设备的技术状态，并作出相应的处理。
总结分度头设备安全操作规定是使用分度头的人员必须遵守的基本规定，能够有效地避免安全事故，并保证设备的正常工作及安全运行。
万能分度头的功能和使用方法
万能分度头的功能和使用方法[内容摘要]：本文讲述万能分度头的规格、功能、结构和传动系统，以及万能分度头的分度方法和在实际应用中的实例。
[关健词]：万能分度头万能分度头是一种分度工具，在一些教科书中都有出现。
它看似简单、实属复杂，没有深刻的理解，就不会有透彻的阐述。
我写本论文意在与同行商榷，以求共勉共进。
万能分度头，在一些书中也叫机械分度头，或简称分度头。
它是铣床的重要精密附件之一，在磨床、钻床、创床等机床上也有广泛应用。
分度头，可把夹持在顶尖间或卡盘上的工件转动任何角度，也可对工件进行圆周分度。
使许多机械零件，诸如花键轴、牙嵌式离合器，直齿圆柱齿轮等需要等分的齿槽，能在铣床上铣削。
下面分三个方面的问题进行论述。
一、万能分度头的规格和功能。
万能分度头的规格是按它能夹持工件的最大直径进行划分的，FW型万能分度头常用规格有160mm、200mm、250mm、320mm等，其中FW250型应用最普遍。
、万能分度头的主要功能是能够将工件作任意的圆周等分（如铣削花键轴）或直线移距分度（如配置丝杆螺母和交换齿轮后可铣削圆柱螺旋槽）。
可把工件的轴线置放在水平，垂直或任意角度的倾斜位置，这个功能主要是依靠结构中的回转体，主轴安装在回转体上，回转体又可沿着基座上的环形导轨转动，使主轴轴线在以水平为基准的-6°～+90°范围内做不同仰角的调整。
万能分度头的另一种功能是通过交换齿轮，可使分度头、主轴在随铣床工作台的纵向进给运动的同时作连续旋转，实现工件的复合进给运动，这个功能在讲到铣削圆柱螺旋槽时会做详细介绍。
二、万能分度头的结构和传动系统。
万能分度头的外形和组成如下图所示，图中各组成部分名称和作用进行一些必要的说明：1、基座：是分度头机座，分度头的大部分零件都安装在基座上，基座底面槽内装有两个定位键，与铣床工作台面上的中央T形槽配合，以精确定位。
2、分度盘：又叫孔盘。
套装在与主轴垂直的分度手柄轴上。
分度头的使用方法
分度头的使用方法分度头，也称为齿轮头或分度器，是一种精密测量工具，常用于机械加工中进行角度测量和分度操作。
下面将介绍分度头的使用方法，共分为如下几个步骤：准备工作、固定分度头、调整角度和进行分度操作。
一、准备工作：1.准备一台分度头和需要测量或分度的工件。
2.清洁工件表面，确保没有杂质或污垢。
二、固定分度头：1.将分度头固定在机床上，通常是通过调整角度的螺钉或夹紧块来实现。
2.确保分度头与工件平行，并且夹紧力适中，不会造成变形或滑动。
三、调整角度：1.根据需要测量或分度的角度范围，选择合适的分度头齿轮组合。
一般情况下，分度头会配备多个齿轮供选择。
2.使用一个量角器或角尺，在分度头上选择一个参考线（如刻度线），以便于后续测量和调整角度。
3.通过调整齿轮的位置，使得参考线与需要测量或分度的角度相匹配。
可以通过旋转齿轮或更换齿轮来实现。
四、进行测量或分度：1.使用一个千分尺或游标卡尺，沿着工件的周长或直径进行测量。
确保测量位置准确，并记录测量结果。
2.如果需要进行分度操作，根据需求选择合适的齿轮放置在分度头上。
3.使用分度头旋转工件，确保每个角度间隔相等，并按照需要进行切割、打孔或其他操作。
4.在完成测量或分度后，将工件取下，检查测量或切割结果的准确性。
五、注意事项：1.在使用分度头之前，应该仔细阅读和理解使用说明书，熟悉其结构和操作方式。
2.使用分度头时，应该注意工具的安全性，避免发生事故或工件损坏。
3.根据需要，及时清洁和维护分度头，以确保其正常工作。
总结：分度头是一种在机械加工中常用的精密测量工具，用于测量和分度角度。
使用分度头需要准备工作、固定分度头、调整角度和进行测量或分度等步骤。
在使用分度头时，应该注意安全性并遵循使用说明书的要求。
[计划]分度头使用方法
![[计划]分度头使用方法](https://img.taocdn.com/s3/m/1e5b62c05122aaea998fcc22bcd126fff6055d56.png)
[计划]分度头使用方法万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件，用以夹持工件。
主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。
二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。
本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动 ?95?，向下转动?5?。
三、支座支承本体部件，通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。
用T型螺栓紧固在铣床工作台上。
四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴，可以使动力输入本体内。
五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔，用于满足不同的分度要求。
分度盘随分度头带有两块:第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。
反面孔数依次为:38;39;41;42;43。
第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。
反面孔数依次为:57;58;59;62;66。
六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2)，操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开，可直接转动主轴，利用调整间隙螺母，可对蜗轮副间隙进行微调。
七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时，为防止振动，在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。
本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。
万能分度头传动系统螺杆头数1分度头蜗杆与蜗轮的传动比i== 螺轮齿数40主动直齿轮齿数螺杆头数主轴转数=??分度手柄转数螺轮齿数从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数Z=28。
从动直齿轮齿数Z=28。
万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有:直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。
1、直接分度当分度精度要求较低时，摆动分度手柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。
分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。
切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。
2、角度分度当分度精度要求较低时，也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。
分度刻度环每旋转一周分度值为9?，刻度环每一小格读数为1′，分度游标环刻度一小格读数为10″ 。
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分度头的使用方法分度头的操作规程
分度头的使用方法
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分度头是铣床的重要附件之一，常见来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。
分度头的作用：
1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。
1 万能分度头的结构
图1为常见的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。
主轴可随转动体在垂直平面内转动。
一般在主
轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。
转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度，这称为分度。
图1 万能分度头结构图
1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴 5—转动体 6—底座 7—扇形夹
分度头的安装与调整：
1 . 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图
2 所示，用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。
图2
2. 分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图3 所示，将校正棒插入主轴孔内，使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触，然后移动纵向工作台，当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。
图3
3. 分度头与后顶尖问轴度的校正先校正好分度头，然后将校正棒装夹在分度头与后顶尖之间以校正后顶尖与分度头主轴等
高，最后校正其同轴度，即两顶尖间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆，如图4。
图4
2 简单分度方法
根据图5所示的分度头传动图可知，传动路线是：手柄→齿轮副（传动比为1:1）→蜗杆与蜗轮（传动比为1:40）→主轴。
可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40，即手柄转一圈，主轴则转过1/40圈。
图5 万能分度头的传动示意图
1—1：1螺旋齿轮传动 2—主轴3—刻度盘 4—1：40蜗轮传动
5—1：1齿轮传动6—挂轮轴7—分度盘 8—定位销
如要使工件按Z等分度，每次工件（主轴）要转过1/z转，则分度头手柄所转圈数为n转，它们应满足如下比例关系：
可见，只要把分度手柄转过40/Z转，就能够使主轴转过1/Z转。
例：现要铣齿数Z=17的齿轮。
每次分度时，分度手柄转数为：
图6 分度盘
这就是说，每分一齿，手柄需转过2整圈再多转6/17圈。
此处6/17圈是经过分度盘（图6）来控制的。
国产分度头一般备有两块分度盘。
分度盘正反两面上有许多数目不同的等距孔圈。
第一块分度盘正面各孔圈数依次为：24、25、28、30、34、37；
反面各孔圈数依次为：38、39、41、42、43。
第二块分度盘正面各孔圈数依次为：46、47、49、51、53、54；反面各孔圈数依次为：57、58、59、62、66。
分度前，先在上面找到分母17倍数的孔圈（例如有：34、51）从中任选一个，如选34。
把手柄的定位销拔出，使手柄转过2整圈之后，再沿孔圈数为34的孔圈转过12个孔距。
这样主轴就转过了1/17转，达到分度目的。
为了避免每次分度时重复数孔之烦和确保手柄转过孔距准确，把分度盘上的两个扇形夹1、2之间的夹角调整到正好为手柄转过非整数圈的孔间距。
这样每次分度就可做到快又准。
上述是运用分度盘的整圈孔距与应转过孔距之比，来处理分度手柄要转过的一个分数形式的非整数圈的转动问题。
这种属简单分度法。
生产上还有角度分度法、直接分度法和差动分度等方法。
计算公式：
N（手柄的转数）＝40（分度头定数）/Z（工件等分数）
例：等分数12
N=40/12=3 4/12=3 8/24
即分度头手柄转3圈，再在24的孔圈上转过8个孔距。
也可查表：（下表仅为部分）
单式分度法分度表
另外，分度时注意分度头的间隙问题。
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