高强化学螺栓施工技术参考文本
高强螺栓施工技术方案
高强螺栓施工技术方案第一节钢结构高强螺栓概况本工程高强螺栓主要用于梁-柱节点、梁-梁节点，所使用的高强螺栓质量应满足《钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228～1231-2006)、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ 82-2011）的规定；螺栓连接的强度设计值、高强螺栓的设计预应力值，以及高强螺栓连接的钢材摩擦面抗滑移系数值，应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017-2011）的规定。
本工程采用的螺栓为10.9级摩擦型高强螺栓，本工程中凡未注明的高强螺栓摩擦面的摩擦系数0.35，夹层与钢框架部分0.5。
摩擦面的处理方法为喷砂或抛丸。
μ值的确定须根据实验进行，其实验结果须提交监理工程师及建设单位技术负责人认可。
当摩擦系数实测值低于设计值时，应对螺栓规格或者数量进行调整。
本工程高强螺栓施工主要包括：钢柱与主梁之间、主梁与主梁之间的连接，钢梁腹板高度变化较多，施工工况比较复杂。
第二节施工准备1.施工机具高强螺栓施工的主要用具是高强度螺栓电动扳手，施工机具根据用途不同主要有以下几项：图例用于清除摩擦面上用途用于高强度螺栓终拧浮锈、油污等手动工具名称手工扳手力矩扳手图例用途用于普通螺栓及大六角高强螺栓初、终拧2.高强螺栓性能检测高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。
摩擦面的抗滑移系数试验，可由制造厂按规范提供试件后在工地进行，高强螺栓紧固轴力试验是在现场随机抽取安装所用的高强螺栓进行。
类试件试验方法注意事项别强度螺栓栓性能检验高强度螺栓紧固轴力试验（1）、连接副预拉力采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。
（2）、采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计。
（3）、紧固螺栓分初拧、终柠两次进行，初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手;初拧值应为预拉力标准值50%左右。
高强螺栓安装方案（五篇材料）
高强螺栓安装方案（五篇材料）第一篇：高强螺栓安装方案1、施工准备1）钢结构用高强螺栓连接副其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应附带产品合格证明文件、中文标志及检验报告。
大六角高强度螺栓出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
2）施工前应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复检，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求，并提出试验报告和复验报告。
3）施工前应根据工程特点设计施工操作吊篮，按设计要求制作或采购。
4）大六角型高强螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±3%，合格后方准使用2、操作工艺 1）工艺流程作业指导书编制与交底——被连接构件制孔检查——螺栓、螺母、垫圈检查——轴力、扭矩系数试验合格——连接件摩擦系数试验合格——检查连接面——安装构件到位，临时螺栓固定——校正钢柱并预留偏差值——紧固临时螺栓，冲孔，检查缝隙——确定可作业条件——初拧：按紧固顺序，采用转角法作出标记——终拧——检查——验收。
2）高强度螺栓的储存高强螺栓的储存应放在通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损坏丝扣和沾染脏物。
连接副件入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。
使用时按使用部位要求，领取相应规格、数量、批号的连接副件。
当天没有用完的螺栓，必须装回仓库妥善保管，不得乱扔乱放。
3）摩擦面的处理在工厂用抛丸的处理方法，使摩擦面达到设计要求的抗滑移系数。
处理好的摩擦面不得有飞溅物、毛刺、焊疤或污损等。
处理好的摩擦面应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。
严禁在高强螺栓摩擦面上作任何标记。
4）节点处理高强螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形，错位和错孔。
板子接合摩擦面贴紧后，进行高强螺栓安装。
为了接合部位摩擦面贴紧，结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。
高强螺栓连接安装前，在每个接点上应穿入不少于安装总数1/3的临时螺栓，最少不得少于2个，在安装过程中冲钉穿入的不宜多过临时螺栓的30%，不允许高强螺栓兼作临时螺栓使用，以防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、项目背景高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等领域的紧固件，具有承载能力强、耐腐蚀性好等优点。
本文将针对高强螺栓的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备足够数量的高强螺栓、螺母、垫圈等紧固件，确保材料质量符合相关标准。
2. 工具准备：准备好适用于高强螺栓施工的工具，包括扳手、扭矩扳手、锤子等。
3. 施工人员：确保施工人员具备相关的技术知识和经验，熟悉高强螺栓的施工要求和操作规程。
三、施工步骤1. 安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备。
2. 基础准备：根据设计要求，对施工基础进行清理和处理，确保基础平整、无杂物。
3. 预埋螺栓安装：根据设计要求，在基础中预埋螺栓，并确保预埋螺栓与基础之间的间隙均匀。
4. 螺栓安装：将螺栓插入预埋螺栓孔中，使用扳手旋转螺栓，直至紧固到位。
确保螺栓与基础之间的间隙均匀。
5. 扭矩控制：使用扭矩扳手对螺栓进行扭矩控制，确保螺栓紧固力符合设计要求。
根据螺栓规格和材料，确定扭矩数值，并逐一进行扭矩控制。
6. 螺母安装：在螺栓上放置螺母，并使用扳手旋转螺母，直至紧固到位。
确保螺母与螺栓之间的接触面充分紧密。
7. 垫圈安装：在螺母上放置垫圈，确保垫圈与螺母之间的接触面充分紧密。
8. 检查验收：对已安装的螺栓进行检查，确保螺栓紧固力符合设计要求。
检查螺栓是否有松动、变形等情况，如有问题及时进行调整和修复。
四、质量控制1. 材料质量：确保所使用的高强螺栓、螺母、垫圈等材料符合相关标准，具有合格证明和质量保证书。
2. 施工质量：严格按照施工步骤进行操作，确保螺栓的安装和紧固力度符合设计要求。
3. 扭矩控制：使用扭矩扳手进行扭矩控制，根据螺栓规格和材料确定扭矩数值，确保螺栓紧固力符合设计要求。
4. 检查验收：对已安装的螺栓进行检查，确保螺栓紧固力符合设计要求，无松动、变形等问题。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、背景介绍高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等工程中的连接元件。
它具有高强度、耐腐蚀、耐疲劳等优点，广泛应用于各个领域。
为了确保高强螺栓的施工质量和安全性，制定一套标准的施工方案显得尤为重要。
二、施工准备1. 材料准备根据工程设计要求，准备相应规格和数量的高强螺栓。
确保螺栓的材质符合相关标准，如GB/T 5782-2000《普通螺纹紧固件》等。
2. 设备准备准备适用的电动扳手、扭矩扳手、手动扳手等工具设备，确保其正常工作状态。
同时，检查并确保设备的精确度和可靠性。
3. 人员培训组织施工人员进行相关培训，包括螺栓的正确使用方法、施工操作规程、安全注意事项等。
确保施工人员具备相关知识和技能，能够正确操作和施工。
三、施工步骤1. 安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围人员的安全。
施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 检查螺栓和连接件在使用螺栓之前，对螺栓和连接件进行检查，确保其无损坏、无锈蚀等质量问题。
同时，检查螺栓孔和连接件孔的尺寸和形状，确保其符合设计要求。
3. 螺栓安装根据设计要求和施工图纸确定螺栓的安装位置和数量。
使用适当的工具将螺栓插入连接件孔中，并用扳手或扭矩扳手逐步拧紧。
根据设计要求，按照规定的扭矩进行拧紧，确保螺栓连接的紧固力符合要求。
4. 检查和测试完成螺栓的安装后，对连接件进行检查和测试。
使用合适的工具进行扭矩检测，确保螺栓连接的紧固力符合设计要求。
同时，检查连接件是否存在松动、变形等问题，如有问题及时进行修复。
5. 记录和报告在施工过程中，及时记录每个螺栓的安装情况，包括螺栓的编号、位置、拧紧扭矩等信息。
完成施工后，编制详细的施工报告，包括施工步骤、材料使用情况、质量检测数据等，以备后续的验收和审核。
四、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，建立监控机制，对施工人员的操作进行监督和检查，确保施工过程符合相关标准和规范。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、引言高强螺栓是一种常用于建筑和工程结构中的紧固件，其具有高强度、耐腐蚀和可重复使用等特点，被广泛应用于桥梁、钢结构、矿山设备等领域。
本文将详细介绍高强螺栓施工方案，包括施工步骤、材料准备、施工要点等内容。
二、施工步骤1. 工地准备在施工前，需要对工地进行准备，包括清理施工区域、确保施工区域的平整和干燥，以及设置安全警示标志等。
2. 材料准备准备所需的高强螺栓及其配件，包括螺栓、螺母、垫圈、螺栓剪、扳手等工具。
3. 定位和标记根据设计要求，在结构上进行定位和标记，确定高强螺栓的安装位置。
4. 预钻孔使用钻机和适当的钻头，对预定的安装位置进行钻孔，确保孔的直径和深度符合螺栓的要求。
5. 清洁孔口使用吹风机或刷子等工具，清洁孔口，确保孔口无杂物和灰尘。
6. 安装螺栓将螺栓插入预钻孔中，确保螺栓与孔壁之间没有间隙，并用扳手适当拧紧。
7. 安装螺母和垫圈在螺栓的另一侧安装螺母和垫圈，用扳手适当拧紧螺母，确保螺栓与结构件之间的连接紧固。
8. 检查和调整对已安装的高强螺栓进行检查，确保其紧固力和稳定性。
如有必要，使用扳手进行调整。
9. 完成施工完成高强螺栓的安装后，进行最后的检查和清理工作，确保施工区域的整洁和安全。
三、材料准备1. 高强螺栓高强螺栓通常采用碳素钢或合金钢制造，具有高拉伸强度和抗腐蚀性能。
2. 螺母螺母是用于连接螺栓和结构件的紧固件，通常采用与螺栓相同材料制造。
3. 垫圈垫圈用于增加螺栓与结构件之间的接触面积，分散压力，防止松动和腐蚀。
4. 螺栓剪螺栓剪是一种用于剪断螺栓的工具，通常采用高强度钢制造。
5. 扳手扳手用于拧紧和调整螺栓和螺母，通常采用合金钢制造。
四、施工要点1. 安全第一在进行高强螺栓施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工过程中的安全。
2. 施工质量控制施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保螺栓的安装位置、孔的直径和深度、紧固力等符合要求。
高强度螺栓施工技术交底
高强度螺栓施工技术交底范本1：高强度螺栓施工技术交底本旨在详细介绍高强度螺栓施工技术的相关细节，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是本的主要内容：一、螺栓材料的选择1.1 螺栓的材质和规格1.2 螺栓的强度等级与性能要求1.3 螺栓的防腐措施二、螺栓的预处理2.1 表面清洁与防锈处理2.2 螺纹处理及涂覆润滑剂三、螺栓安装要求3.1 安装前的准备工作3.2 螺栓的安装方法与顺序3.3 螺栓的拧紧要求和工具使用四、螺栓的质量控制4.1 螺栓的检查和验收标准4.2 螺栓连接的力学性能测试4.3 施工过程中的质量监控措施五、施工注意事项5.1 施工环境的要求5.2 施工人员的安全措施5.3 施工过程中的交接与记录要求六、螺栓施工后的维护保养6.1 日常维护与保养6.2 螺栓松动的处理方法七、附件：附件一：螺栓表面清洁与防锈处理流程图附件二：螺纹处理及涂覆润滑剂操作示意图附件三：螺栓拧紧力矩表附件四：检查和验收记录表法律名词及注释：1. 螺栓：一种常用于连接构件的零件。
2. 强度等级：表示螺栓材料的强度性能。
3. 防腐措施：为了保护螺栓不受腐蚀而采取的预防措施。
------------------------------------------------------范本2：高强度螺栓施工技术交底本旨在全面介绍高强度螺栓施工技术，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是本的主要内容：一、螺栓材料的选择1.1 螺栓的材质和规格1.2 螺栓的强度等级与性能要求1.3 螺栓的防腐措施及材料选用二、螺栓的预处理2.1 螺栓表面的清洁与防锈处理2.2 螺纹的处理和涂覆润滑剂的选择三、螺栓安装要求3.1 安装前的准备工作3.2 螺栓的安装方法和顺序3.3 螺栓的拧紧要求和工具的选择四、螺栓的质量控制4.1 螺栓的检查和验收标准4.2 螺栓连接的力学性能测试方法4.3 施工过程中的质量监控措施和记录要求五、施工注意事项5.1 施工环境的要求与安全措施5.2 螺栓连接的交接和记录要求5.3 施工后螺栓的维护保养要点六、附件：附件一：螺栓表面清洁与防锈处理流程图附件二：螺纹处理及涂覆润滑剂操作示意图附件三：螺栓拧紧力矩表附件四：检查和验收记录表法律名词及注释：1. 螺栓：用于连接构件的一种零件。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案标题：高强螺栓施工方案引言概述：高强螺栓是一种常用于工程结构连接的紧固件，具有承载能力强、耐腐蚀性好等优点。
在施工过程中，正确的施工方案对于高强螺栓的使用至关重要。
本文将从选材、预处理、安装、紧固和检测等方面详细介绍高强螺栓的施工方案。
一、选材1.1 选择合适的螺栓材质：根据工程环境和要求选择适合的螺栓材质，普通可选用碳钢、合金钢或者不锈钢等材质。
1.2 确定螺栓规格：根据工程设计要求和承载能力计算确定螺栓的规格和尺寸，确保其符合要求。
1.3 质量检测：在选材过程中，要对螺栓进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
二、预处理2.1 表面处理：在安装前，对螺栓进行表面处理，如除锈、清洁等，确保表面光滑干净，有利于螺栓的安装和紧固。
2.2 润滑处理：在安装前，对螺栓进行润滑处理，以减少磨擦力，保证螺栓的紧固效果。
2.3 防腐处理：根据工程环境的要求，对螺栓进行防腐处理，延长其使用寿命。
三、安装3.1 安装位置：根据设计要求确定螺栓的安装位置，确保其位置准确无误。
3.2 安装工艺：采用正确的安装工艺，如预紧、顺序安装等，确保螺栓的安装质量。
3.3 安装工具：选择合适的安装工具，如扭力扳手、扭剪器等，确保螺栓的正确安装。
四、紧固4.1 扭矩控制：在紧固过程中，要根据设计要求和规范控制螺栓的扭矩，确保其紧固力符合要求。
4.2 交叉紧固：采用交叉紧固的方法，确保螺栓的紧固均匀，避免产生应力集中。
4.3 紧固检查：在紧固完成后，进行紧固检查，确保螺栓的紧固质量和效果。
五、检测5.1 超声波检测：采用超声波检测技术对螺栓进行质量检测，检测螺栓的内部缺陷和质量情况。
5.2 拧紧力测试：进行拧紧力测试，检测螺栓的紧固力是否符合设计要求。
5.3 可视检查：进行可视检查，检查螺栓的外观和安装情况，确保其符合要求。
结论：高强螺栓的施工方案对于工程结构的安全和稳定至关重要。
正确的选材、预处理、安装、紧固和检测是保证高强螺栓使用效果的关键。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案引言概述：高强螺栓作为一种重要的连接元件，在建造和工程领域中扮演着至关重要的角色。
为了确保施工的质量和安全性，制定一套科学合理的高强螺栓施工方案至关重要。
本文将详细介绍高强螺栓施工方案的五个部份，包括预处理、螺栓安装、紧固控制、质量检验和施工安全。
一、预处理：1.1 表面处理：在进行高强螺栓施工之前，需要对连接部位进行表面处理。
这包括清除污垢、锈蚀和油脂，确保连接部位的表面光洁。
1.2 检查连接部位：在施工之前，需要对连接部位进行检查，确保没有裂纹、破损或者其他缺陷。
如果发现问题，应及时修复或者更换连接部件。
1.3 预埋件安装：在进行螺栓施工之前，需要将预埋件按照设计要求进行安装。
预埋件的选择和安装应符合相关标准和规范。
二、螺栓安装：2.1 选择合适的螺栓：根据设计要求和连接部位的负荷情况，选择合适的高强螺栓。
螺栓的规格、材质和强度等参数应符合相关标准。
2.2 安装螺栓：在安装螺栓之前，应先涂抹适量的润滑剂，以减少磨擦力。
然后将螺栓穿过连接部位的孔洞，并用合适的螺母进行固定。
2.3 控制拧紧力：螺栓的拧紧力是确保连接紧固的关键。
根据设计要求和规范，使用扭矩扳手或者液压扳手等工具，控制螺栓的拧紧力。
三、紧固控制：3.1 拧紧顺序：在进行高强螺栓施工时，需要按照设计要求和规范，确定螺栓的拧紧顺序。
普通情况下，从连接部位的中心向外逐渐进行拧紧。
3.2 拧紧力分配：根据连接部位的负荷情况，合理分配螺栓的拧紧力。
确保各个螺栓承担的负荷相对均衡，避免因拧紧力不均导致连接失效。
3.3 紧固力控制：在进行螺栓拧紧过程中，应使用合适的工具和设备，控制紧固力的大小。
避免过紧或者过松，影响连接的质量和安全性。
四、质量检验：4.1 检查螺栓连接：在螺栓施工完成后，需要进行螺栓连接的质量检查。
包括检查螺栓的拧紧力、螺栓是否松动以及连接部位的变形情况等。
4.2 检测连接质量：使用合适的检测设备，检测连接部位的质量。
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高强化学螺栓施工技术参
考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
高强化学螺栓施工技术参考文本
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一、前言
化学螺栓锚固技术属于后加固技术。
近几年来，在建
筑翻新，建筑用途的改变，或现有建筑的改扩建等方面，
化学螺栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后固定方
法，在施工中得到了较为广泛的运用。
1、化学螺栓的组成(见图1)
化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。
螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不锈钢两种
(也可按要求热镀锌)。
化学胶管(或用塑料包装的药剂管)含有反应树脂、固化
剂和石英颗粒。
2、化学螺栓的有关参数
钻孔深度：由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，它一般总大于锚固深度。
在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。
如果使用与相应的厂家锚栓就有与之相匹配的自动保障孔深的钻机(例如德国慧鱼牌锚栓就有与之相匹配的高科技柱锥式万能钻头FZUB)钻孔，钻孔就很方便。
锚固深度：从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数见图2。
锚固厚度：锚固厚度等于被锚固物体的厚度。
如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖，则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度见图2。
边距：是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。
问距：是指相邻锚栓轴线间的距离。
构件厚度：是指锚固基础的厚度。
为了发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，其数据一般以厂家提供的技术参数为准。
二、适用范围
1、适用于普通混凝土强度等级大于等于C15(未开裂混凝土)，致密的天然石材。
2、用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。
三、特点：
1、施工温度范围较宽，从15℃～40℃。
2、无膨胀力锚固，对混凝土不产生挤压应力，适用于各种基材，在强度较差的混凝土上表现更佳。
3、安全方便(如喜利得螺栓药剂管特殊倒挂外形，保证垂直面吊挂施工时不坠落)。
4、间距、边距小，适用于空间狭小处。
5、安装操作便利，安装后能迅速固结，有较高的承载力。
6、适用于重载及各种震动负载。
7、锚固厚度较大。
四、工艺原理：
通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。
五、工艺流程：
安装程序：钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体
1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。
2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清
除，保持孔内清洁。
3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。
4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。
这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间如表1。
6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间如表1。
7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
六、质量要求及控制
1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。
3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。
试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。
在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。
4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。
6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。
7、钻孔内不得有积水。
七、施工实例及应用效果：
在民族文化宫抗震加固工程Ⅲ段12层外墙边梁粘钢、Ⅳ段展厅及Ⅰ段观众厅马道固定中，采用YJ结构胶粘贴与化学螺栓锚固相结合的方法。
Ⅲ段梁加固属于单侧加固，采用化学螺栓锚固，充分保证加固的整体效果，达到了设计及抗震加固的要求。
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