高频感应加热设备安装使用说明书
高频感应预热器说明书
高频感应预热器1概述高频感应预热器是金属包胶前最高标的预热设备，适用于电线电缆行业在线预热，能有效的除去金属表层杂质并使金属温度与胶的温度一致性下确保了金属与胶融为一体，解除了金属与胶包胶后金属外露的缺陷。
具备线速变化时预热电压改变温度不变。
设备内部采用LC振荡原理控制，产生DC800V高压，请误擅自打开控制箱。
2.性能参数输入电压: 二相AC380V、地线（R 火线、N火线、地线三芯电缆）预热线径：φ0.05～φ3.0mm，（φ3.0mm以上线径或排线可订制）预热模式：手动、自动预热线速度：无限度铜导轮：φ139×φ118mm过线轮：φ50镀安全事项：绕线时机器必须处于停止状态3.工作场地电源：320～380V AC 50/60HZ环境温度：-5℃～50℃相对湿度：20％～85％功耗：≤6～15KW注意事项：可靠接地！４．体积高频感应预热器的体积（W×H×L）：406×360×1320mm５．重量高频感应预热器的重量：约Kg6.使用前检查4.1 电源输入是否交流二相380V4.2 确认安全接地4.3 调节导线轮中心距4.4 打开电源调节电位器归零,先绕线后起动,中途断线再绕线时机器必需处于停止状态，起动前请将调节电位器归零4.5 调节电位器为多圈电位器,达到预热效果可能需要调节6圈以上4.6 黄色按钮灯亮时机器处于自动状态,调节器需要设定相应值4.7 黄色铵钮灯不亮机器处于手动状态7.维护长期确保机身干净，长期没用时检查铜轮的光泽度，可用细纱纸将铜轮槽纱光泽。
铜轮及导轮损坏请立即更换。
8.常见故障及解决方法1）被加热导体无温度a 绕线方法是否正确，铜轮是否氧化，纱光泽即可。
b 手动调节，电压可否调至150V。
c 自动状态时，铜轮要有一定的转速。
2）电压调节无电压a 电压调节电位器为多圈电位器，需调节3圈以上。
b 启动后接触器是否工作。
c 手动、自动选用是否使用正确。
高频感应炉使用方法说明书
高频感应炉使用方法说明书一、产品概述高频感应炉是一种先进的加热设备，利用高频电磁感应原理，将电能转换为热能，广泛应用于金属材料加热、熔炼、热处理等工艺过程。
本说明书将详细介绍高频感应炉的使用方法，以确保用户正确操作设备，提高工作效率。
二、安全须知1. 使用前，请仔细阅读说明书并确保理解其中的所有安全注意事项。
2. 在使用过程中，必须穿戴适当的劳动防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜等。
3. 避免高频感应炉与水、潮湿环境接触，以免发生触电事故。
4. 请勿将金属物品接触到高频感应炉的线圈上，以免引发电弧和火灾。
5. 在使用高频感应炉过程中，切勿触摸或靠近感应炉的加热区域，避免烫伤。
6. 使用完成后，必须将高频感应炉及相关设备断电，并清理工作现场。
三、设备操作步骤1. 连接电源：将高频感应炉的电源线连接到符合标准的三相交流电源上，确保接地良好。
2. 密封炉腔：确保炉腔密封完好，防止热量散失和灰尘进入。
3. 设置加热参数：按照所需的加热工艺要求，在感应炉的控制面板上设置加热功率、时间和温度等参数。
4. 放置工件：将待加热的金属工件放置在感应炉的加热区域内，并确保其与感应炉线圈的距离符合要求。
5. 启动加热：按下启动开关，高频感应炉即开始加热，工件将迅速达到设定的温度。
6. 监控加热过程：在加热过程中，需不断监测工件的温度变化，并适时调整加热参数，以确保加热效果。
7. 关闭设备：加热完成后，按下停止开关，高频感应炉将停止加热。
待设备冷却后即可清理工作现场。
四、常见故障处理1. 加热不均匀：检查工件放置是否合理，确保其与感应炉线圈的距离均匀且符合要求。
2. 设备无法启动：确保电源连接正常，并检查控制面板上的设置参数是否正确。
3. 温度无法达到要求：检查加热参数是否符合工艺要求，如需调整，请根据实际情况进行调整。
五、维护保养1. 每天使用前和使用后，应对高频感应炉进行外部清洁，并检查设备各部位是否正常。
2. 定期对感应炉内部进行清理，清除积灰和其他杂质，以确保设备正常运行。
高频感应加热设备使用和维护规程
高频感应加热设备使用和维护规程一、设备的日常使用操作步骤（一）开机顺序1、为设备接通冷却水，并保证冷却水的流量和压力足够，且水质清洁。
2、为设备接通电源，三相四线380v、50-60Hz。
3、打开设备前面板控制开关，进行操作。
(二) 关机顺序1、停止加热操作，关掉前面板控制开关。
2、切断设备的电源。
待停止加热半小时后，关掉冷却水。
(三) 设备所配置的漏电断路器（或空气开关）主要是为了保护而设，切勿频繁操作。
（四）每隔两个月或半年检查一次变压器油，并进行相应的处理。
（五）每隔三个月对设备进行一次除垢，除购剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1：40的比例进行配比。
(六) 正常工作时，应确认进水水温不能高于27℃，否则会导致设备过热而报警或损坏，影响设备的正常使用和寿命。
二、注意事项1、输入电压的范围是：380±10%。
切勿接错，以免造成设备损坏。
当电网电压超出时，请不要进行加热操作。
2、先通水后通电工作，设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁。
以免阻塞冷却管道。
3、为防触电，请确保机壳按电工规范接地。
4、拆卸安装感应器必须在断电后进行。
5、密封油箱务必加注25#变压器油，并确保变压器油清洁。
6、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿、粉尘等。
需要维修或维护好设备时为确保人身安全，务必在断电一个小时后进行。
7、本设备不能使用单匝感应器。
否则可能会因感抗过小而导致失败损坏。
8、设备主机采用工业空调冷却，请每天清理过滤网一次。
9、感应器的形状和工件的位置关系，对应用设备十分重要。
三、技术参数。
高频机说明书(6.0KW最新版)
CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW单头超高频感应加热焊接机使用说明书1、输入电源电压：220V AC单相2、冷却水水质要求：水质清洁，水温<30℃，水压>0.3MPa。
一、前言CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW型超高频加热焊接机,是我公司独家开发研制生产的一种高新技术产品,体积小,功率高,在首饰,小五金,电子,模具,玩具,机床刀具,灯饰,锯片等制造行业中,是电子管高频焊接机升级换代的最新产品,该机广泛应用于焊接高档眼镜框架,金银首饰及各种小配件,钓具.薄板和纤细线材，锯片等焊接处理,也适用于金属材料表面热处理加工.二、技术条件1.CW-XJH-6.0KW2.输入电源：220V AC静态输入功率<90W满载输入功率=6.0KW3.高频输出功率：6.0KW频率: 1100-2000KHZ功率连续可变0-99%4.工作环境：温度0-40℃湿度＜98%(无凝水)5.体积：主机320×210×330MM高频头240×130×115MM6.重量：19kg7.水压要求：>0.3Mpa8.工作方式:断续要求清洁,进水温25℃以上，40℃以下,否则会导致机器损坏.（用冷水机来冷却循环水的用户特别注意水温不能低于25℃，以免机内结露造成元件短路损坏机器，影响生产。
）四、系统结构（1）前面板(2)后面板（3）分机后板0.工作1.频率捕捉2.水压报警3.水温报警4.功率显示 5.功率设置6.脚踏开关插头7.船形开关8.电源线9.空气开关10.高频输出11.主机进水12高频输出13.主机出水14分机进水15分机进水五、故障现象与排除安装维护指南第一部分：冷却水安装维护一、安装1、冷却水连接：（1）对冷却水的要求：水冷却对感应加热设备极其重要，水质不好，将导致设备内部产生锈蚀、结垢、堵塞，将直接导致设备损坏。
高频感应加热设备操作说明
高频感应加热设备操作说明感谢您选择高频感应加热设备。
本操作说明旨在帮助您正确使用设备，确保操作过程安全和高效。
请在使用设备之前仔细阅读本说明。
1. 设备概述高频感应加热设备是一种采用高频电磁场来产生热能的设备，可用于加热金属材料、塑料材料以及其他导电材料等。
设备由主机、电源控制器、感应线圈、冷却系统和操作面板等组成。
2. 设备安装2.1 安全检查：在安装设备之前，请确保供电和周围环境的安全。
检查设备是否正常，线缆是否完好，冷却系统是否正常运行。
2.2 安装位置：选择平整、稳定的地面进行安装，确保设备的稳定性。
2.3 接线连接：根据设备接线图，正确连接电源线、水冷却管道和感应线圈。
确保连接牢固、绝缘良好，避免电路短路或漏电。
3. 设备操作3.1 设备开机3.1.1 打开电源控制器：按下电源控制器的开机按钮，待控制器指示灯亮起后，设备即可开始工作。
3.1.2 前期准备：在开机后，设备需要进行预热，以达到工作温度。
此时，您需要设置加热时间和温度等参数。
3.2 参数设置3.2.1 加热时间：根据实际需求，设置合适的加热时间。
加热时间过长会浪费能源，加热时间过短则无法达到所需温度。
3.2.2 加热温度：根据被加热材料的特性，设置合适的加热温度。
过高的温度可能损坏被加热材料，过低则无法实现预期效果。
3.2.3 其他参数：根据需要，您还可以设置其他参数，如功率、电流等，以满足具体加热要求。
3.3 开始加热3.3.1 放置材料：将待加热的材料放置在感应线圈内。
确保材料与感应线圈接触良好，避免材料松动或不当位置导致加热效果不佳。
3.3.2 启动加热：按下操作面板上的加热按钮，设备即开始加热材料。
加热过程中，您可以根据需要进行参数调整。
3.4 加热过程监控3.4.1 温度监控：在加热过程中，您可以通过设备上的温度显示屏实时监测加热温度，确保温度在设定范围内。
3.4.2 功率监控：通过设备上的功率显示屏，您可以实时了解设备的功率输出情况。
DH新型IGBT高频说明书
DH新型IGBT高频感应加热设备使用说明书前言感应加热是根据电磁感应原理，高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。
由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升利用工件中涡流产生的热量进行加热的。
它加热效率高、速度快、可控性好，易于实现高温和局部加热。
高频大功率感应加热装置，多年来一直采用电了管做为开关器件。
由于电子管寿命短、效率低，负载稳定性差，在轻载运行过程逆变器输出电压出现间歇式振荡，因此在高频大功率场合采用IGBT半导体器件代替电子管器件势在必行。
采用IGBT半导体器件的感应加热装置具有效率高、对工件具有升温快，易于控制，氧化脱碳少，工艺质量可靠等优点。
因此采用IGBT 来实现大功率感应加热电源是明智的选择。
应用范围一．热处理行业：1．五金工具高频淬火热处理，如；虎钳、锤、大力钳、扳手。
2．各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
3．液压元件，如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。
4．各种电动工具齿轮、轴的高频淬火热处理。
5．各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。
二．焊接行业：1．各种车刀、刨刀、铣刀等机加工刃具的焊接。
2．各种金钢石工具的焊接，如：金钢石锯片、金钢石钻具的焊接。
3．各种一字型钎头、柱齿钎头、燕型煤钻头、铆杆钻头。
4．各种采煤机截齿的焊接、各种掘机截齿的焊接。
5．各种机械用刀具的焊接。
三．锻压行业：1．各种标准件，非标准件的热墩。
2．钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。
3．钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等。
4．不锈钢容器的挤压成型产品简介1.采用德国西门子IGBT功率管和独特的逆变技术。
高频感应加热炉操作规程
高频感应加热炉操作规程1主要技术参数2操作规程2.1使用前准备工作2.1.1检查水箱内冷却水是否充足、水质是否干净。
2.1.2检查各接头是否牢固。
2.1.3感应圈固定是否牢固、脚踏开关工作是否灵敏。
2.1.4各电源线、仪表、旋钮等电器元件是否完好。
2.2操作规程2.2.1合上总电源开关，电源指示灯亮绿灯。
2.2.2打开冷却循环水开关，循环水泵开始工作，等待出水口有水流出，按下电源按钮几秒后交流接触器吸合。
2.2.3调整感应圈的位置，将被加热工件放入感应圈中。
2.2.4按下“启动”按钮，工作指示灯闪亮，设备开始工作，对工件进行加热。
2.2.5观察工件加热情况，并调节“加热设定调节旋钮”以改变加热速度。
2.2.6操作方式有“自动/手动”两种控制方式，“手动”用于试验生产，“自动”用于正常生产。
2.2.7选择自动模式：首先把“定时器开关”拨到“启用”位置，按下“定时启动”按钮，即设备按照设定的时间开始对钢箍加热（设定时间为S代表秒、M代表分，H代表小时）；到达设定的时间，设备自动停止加热，即完成一次加热过程。
再踏一下“脚踏开关”，设备重新按设定时间加热。
（如需及时停止时按下“定时停止”按钮即可；选择手动时把“定时器开关”拨到“停止”位置。
）2.2.8选择手动模式：首先按下“启动”按钮，设备开始工作，对钢箍进行加热；其次根据需要待被钢箍加热到一定程度后按下“停止”按钮，设备停止工作；即完成一次加热过程。
2.3关机规程待出水口水温变凉后，关闭外部380V电源，关闭循环水开关。
3维护规程3.1机器内有高压，非专业维修人员严禁私自维修设备。
3.2检修设备时必须落闸上锁，非专业维修电工严禁检修线路。
3.3每班开机前检查设备周围地面是否干燥，特别是操作者作业位置地面。
3.4每班检查压紧螺母是否缺失或松动。
3.5每班循环水管接头处是否密封。
3.6每班检查水源清洁（应目测无杂质、清澈），以免阻塞冷却管道。
3.7每班检查冷却水箱内水位距出水口距离（≤10厘米）。
工频感应加热炉(说明书)
GWT系列工频感应加热炉使用说明书无锡市志成电炉科技有限公司目录1：产品介绍 (4)2：技术说明 (4)3：安装和操作规程说明 (7)4：安全和注意事项 (13)5：附图 (14)一：产品介绍工频感应加热炉主要用于一次成型挤压前的铝、镁、铜及合金的坯料加热。
此炉加热时间快，操作简单方便，对环境污染小，耗电量小。
本炉是有感应圈、推料机构、出料机构、上料机构、补偿电容器、电气控制系统、水冷系统、测温系统组成，上述各部分分别安装于炉体和电柜两大部分。
炉体上部装有感应圈、推料机构、出料机构、水冷系统，炉体下部装有三相补偿电容器、电抗器、进出水管道和汇流铜排。
二:产品技术说明1，技术参数；额定功率视工艺要求额定电压三相380V(+5%-10%)工作频率 50HZ加热工件铝棒加热温度视工艺而定冷却水压力 0.15-0.2MPa进水温度 15-25℃出水温度 <60℃水质 PH值6-9硬度≤10度固体含量≤250ml／1耗水量视功率大小而定推料机构形式（液压推动）推力行程（视工件而定）2：设备各部件介绍。
感应圈是矩型铜管经绝缘处理后，绕制成并式单元连接而成，感应圈内的内胆是用耐热不锈钢管制作，内胆和感应圈之间充垫有陶瓷绝缘布，作温和绝缘用。
推料机构、上料机构和测温机构采用液压推缸（也可根据用户要求或工件大小而定），出料机构也采用液压推缸（也可根据应户要求或工件大小而定）。
补偿电容器采用新一代产品BSMJ自愈式并联电容器，该电容器有体积小损耗小，有过载保护和击穿自愈的优点。
电容器在电路中用于提高功率因素、减少无功损耗，调节三相负载平衡。
水冷系统进出水管装于电容器上方，感应圈每组线圈都有单独的进出水，且装有了冷水的压力指示和出水的温度保护，进水的压力未达标或超标或出水的温度高，有报警指示，且会切断电源。
电气控制有主电路控制柜和辅助操作控制柜，采用钢板柜式结构。
主电路控制柜有空气开关、接触器（有粘合报警及电路断电后它未断电保护）、电流互感器、仪表及铜排。
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高频感应加热设备安装使用说明书设备型号:特别注意事项:1. 确保通洁净水冷却，冷却进水水温不要超过45?，否则会导致机器容易损坏。
2. 请首先确认您所购买的设备型号、附加功能及配套情况;3. 安装前请仔细阅读本说明书～安装后请妥善保存本说明书～4. 感应圈的设计，要求保持感应圈电感在合适范围。
请使用我公司配制的感应圈，如果自制，请向本公司咨询，以免感应圈参数不当，影响加热效率，或引起设备损坏;5. 确保通洁净水冷却，冷却进水水温不要超过40?，否则会导致机器容易损坏。
6. 任何连接、安装必须保证在设备电源关闭的情况下进行，以防触电;7. 设备的维护必须由经过专业训练的人员进行，以防触电;8. 本产品属我公司自有知道产权，受法律保护，任何未经许可的仿制、测绘、拆卸造成设备的损坏，本公司一律不予以维修，并将保留追究其侵权行为的权利。
警告标志:此标记用于说明那些如果操作不当可能导致人身伤亡的内容;此标记用于说明那些如果操作不当可能导致人身伤害内容。
主要技术参数:型号最大输出功率输入电压范围输出振荡频率加热电流负载持续率冷却水要求设备结构主-分机连接电缆长度主机体积分机体积主机重量分机重量加热时间保温时间普通面板功能指示灯A( 电源指示灯:合上控制电源开关，此灯亮表示有电;B( 工作指示灯:正常加热时，此灯闪烁，同时蜂史鸣器“嘀、嘀、嘀”响，约每秒一次，当设备出现故障时，此灯和蜂鸣器响声也不正常，可作为判断设备故障的依据;C( 输出过压指示灯:空;D( 欠水指示灯:电源内安装有一个水压开关，当冷却水的压力低于0.2MPa时，设备会自动停止工作，欠水指示灯亮，并发出持续蜂鸣声，增加水压力，报警自动消除，欠水指示灯亮，当出现欠水时，可用下列方法尝试解除欠水报警，先将出水堵住，使冷却水的水压增加使压力开关吸合，然后再将出水恢复，当水压不太低时，用此方法可维持工作，但当水压太低时，此方法无效，必须改进冷却水，请参考附录A:感应加热设备安装维护指南;E( 过流指示灯:此灯亮表示设备的功率调节和变频调节回路出现电流过大现象，设备自动停止工作并发出持续蜂鸣声;关机再开可消除报警，若再启动每次都报警，则可能是设备故障，请参考故障指南;F( 短路指示灯:此灯亮并报警时，可能是调压IGBT模块损坏，或是短路传感器损坏，请咨询我公司修理;G( 输入过压指示灯:设备允许最高输入电压为245V，当输入电压超过245V时，设备会自动停止工作，过压指示灯亮，并发出持续蜂鸣声，当输入电压低于245V时，报警自动解除，过压指示灯熄灭;H( 过热指示灯:设备内功率器件散热器上和其它主要发热器件上都安装有55?温度开关，当这些器件的温度高于55?时，设备会自动停止工作，过热指示灯亮，并发出持续蜂鸣声;增加水流量，降低冷却水的水温，使这些器件温度低于55?时，报警自动解除，过流指示灯熄灭;I( 频率不适指示灯:当设备振荡工作频率低于100KHz或高于500KHz时，此灯亮;设备将继续工作，但输出功率会自动衰减以保护设备不被损坏;可以通过以下方法调整:(1)若频率过低，可减少感应圈的匝数，或减小感应圈的直径;(2)若频率过高，可增加感应圈的匝数，或增大感应圈的直径来降低频率;J( 频率指示灯:此灯亮表示当前显示的是振荡频率，单位KHz; K( 电流指示灯:此灯亮表示当前数显表显示值是输出振荡电流(A);L( 电压指示灯:此灯亮表示当前数显表显示值是逆变电压(V); M( 功率指示灯:此灯亮表示当前显示的是输出振荡功率，单位KW;按钮A( 启动按钮:按一下此按钮，设备开始加热;当使用脚踏开关操作时，此按钮不起作用;B( 停止按钮:按一下此按钮，设备停止加热;C( 频率按钮:设备工作时，按住此按钮不放，数显表显示当前振荡频率的大小，此时，频率指示灯亮;D( 电流按钮:设备工作时，按住此按钮不放，数显表显示当前设备输出电流的大小(A)，此时，电流指示灯亮; E( 电压按钮:设备工作时，按住此按钮不放，数显表显示当前设备逆变电压的大小(V)，此时，电压指示灯亮;F( 功率按钮:设备工作时，按住此按钮不放，数显表显示当前设备输出功率的大小(KW)，此时，功率指示灯亮; 恒流/恒功率选择开关:此面板为中、高频通用面板，当用于中频电源时，为恒压/恒功率工作模式;当用于高频电源时，为恒流/恒功率工作模式;1、高频电源的恒流/恒功率选择:(1) 当选择恒流控制时，数显表常规显示输出电流值的大小，电流指示灯亮，工作时，用面板功率调节旋钮调节设定电流值，设备将力图保持实际输出电流与设定相同，且保持稳定; (2) 当选择恒功率控制时，数显表常规显示输出功率的大小，功率指示灯亮，工作时，用面板功率调节旋钮设定功率值，设备将力图保持袦输出功率与设定相同，且保持稳定; (3) 那就常规使用恒流状态;连续加热场合建议选择恒功率状态; 有关恒流/恒功率的特殊说明:(1) 恒流或恒功率是否能保持，还受很多因素影响，如:加热材料引起的负载变化，感应器匹配情况，设定值的大小等，很多情况下，恒流或恒功率无法达到，都属正常现象; (2) 设备工作在恒定输出功率控制状态时，无论工件冷态或热态、磁性或非磁性、网压波动等条件变化，设备都力图保持输出功率恒定不变;但如果设备的功率调节旋钮调在最大位置，恒功率根本没有自动调整的功率空间，恒功率也是不能实现的;数显表:显示频率/电流/电压/功率值。
电流指示灯亮，显示的则是输出电流值，以此类推……加热功率调节旋钮:调节输出振荡电流或输出功率的大小，从而调节加热速度;控制电源开关:为设备控制回路电源开关;遥控插座:接遥控开关、脚踏开关或其它位动开关，代替设备面板上的启动和停止按钮对设备进行操作，当所连接的遥控开关是“ON”“OFF”两个非自锁按钮开关，使用两个独立的常开触点控制时，遥控开关和面板“启动”“停止”按钮都有效，两者都可用来控制设备工作或停止;当所连接的是脚踏开关或其它非自锁开关，使用一对“常开”“常闭”触点控制时，接上遥控插头，设备面板上的“启动”按钮即失效，踩上脚踏开关设备工作，松开脚踏开关设备停止工作。
4芯航插脚踏开关接线图:自控面板的计时功能1、面板的基本功能:见上节《普通面板功能》，A( 予置时间自动进行;B( 程序转换按钮:此按钮仅在“自动”状态下有效，自动状态下，按此按钮可以手动转换加热-保温过程，常用于工艺试验过程中;C( 加热功率调节旋钮:在“自动”状态下，调节保温时的输出电流或电压或功率的大小，从而调节加热速度;D( 保温功率调节旋钮:仅在“自动”状态下，调节保温时的输出电流或电压或功率的大小，调节保温时的加热速度;E( 时间显示:在“手动”状态，显示加热时间;在“自动”状态，集资显示加热、保温时间;F( 加热时间设定，保温时间设定拨码盘:设定加热时间和保温时间;G( 遥控插座:接遥控开关、脚踏开关或其它位动开关，代替设备面板上的启动和停止按钮对设备进行操作。
当所连接的遥控开关是“ON”“OFF”两个非自锁按钮开关，使用两个独立的常开触点控制时，遥控开关和面板“启动”“停止”按钮都有效，两者都可用来控制设备工作或停止工作;当所连接的是脚踏开关或其它非自锁开关，使用一对“常开”“常闭”触点控制时，接上遥控插头，设备面板上的“启动”按钮即失效，“手动”状态时，踩上脚踏开关设备工作，松开脚踏开关设备停止工作;“自动”状态时，踩一下脚踏开关，设备按预设时间自动计时并自动进行加热、保温过程，然后自动停机;当自动时间程序尚未结束，又踩了脚踏开关，可能引起程序混乱。
安装前请详细阅读“安装注意事项”一、安装注意事项1、安装前请详细阅读:附录A-感应加热设备安装、维护指南;并按其中要求进行水电安装;2、高频电源、高频感应圈之间需要合适的匹配，才能达到良好的加热效果，当客户自行配套或制作感应器时，请向我公司技术人员咨询;3、设备电气安装时应注意:此设备属大功率设备，设备连线一定要连接牢固，尽量减少电连接处的接触电阻，绝对不可以将电源线简单地挂在电网上; 4、接地线:用软铜陵线将设备外壳接地，以防触电; 5、冷却水是保证设备正常工作和长寿的关键，请用户认真阅读附录感应加热设备安装维护指南进行水路安装;操作及使用:一、操作使用注意事项:1、确保各安装工作已经完成;2、请详细阅读本说明书中普通面板和自控面板功能一节中的内容人，了解面板上各操作器件的功能和作用;3、输入电压范围180-245V，电网电压高于245V时，请不要使用设备;4、设备通电后，禁止触摸设备上输入接头、输出接头、感应器等，以防触电危险;5、改变设备内外的任何接线，必须在关掉设备电源后进行;6、设备内、感应圈都必须通水冷却，且保证水源清河，以免阻塞冷却管道，造成设备过热损坏。
7、设备工作环境应保证无腐蚀、无金属粉尘、干燥、清洁且避免高温。
二、感应圈的设计:1、通过感应圈的电流大，所以感应电流圈一定要采取水冷。
推荐彩用φ3以下，壁厚大于1MM的紫铜管、方铜管来制作感应圈，以减少铜的热损耗，提高加热效率;2、感应圈的设计直接影响加热效果，建议使用厂家设计的感应圈，如果自行设计时，一定要向生产厂家咨询。
三、选择“恒电流/恒功率”控制方式:1、选择恒电流控制方式:将“恒电流/恒功率”开关置于恒流位置，此时，设备工作在恒定电流控制状态，加热功率、加热速度将随工件的温度、网压波动等条件而变化，对于铁磁性材料如钢，在冷态下加热速度快，加热功率大;在600?以上热态时，加热速度慢，加热功率小，对于非磁性材料如石墨，就可能出现相反的情况。
2、选择恒功率控制方式:将“恒电流/恒功率”开关置于恒功率位置，此状态下，设备将控制输出的有功功率(包括加热功率和损耗功率等等)不变，无论工件冷态或热态、磁性或非磁性、铁磁性材料(如钢材)加热过程中磁性转变，网压的波动等条件的变化，设备都力图保持控制输出功率恒定，亦即保证加热功率基本不变，从而获得更快的加热速度，更高加热温度等。