年产5000吨板栗罐头工厂设计
年产1万吨水果罐头工厂设计论文
水果罐头是一种便于储存和食用的水果制品，它可以延长水果的保鲜期，并方便消费者在任何时间和地点享用水果的美味。
建立一座年产1万吨水果罐头的工厂将有助于满足市场对水果罐头的需求，并为消费者提供多样化的选择。
本篇论文将探讨该工厂的设计以及相关的生产流程。
首先，该工厂的设计需要考虑到生产规模的要求。
年产1万吨的水果罐头意味着每天需要大量的水果进行加工和罐装。
因此，工厂的场地面积应足够大，以容纳所需的设备和生产线。
此外，工厂还需要有足够的储存空间，以便存放原材料和成品。
工厂的主要生产流程包括水果的选择、清洗、削皮、切片、杀菌、罐装和封尾等环节。
首先，水果的选择非常重要，只有选择新鲜、成熟的水果才能生产出高质量的罐头产品。
清洗过程可以去除水果表面的污垢和细菌，确保产品的卫生与安全。
随后，水果需要进行削皮和切片，这些过程可以通过自动化设备来完成，以提高生产效率。
接下来是杀菌环节，这是非常重要的步骤，可以杀死水果中的细菌和微生物，确保产品的质量和安全。
常用的杀菌方法包括高压灭菌和热处理，这些方法可以有效地消除潜在的食品安全隐患。
之后，水果需要装罐，并进行封尾操作，确保罐头的密封性和保存期。
另外，工厂还需要考虑原材料的采购和供应链的管理。
为了保证水果的新鲜度和质量，工厂需要与可靠的供应商建立长期合作关系，并制定合理的采购计划。
此外，工厂还需要建立有效的货运系统，确保原材料及时送达，以避免生产中断和库存不足的情况。
最后，工厂的设计还需要考虑到环境和资源的保护。
在生产过程中产生的废水、废气和废渣等废弃物需要得到合理的处置，以减少对环境的污染。
此外，工厂还可以考虑利用可再生能源和节能技术，降低能源消耗并减少碳排放。
总之，建立一座年产1万吨水果罐头的工厂是一项复杂的任务，需要考虑到生产规模、生产流程、供应链管理和环境保护等多个方面。
通过科学合理的设计和管理，该工厂可以提供高质量的罐头产品，并满足市场和消费者对水果罐头的需求。
年产1万吨水果罐头工厂设计
一、工厂概况水果罐头工厂是一种将新鲜水果经过加工、热处理、灌装、密封等一系列工序制作成罐头产品的生产场所。
该工厂年产1万吨水果罐头，选址于离水果产地较近的地方，以确保原材料的新鲜度和质量。
工厂占地面积需达到5000平方米以上，具备充足的生产空间和流通通道，以满足每日大量的水果原料、包装材料和成品罐头的运输、储存和生产需求。
二、工艺流程1.原料清洗：将水果原料经过去核、削皮、清洗等工序，去除表面的污垢和杂质，保证原材料的卫生安全。
2.切割和分级：将水果切割成块或片，按照大小和质量进行分级，以确保入库的水果原料符合质量要求。
3.加糖加酸：按照品种、口感和市场需求，给水果原料加入适量的糖和酸，提高罐头产品的口感和储存期限。
4.热处理：将水果原料装入罐头，并通过高温杀菌处理，确保产品的微生物安全及质量保持。
5.冷却：经过热处理后，罐头需在冷却室内降温，以防止罐头内部产生真空现象和变形。
6.检测和包装：对冷却后的罐头进行包装，同时通过机器或工作人员进行外观质量和密封性能的检测。
7.成品贮存：将包装好的成品罐头进行质量检验，然后存放在洁净、干燥、通风的仓库中，以确保产品的质量和储存期限。
三、设备配置1.水果切割机：用于将水果切割成块或片，提高生产效率和产品的均匀度。
2.热水消毒机：用于对切割后的水果进行烫煮，去除细菌和杂质，提高产品的卫生安全。
3.自动填充机：用于将处理好的水果填充到罐头中，精确控制填充量，并确保产品的质量一致性。
4.自动密封机：用于对已填充好的罐头进行密封，保证产品的密封性和防腐性能。
5.热处理设备：用于对填充和密封好的罐头进行高温处理，杀灭细菌和微生物，保持产品的卫生安全。
6.冷却室：用于对经过热处理的罐头进行降温，防止产生真空现象和变形。
7.包装机：用于对冷却后的罐头进行包装，将产品包装成商标、包装袋和外包装一致的形状，提高产品的外观质量。
8.品质检测设备：用于对已包装好的罐头进行外观质量和密封性能的检测，确保产品的质量。
年产5000吨板栗罐头工厂设计
年产5000吨板栗罐头工厂设计一、工厂概述本工厂拟设计为年产5000吨板栗罐头的生产工厂，位于中国某地。
二、工厂布局与设计1. 总体布局工厂占地面积为5000平方米，建筑面积为2000平方米。
总体布局分为生产车间、储藏库、办公区、员工宿舍等区域。
2. 生产车间生产车间规划为1000平方米，分为原料处理区、加工区和包装区。
原料处理区设有板栗清洗和去皮设备，确保原料的卫生安全。
加工区设置锅炉和蒸汽设备，用以蒸煮和消毒处理板栗，同时还拥有接水系统，保证加工工艺的连续性和效率。
包装区设有自动化包装线和配料系统，用于罐头的密封和包装。
3. 储藏库储藏库面积为500平方米，用于存放原料和成品。
储藏库设计通风良好，防潮防尘，并确保温度和湿度适宜，以保证原材料的质量和罐头的品质。
4. 办公区办公区面积为200平方米，包括办公室、会议室、员工休息室以及相关设施。
办公区采用现代化设计，配备高速网络和办公设备，提供一个高效、舒适的办公环境。
5. 员工宿舍员工宿舍占地面积为300平方米，包括宿舍楼和公共设施。
宿舍设计为标准化员工宿舍，提供员工居住和休息的场所，确保员工的居住条件和生活质量。
三、工厂设备与工艺流程1. 设备选择板栗罐头的生产过程主要包括原料处理、蒸煮、包装和储存等环节。
根据生产效率和质量要求，本工厂选择先进的板栗清洗和去皮设备、高效的蒸汽锅炉和蒸汽设备、自动化包装线以及合适的储存设备，以确保生产流程的连续性和产品的质量。
2. 工艺流程（1）原料处理：板栗清洗和去皮；（2）蒸煮：将处理后的板栗放入蒸汽锅炉中进行蒸煮和消毒；（3）包装：将蒸煮后的板栗放入罐头并进行密封和包装；（4）储存：将包装好的罐头存放于储藏库中。
四、环保与安全措施1. 环保措施（1）建立废弃物回收系统，对生产过程中产生的废弃物进行分类处理；（2）引入新型工艺和设备，以降低能源消耗和污染排放；（3）严格控制原材料的质量，确保产品符合环保标准。
年产2000吨水果罐头的工厂设计
设计一个年产2000吨水果罐头的工厂需要考虑以下几个方面：工厂规模、生产流程、设备选择、设备布局、人员安排、质量控制和环境保护。
首先，工厂规模的确定应基于市场需求和投资能力。
水果罐头的市场需求量将直接影响工厂的生产规模。
此外，工厂的投资能力和可行性研究也是规模确定的重要因素。
其次，生产流程是工厂设计的核心。
水果罐头的生产流程主要包括：原材料准备、清洗、削皮、切块、烹饪、装罐、密封、杀菌、冷却等。
根据生产流程，需要确定每个环节所需的设备和工作人员，并制定相应的工艺标准操作规程。
设备选择是设计过程中的关键一环。
根据生产流程，需要选购适用于水果罐头生产的设备，如洗净设备、切片设备、烹饪设备、灌装封口设备等。
设备选购应考虑生产效率、设备质量、耐用性和维修服务等因素。
设备布局涉及到工厂内各个生产环节的设备摆放位置。
设备布局的合理性将直接影响到生产效率和作业安全。
应确保每个环节的流程顺畅，设备之间的距离合适，以便工作人员操作和设备维护。
人员安排是工厂设计中的一个重要环节。
根据工厂规模和生产流程确定所需的员工数量和需求岗位的具体职责。
此外，还要考虑员工的培训和安全教育，以确保工作人员的操作安全和生产质量。
质量控制是工厂设计中必不可少的一环。
应设立质量控制岗位，负责监督生产过程中的质量控制和品质检测工作。
需要建立完善的品质控制体系，包括原材料的验收标准，生产过程中的检测和监控，及成品的抽检等，以确保罐头产品的质量和安全性。
工厂设计还需要考虑环境保护的问题。
在生产过程中，应选择符合环保要求的设备，并建立相应的环保管理体系。
需要建立废水、废气和固体废物的处理和排放系统，确保符合环境保护法规要求。
此外，还需制定应急预案，应对环境突发事件。
综上所述，设计一个年产2000吨水果罐头的工厂需要综合考虑工厂规模、生产流程、设备选择、设备布局、人员安排、质量控制和环境保护等方面。
通过科学合理的设计，工厂能够实现高效率、高质量、安全环保的生产。
年产6000吨板栗罐头加工项目可行性研究报告正文
Hefei University食品工厂设计题目：年产6000吨板栗罐头加工项目可行性研究报告系别：生物与环境工程系专业：食品科学与工程第一章总论 (3)1.1 项目提出的背景 (3)1.2项目概况 (3)1.2.2项目建设内容 (3)2.1 市场现状分析 (3)2.2 产品供需预测 (4)2.3 价格预测 (4)2.4 市场风险分析、 (4)第三章资源条件分析 (4)3.1 资源可利用量 (4)3.2 资源开发价值 (5)4.1 建设规模 (5)4.2 设计方案 (5)4.2.1工艺流程： (5)4.2.2操作工艺要点 (5)4.2.3主要装备 (6)4.2.4 生产状况 (6)4.3 质量标准 (6)第六章财务评价 (7)6.1 财务评价依据 (7)6.2 销售收入、销售税金和附加估算 (7)6.4财务效益分析 (8)6.5财务能力总结 (8)第七章社会评价 (8)7.1 项目对社会影响分析 (8)7.1.2就业贡献 (8)7.2环境影响分析 (9)第八章可行性研究结论与建议 (9)8.1 可行性研究结论 (9)8.2 项目存在的问题与建议 (9)板栗罐头加工项目可行性研究报告第一章总论1.1 项目提出的背景我国是农业大国，农业综合开发是党中央、国务院加强农业的重大决策，是国家支持和保护农业的重要举措，是进一步发展农村生产力的有效途径，是提高农业综合生产能力最直接、最有效、最快捷的一项措施。
农产品及农副产品加工业是国民生产总值中重要的组成部分，食品行业已成为现行我国经济领域的支柱性产业。
但目前，我国普遍存在着农产品加工层次较低的情况。
板栗制品加工也处于低层次短期时间（板栗的收获季节）相对过剩，全年却资源紧缺的状况。
板栗制品严重受到季节的影响。
通过本项目的实施，既通过把板栗加工成罐头制品可以很大程度上解决这类问题，可以提高板栗的利用率，提升板栗制品的市场占有率，带动产业升级和产业结构调整。
1.2项目概况项目单位基本情况项目建设单位：-------------------------业有限公司法人代表：X X X财务状况：项目单位总资产为11800余万元，其中固定资产投资8800万元，流动资金3000万元1.2.2项目建设内容建设项目名称： X X X 业有限责任公司板栗罐头生产基地的建设建设性质：新建建设地点：安徽省六安市金寨经济开发区建设规模及内容：年产板栗罐头6000吨第二章市场预测2.1 市场现状分析中国板栗总产量占全球产量65-70%左右，达到100万吨左右，随着2003之后，中国各山区县市大力发展板栗产业，自2006年起，中国板栗产量以年10%左右的产量逐年上升。
罐头食品生产制造项目策划书
罐头食品生产制造项目策划书规划设计/投资方案/产业运营罐头食品生产制造项目策划书罐头主要是指以水果、蔬菜、食用菌、畜禽肉及水产动物等为原料，制成的一种罐装食品，其主要生产流程包括原材料的选购、预处理、装罐、排气、密封、杀菌、冷却等工序，进而得到罐头成品，其中密封和杀菌是罐头食品制作的两大关键特征。
此外，在罐头的实际加工中，生产企业通常会添加一些香料、甜味剂和酸味剂等来增加食品风味。
该罐头食品项目计划总投资20320.79万元，其中：固定资产投资15006.14万元，占项目总投资的73.85%；流动资金5314.65万元，占项目总投资的26.15%。
达产年营业收入47764.00万元，总成本费用36091.84万元，税金及附加430.17万元，利润总额11672.16万元，利税总额13712.28万元，税后净利润8754.12万元，达产年纳税总额4958.16万元；达产年投资利润率57.44%，投资利税率67.48%，投资回报率43.08%，全部投资回收期3.82年，提供就业职位853个。
坚持应用先进技术的原则。
根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。
采用先进适用的项目产品生产工艺技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。
努力提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。
......采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头。
罐头食品生产制造项目策划书目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。
年产5000t以上菠萝罐头生产设计和平面图(天津科技大学食品工程系)
前言 (2)1.1 基本概念 (2)1.1.1 罐藏食品的概念 (2)1.1.2 罐头食品的分类............................................................................. . . (2)1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类) (2)1.1.4 菠萝罐头分类 (2)1.2 菠萝罐头生产行业的发展现状 (2)2 工艺设计 (2)2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定 (2)2.1.1 产品原料的确定 (2)2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定 (3)2.2 原材料 (3)2.2.1 主要原材料 (3)2.2.2 辅料 (3)2.3 工艺流程 (3)2.4 工艺要点 (4)2.4.1 菠萝罐头工艺要点 (4)2.4.2 调味什锦水果罐头工艺要点 (5)3 物料衡算 (5)3.1 菠萝罐头 (5)3.1.1 确定原料量 (5)3.1.2 包装规格 (5)3.1.3 班产量 (5)3.1.4 需糖量 (6)3.1.5 辅料计算 (6)3.2 什锦罐头 (6)3.2.1 确定原料量 (6)3.2.2 包装规格 (6)3.2.3 班产量 (6)3.2.4 需糖量 (6)3.2.5 辅料计算 (6)4 设备选型 (6)4.1 生产能力计算 (7)4.2 设备选型 (7)附录：工厂总平面设计图 (9)参考文献 (9)年产量 5000t 的菠萝罐头厂的罐头设计1 前言1.1 基本概念罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.1 罐藏食品的概念罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
板栗深加工工厂设计方案
建设效果图
第三节 辅助部门规划
• 本厂除生产车间以外的其他部门设施，为辅助设施。本设 计的辅助设施可分为三类： • 生产性辅助设施：主要包括：原材料的接受和暂存；原料 ，半成品和成品的检验；产品、工艺条件的研究和新产品 的试制；机械设备和电气仪器的维修；车间内外和厂内外 的运输；原辅材料及包装材料的贮存；成品的包装和贮存 等。 • 动力性辅助设施：主要包括：给水排水、锅炉房或供热站 、供电和仪表自控、采暖、空调及通风、制冷机、废水处 理厂等。 • 生活性辅助设施：主要包括：办公楼、食堂、更衣室、厕 所、浴室、绿化园地等。
板栗深加工工厂设计
设计人：于雷、魏华、李慕春
第一章 可行性报告
第一节 项目建设必要性
• 板栗是我市名优干果之一，栽培历史悠久，素有“木本粮食”之称。 它不仅具有较高的营养价值和药用价值，而且适应性强、抗旱、耐涝 、耐瘠薄、管理省工。目前，板栗已成为我市农村经济的支柱产业之 一，食用价值极高。据了解，板栗果仁除含有丰富的碳水化合物外， 还含有多种维生素及铁、锌、钨等微量元素，是传统的食用佳品。 • 栗子的药用价值非常高，栗肉、栗壳、栗树皮、栗树叶都可入药，浑 身都是宝。民间验方称：用栗子200克于火炉热灰中煨熟或用水煮熟， 剥皮食用，可治因肾虚引起的久婚不育、腰腿无力、尿频等症；病后 虚弱、手足酸软麻木，可用板栗肉配用适量红糖，加水煮熟进食，若 不嗜甜食，可配猪瘦肉、红枣4－5枚同煮，连服一周，多可见效；用 栗子、粳米煮粥，佐以生姜、红糖、红枣食用，治脾胃虚弱、消化不 良、腹泻、尿频等症；用栗子60克，五花肉适量、生姜3片，炖食可治 咳嗽、哮喘。 • 随着人们生活水平的提高和饮食观念的改变，实施板栗粉加工及其新 食品开发，已成为栗实加工业发展的必然趋势。
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年产5000吨板栗罐头工厂设计1 前言1.1 设计背景、意义1.1.1板栗概述板栗属于壳斗科、栗属的多年生乔本果树植物，原产于中国，分布于越南、台湾以及中国大陆地区，是中国栽培最早的果树之一，已约有2000～3000年的栽培历史。
叶披针形或长圆形，叶缘有锯齿。
花单性，雌雄同株；雄花为葇荑花序，成熟后总苞裂开，栗果脱落。
坚果紫褐色，被黄褐色茸毛，或近光滑，果肉淡黄。
果实含糖、淀粉、蛋白质、脂肪及多种维生素、矿物质。
板栗可以益气血、养胃、补肾、健肝脾；生食还有治疗腰腿酸疼、舒筋活络的功效。
栗子所含高淀粉质可提供高热量，而钾有助维持正常心跳规律，纤维素则能强化肠道，保持排泄系统正常运作。
此外，由于板栗富含柔软的膳食纤维，糖尿病患者也可适量品尝。
1.1.2板栗罐头生产前景随着我国人民生活水平的提高和对外贸易的发展，国内外市场对板栗加工品的数量和质量需求必将不断增加。
由于板栗罐头食品不仅能长期保存，食用安全，而且具有携带、运输方便，在常温下可长期保存内容物的营养价值，是一种深受广大消费者欢迎的方便食品。
由于板栗种植面积较小，导致国际市场板栗供不应求，板栗罐头价格一路上升，因此板栗罐头具有良好的市场前景。
1.2 设计依据本次设计以实地考察为基础，在满足实际要求下，本着经济上节约；工艺上合理、实用、先进的方针，立足于本地资源，力求尽快上马的原则，节约投资，采用国内外先进的设备，设备布置以可以形成批次生产为主，以满足工艺上的要求。
总之技术上先进，工艺上合理，经济效益较高的生产满足人民日益增长的物质生活需要。
1.3 设计项目及内容1.3.1 设计项目本设计项目为：年产5000吨板栗罐头工厂设计。
1.3.2 设计内容本设计内容包括生产板栗罐头的工厂平面设计、生产车间工艺布置；生产板栗罐头的工厂工艺设计，包括产品方案及产量的确定、生产工艺流程的确定；主要生产设备选型，包括预处理设备、灌装设备、杀菌设备、包装设备；板栗罐头生产的质量标准与质量控制；工厂成本和工厂经济核算；环境保护等。
1.3.3 设计说明本课题是设计年产5000吨板栗罐头工厂，重点是设备选型，工艺流程确定，物料衡算，经济核算等，课题设计应遵循以下原则：质量第一，降低成本，巩固知识，提高技能。
对于其步骤应该是：先确定生产品种的数量、产期、生产班次，以确定厂房的面积大小，按工艺的流程，流水作业确定厂房的使用分配和布局，根据工艺进行土建设计。
厂房设计应能符合ISO9001质量体系和HACCP操作管理体系。
1.3.4 设计原则本设计遵循以下几点原则：选用较先进的机械化、连续化高的通用设备，且能满足工艺、产量、质量的要求，并便于安装。
综合考虑生产经营要求，工艺路线流畅、灵活，适合各种产品品种的调整和不同的市场要求，同时为未来的发展留下空间。
厂地设计符合城市工业用地要求。
力求减少污染，保护环境，厂区最好靠近原料产地，产品质量符合国家标准，经营策略符合国家有关法规。
2 产品生产参数及标准2.1 产品生产参数产品名称：板栗罐头生产任务：5000吨/年包装规格：567克/罐2.2 产品指标参数参照附录DB42/T 317—20053 工厂总体设计3.1 厂址选择及总平面设计3.1.1 厂址选择综合考虑以下几个方面：原料：厂址靠近大别山原料板栗生产基地，板栗的数量和质量满足要求。
周围环境：厂区周围应具有良好的卫生环境。
厂区附近不得有有害气体、粉尘和其他扩散性的污染源。
地势：地势平坦，厂区标高应高出通常最高水位，且能保障排水顺利。
结合以上要求，本厂厂址选择在霍山县，其地理位置，自然资源，当地政策为我们的发展提供了便利的条件。
3.1.2 总平面设计原则总平面设计是罐头工厂设计的重要组成部分，它是将全厂不同使用功能建筑物，构筑物按整个生产工艺流程，结合用地形条件进行合理的布置，使建筑群组成一个有机整体，这样既便于组织生产，又便于企业管理，工厂平面布置设计原则有：1、总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。
2、对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。
3、动力设施应接近负荷中心。
4、厂区建筑物间距应按有关规划设计。
5、卫生方面的要求3.1.3 总平面设计内容总平面设计的内容包括平面布置和竖向布置两大部分。
平面布置就是合理地进行用地范围内的建筑物、构筑物及其他工程设施水平方向相互间的位置关系。
平面布置中的工程设施包括：1、运输设计。
合理组织用地范围内的交通运输路线的布置，使人流和物流分开，避免往返交叉和污染。
2、管路综合设计。
工程管路网，包括厂内外的给排水管道、电线、电话线、空调管道及蒸汽管道等的设计，必须布置的合理整齐。
3、绿化布置和环保设计。
绿化布置可以起美化厂区、净化空气、调节气温、阻挡风沙、降低噪音、保护环境等作用，改善生产卫生条件，是防止厂区污染的良好屏障。
3.2 工厂设计图纸说明根据以上内容工厂设计如下：1、工厂主要设有两个大门，一个门靠北朝东，是原料、成品的主要进出口；一个门靠西朝南，是煤、废弃物进出口。
生产区设在整个厂区的东南方位，生活区和办公楼设在整个生产区的北面。
2、生产区的厂房周围设有绿化带。
生产厂房均为一层楼房。
3、生活区设有食堂、宿舍、浴室等。
宿舍为一层楼房，食堂为一层楼房，浴室为二层楼房。
生活区的东面为办公楼，办公楼为二层楼房。
4、工厂土地说明工厂占地面积：21600m2建筑面积：5718m2绿化占地面积：5442m2道路占地面积：2900m2 绿化覆盖率：25.20% 建筑系数：26.47%4 生产工艺的研究与设计4.1 生产方案4.1.1 糖水板栗工艺流程原料挑选→剥壳→除内皮→护色→修整→漂洗→真空预煮→分选装罐→注糖液→封口→杀菌→冷却→成品。
4.1.2 工艺要求1、原料挑选采用新鲜良好、无病虫害、无霉烂、无干枯、无发芽、无风味异常以及粒重15-25g的板栗。
2、除内皮除内皮可采用热烫法和化学试剂法2种方法。
热烫法同板栗脯加工热烫法去内皮技术。
化学试剂法是采用5%～10%的氢氧化钠溶液，加热到一定温度，放入已剥壳的板栗，数分钟后试剂腐蚀板栗内皮，达到除内皮的目的。
此法的优点是加工速度快，适宜大量生产的需要。
其不足是液体加温后，化学气体对人体有一定的侵害；操作者的劳动强度较大；化学试剂的浓度、温度以及时间要适当掌握，否则对板栗果肉组织有损伤。
3、护色、修整护色液为EDTA-2Na0.9%，CaCl21%，柠檬酸1.2%，冬季：EDTA-2Na1%，CaCl21.5%，柠檬酸1.5%。
护色液与板栗之间的比例为5:4，护色液的温度必须70℃以上，护色时间在30分钟以上。
4、漂洗将修整好的栗子放在流动清水中不时轻轻搅动，冲洗20～30分钟。
5、真空预煮将漂洗干净的栗子置于90.66～96千帕压力下预煮30～40分钟，以栗子煮熟为度。
真空预煮的目的是控制煮栗温度不要过高而保护栗子的颜色和完整不破碎。
与其他预煮法比较，有独特的优点。
6、分选装罐选择色泽较一致、栗子颗粒大小大一致均匀的进行装罐。
567克规格瓶装栗肉382克。
按规定或根据客户要求配制规定浓度糖液，糖液中加入适量护色剂和柠檬酸，混匀后过滤干净注入罐内，离瓶口3～8毫米。
7、封口为减少板栗的受热时间，防止变色反应，可采用真空封罐机抽气，真空度46.66～66.66千帕。
封口后逐罐检查密封是否良好，密封不合格的罐头选出重新及时处理。
8、杀菌及冷却密封后应及时杀菌，一般时间间隔不超过30分钟。
杀菌时间为15～25分钟／100℃。
杀菌后分段冷却至40℃左右。
擦干净罐头表面水分，送仓库进行保温检查。
4.1.3 产品质量标准1、感官指标板栗呈淡黄色或金黄色，色泽较一致。
糖水允许稍有混浊和少量果肉碎屑存在。
具有糖水板栗应有的风味，无异味。
板栗去壳去内皮，整只板栗大小基本一致。
组织软硬适口。
2、理化指标净重567g，允许公差±3%。
但每批平均重量不低于净重。
固形物不低于净重的55%。
糖水浓度开罐时达14%～18%，或根据客商要求而定。
重金属含量每千克制品中不超过如下数值：锡≤200毫克，铜≤10毫克，铅≤1毫克。
3、微生物指标无致病菌及因微生物作用引起的腐败象征。
4.2 班产量的确定板栗生产通常只有1个采收季节：9～11月成熟。
所以9～12工厂生产，生产周期为4个月，总共生产100天，其余时间为节假日和设备检修日。
每个工作日实际产量受各种因素影响不完全相同。
平均日产量等于班产量与生产班次及设备平均系数的乘积。
即Q = q×n×k式中Q——平均日产量，t/d；Q=50t/d；q——班产量，t/d；k——设备不均匀系数，取k =0.8；n——生产班次，取n=2；班产q班=31.25t每班8小时，每小时产量3.9t，为方便生产，以每小时4t计。
5 物料衡算及设备原型5.1 物料衡算5.1.1、装罐时所需糖液浓度的计算一般根据水果种类、品种和产品等级而定，并可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量，每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖水液量，按下式计算：Y=(W3Z-W1X)/W2其中: W1－每罐装入果肉量（g）；W2－每罐装入糖液量（g）；W3－每罐净重（g）；Z－要求开罐时糖液浓度（％）；X－装罐前果肉的糖含量（％）；Y－注入罐的糖液浓度（％）。
选用罐号8113 净重567g，每罐标准：W3=567g，Z=16% ，W1=382g ，X=8% ，W2=185g由以上公式解得，Y=32.5% 所以需糖量=185×32.5%=60g，即每罐需要糖60g。
5.1.2、物料衡算以每小时产量为标准进行逆向计算，物料损失如下：原料板栗（3487kg）↓霉烂果、病虫果、机械损伤等损失-3%合格板栗原料（3382kg）↓去壳去皮损失15%合格板栗块（2874kg）↓装罐损失-0.5%装罐（2860kg，7486罐）↓每罐添加糖水约185g ；操作损失-0.2%排气密封（7141罐）↓封口失误-1%杀菌、冷却（7070罐）↓出现胖听等现象损失-0.2%保温检验进仓（7056罐）↓装箱（每箱12罐）出厂产品（588箱；4t/h）即处理原料板栗能力为3487kg/h，为方便生产，设计每小时处理3500kg。
5.2 主要设备选型根据工艺流程和物料衡算选择以下主要设备：5.2.1、板栗去壳去皮机本设备系板栗加工设备,板栗通过本机可以完成去壳去皮工序,以得到板栗果实，操作简单，易于维修，场地占地面积小。
根据物料衡算，每小时需要处理原材料3500kg，该去壳去皮机的生产能力为0.3～1.2t，所以选择4台该型号的去壳去皮机。
5.2.2、空罐清洗机该设备供空罐清洗消毒用，温度自控，操作简单方便。
生产能力80～120罐每分钟，一小时以5000罐计，根据物料衡算要求2台。