大跨现浇连续梁电伴热法冬季施工工法(2)
大跨度铁路悬浇连续梁冬期施工技术措施探讨
大跨度铁路悬浇连续梁冬期施工技术措施探讨背景介绍大跨度铁路悬浇连续梁是近年来铁路建设领域的重点项目之一，其施工难度较大，尤其在冬季施工更是面临诸多挑战。
本文旨在探讨大跨度铁路悬浇连续梁冬期施工技术措施，包括材料选取、施工方法、加热措施等方面，希望能为铁路工程项目提供参考。
材料选取在冬季施工中，材料的选择至关重要。
常规混凝土材料在低温环境下会因为水分含量过高而出现冻融损伤等不良反应，影响工程质量。
因此，需要选择类型适用于低温环境的混凝土材料进行悬浇连续梁的施工。
常用的材料包括冬期混凝土、硅酸盐水泥混凝土等。
这些材料的强度、耐久性和耐冻性能都比较优秀，可以适应冬季低温施工的环境。
施工方法大跨度铁路悬浇连续梁的冬季施工也需要考虑具体的施工方法。
目前比较常用的施工方法有预制架体悬吊法和模板支架法。
预制架体悬吊法是将连续梁的构件提前在室内制成预制架体，并在悬吊机上进行悬吊后安装，其优点是可以较快地完成构件的制作和安装，减少了冬季施工的时间和施工难度。
同时，预制架体可以避免施工过程中混凝土凝结不良等问题，提高了施工质量。
模板支架法是在施工现场以模板和支架的形式搭造出连续梁的施工平台，然后将混凝土直接浇注在模板上。
这种方法弥补了预制架体悬吊法在大跨度铁路连续梁施工中的不足，可以适应不同形状和尺寸的连续梁施工，但也存在施工难度较大、构件调整不方便等问题。
加热措施在低温环境下，混凝土的凝固速度会变慢，施工难度和工程质量都会受到不良影响。
因此，需要加热措施来保证混凝土的凝固和保温效果。
目前比较常用的加热措施有电热毯、燃气热风机、蒸汽发生器和集中供暖系统等。
电热毯是在模板的下方铺设一层电热毯，利用电热毯的发热效果来提高混凝土的凝固速度。
燃气热风机则是通过利用燃气燃烧产生的热量来为混凝土提供加热效果。
蒸汽发生器则是通过加热水来产生蒸汽，利用蒸汽对混凝土进行加热。
集中供暖系统是将整个施工现场封闭起来，通过中央供暖系统为整个施工现场提供加热效果。
连续梁冬季施工方案
连续梁冬季施工方案一、施工前准备1.技术准备：了解连续梁的设计图纸，明确施工工艺，掌握施工要点。
2.人员准备：组建施工队伍，明确各成员职责，对施工人员进行技术培训。
3.材料准备：提前采购施工所需材料，确保材料质量，合理堆放。
4.设备准备：检查施工设备，确保设备完好，满足施工需求。
5.施工现场准备：清理施工现场，搭建施工平台，设置安全防护设施。
二、施工流程1.模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
2.钢筋绑扎：根据施工图纸，绑扎钢筋，注意钢筋间距、锚固长度等要求。
3.混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，保证混凝土密实、均匀。
4.振捣：采用平板振动器振捣混凝土，确保混凝土内部无气泡。
5.养护：覆盖保温材料，进行养护，保证混凝土强度。
6.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行下一步施工。
三、冬季施工措施1.温度控制：密切关注气温变化，采取保温措施，确保混凝土不受冻。
2.施工时间：尽量选择在气温较高的时间段进行施工，避免低温施工。
3.混凝土配合比调整：根据气温变化，调整混凝土配合比，保证混凝土质量。
4.施工材料保温：对施工材料进行保温处理，避免材料受冻。
5.施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全。
四、质量保证措施1.严格施工工艺：严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2.检查验收：加强检查验收，对施工质量进行全程监控。
3.施工记录：详细记录施工过程，为后期维修提供依据。
4.质量培训：定期对施工人员进行质量培训，提高施工水平。
五、安全生产措施1.安全培训：加强安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.安全防护：设置安全防护设施，确保施工现场安全。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度计划1.明确施工节点：明确施工进度计划，确保施工进度顺利进行。
2.进度监控：加强进度监控，及时调整施工计划。
3.协调配合：加强与相关部门的沟通协调，确保施工进度。
电伴热工法
悬浇连续梁冬季施工管道压浆电伴热加热施工工法1 前言随着我国铁路建设的快速发展，临近既有线悬浇连续梁施工不断增加，施工需连续进行，冬季混凝土施工较为常见。
悬浇连续梁的张拉及压浆是悬浇连续梁施工的最重要部分，冬季施工对管道的温度控制尤为重要。
对冬季施工管道压浆温度的传统控制方法为对管道所通过范围内的梁体外侧搭设暖棚，使用供热设备对暖棚内加热而达到压浆条件，此方法成本高、施工周期长、对既有线安全影响大。
本单位针对上述情况，结合新建张唐铁路唐北联络线右联跨京哈铁路特大桥62、63#转体悬浇连续梁工程，研发出一种利用电伴热原理对张拉管道进行温度控制的方法，该方法具有施工便捷、经济实用、适用范围广的特点，在本桥施工中得到成功应用，经总结提炼形成本工法。
2 工法特点2.1利用电伴热原理对冬季施工压浆管道进行温度控制，在管道上预埋伴热线，减少了冬季施工养护措施，降低施工成本。
2.2该工法根据理论分析得出布线方法，施工简便，在混凝土浇筑前完成对管道的冬季养护措施，可操作性强，施工周期短。
3 适用范围本工法适用于在冬季施工连续梁压浆管道的温度控制。
4 工艺原理电伴热是由作为一种有效的管道保温及防冻方案，一直被广泛应用。
其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。
根据电伴热的工作原理，通过理论计算设计出电伴热的规格型号，在混凝土浇筑前安装伴热线，在悬浇连续梁管道压浆冬季施工及养护时接通伴热线，使伴热线对管道进行升温及保温，从而保证冬季施工中管道温度满足规范要求。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程见图5.1图5.1 施工工艺流程图5.2施工准备通过现场勘察，采用传统暖棚保温的施工方法对既有线影响较大，确定选用电伴热管道保温的方法。
根据工期安排，冬季施工时当地最低温度-10℃、悬浇梁2#为冬季施工，共有6根长为18m 的管道，管道材质为外径9cm 金属波纹管。
连续梁冬季施工措施
连续梁冬季施工措施1、混凝土浇筑及养护要进行冬期施工就必须进行混凝土的保温保湿，现场采用搭设保温暖棚的有效措施。
①根据我公司以往连续梁冬施的经验，对挂篮底部、四周和顶部范围采用棚布进行封闭，形成保温暖棚。
②根据施工需要，在暖棚的适当位置开设窗口和门洞，如在暖棚的侧面开设混凝土进料窗口（汽车泵输送），在暖棚的后端开设钢筋等材料和人员进出门洞，在暖棚前端开设预应力穿束门洞等。
开设的窗口和门洞开合方便，封闭严密，棚内按要求设置安全防火设施，并设专人管理。
③在已浇注的箱梁口，设置隔热挡板或保温挂帘，减少热量向已浇的箱梁内散失。
④梁体混凝土灌注过程中，暖棚处于未完全封闭的状态，暖棚内采用热风机取暖，使暖棚内保持适宜的工作温度。
⑤待混凝土灌注完毕后，封闭暖棚，采用煤火炉升温，在箱梁内箱里和两翼板下各安装2-3台煤炉。
每台煤炉顶安装一个水桶，起到加湿作用，采用火炉加热必须将火炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
混凝土终凝后采用土工布覆盖并适量洒水养护。
升温速度控制在小于10℃/h以内，混凝土内部最高温度不大于60℃。
⑥在外模封闭暖棚内设2个温度和湿度测点，在底模暖棚内设3个温度和湿度测点，在室内设3个温度和湿度测点。
混凝土浇注后，应每2小时检测一次，确保暖棚内的温度和湿度均匀。
⑦当混凝土强度达到张拉要求的强度后，使暖棚内的温度以小于10℃/h的速度下降至10～15℃时，只用热风机供暖，保持适宜的工作温度，进行预应力施工。
2、混凝土预应力张拉及拆模①冬期混凝土预应力张拉强度和拆模强度应满足混凝土正常温度下强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。
非承重模板在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
承重模板在混凝土强度达到设计要求时方可拆模。
预应力张拉时梁体混凝土达到95%设计强度及100%弹性模量并不小于5天龄期后方可进行张拉。
②压浆料应具有良好的可灌性、不泌水、早强、塑性微膨胀等性能，压浆时和浆液达到设计强度前的梁体温度不低于5℃，如果低于5℃时，应停止压浆作业。
现浇梁冬季施工方案【最新版】
现浇梁冬季施工方案钢筋质量保证措施:1、钢筋负温冷弯时,当温度低于-200C时,禁止对Ⅱ.Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点出发生强化,造成钢筋脆断.2、钢筋负温焊接(1)在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行.如必须在室外进行焊接,其环境温度不低于-200C风力超过3级时应挡风设施,焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪.(2)负温闪光焊接,钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊接,钢筋端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊.(3)负温闪光焊接与常温焊接相比,宜采用以下措施:①调伸长度增加10%~20%,以利于增加加热范围，增加热储存量，将低冷却速度，改善接头性能;②变压器级数应降低1~2级，已能保证闪光焊接顺利进行为准;③在闪光焊接开始前，了将钢筋接触几次，是钢筋温度上升，以利于闪光焊接顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢;④预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
(4)负温电弧焊①为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,两向两端运弧;立焊时,先从中间向上引弧,在从下端向中间立弧.以使接头部的钢筋达到一定的预热效果.在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温使焊.层间的温度应控制在1500C-3500C之间,以起到缓冷的作用.剖口焊的加强焊缝的焊接,也应分两层控温施焊。
②帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊使用两点固定.定位焊缝应离帮条或搭接端部20MM以上.帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径,焊缝亮度不小于0.7倍钢筋直径。
③剖口焊时焊缝根部,剖口端面以及钢筋与垫板之间均应融合良好.焊接过程经常除渣.为了防止接头过热,宜采用几个接头轮流使焊.加强焊缝的宽度应超过V型剖口边缘2-3MM,其高度也应超过2-3MM,并平缓过度至钢筋表面。
混凝土质量保证措施:1、基本要求(1)在冬季施工过程中必须防止混凝土遭受冻害,并应尽早获得强度。
电伴热施工方案 (2)
电伴热施工方案 (2)在建筑工程中，电伴热施工方案是一项重要的工程技术，可以有效地提高建筑物的保温性能和舒适度。
本文将介绍电伴热施工的一般步骤和注意事项。
电伴热材料准备在进行电伴热施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括电伴热带、绝缘材料、连接器等。
确保所选用的材料符合相关标准，并且质量可靠。
电伴热施工步骤1.测量与设计在进行电伴热施工之前，需要对施工区域进行测量并进行详细的设计方案。
确定电伴热带的安装位置和长度，并保证布置合理。
2.准备工作在进行电伴热施工前，需要确保施工区域清洁无污染，并进行必要的防护措施。
同时，检查电伴热带和连接器的完好性，并确保无损坏。
3.安装电伴热带依据设计方案，将电伴热带沿着预定的路径进行布置，并固定好。
注意保持电伴热带的整齐，确保没有交叉或遮挡。
4.连接及测试连接电伴热带与电源，并进行必要的测试。
确保连接牢固可靠，同时测试电伴热带的供暖效果是否符合设计要求。
5.检查验收完成电伴热施工后，进行全面的检查和验收。
检查电伴热带的布置是否符合要求，以及连接是否牢固可靠。
确保工程质量符合相关标准。
电伴热施工注意事项在进行电伴热施工时，需要注意以下几点：•安全第一在施工过程中，要确保安全措施到位，避免发生安全事故。
•质量保障选用质量可靠的电伴热材料，并按照标准要求进行施工，确保工程质量。
•操作规范施工人员需按照操作规范进行，避免出现错误操作导致的问题。
•验收验收完成施工后，及时进行全面的检查验收，确保工程符合设计要求。
结语电伴热施工方案是一项复杂的工程技术，需要施工人员具备专业知识和技术。
通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作，可以保证电伴热工程的质量和安全性，提高建筑物的保温性能和舒适度。
连续梁冬季施工方案范文
连续梁冬季施工方案范文
引言
连续梁是大型桥梁建设中常见的一种结构形式，其施工过程需要考虑很多因素，尤其是在冬季施工。
本文将介绍一种适用于冬季连续梁施工的方案，包括施工准备、施工工艺、施工安全等内容。
施工准备
在冬季连续梁施工前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括制定详细的施工
计划，确定施工人员组织架构，落实施工安全措施，采购必要的施工材料等。
此外，还需考虑天气情况，合理安排施工时间，避免恶劣天气对施工造成影响。
施工工艺
冬季连续梁施工需要特别注意保温措施。
在浇筑混凝土前，要对模板进行严密
的包裹，防止混凝土过早冷却。
同时，可在混凝土中掺入加热剂，提高混凝土的温度，促进混凝土的凝固。
在施工过程中，要加强对混凝土强度的监测，确保施工质量。
施工安全
冬季施工时，要特别注意保障施工人员的安全。
在低温环境下工作，容易发生
冻伤等意外，因此要提前做好保暖措施，配备必要的防寒工具。
同时，要加强对施工现场的管理，确保施工过程安全顺利进行。
结束语
冬季连续梁施工虽然面临一些困难，但只要做好充分的准备工作，采取有效的
保温措施，加强施工安全管理，就能顺利完成施工任务。
希望本文介绍的连续梁冬季施工方案能对相关施工人员有所帮助，提高施工效率和质量。
高寒地区悬臂浇筑连续梁冬期养护施工工法(2)
高寒地区悬臂浇筑连续梁冬期养护施工工法高寒地区悬臂浇筑连续梁冬期养护施工工法一、前言高寒地区气候恶劣，冬季气温低且变化幅度大，给悬臂浇筑连续梁的冬季养护施工工作带来了很大的挑战。
为了确保工程质量和进度，需要采取一种适应高寒地区特殊气候条件的施工工法，保障悬臂浇筑连续梁的冬季养护。
本文将介绍一种高寒地区悬臂浇筑连续梁冬期养护施工工法。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 采用一种特殊的加热设备，对悬臂浇筑连续梁进行恒温养护，保持悬臂浇筑连续梁内部温度的恒定。
这样可以防止冬季低温对悬臂浇筑连续梁的温度影响，保证浇筑后水泥混凝土的正常硬化。
2. 为了保证加热设备的正常运行，采用了一种特殊的保温措施，包括设立恒温棚、悬挑区域临时封闭等。
3. 采用了一种特殊的浇筑顺序，以减少施工过程中的温度梯度和温差，以确保悬臂浇筑连续梁整体温度的均匀性和稳定性。
三、适应范围该工法适用于高寒地区且气温变化较大的情况下进行悬臂浇筑连续梁冬季养护施工。
例如，适用于海拔较高、气温较低的山区、高原地区等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系该工法的施工工艺与悬臂浇筑连续梁的实际工程需求紧密相关。
通过加热设备恒温养护，使悬臂浇筑连续梁水泥混凝土能够正常硬化，提高工程质量。
2. 采取的技术措施为了实现恒温养护，采取了以下技术措施：(1) 设立恒温棚：在悬臂浇筑连续梁上方设置带有加热设备的棚架，确保棚内温度保持恒定。
(2) 悬挑区域临时封闭：封闭悬挑区域，减少导热损失，提高恒温效果。
五、施工工艺施工过程中的各个阶段如下：1. 悬挑钢梁安装：根据设计要求，安装悬挑钢梁。
2. 配模：在钢梁上架设脚手架和模板。
3. 浇筑混凝土：在模板上进行浇筑混凝土。
4. 加热设备安装：安装加热设备，确保恒温养护。
5. 恒温棚搭建：在悬挑区域架设恒温棚。
6. 悬挑区域临时封闭：对悬挑区域进行临时封闭。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括加热设备、脚手架、模板等。
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大跨现浇连续梁电伴热法冬季施工
工法
大跨现浇连续梁电伴热法冬季施工工法
一、前言现浇连续梁是公路、铁路桥梁等重要工程中常见的结构形式，而冬季施工对于大跨现浇连续梁而言，由于低温环境的影响往往成为施工难题。
为了解决冬季施工的问题，大跨现浇连续梁电伴热法应运而生。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点大跨现浇连续梁电伴热法是利用电加热技术，在连续梁施工过程中通过电伴热系统保持混凝土的适宜温度，以提高施工效率。
该工法具有以下特点：1. 提高施工效率：
电伴热系统能够提供稳定的加热能力，使混凝土在低温环境下仍能够达到设定的施工温度，提高了施工效率。
2. 保证混凝
土质量：通过电伴热系统控制混凝土的温度，能够有效避免低温对混凝土的影响，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 减少施
工周期：由于电伴热系统的使用，可以缩短混凝土的凝结时间，从而减少了施工周期。
4. 降低能耗：与传统的加热方式相比，电伴热系统具有能耗低、环保等优点。
三、适应范围大跨现浇连续梁电伴热法适用于低温环境下的桥梁工程，尤其适用于北方地区冬季施工。
同时，对于较长、较大截面的连续梁，该工法的效果更加明显。
四、工艺原理大跨现浇连续梁电伴热法通过控制电伴热系统的功率和工作时间，使得混凝土能够保持合适的温度区间。
工艺原理如下：1. 温度控制：通过加热电缆放置在混凝土中，利用电伴热系统将混凝土加热至适宜的温度，可避免混凝土在低温环境下的冻结与裂缝等问题。
2. 温度监控：安装感温电
缆用于监测混凝土的温度，将温度数据通过监控系统反馈给工作人员，实时掌握施工情况。
3. 电源供应：通过合适的电源
系统为电伴热系统提供工作所需的电能，确保系统正常运行。
五、施工工艺大跨现浇连续梁电伴热法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 设计与准备：根据桥梁结构和工程要求，制定施工方案，并准备所需的材料、设备和人员。
2. 确定电
伴热系统布设方式：根据混凝土结构和外界环境因素确定电伴热系统的布设方式，包括电伴热电缆的数量、布置密度和布置方式等。
3. 布置电伴热系统：按照设计要求将电伴热电缆布
置在混凝土结构中，确保密度均匀、位置准确。
4. 连接电源：将电伴热系统与电源系统连接，确保电伴热系统能够正常工作。
5. 温度控制与监测：根据监测数据对电伴热系统进行温度调节，确保混凝土保持适宜的温度。
6. 施工：在混凝土达到施
工温度后，进行梁体的浇筑、养护等施工工序。
7. 监测与调整：通过监测数据对施工过程进行实时监控，根据监测结果对电伴热系统进行调整，以确保施工质量符合要求。
六、劳动组织大跨现浇连续梁电伴热法的施工劳动组织应根据具体项目的规模和要求进行合理布置，确保施工顺利进行。
组织要点包括：1. 设立专门的施工组织机构，明确责任和权限。
2. 组织培训，提高施工人员的技术和安全意识。
3. 制定
详细的施工方案，包括施工流程、施工工期等。
4. 合理分工，
确保施工过程中各个环节的协调配合。
5. 加强施工现场管理，确保施工安全和质量。
七、机具设备大跨现浇连续梁电伴热施工工法所需的机具设备包括：1. 电伴热系统设备：包括电伴热电缆、电伴热温
控器、感温电缆等。
2. 施工设备：混凝土搅拌机、梁模具、
振捣器等。
3. 监测设备：温度监测仪器、电源监控设备等。
八、质量控制为确保施工质量达到设计要求，大跨现浇连续梁电伴热法需要进行以下质量控制措施：1. 对电伴热系统
进行常规检查，并对温度传感器进行校准，确保温度监测准确。
2. 定期监测和记录施工过程中的温度变化和电伴热系统的工
作情况。
3. 根据监测数据调整电伴热系统的工作参数，如功
率和工作时间等。
4. 进行混凝土抗压试验，确保混凝土的强
度达到要求。
九、安全措施在大跨现浇连续梁电伴热施工过程中，为确保施工安全，需要采取以下安全措施：1. 对施工人员进行安
全培训，熟悉电伴热系统的工作原理和操作方法。
2. 设置安
全警示标志，提醒工作人员注意电伴热系统的存在。
3. 对电
伴热系统及其电源进行绝缘处理，防止触电事故发生。
4. 定
期检查电伴热系统的运行状态，确保设备正常工作，防止设备故障引发事故。
十、经济技术分析大跨现浇连续梁电伴热法相比传统冬季施工方法，具有明显的优势。
通过施工周期和施工成本的对比分析，可以得出该工法在经济上的优势。
此外，该工法的使用寿命也能满足工程的使用需求，确保了工程的可持续使用。
十一、工程实例以某高速公路大跨连续梁的冬季施工为例，采用大跨现浇连续梁电伴热法进行施工。
通过对施工过程的详细描述，说明该工法在实际工程中的应用效果，包括工期缩短、质量保证和施工安全等方面的优势。
以上是对大跨现浇连续梁电伴热法冬季施工工法的详细介绍。
该工法通过电伴热系统控制混凝土的温度，提高施工效率和质量。
同时，通过合理的劳动组织、机具设备的使用和质量、安全控制的措施，确保了施工过程的稳定和可靠。
经济技术分析显示，该工法具有较高的经济性和可行性。
工程实例的介绍也进一步验证了该工法的实用性和可信度。