玻璃吊顶工程工艺标准
玻璃工程施工规范

玻璃工程施工规范一、前期准备工作1. 建筑方应提供详细的建筑设计图纸和相关资料,明确玻璃工程的具体要求和要求的质量标准。
2. 确定玻璃工程施工的具体范围、工期、工程量及施工单位。
3. 施工单位应组织施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工人员具备相应的技术素质和安全意识。
二、玻璃选材和质量控制1. 玻璃选材应符合相关国家标准,确保材质优良、无明显瑕疵和变形。
2. 在玻璃质量检验过程中,应检查玻璃的平整度、透光性、色差和热处理等性能指标,确保其符合设计要求。
3. 施工单位应建立完善的质量控制体系,对每批次到货的玻璃进行检验记录,并进行追溯管理。
三、施工过程控制1. 施工单位应严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工,确保施工工艺正确、质量达标。
2. 施工单位应合理安排施工进度,确保施工过程的协调、顺利进行。
3. 施工单位应对施工现场进行管理,确保现场安全、整洁,并设置明显的警示标识。
四、施工注意事项1. 玻璃施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全无隐患。
2. 玻璃吊装时,应采取相应的安全措施,确保吊装过程中不发生玻璃破损或其他安全事故。
3. 玻璃安装时,应保持专业施工人员的施工操作,严格按照设计要求进行安装,确保安装质量达标。
五、施工验收和后期维护1. 玻璃施工完成后,建筑方应组织专业验收人员对施工质量进行检查,确保玻璃工程符合相关质量标准。
2. 施工单位应向建筑方提交完整的施工验收报告,并对施工过程中存在的问题进行整改。
3. 建筑方应对玻璃工程进行定期保养和检查,确保玻璃的使用寿命和安全性。
六、总结与展望玻璃工程作为建筑中重要的装饰材料,其施工质量和施工工艺的好坏直接影响建筑的整体品质和安全性。
因此,在玻璃工程施工过程中,施工单位应严格按照相关规范和要求进行施工,确保施工质量符合设计要求。
同时,建筑方应加强对玻璃工程的监管和检查,确保施工过程中的安全和质量。
希望本文所述的玻璃工程施工规范能够为相关施工单位提供参考,推动玻璃工程施工质量的提升。
吊顶工程施工的规范(3篇)

第1篇一、工程概述吊顶工程是建筑装饰装修工程的重要组成部分,其主要作用是美化室内空间、改善室内声学效果、隔热保温等。
为确保吊顶工程的质量和安全性,以下列出吊顶工程施工规范。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉并掌握施工图纸,明确吊顶设计要求、材料选用、施工工艺等。
2. 材料准备:根据设计要求,准备各类吊顶材料,如龙骨、板材、连接件等,确保材料质量符合国家标准。
3. 工具设备:准备吊顶工程施工所需的工具和设备,如电钻、扳手、螺丝刀、水平仪等。
4. 施工人员:组织具备相关经验和技能的施工队伍,确保施工质量。
三、施工工艺1. 吊杆安装:根据设计要求,在墙体或柱子上安装吊杆,吊杆间距应符合规范要求。
2. 龙骨安装:根据设计要求,安装主龙骨和次龙骨,龙骨间距应符合规范要求。
3. 吊顶板材安装:根据设计要求,选择合适的吊顶板材,如石膏板、铝扣板等,按照规范要求进行安装。
4. 灯具、风口等设备安装:在吊顶板材安装完成后,安装灯具、风口等设备,确保位置合理、美观。
5. 吊顶填充物安装:根据设计要求,在吊顶内填充吸音、保温材料,确保填充物品种和厚度符合规范要求。
四、质量控制要点1. 材料质量:吊顶材料应选用符合国家标准的优质材料,确保材料质量。
2. 施工工艺:严格按照施工规范进行施工,确保吊顶平整、牢固、美观。
3. 龙骨安装:龙骨安装应平整、牢固,间距符合规范要求。
4. 吊顶板材安装:吊顶板材应平整、无翘曲,接缝严密,表面无明显划痕。
5. 灯具、风口等设备安装:设备安装位置合理、美观,与吊顶板材交接处严密。
6. 吊顶填充物:填充物品种和厚度应符合设计要求,确保吊顶保温、隔热、吸音效果。
五、施工验收1. 施工完成后,组织相关人员进行验收,确保吊顶工程符合设计要求和规范。
2. 验收内容包括:吊顶平整度、龙骨安装质量、吊顶板材安装质量、灯具、风口等设备安装质量等。
3. 验收合格后,进行竣工验收,办理相关手续。
六、注意事项1. 施工过程中,注意安全,防止发生安全事故。
吊顶工程施工技术要求

吊顶工程施工技术要求一、引言吊顶工程是指在建造物内部顶部进行装饰和遮盖的工程,它不仅能改善建造物的视觉效果,还能起到隔热、隔音、防火等功能。
为了确保吊顶工程的质量和安全性,需要制定一系列的施工技术要求。
本文将详细介绍吊顶工程施工技术要求的相关内容。
二、材料要求1. 吊顶材料应符合国家相关标准,具有良好的防火、防潮、防腐蚀性能。
2. 吊顶板材应平整、无裂缝、无变形、无明显色差。
3. 吊顶板材的安装配件应坚固可靠,不得浮现松动、脱落现象。
4. 吊顶所使用的胶水、螺丝等辅助材料应符合环保要求,不得含有有害物质。
三、施工准备1. 施工前应对吊顶工程的施工区域进行清理,确保无杂物、无尘土。
2. 施工前应测量吊顶高度和施工区域的尺寸,确保吊顶的安装位置准确。
3. 施工前应组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全。
四、施工工艺1. 吊顶的安装应按照设计图纸和施工方案进行,确保吊顶的稳固性和美观性。
2. 吊顶的安装顺序应从上到下,从内到外进行。
3. 吊顶板材的安装应水平、垂直,板与板之间应平整,无明显缝隙。
4. 吊顶板材的固定应采用螺丝、胶水等方式,确保坚固可靠。
5. 吊顶板材的切割应使用专用工具,切割平整,边缘光滑。
6. 吊顶板材的拼接应密切,无明显的错位和开裂。
五、施工质量控制1. 施工过程中应进行质量检查,确保吊顶的安装质量。
2. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
3. 施工结束后,应进行终验,确保吊顶的外观质量和功能要求。
六、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工期间应注意防火防爆措施,禁止吸烟、明火作业。
七、施工记录1. 施工过程中应做好施工记录,包括施工时间、施工人员、施工材料等。
2. 施工记录应保存至少两年,以备后期维护和管理。
以上是对吊顶工程施工技术要求的详细介绍。
通过对材料要求、施工准备、施工工艺、施工质量控制、安全措施和施工记录的要求,可以确保吊顶工程的施工质量和安全性。
玻璃纤维吊顶的施工工艺

玻璃纤维吊顶的施工工艺
1.简介
玻璃纤维吊顶是一种常见的室内装修材料,具有轻便、防火、耐水、易清洁等特点。
该文档旨在介绍玻璃纤维吊顶的施工工艺。
2.准备工作
在施工之前,需要进行以下准备工作:
测量吊顶区域的尺寸,确保吊顶材料的准确安装;
清理吊顶区域,确保其干净___;
制定施工计划,确保工期和施工步骤的安排。
3.施工步骤
3.1 安装吊顶框架
1.根据尺寸要求,将吊顶框架的主龙骨定位并固定;
2.安装吊顶框架的副龙骨,将其与主龙骨连接;
3.使用水平仪调整龙骨的水平度;
4.定位和安装吊顶框架的横龙骨。
3.2 安装玻璃纤维板
1.将玻璃纤维板放置在吊顶框架上,并用螺丝固定;
2.确保板材之间的缝隙均匀一致;
3.使用接缝剂填充板材的缝隙,确保表面光滑。
3.3 进行修整和装饰
1.检查吊顶安装是否均匀牢固,修复任何问题;
2.进行吊顶的装饰,如喷涂防火涂料、涂刷装饰漆等;
3.清理施工区域,确保吊顶的整洁和美观。
4.注意事项
在施工过程中,确保安全措施得到落实,避免意外事故的发生;选择合适的工具和材料,以确保施工质量;
遵循相关的施工标准和要求,确保吊顶的安装符合规范。
以上为玻璃纤维吊顶的施工工艺,希望能对您有所帮助。
吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准⑶、安装龙骨吊点:根据设计要求,确定吊点位置和数量,用射钉枪或膨胀螺栓固定吊点。
⑷、安装主龙骨:按照分档线安装主龙骨,用木材防腐剂刷涂龙骨表面,保证防腐效果。
⑸、安装小龙骨:根据设计要求,安装小龙骨,保证龙骨之间的间距均匀。
⑹、安装罩面板:安装罩面板,保证板面平整、无变形、无破损,穿孔板孔距排列整齐,胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
⑺、留拼缝或钉压条:根据设计要求,留好拼缝或钉压条,保证吊顶美观、稳固。
二、金属龙骨罩面板吊顶1、工艺流程弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条2、操作工艺:⑴、弹标高水平线:根据室内墙+50水平线,量出顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,其偏差不大于±3mm,作为安装的依据。
⑵、划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。
⑶、安装龙骨吊点:根据设计要求,确定吊点位置和数量,用射钉枪或膨胀螺栓固定吊点。
⑷、安装主龙骨:按照分档线安装主龙骨,保证龙骨之间的间距均匀。
⑸、安装小龙骨:根据设计要求,安装小龙骨,保证龙骨之间的间距均匀。
⑹、安装罩面板:安装罩面板,保证板面平整、无变形、无破损,穿孔板孔距排列整齐,胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
⑺、留拼缝或钉压条:根据设计要求,留好拼缝或钉压条,保证吊顶美观、稳固。
安装顶棚时,应留出拼缝或者安装压条,以确保罩面板之间的接缝处整齐美观。
拼缝的宽度应根据罩面板的材质和规格来确定,一般为3mm-5mm。
安装压条时,应选用与罩面板材质相适应的材料,并按设计要求进行安装,确保压条与罩面板之间的接触牢固。
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料必须安装牢固,检验方法包括观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理,检验方法包括观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
吊顶的规范

吊顶的规范篇一:吊顶工程施工工艺标准吊顶工程施工工艺标准1、适用范围:本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。
2、材料要求:2.1龙骨2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。
其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。
木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。
2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。
后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。
2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。
其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。
罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。
2.3其他材料:圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。
防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
3、主要机具(工具):3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。
3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。
4、作业条件:4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。
4.2墙面抹灰做完。
4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。
4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。
4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
4.6搭好顶棚施工操作平台架。
4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。
4.8做好样板间。
钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。
4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
玻璃纤维吊顶施工方法

玻璃纤维吊顶施工方法一、准备工作:1.确定吊顶的样式和设计方案。
2.了解施工现场的实际状况,如墙面材质、吊顶高度等。
3.准备好所需要的施工工具和材料,如气枪、锤子、钢丝、石膏板等。
二、安装吊顶骨架:1.根据设计方案,在墙壁上确定吊顶的悬挂点,并在悬挂点处钻孔锚固,然后用膨胀螺栓将吊顶骨架与墙壁固定。
2.在吊顶悬挂点处插入金属吊顶龙骨,并用螺丝固定。
3. 依据设计方案和实际需要,在吊顶龙骨之间安装横向龙骨,每块玻璃纤维板之间的距离通常为600mmx600mm。
三、修整与定位:1.根据吊顶的要求,修整墙面和横梁,使其平整。
2.使用水平仪和测量工具,确保吊顶的平整和定位。
四、安装玻璃纤维板:1.根据设计方案和实际需要,将玻璃纤维板裁剪成合适的尺寸和形状。
2.用气枪或直钉将玻璃纤维板固定在骨架上,每块板通常会用至少两个甚至更多的固定点来固定。
3.确保板之间的间隙均匀,同时要注意保持板与板之间的水平面一致。
五、检查与清洁:1.检查吊顶是否安装牢固,吊顶板是否平整,有无缺陷。
2.清理施工区域,将垃圾和工具收集整理,确保施工现场的整洁。
六、后期施工:1.根据需要,在吊顶板上进行涂刷或喷涂工艺,增加美观度。
2.安装灯具或其他装饰品,以提升吊顶的功能和效果。
在施工过程中,需注意以下几点:1.安全第一:佩戴好防护用品,如手套、安全帽等。
2.选材注意:选择符合标准要求的玻璃纤维板材。
3.施工规范:按照设计方案和施工规范进行施工,确保工艺和质量。
4.注意细节:注意细节处理,如板与板之间的缝隙处理、吊顶边角的修整等。
5.施工环境:确保施工现场的整洁和通风良好。
总结:玻璃纤维吊顶施工方法需要根据具体情况而定,但以上的步骤和注意事项是通用的。
在施工前要做好充分的准备工作,如准备工具和材料,并了解施工现场的实际情况。
施工过程中要注意安全、规范和细节处理,以确保吊顶施工的质量和效果。
吊顶含窗帘盒施工工艺标准

5.22吊顶(含窗帘盒)施工工艺标准5.22.1 施工准备5.22.1.1 作业人员(1) 施工所需的人员力量根据工程大小、进度及工程的难易程度合理安排,确保能够满足现场实际施工所需。
(2) 所有作业人员经过安全教育并考试合格,方可上岗作业。
(3) 测量人员:测量人员从事测量工作三年以上,掌握相应的测量技术规范,持有测量员证。
(4) 作业负责人:具有高中文化程度,从吊顶工作业五年以上,掌握相应的施工及验收规范,并有熟练的施工经验。
(5) 各作业人员(技工)应具有初中以上文化程度,从事施工两年以上,了解相应的施工及验收规范、技术标准。
(6) 机械操作工、电工、电焊工等特种作业人员,必须经过相应专业技术培训考核,做到持证上岗。
5.22.1.2 主要材料(1) 金属龙骨:分U形和T形龙骨两种,并按荷载分上人和不上人两种,主件为大、中、小龙骨;龙骨分为,轻钢骨架和铝合金骨架,铝合金龙骨一般常用的多为T型;根据罩面板安装方式的不同,分明龙骨和暗龙骨。
LT型铝合金龙骨属于罩面板安装后龙骨底面外露的一种,即明龙骨。
(2) 木龙骨:的材质、规格、尺寸必须符合设计要求,木材含水率不大于15%。
(3) 零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
(4)罩面材料:最常用的石膏板按表面装饰方法、花型、功能分纸质石膏板和装饰石膏板两种,另有装饰吸声罩面板,塑料装饰罩面板、纤维水泥加压板、格栅、金属装饰板等。
(5) 窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率(含水率不大于12%)及人造夹板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。
(6) 窗帘盒材料一般选用无死结、无裂纹和无过大翘曲的干燥木材,含水率不超过12%,防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。
5.22.1.3 主要施工机具设备(1) 主要机具设备见表 5.22.1.1主要机具设备表表5.22.1.1序号名称型号备注1 电圆锯5008B2 角磨机9532NB3 电锤TE-154 手电钻JIZ-AD-10A5 电焊机BX6 -1206 型材切割机JIG-SDG-3507 自动螺丝钻FD-788HV8 射钉枪SDT-A3019 拉铆枪10 水准仪11 机刨112 圆盘锯 3.2~6mm(2)所有机具应专人保管维护,定期检查,保证良好的工作性能。
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玻璃吊顶工程
本章适用于工业与民用建筑中玻璃吊顶工程。
一、材料要求:
1木龙骨应为烘干、不易扭曲变形的红白松等树种制作而成。
金属吊杆应垂直,做好防锈处理,规格应符合设计要求。
2接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋木砖应做防腐处理。
所有木料都应做防火处理。
3玻璃板应采用安全玻璃,应有产品合格证、进场验收记录和性能检测报告。
二、主要机具:
1电动机具:冲击钻、小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、电锤、电焊机、气钉枪等。
2手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、钢尺、水平尺等。
三、作业条件:
1吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
2施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
3检查材料进场验收记录和检验报告。
4吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。
5罩面板安装前,墙、柱面饰面安装完毕,墙面涂料只剩最后一道面漆,经验收合格。
四、操作工艺:
(一)工艺流程:
(二)操作工艺:
1.弹吊顶水平标高线、划龙骨分档线:
根据楼层标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出大龙骨的位置。
大龙骨一般从吊顶的中心位置向两边分,间距按设计要求,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2.安装吊杆:
采用膨胀螺栓固定吊杆。
吊杆的直径按设计要求选择,无设计要求也可以视情况采用ф6~ф8的吊杆,如果吊杆长度大于1000㎜,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同∟30×30×3L=50mm角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
也可以采用30mm×40mm木吊杆,用膨胀螺栓将木方固定在楼板上,再用4寸的铁钉将木吊杆固定在木方上,每个木吊杆上不少两个钉子,应错位钉牢。
吊杆要逐根错开,不得钉在木方的同一侧面上。
3.安装大龙骨:
大龙骨分木制和金属两种,木制的龙骨架可以安装在木吊杆和金属吊杆上,采用木吊杆安装时,用3寸的铁钉将木龙骨固定在木吊杆上,每个木吊杆上不少于两个钉子,应错位钉牢。
吊杆的长度应符合设计要求。
木制的龙骨架采用金属吊杆安装时,可将木龙骨钻孔,并将龙骨下表面孔阔大,能够将吊杆上的锁紧螺帽埋入即可,将金属吊杆先加上螺母和垫片穿过木龙骨上的孔洞,再加垫片和螺母,调整龙骨上面螺母将龙骨锁紧,直到下面螺帽埋入木龙骨下表面为止。
金属龙骨架用金属吊杆连接,可以直接将吊杆穿过龙骨事先加工好的孔,将上下螺母锁紧即可。
4.防腐防火处理:顶棚内所有露明的铁件,安装玻璃板前必须刷好防锈漆。
木骨架与结构接触面应进行防腐处理,龙骨无需粘胶处,需刷防火涂料2-3度。
5.安装格栅:
金属龙骨一般采用明龙骨省去格栅的步骤,木格栅安装一般预先根据设计图纸下料,刨光打半榫加胶组装,然后再将做好的木格栅用圆钉和胶与木龙骨钉接
安装。
如吊顶面积小,也可以用木龙骨与格栅直接连接。
6.安装玻璃板:
玻璃板一般分为彩绘玻璃和磨砂玻璃等,安装时将玻璃直接摆放在格栅上即可,也有用吊杆直接与打孔玻璃连接,玻璃下面用不锈钢螺帽锁紧。
五、质量标准:
(一)主控项目:
1.玻璃的品种、规格、色彩、图案、固定方法等必须符合设计要求和国家规范、标准的规定,并应符合北京市地方有关法规的要求。
2.密封膏的耐侯性、粘结性必须符合国家有关标准规定。
3.玻璃安装应做软连接,槽口处的嵌条和玻璃及框粘接牢固,填充密实。
木骨架安装必须牢固,无松动,位置正确。
钢、木龙骨应进行防腐、防火处理。
(二)一般项目:
1.玻璃表面的色彩、花纹应符合设计要求;镀膜面朝向应正确;表面花纹应整齐,图案排列应美观;镀膜,镀膜应完整、无划痕、无污染、周边无损伤,表面应洁净光亮。
2.玻璃嵌缝缝隙应均匀一致,填充应密实饱满,无外溢污染;槽口的压条、垫层、嵌条与玻璃应结合严密,宽窄均匀;裁口割向应准确,边缘应齐平;接口应吻合、严密、平整;金属压条镀膜应完整、无划痕,木压条漆膜应平滑、洁净、美观。
3.压花玻璃、图案玻璃的拼装颜色应均匀一致;图案应通顺、吻合、美观、接缝严密。
4.玻璃吊顶工程允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
玻璃吊顶工程允许偏差及检验方法
六、成品保护:
1玻璃板安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线;木骨架的吊杆龙骨不得固定在通风管道及其它设备上。
2施工部位已安装的门窗、已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3木骨架材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
4其他专业的吊挂件不得吊于已安装好的钢、木骨架上。
七、应注意的问题:
1安装吊杆时应注意用膨胀螺栓将木方固定在楼板上,再用4寸的铁钉将木吊杆固定在木方上,每个木吊杆上不得少于两个钉子,应错位钉牢。
2安装木吊杆大龙骨时应注意,用3寸的铁钉将木龙骨固定在木吊杆上,每个木吊杆上不得少于两个钉子,应错位钉牢。
木制龙骨架采用金属吊杆安装时,必须采用上下垫片和螺母锁紧。
3安装格栅时应注意吊装平整,与木龙骨钉接时应打榫加胶,用圆钉钉接时应将钉头砸扁或去掉,并将钉打入木材表面下2mm深处。
4安装玻璃板应注意小心轻放,不要碰坏玻璃和玻璃彩绘的漆膜,搬运时应戴手套,防止划破手。
大的玻璃可以用玻璃吸盘搬运。
5高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的相关规定;脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的相关规定。