某公司基层作业队常用安全操作规程(doc 134页)优选文档
安全操作规程完整版
安全操作规程完整版在我们的工作和生活中，安全始终是至关重要的。
为了保障人员的生命安全和财产安全，确保各项活动的顺利进行，制定一套完整的安全操作规程是必不可少的。
一、通用安全操作规程1、个人防护装备在进行任何可能存在危险的操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
定期检查个人防护装备的完整性和性能，如有损坏或失效，应及时更换。
2、工作环境安全保持工作场所的整洁和有序，及时清理杂物和垃圾，避免滑倒、绊倒等事故的发生。
确保工作场所的照明良好，通道畅通无阻，消防设备齐全且易于取用。
3、电气安全严禁私拉乱接电线，电气设备的安装和维修应由专业人员进行。
在使用电器设备时，应先检查其是否完好，有无漏电现象。
离开工作场所时，应关闭所有电器设备的电源。
4、机械安全操作机械设备前，必须熟悉其操作方法和安全注意事项。
机械设备的防护装置应完好无损，不得随意拆除或损坏。
定期对机械设备进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
5、防火安全严禁在工作场所内吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火许可证，并采取相应的防火措施。
熟悉工作场所内的消防器材的位置和使用方法，定期进行消防演练。
二、特定作业安全操作规程1、高处作业高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
登高工具应牢固可靠，梯子应有防滑措施，不得垫高使用。
在恶劣天气条件下（如大风、雷雨等），严禁进行高处作业。
2、焊接与切割作业操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
作业现场应配备灭火器材，清理周围易燃物。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，防止暴晒和碰撞。
3、起重作业起重设备应由专人操作，操作人员应经过培训并取得相应资格证书。
起重前应检查设备的性能和吊具的可靠性，严禁超载作业。
指挥人员应信号明确，与操作人员密切配合。
4、有限空间作业进入有限空间前，必须进行通风换气，检测有害气体浓度。
作业人员应佩戴必要的防护装备，并有专人监护。
在有限空间内作业时间不宜过长，如有异常情况应立即撤离。
操作工安全操作规程模版（3篇）
操作工安全操作规程模版一、概述为了保障操作工的生命安全和身体健康，防止安全事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于公司所有操作工和相关人员。
二、安全责任1. 公司领导及相关职能部门负责制定和实施本规程，保障操作工的安全；2. 操作工要严格遵守本规程，保护自己和他人的安全；3. 相关部门要提供安全培训和教育，保证操作工掌握安全操作知识和技能。
三、安全装备1. 操作工在作业时必须穿戴指定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；2. 对于特定作业场所和作业环境，还需要配备特殊的安全装备，如防毒面具、防护服等；3. 操作工要经常检查自己的安全装备是否齐全和正常，如发现损坏或失效应及时更换。
四、作业前准备1. 在作业前，操作工要仔细阅读作业指导书，并了解作业流程、作业工具和机械设备的操作方法和安全注意事项；2. 检查作业区域和设备的安全状况，如发现异常应及时上报，并等待相关部门处理后方可开始作业；3. 确保自己具备进行该项作业所需的技能和知识。
五、操作流程1. 操作工要按照作业指导书的要求进行作业，不得随意更改作业流程和操作方法；2. 在操作过程中要保持集中注意力，不得受其他事物干扰；3. 如发生意外或异常情况，操作工要立即停止作业，并及时上报；4. 在操作设备和工具时，要保持手部干燥和抓握力适中，不得因手部湿滑或用力过大导致意外伤害；5. 在操作高处设备或使用梯子时，要保持平衡，不得超过设备或梯子的承载力。
六、使用工具和设备1. 操作工要使用符合标准要求并经过检查合格的工具和设备；2. 在使用工具和设备前要仔细检查其安全性能，如发现异常应及时上报；3. 使用工具时要正确使用，并保持良好的保养和维护；4. 不得将工具和设备用于不符合其设计用途的作业；5. 在维修电器设备时，要保证设备断电后才能进行维修操作；6. 如发现设备异常声响、异味或其他异常情况，要及时停止使用并报告相关部门。
七、防止火灾和溢漏1. 不得随意使用明火，如有需求必须经过相关部门批准，并采取相应的防护措施；2. 对易燃易爆物品，要严格控制，并妥善存放；3. 对于液体、气体等易溢漏的物质，要采取相应的防护措施，如增加防溢漏设备和使用防护器具。
作业员安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保作业员在生产过程中的人身安全，防止事故发生，保障生产顺利进行，特制定本规程。
本规程适用于公司所有作业员。
二、安全意识1. 作业员必须树立“安全第一”的思想，时刻关注生产过程中的安全隐患，严格遵守各项安全规章制度。
2. 作业员应具备一定的安全知识，了解本岗位的安全操作规程，提高自我保护意识。
三、安全操作规程1. 作业前准备（1）作业员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）检查设备、工具、原材料等是否完好，确保符合生产要求。
（3）了解作业现场环境，熟悉安全通道、消防设施、应急处理措施等。
2. 作业中注意事项（1）操作设备时，必须按照操作规程进行，不得擅自改变设备性能。
（2）操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应将设备停机并上锁。
（3）严禁酒后、疲劳、带病上岗，确保精神状态良好。
（4）不得擅自触摸、调整设备电气部分，防止触电事故。
（5）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，报告上级。
（6）作业现场不得堆放杂物，保持通道畅通。
3. 作业后清理（1）作业完成后，对设备、工具、原材料等进行清理，确保现场整洁。
（2）关闭设备电源，拔掉插头，上锁。
（3）检查作业现场，确保无安全隐患。
四、事故处理1. 作业员在作业过程中发生事故，应立即停止操作，报告上级。
2. 上级接到事故报告后，应立即组织人员进行现场调查，查明事故原因。
3. 根据事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任者进行严肃处理，对受害者给予相应赔偿。
五、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行，原有相关规定与本规程不一致的，以本规程为准。
3. 作业员必须认真学习并严格遵守本规程，如有违反，将按公司相关规定进行处理。
第2篇一、总则为确保作业员在生产过程中的安全，防止事故发生，保障企业财产和员工的生命安全，特制定本规程。
本规程适用于本企业所有从事生产作业的员工。
操作工安全操作规程(3篇)
操作工安全操作规程一、操作前的准备工作：1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备相应的操作证书和执照。
2. 确认所需的操作设备、工具和物料齐全，并处于良好的工作状态。
3. 检查操作环境和场所是否符合安全要求，如确保通风良好、没有明火或易燃物等。
4. 检查相关的安全保护设施是否完好，并确保可立即使用。
二、操作时的安全措施：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，根据具体操作环境的要求选择。
2. 在进行任何操作之前，切勿携带负荷或碰撞到其他物体，确保自身和他人的安全。
3. 对于涉及到机械设备的操作，必须先熟悉其工作原理和操作步骤，遵循制定好的操作步骤进行操作。
4. 操作过程中禁止将身体部位放在机械设备的运动部分，以免发生意外事故。
5. 在进行电气设备操作时，必须切断电源并贴上明显的停电标志。
对于高压设备的操作，必须由专业人员进行，并采取有效的防护措施。
6. 所有操作人员必须随时保持清醒的状态，不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物，以免影响判断和操作能力。
7. 对于涉及到危险化学品或有毒物质的操作，必须按照相关安全操作规程进行，并采取防护措施，如佩戴防毒面具、戴上手套等。
8. 操作过程中，如发现任何异常情况或事故隐患，必须立即停止操作，并及时报告上级或相关人员，以寻求帮助或采取相应的应急措施。
三、操作后的清理工作：1. 操作结束后，必须清理和整理现场，将所有工具、设备和物料归位，确保操作现场整洁有序。
2. 检查所有设备和工具是否正常关闭和断电，并做好相应的防护措施，如封锁设备、贴上警告标语等。
3. 对于危险废物或有害物质的处理，必须按照相关法规和公司规定进行，严禁随意倾倒或排放污染。
4. 定期对操作设备和工具进行维护保养，确保其在良好的工作状态下，并及时更换损坏或老化的部件。
四、紧急情况处理：1. 在紧急情况下，必须保持冷静，并立即采取相应的应急措施，如启动报警装置、疏散人员等。
某公司作业人员岗位安全技术操作规程
作业人员岗位安全技术操作规程一、总则1.为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主，综合治理”的安全生产方针,坚持“以人为本”的安全理念,规范工程施工现场作业人员的安全、文明施工准则,以控制各类事故的发生,确保施工人员的安全,健康,特制订本规程。
2.本规程以《中华人民共和国安全生产法》,国务院发布的《建设工程安全生产管理条例》等一系列国家安全生产的法律法规为依据,并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求进行编制。
3.本规程规定了参加工程施工作业人员安全、文明施工的行为规范。
4.本规程适用于工程施工现场作业人员安全技术管理,安全防护与安全文明施工。
5.参加工程施工的作业人员应熟悉掌握本专业工程的安全技术要求,严格遵守本工种的安全操作规程,并应熟悉、掌握和遵守配合本工种作业的相关工程的安全操作规程。
6. 班组（队）长，每日上班前，必须召集所辖班组（队）全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组（队）人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
7.班组（队）长和班组（队）专（兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。
作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电设备是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。
8.新近参加工程施工的作业人员,作业前,应对本规程进行为期一周的学习培训,考试合格后,方可进入现场作业。
9.坚持定期培训教育制度,施工作业人员应每年进行一次本专业安全技术和本标准的学习、培训和考核,考核不合格者不能上岗。
各工种作业人员安全操作规程
****分公司****工程各工种作业人员安全操作规程编制：审核：审批：编制单位：****工程项目部日期：****年****月****日目录第一章施工作业人员安全技术操作规程 (3)第二章架子工操作规程 (6)第三章电焊工安全操作规程 (8)第四章电工安全操作规程 (8)第五章起重工安全操作规程 (10)第六章油漆工安全技术操作规程 (11)第七章钳工操作规程 (13)第八章自动仪表安装工操作规程 (14)第九章起重机操作规程 (14)第十章气焊工操作规程 (15)第十一章高空作业操作规程 (16)第十二章普通工操作规程 (16)第十三章木工操作规程 (18)第十四章机械维修工操作规程 (18)第十五章瓦工操作规程 (18)第十六章混凝土工操作规程 (19)第十七章抹灰工操作规程 (19)第一章施工作业人员安全技术操作规程1.1 施工现场1.1.1施工现场的生产指挥人员，必须熟悉所承担工程有关的安全技术标准、规程及保护环境的有关要求，并应对工人讲解保护环境、安全操作方法。
参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员、农民工），要熟知本工种的安全技术操作规程和施工现场的一般安全要求。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后上岗操作。
1.1.2特种作业人员，如电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机及各种特殊设备的操作工、登高架设工等，必须经过专门培训，考试合格获得操作证，方准独立上岗操作。
1.1.3正确使用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场，必须戴安全帽。
禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡等处施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。
距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
1.1.4施工现场的入口处应按规定悬挂现场安全规定、制度、安全纪律、安全知识等标牌，施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
常规作业安全操作规程
常规作业安全操作规程常规作业安全操作规程第一章总则为了提高员工工作安全意识，预防和减少事故的发生，确保员工的人身安全和工作环境的安全，特制定本常规作业安全操作规程。
第二章作业前的准备工作1.确认作业内容及相关责任人员：在开始作业前，应明确作业的内容，包括作业的具体过程、时间要求等，并明确负责该作业的责任人员。
2.检查所需工具和设备：在进行作业前，应检查所需的工具和设备是否齐全，是否处于正常工作状态，以确保能够顺利进行作业。
3.核对作业区域的安全情况：在开始作业前，应检查作业区域的安全情况，是否存在危险物品、隐患等，必要时应采取相应的措施进行安全保护。
第三章作业过程中的安全措施1.佩戴个人防护用品：在进行作业时，应根据作业环境的特点佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以保护自身的安全。
2.遵守作业规程和操作规范：在进行作业时，应严格遵守作业规程和操作规范，遵从安全操作流程，不得擅自改变、违反规定的操作方法，以确保作业的安全进行。
3.注意作业人员之间的相互配合：在进行作业时，应与其他相关作业人员进行密切的协作和配合，共同遵守安全规定，相互提醒和提醒，以预防事故的发生。
第四章作业结束后的安全措施1.清理作业现场和设备：在作业结束后，应及时清理作业现场和设备，清除作业时产生的垃圾和废料等，确保作业区域的干净整洁。
2.归还工具和设备：在作业结束后，应将所使用的工具和设备按照规定归还到指定的位置，确保工具和设备的完好和安全。
第五章事故处理和应急措施1.发生事故时的处理：一旦发生事故，应立即采取相应的处理措施，如停止作业、报告上级领导等，并配合相关部门进行事故调查和处理。
2.应急措施的执行：在作业中，如发生突发情况，需要进行应急处理时，应立即执行相应的应急措施，确保自身的安全和及时的救援。
第六章惩罚措施和奖励机制1.对违反安全规定的处罚：对于违反安全规定、操作不当而导致事故的，将按照公司规定进行相应的处罚，包括扣减工资、降低评级等。
作业现场安全操作规程范本（2篇）
作业现场安全操作规程范本一、引言工作现场安全是保障员工生命安全和财产安全的重要举措。
为了确保工作现场的安全和顺利进行，制定本操作规程，以规范作业过程中的安全操作。
二、适用范围本规程适用于所有工作现场的作业人员，包括管理人员、操作人员等。
三、前期准备1. 确保所有作业人员都具备相关的安全培训和技能；2. 确保作业现场有足够的安全设施，如紧急疏散通道、灭火器等；3. 检查和修复作业现场可能存在的安全隐患，如电气设备故障、施工材料堆放不当等；四、个人安全操作1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；2. 在工作高处时需使用安全带，保证自身安全；3. 切勿穿过禁止通行的区域进行作业；4. 不得擅自调整或关闭安全设施，如安全防护网、安全标识等；5. 严禁在工作现场食用或饮用，以免污染或引发火灾；6. 不得在作业现场吸烟，以防止火灾的发生；7. 遇到突发情况时，立即向上级报告并采取相应的紧急措施。
五、机械设备操作安全1. 操作人员必须经过相关的机械设备操作培训，并取得相应的操作证书；2. 操作人员在操作机械设备前必须检查设备的运行状况，确保其正常工作；3. 在操作机械设备时，必须按照操作手册和安全标准进行操作；4. 不得擅自维修机械设备，如遇设备故障应及时上报并由专业人员处理；5. 禁止在机械设备周围堆放杂物，保持设备周围的通畅；6. 机械设备操作结束后，必须彻底清理工作现场，确保设备安全关闭。
六、化学品安全1. 所有化学品必须放置在专门的存储设备中，并按照标识进行分类存放；2. 在使用化学品前，必须穿戴好个人防护装备，并按照正确的方式使用和储存；3. 禁止将不同种类的化学品混合使用，以避免产生危险化学反应；4. 使用化学品时必须确保通风良好，避免产生有毒气体的积聚；5. 禁止在使用化学品时吸烟，以防止发生火灾或爆炸事故。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即按照应急预案进行处置；2. 在发生火灾时，操作人员应立即使用灭火器扑灭初期火灾，并向上级报告；3. 在发生泄漏事故时，应采取控制泄漏源、隔离危险区域的措施，并向专业人员报告。
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长城钻探第一国际钻井分公司基层作业队常用安全操作规程二零零八年四月二十一日Contents 目录1.PICKING UP AND LA YING DOWN SINGLE JOINTS （SINGLING IN / SINGLING OUT）（吊拉和甩下钻杆单根的安全操作规程） (1)2.RUNNING IN AND LA YING DOWN DRILL COLLARS（吊拉和甩下钻铤单根的安全操作规程） (4)3.MAKE-UP AND BREAK-OUT PROCEDURES USING RIG TONGS （使用吊钳进行钻具上扣和卸扣的安全操作规程） (12)4.SAFETY WHILE MAKING UP AND BREAKING OUT BOTTOM HOLE ASSEMBLIES AND BITS（连接和卸开下部钻具组合及钻头的安全操作规程） (16)5.MAKING CONNECTIONS WHILE DRILLING（钻进时接单根的安全操作规程） (20)6.WORKING IN THE DERRICK AND OVERHEAD OPERA TIONS （井架工作业和高空作业的安全操作规程） (26)7.TRIPPING（起下钻的安全操作规程） (31)8.RUNNING SUR VEY TOOL WITH RIG WIRELINE UNIT （使用测斜绞车下入测斜工具的安全操作规程） (42)9.OPERA TIONS WITH TOP DRIVE SYSTEMS（顶驱的安全操作规程） (45)10.OPERA TING THE EDDY CURRENT BRAKE（电磁涡流辅助刹车的安全操作规程） (52)11.SLIPPING AND CUTTING DRILLING LINE（钻井大绳滑割程序） (55)12.CONDUCTING LEAK-OFF TEST（地层漏失试验的安全操作规程） (60)13.SLOW CIRCULA TING RA TE – SCR（ALSO SLOW PUMP RA TE - SPR）（低泵速试验的安全操作规程） (64)14.PERFORM FLOW CHECK（溢流检查安全操作规程） (66)15.NIPPLE UP AND NIPPLE DOWN BOP（安装和拆卸防喷器组的安全操作规程） (69)16.CHANGE OUT BOP RAMS（更换闸板的安全操作规程） (77)17.WELL CONTROL EQUIPMENT AND MAINTENANCE REQUIREMENTS（井控设备的维护规程） (82)18.PRESSURE TEST PROCEDURE FOR THE HIGH PRESSURE TEST PUMP（使用高压试压泵的规程） (88)19.PRESSURE TESTING THE BOP AND THE BOP SYSTEM（防喷器系统的试压安全操作规程） (90)20.SHUT-IN PROCEDURE（关井安全操作规程） (100)21.KILLING PROCEDURE STEP BY STEP（压井程序） (106)22.CLEANING MUD TANKS AFTER DRILLING H2S ZONE（钻完含硫化氢地层后清理泥浆罐的安全操作规程） (112)23.OPERA TION AND MAINTENANCE OF THE STABBING BOARD（套管扶正台的使用和保养） (115)24.RUNNING CASING / LINER / TUBING（下套管、尾管和油管的安全操作规程） (118)25.CEMENTING CASING / LINER（套管和油管固井的安全操作规程） (129)26.INSTALLING THE X-MAS TREE（安装采油树的安全操作规程） (143)27.Picking Up and Laying Down Single Joints （Singling In / Singling Out）（吊拉和甩下钻杆单根的安全操作规程）1.SPECIAL TOOLS AND EQUIPMENT 特殊工具和设备Drillpipe lifting cap（appropriate size）钻杆提丝（尺寸合适）Drillpipe drift （appropriate size）钻杆通径规（尺寸合适）Soft brush and Cleaning solvent 软刷和清洗剂Pin and Box protectors 公、母接头护丝Kelly cock with Wrench 方钻杆旋塞和扳手Circulating sub 循环头Drillpipe dope 钻具丝扣油Tape measure 卷尺Inside BOP 内防喷器Correct size Rig tongs 大钳2. SAFETY INFORMATION 安全注意事项(1)Ensure that escape routes （doors, stairs, etc. ）are accessible at all times and are not obstructed by hoses, tools, etc.随时保证逃生路线可以使用（门，梯子等），不被管线、工具所阻挡。
(2)Special attention must be paid while lifting the drillpipe from the catwalk onto the rig floor with the air tugger and loweringthe travelling block at the same time.当用气动绞车把钻杆从猫道吊到钻台并同时下放游车时，要特别注意。
(3)Nobody is allowed to stand between the single being brought in / laid down and the joint in the rotary table. Nobody isallowed to stand with their back to the V-door, during these activities.严禁站在正在提升或甩掉的钻杆和钻盘内单根之间，严禁背对井架大门。
(4)The Floormen guiding the single across the rig floor must keep feet well clear of the pin end of the single. Winch operatorsmust not lower singles until they are completely sure that feet are well clear of the pin end.钻台上的钻工必须注意使双脚离开单根公接头的下方，气动绞车操作者必须确认钻工双脚远离公扣下放后再下放单根。
(5)Keep feet well clear of the drillpipe pin end when the drift is still in the pipe and the pipe is vertical.当通径规还在钻杆内并且钻杆处于垂直位置时，保持双脚远离钻杆公扣下方。
3. STANDARD OPERATIONAL CONSIDERATIONS （DO'S AND DON'TS）标准操作注意事项（1）This operation requires a Toolbox Talk, covering equipment use and positioning of personnel.这项操作要求召开工作前安全会，会议内容包括使用的设备和人员的位置。
（2）Ensure that all hoisting / lifting equipment, wires and lifting caps are in a safe condition and conforms with the current GWDC colour coding and have valid inspection certificates.确保提升设备，钢丝绳和提丝工作状态良好，符合当前GWDC的颜色识别编号和有效的检验证书。
（3）The air winch Operator shall ensure that the winch wire is moving freely in the derrick （possibly guided by pulleys）to avoid any damage to the steel structure, especially the fingerboard.气动绞车操作者要确认气动绞车钢丝绳和井架不干涉（可以用滑轮导向），以避免损伤井架的钢结构，特别是指梁。
（4）Ensure that the correct grade of pipe is being picked up.确认吊起的钻杆级别是正确的。
（5）When installing the lifting cap, ensure it is tight. 一定要旋紧提升提丝。
（6）Before and after operation, count the drillpipe （DP）on the pipe rack to verify tally figures.操作前后，数一下钻杆架上的钻杆数量，和钻杆记录表核实。
（7）Any damaged DP is to be painted red （highlighting the damage）and reported to the Toolpusher for change of inventory status and transport back to base / warehouse.任何损伤的钻杆要喷上红漆，并报告带班队长变换钻具库存记录，运回基地或库房（8）When singling in, ensure pipe tally is updated as DP is being picked up. Number as per GWDC DP numbering system.当逐根下入钻具单根时，钻杆记录表要更新，并根据GWDC的程序进行编号。
（9）If pipe is 5" in diameter or greater, tail the pipe using a rope as it clears the top of the V-door and enters the rig floor. The use of a rope to tail in pipe of a smaller diameter is at the Toolpusher's discretion.直径是或大于5〞的钻杆，从坡道见到钻台上时，要拴牵引尾绳；直径5〞以下的钻杆，由带班队长决定是否拴尾绳。