机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识共129页

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机械制图第八章 标准件与常用件PPT课件

机械制图第八章 标准件与常用件PPT课件

三、滚动轴承的画法 规定画法、特征画法、通用画法
(1)深沟球轴承的画法
通用画法 特征画法 规定画法 装配示意图
通用画法
(2)圆锥滚子轴承的画法
特征画法 规定画法 装配示意图
(3)推力球轴承的画法
通用画法 特征画法 规定画法
装配示意图
第五节 齿轮
●作用 传递动力、改变运动速度和方向。
●常见传动形式:
1. 弹簧的种类
压力弹簧
螺旋弹簧 拉力弹簧
弹簧
扭转弹簧
涡旋弹簧
2.圆柱螺旋弹簧的规定画法
黄丝直径d
内径D1 中径D2
视图画法
外径D 剖视画法
节距t 自由长度D0
示意画法
提问与解答环节
Questions And Answers
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
名称 标准代号 形式与尺寸 性能等级
比例画法
0.1d×45°
2d 0.7d l(由设计决定)
d
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长度 l=80 mm、性能等级为8.8级、 表面氧化、产品等级为A 级的 六角头螺栓:
螺栓 GB/T 5782 M12×80
1.5d 0.25d d
d
比例画法
0.1d×45°
2d
标记示例
标准系列、规格为10mm、性能等级 为常用的200HV级、表面氧化、产品 等级为A 级的平垫圈:
垫圈 GB/T 97.1 10
(从标准中查得,该垫圈内径d1为 φ10.5 mm)
螺纹规格D=M16、性能等级为 常用的8级、不经表面处理、产品 等级为A级的1型六角螺母:

螺纹及弹簧机械制图

螺纹及弹簧机械制图
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系
1)支撑圈数n2 : 弹簧端部仅
起支承或固定作用的圈数。
2)有效圈数n : 保持相等节
距,产生弹力的圈数 ( 计算 弹簧刚度时的圈数)。
3)总圈数n1 : 有效圈数与
支撑圈数之和。
n1=n+n2
4)簧丝直径d 5)弹簧中径D 6)弹簧内径D1
D1=D-d 7)弹簧外径D2
10) 压力角: 两个相啮合的齿轮齿廓在接触点出的受力方向与
运动方向的夹角。
只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
表16-8 标准模数(GB/T 1357-1987
) 0.1 0.12 0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
第一系列 1.25 1.5
2
2.5
3
4
5
16
20
第二系列
0.35 (6.5)
12.2 齿 轮
1.作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
2.种类
圆柱齿轮
用于两轴平 行时的传动
圆锥齿轮
用于两轴相 交时的传动
蜗轮蜗杆
用于两轴交 叉时的传动
一、圆柱齿轮
1、齿轮的参 数及计算
7)齿根高ha
4)齿距P
6)齿顶高hf
8) 齿高h
h = ha +hf
9) 模数m(基本参数) 若用z表示齿数,分度圆周长l =πd = z・p ,则d = z‧p /π,令p/π= m,可得d = m‧z 。
齿高
h h= 2.25m 齿根圆直径 df df = m(z-2.5)
2. 圆柱齿轮的画法
齿顶圆(粗实线) 分度圆(细点划线) 齿根圆(细实线) 可省略

机械制图视图剖视图最全PPT

机械制图视图剖视图最全PPT

A-A
A-A
A
A
☆ 标注方法:
A
A
A
A
☆ 注意问题:
A
A
① 两剖切平面的转折处不应与图上的轮廓线重合,
在剖视图上不应在转折处画线。
② 在剖视图内不能出现不完整的要素。只有当两个
要素有公共对称中心线或轴线时,可以此为界各
画一半。
☆ 适用范围: 当机件上的孔槽及空腔等内部结构不在同一
平面内时。
4、复合剖
画局部剖应注意的问题:
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
② 波浪线不能穿空而过,也不能超出视图的 轮廓线。
×
×
×
×
×
③ 当被剖结构为回转体时,允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中,局部剖的数量不宜过多。
三、剖切平面的种类及适用条件
1.单一剖切平面
A-A
⑴ 平行于某一 基本投影面
按向视图的配置形式配
置,
当局部视图按投影关系配置中间又无其它视图隔开时可省略标注
四、斜视图
问题:当物体的表面与投影面成倾斜位置时, 其投影不反映实形。 解决方法:
A V
★ 增设一个与倾斜 表面平行的辅助 投影面。
★ 将倾斜部分向辅 助投影面投射。
斜视图是物体向不
平行于基本投影面的平 面投射所得的视图。
D、配置在剖切线延长线上的对称的移出断面,以及 配置在视图中断处的对称的移出断面均不必标注。
⒉ 重合断面图
⑴ 画法 画在视图之内,轮廓线用细实线绘制。
当视图中的轮廓线与断面图的图线重合时, 视图中的轮廓线仍应连续画出。
⑵ 标注方法 ① 配置在剖切线上的不对称的重合断面 图,可不注名称(字母)。 ② 对称的重合断面图,可不标注。

机械制图教材标准件与常用件知识ppt课件(螺纹、螺纹紧固件、键连接和销连接、滚动轴承、弹簧、齿轮)

机械制图教材标准件与常用件知识ppt课件(螺纹、螺纹紧固件、键连接和销连接、滚动轴承、弹簧、齿轮)
30º

30º
大径(d、D)、小径(d1、D1) 、中径(d2、D2)。
牙顶
牙底
牙顶
牙底
大径
中径
小径
牙型
(2)公称直径——指螺纹的大径
(3)线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹,有两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
(4)螺距和导程
2.螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度,螺栓连接可按比例关系画图,主要以螺栓公称直径为依据。
六角头螺栓
d、l 由结构确定b=2d(l <=2d时b=l )e=2dk=0.7dc=0.15dd=0.85d
六角螺母
e = 2dm = 0.8d
垫圈
D = 2.2dh = 0.15dd = 1.1d
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距,用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程,用L表示。
单线螺纹:P = L
多线螺纹:P = L / n
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同,否则内、外螺纹不能互相旋合。
(5)螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
02
螺 纹 紧 固 件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
一、螺纹紧固件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
螺钉 GB/T 68 M10×60
开槽沉头螺钉
双头螺柱
螺柱 GB/T 897 M10×50
螺钉 GB/T 75 M5×25
开槽长圆柱端紧定螺钉
铝: bm= 2d

最全机械制图基础知识

最全机械制图基础知识
L/mm m/kg 460r/min 220v 5MΩ 380KPa
➢1.1.4 图线(GB/T17450--1998)
➢1 线型 规定有15种基本线型 ➢2 图线宽度 1:2(细线、粗线的比例)
➢3 图线的构成 ➢4 图线的画法
间隙 相交
➢1 线 型
代码NO.(名称) 代码 基本线型和名称
01 (实线)
机械工程图样上采用两类线宽,称为粗线和 细线,其宽度比例关系为2l。
➢3 图线的构成
线素
点 短距离 短划
划 长划 间隔
线型 No.
04~07,10~15
02,04~15 08,09 02,03,10~15 04~06,08,09 03
长度
≤0.5d 3d 6d 12d 24d 18d
➢4 图线的画法
栏。
(图 名)
比例 数量
(图 号)
制图
(日 期) 重量
材料
8
描图
(日 期)
(设备名称)
审核
(日 期)
12
40
65
12
30
23
130
简化标题栏
➢1.1.2 比例(GB/T 14690-1993)
比例为图形与其实物相应要素的线性尺寸之 比。
比例分为原值比例、放大比例、缩小比例 三种。
不论采用何种比例绘图, 尺寸数值均按原值注出。
字体高度(用h表示)的公称 尺寸系列为: 1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm 字体高度代表字体的号数。
常用的字号有3.5、5,一般尺寸自高设置成 5,粗糙度标注字高设置成3.5.
➢1 汉字
汉字书写的要领在于横平竖直,注意起落, 结构均匀,填满方格。

螺纹机械制图课件

螺纹机械制图课件

螺距
单线螺纹:P = ph
多线螺纹:ph = nP
机械制图
第八章第一节
螺纹
5.旋向
螺纹的旋向有左旋和右旋之分:
若顺着螺杆旋 进方向观察,顺时 针旋转时旋进的螺 纹称右旋螺纹,逆 时针旋转时旋进的 螺纹称左旋螺纹。
左 旋
右 旋
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同,否则内、外螺纹不能互相旋合。
普 通 螺 纹
差代号为6h,中等旋合长度。
细 牙 内 螺 纹 , 大12 径1 2, 细牙内螺纹,大径 ,螺 螺 距 为1, 右 旋 , 单 线 、 距为 ,右旋,单线、中径、 中 径1 、 顶径公差带代号 为6 H ,中 等 旋 合 长 度 。 顶径公差代号为 6H ,中等 旋合长度。 细 牙 外 螺 纹 , 大 12 径1 2, 细牙外螺纹,大径 ,螺 螺 距 为1, 左 旋 , 中 径 公 距为 1,左旋,中径公差代 差 带代 号 为 5 g, 顶 径 公 差 带代 号 为6 g ,短 旋 合 长 号为 5g ,顶径公差代号为 度。 6g,短旋合长度。
机械制图
第八章第一节
螺纹
小 结
• 1.螺纹的形成 • 2.螺纹的加工 • 3.螺纹的基本要素 牙型、直径、螺距、线数和旋向 • 4.螺纹的标记
特征代号 公称直径 × 螺距 旋向 - 公差带代号 - 旋合长度
机械制图
第八章第一节
螺纹
练 习
一.螺纹的五个基本要素是什么?
牙型 直径
五要素
旋向
螺距
线数
机械制图
双头螺柱
机械制图
第八章第一节
螺纹
Hale Waihona Puke 螺 纹机械制图第八章第一节

机械制图螺纹基础知识课件

机械制图螺纹基础知识课件
管螺纹主要用于连接管子,牙型为三角形,牙型角为55°,管螺纹 有两类:
(1)非螺纹密封的管螺纹 (2)螺纹密封的管螺纹
3. 梯形螺纹 ( Tr)
梯形螺纹为常用的传动螺纹,牙型为等腰梯形, 牙型角为30°,螺纹种类代号为Tr。
4. 锯齿形螺纹 (B)
锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹,牙型为不 等腰梯形,一侧边牙型角为30°,另一边牙型角为 3°,螺纹种类代号为B。
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线 螺纹;沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大
多为单线。螺纹的线数用n表示。
(四)螺纹旋向
螺纹有右旋和左旋两种。内外螺纹旋合时,顺时针旋入的 为右旋,逆时针旋入的为左旋。
(四)螺纹旋向
(五)螺纹螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距,螺 距用字母P表示;同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离称为导程,导程用字母Ph表示,如图所示。线
车削外螺纹
车削外螺纹的情况:工件绕轴线作等速回转运动,刀具沿轴线 作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。
碾压外螺纹
工件
碾压板
板牙加工外螺纹
车削内螺纹
工件绕轴线作等速回转运 动,刀具沿轴线作等速移 动且切入工件一定深度
丝锥加工内螺纹
先用钻头钻孔 ,再用丝锥攻 丝,钻孔深度 较深于螺纹长 度
一、螺纹紧固件的标记规定
名称及国标号
开槽盘头螺钉 GB/T67—2000
图例
标记及解释
螺钉 GB/T 67 M10×50 表示螺纹规格d=M10,公称长度 l=50、性能等级为4.8级、不经表 面处理的A级开槽盘头螺钉
内六角圆柱头螺钉 GB/T70.1—2000

机械制图教材第9章装配图基础知识ppt课件(装配图的作用、内容、画法、看装配图、装配图结构的合理性)

机械制图教材第9章装配图基础知识ppt课件(装配图的作用、内容、画法、看装配图、装配图结构的合理性)

3.技术要求:是与部件或机器有关的性能,装配,检验,使用等方面的要求。
4.明细栏和标题栏 :说明部件或机器的组成情况,如零件的代号、名称、数量和材料,填写图名、图号、设计单位,制图、审核、日期和比例等。
小 结
了解装配图的作用与内容2.掌握装配图的尺寸标注基本要求
02
装 配 图 的 画 法
(4)指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时,指引线不应与剖面线平行。
(5)指引线可画成折线,但只可曲折一次。

(6)装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐。并应按顺时针或逆时针方向顺次排列。
明细栏的内容有零件、部件序号、代号、名称、数量、材料以及备注等项目,也可按实际需要增加或减少。
01
装配结构的合理性
一、常见的装配结构
在绘制装配图时,要注意装配结构的合理性。
1.接触面的合理结构
两零件应避免在同一方向上有两对表面接触。如下表。
结构不合理
结构合理
由于尺寸L的加工误差,不能保证两对平面同时接触
L
在轴向,不能有两对水平端面同时接触
三、装配图的尺寸标注及技术要求
(3)安装尺寸
(4)外形尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
(5)其他重要尺寸
装配时需要加工的尺寸、保证设计性能的尺寸、某些重要的结构尺寸。
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求:
(1)装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。如保证间隙,精度要求,润滑方法,密封要求等。
(2)相邻的两个或两个以上零件,剖面线的倾斜方向相反或间隔不同。
(3)同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
(4)在装配图中,当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件的轴线时,则这些零件均按不剖绘制。
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机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图 等基础知识
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
谢谢!
36、自己的鞋是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
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