副井绞车电控除尘安全技术措施示范文本
副井绞车电控除尘安全技术措施实用版
YF-ED-J6735可按资料类型定义编号副井绞车电控除尘安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日副井绞车电控除尘安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、施工概况由于副井电控系统积尘过多可能影响电控系统散热，威胁绞车安全运行，为消除灰尘对绞车电控系统的影响，保证副井绞车安全运行，按照计划安排于本月度对副井绞车电控除尘，为了确保除尘工作的安全顺利进行，特制定此安全措施。
二、施工时间20xx年7月25日 09：00--15：00三、施工地点：副井车房四、影响范围：副井提升五、施工前的准备1、施工人员提前将施工所需的工具材料，如吸尘器，个人工具等准备到位并确保完好可用。
2、施工前向调度室汇报，协调到位后开始进行检修作业，现场由机电队安排一名队干进行现场监督。
六、施工步骤与要求1、由施工现场负责人与调度室联系确认后方可施工。
2、通知绞车司机将罐笼停至停车位置，由绞车司机将主电机电源切断、安全回路断开，停掉副井绞车的高、低压电源。
并由施工负责人联系35kV地面变电站当班配电工断开副井绞车一、二回路高压电源开关，并把高压开关柜上的地刀闸合上，在操作手把上挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌。
3、由当班检修人员对车房内的一、二回路高压进线开关柜进行停电拉出高压开关柜小车、验电、放电，确认无电后。
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施1.岗前安全培训：施工人员必须经过相关的培训，了解新副井提升机电控系统的工作原理、检修方法和注意事项等，并熟悉相关的安全技术措施。
2.工作许可证：施工前必须申请工作许可证，由相关负责人审批，明确施工范围、时间和人员，以确保整个施工过程的安全。
3.施工现场安全围护：在施工现场设置明显的安全警示标志，设立安全防护栏或警戒线，限制无关人员的进入，确保施工现场的安全。
4.现场勘察：在施工前应对设备进行详细的检查和勘察，确保设备运行状态稳定，并检查附近是否有危险物品或环境，如油污、爆炸物等。
5.施工作业票：施工前应编制施工作业票，详细记录施工过程中的任务和操作流程，以保证施工过程的有序进行。
6.车辆和机械设备安全：施工现场应配备必要的机械设备，如起重机、吊篮等。
操作人员必须熟悉设备的使用方法，并进行相应的安全操作培训。
7.个人防护装备：施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜、耐酸、碱手套等。
特别是施工高处的人员，必须佩戴安全带。
8.施工作业的安全防护：施工过程中必须严格按照操作规程进行，禁止越过防护栏等不符合安全规定的操作。
禁止在机械设备运行状态下进行施工作业。
9.灭火设备和急救设施：施工现场必须配备灭火器、灭火器具和急救设施，以应对突发事故的发生。
所有人员必须熟悉灭火器的使用方法，并进行相应的急救培训。
10.管理和监督：施工现场应有专人进行施工安全的管理和监督，及时发现和纠正存在的安全隐患，确保施工过程的安全性。
通过以上的安全技术措施，可以有效的保障新副井提升机电控系统检修施工的安全性。
施工单位和施工人员必须严格遵守这些措施，以保障施工中的安全和顺利进行。
副井绞车检修安全技术措施
副井绞车检修安全技术措施副井绞车是煤矿井下生产的重要设备之一，也是矿工在工作中必不可少的工具。
但在长期使用过程中，绞车往往会出现故障或设备老化，这给矿工的生命安全和设备的正常运行带来了严重的威胁。
因此，副井绞车的检修维护至关重要，而安全技术措施是保证检修、维护顺利进行的基础。
一、检修前准备工作1、专业培训：对参与副井绞车检修的工人进行培训，让他们了解绞车设备的使用和操作方法，明确检修流程和安全注意事项。
2、防护措施：在进行副井绞车检修的时候，工人应当佩戴符合规定的安全帽、安全鞋和安全手套，带好防护面罩和口罩，保证操作人员的安全和人员的出入口采取隔离措施。
3、检修前检查：检查绞车的各项参数，查看设备是否有故障等。
如有故障需要及时处理。
二、检修期间应做好措施：1、施工路线：在施工现场内，应设置施工路线，明确有无进入禁止区域、施工区域，保护好安全区域2、施工标识：在施工区域内，应设置施工标识，明确施工区域应有的措施。
包括人员不得靠近，进入只能有口令等。
3、设备隔离：对于正在运行的绞车，必须隔离掉电并进行标示，以防止误触。
4、检查：在检修过程中，需要对主要组件进行检查，比如：制动器、齿轮箱、驱动轴等，松动缺损的需要及时进行处理。
5、防火措施：处于生产环境中的副井绞车检修，有可能因为油液渗漏等引起火灾。
必须在施工中配备灭火设备，遇到火灾应当立即切断电源。
6、备品备件：原装备件的配备必须丰富，以保证实施检修维护时所需要的备品配件齐全，保证设备能够及时恢复正常工作。
三、检修完成后，要注意：1、检测：检查副井绞车检修后是否恢复正常工作状态，对各项参数进行全面检测。
2、清理：对检修过程中留下的废弃物和工具进行标记，及时清理。
同时，对副井绞车进行仔细的清洁和保养，确保设备干净、安全。
3、还原：将设备复位，并解除隔离状态。
保留设备故障信息。
防止后续工作再次出现类似故障。
综上所述，副井绞车检修不仅要关注工程质量，更要关注安全技术措施，减少安全事故的发生，保证矿工和设备的安全。
副井绞车房电控设备检修安全技术措施示范文本
副井绞车房电控设备检修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月副井绞车房电控设备检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为确保电气设备检修工作的正常进行，使检修任务顺利完成，保证人身和设备的安全，特制定如下安全技术措施。
1、根据工作任务，检修前带齐所需的工具、材料、备件、仪器、仪表及安全防护用具等。
2、整个检修过程必须有一名班队长的干部现场指挥、统一协调。
并负责现场的安全、措施的贯彻执行、监督检查等工作。
3、检修前要办理停电措施，经调度室、机电科主管负责人签字后，并带至工作现场认真执行。
4、现场负责人必须将检修工作明确分工，并必须委派一名工作较负责任的人员负责联系停、送电。
5、严禁带电进行检查、检修、维护、调整等电气作业。
6、进行电气作业时，必须先作好停电、验电、放电。
装设保护接地线，闭锁、挂“有人作业、不许送电”的标志牌等工作。
7、检修结束后，应认真检查作业内容、检查设备内有无遗忘的工具、拆除短路接地线、清理现场等工作，待一切无误后再拆除标志牌、派专人送电，送电时，操作人员要进行试送电。
8、所有参加检修的人员都必须认真学习并严格执行此措施。
9、未尽事项严格执行《规程》及相关标准的要求。
绞车电控系统检修安全技术措施
绞车电控系统检修安全技术措施一、作业名称：××绞车电控系统检修二、施工时间：××年×月×日×点-×点三、施工负责人：×××四、主要参与施工人员：×××、×××等五、工作内容：1.检查配电柜各继电器、接触器等接线，并打磨主、帮助接点。
2.对配电柜及电气设备除尘。
3.试验绞车各种爱护。
六、工作标准及要求：1.各继电器、接触器等电气设备接线，主、帮助接点必需紧固牢靠，无松动现象。
2.清理配电柜(包括内部)及电气设备，达到内、外部洁净清洁。
3.各种爱护要做到灵敏牢靠、无误动作。
4.PLC指示灯必需闪亮，备用电池必需时刻有电。
七、施工方法与步骤：(一)、施工前的预备1.修理工所配戴的工具必需齐全，且经检验合格，否则，严禁使用。
2.预备好施工停电牌、与电压等级相适应的验电笔、放电线，验电笔必需是经校验合格，放电线符合要求，否则，严禁使用。
3.预备砂纸3张，吹尘器1个，酒精1kg。
(二)、方法与步骤1.施工负责人与调度联系，经调度允许后方可开头施工。
2.施工负责人支配绞车司机断开绞车房内高压开关，并拉开下、上隔离刀闸，悬挂停电牌。
3.施工负责人支配上一级变电所值班人员将带××绞车电源停电，并悬挂停电牌，并派专人看管。
4.施工负责人支配施工人员在车房内将低压电源的进线、负荷侧进行验电、放电、短路、接地、闭锁、挂牌。
5.在停电状态下，用吹风机对主控柜和及电气设备除尘，对PLC本体和平安回路中各继电器、接触器等接线，主、帮助接点，仔细逐项检查，并用酒精和砂布打磨清洗。
6.检修结束后，拆除短接线、接地线，恢复供电，开头试验爱护。
7.在施工负责人监护下，操作司机把左操作台第三个检修转换开关扭到检修2的位置，右操作台第一个方向开关扭到正向位置。
副井绞车房电控设备检修安全技术措施
副井绞车房电控设备检修安全技术措施1. 检修前的准备工作在对副井绞车房电控设备进行检修之前，必须要做好充分的准备工作，以确保操作人员和设备的安全，具体措施包括：1.1 安全措施在进行检修前，必须要制定好安全措施方案，明确每个操作步骤和相应的安全要求，井下人员必须严格遵守安全规定，确保自己和他人的安全。
1.2 人员配备提前安排好检修工作的人员，包括机电工、电气工、矿用电器工等，确保每个工作环节都有专业人员负责，降低事故发生的风险。
1.3 工具配备在进行检修前，必须准备好必要的工具和仪器设备，包括安全带、安全帽、电气检测仪、多用表等，以确保操作人员顺利地进行工作。
2. 检修程序在对副井绞车房电控设备进行检修时，必须要按照一定的程序进行，遵循以下流程：在进行检修之前，必须切断电源，以确保操作人员的安全。
检修人员在切断电源之后，必须对电源进行标识，防止其他人误开电源。
2.2 设备检查在进行检修时，必须对设备进行彻底的检查，确认需要检修的部位和问题，并进行记录。
同时，还需要对设备的外观进行检查，确认是否存在损坏和磨损等问题。
2.3 拆卸设备在检查设备后，必须按照相关规定拆卸设备，将需要更换或维修的部件取出来，并进行记录。
在拆卸设备时，必须要确保操作人员的安全，防止出现意外。
2.4 更换或维修部件在拆卸设备的部件之后，必须要进行更换或维修。
在更换或维修部件时，必须要根据设备的使用说明，以及相关标准和规定进行操作，确保设备的正常使用。
2.5 设备组装在更换或维修部件之后，必须要将设备进行组装，确保组装的过程中不要出现件漏装、错装等问题。
在组装时，必须要严格按照国家和企业的标准进行操作。
在组装设备之后，需要联接电源进行试运行。
在联接电源之前，必须要对接线进行检查，并确保接线正确无误。
在联接电源进行试运行时，必须有专人监控设备状况，以确保出现问题能够及时进行处理。
3. 注意事项在进行副井绞车房电控设备检修时，还需要注意以下事项：3.1 警示标志的设置在进行检修时，必须要设置好相应的警示标志，警示人员不要靠近正在检修的设备，以避免发生人员伤害的情况。
除尘器司机安全技术操作规程范本
除尘器司机安全技术操作规程范本一、操作规程1. 进行任何操作前，司机必须提前检查除尘器的工作状态，包括检查电力供应是否正常、设备是否处于待机状态，确保设备安全可靠。
2. 在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作步骤或过程，以免引发安全事故。
3. 在设备运行期间，司机应对设备的运行情况进行观察，并及时发现并报告任何异常情况。
4. 在设备停机维护期间，必须按照规定断开电源，并进行必要的维护保养工作，确保设备在下次启动时正常运行。
二、安全操作技术1. 电力安全1.1 在进行设备操作前，务必确认供电电源并关闭其总电源开关，然后向操作中心进行供电排查，确保电源工作正常，并严禁使用有损坏或非正常状态下的电源。
1.2 操作结束后，必须切断电源，将所有电源开关关闭。
2. 设备运行安全2.1 在设备运行期间，司机必须密切观察设备的运行情况，如发现温度过高、漏电现象、异常声响等问题，应立即停机检查，并报告相关人员。
2.2 不得擅自拆解或改变设备的内部结构，以免引发设备故障或安全事故。
3. 废气排放安全3.1 废气排放管道必须通畅，不得堵塞或有泄漏现象，排放口要远离人员活动区域。
3.2 定期对废气排放管道进行清理和维护，确保废气能够顺利排放出去。
4. 紧急情况处置4.1 在发生紧急情况时，安全是第一位的，司机必须立即停止设备操作，采取紧急措施，并向相关人员报告。
4.2 司机必须熟悉紧急情况处理程序，并定期进行演练和培训，保证能够做到熟练应对各类紧急情况。
5. 审核与验收5.1 除尘器司机必须参加相关安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
5.2 每个月对司机进行一次安全操作技术的审核，并纪录文档。
5.3 定期召开安全工作会议，总结安全工作经验和存在的问题，并及时进行整改。
三、安全知识普及1. 了解设备性能和操作原理，明确使用范围，避免误操作。
2. 学习并熟悉科学的急救方法，掌握应付常见事故的基本技能，提高应急处理能力。
副斜井绞车日常运行操作安全技术措施
裕民煤矿副斜井绞车日常运行操作安全技术措施作业地点名称：副斜井车房编制人：区队长：施工单位：编制日期：执行日期：审批意见传达学习记录副斜井绞车日常运行操作安全技术措施一、项目：提升机日常运行操作二、地点：副斜井车房三、时间：日常提升时间、检修时间四、负责人：各班岗位工、高新平五、安全负责人：盯班人员（盯班人不在时工区另行指派）六、操作步骤：一、电控送电步骤：1、合低压电源柜(+LV)中的空开QS2.1，通过该柜柜门上的转换开关检测三相电源是否正常。
若三相电源均正常，可继续下面的步骤。
否则检查供电电源，停止以下操作；2、合低压电源柜(+LV)中高压柜操作电源(QM2.2)、高压变频器操作电源(QM2.3)、操作电源(QM2.5)、井筒开关电源(QM2.4)、液压站电源(QM2.7)、润滑站电机电源(QM2.8)、风机电源(QM2.9) 、DI输入电源(QM2.13)、DO输出电源(QM2.14)等断路器；3、启动低压电源柜的UPS稳压电源；4、将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作：①、合提升数控柜内的PLC电源(QM17.1)断路器②、将电源模块PS307上的电源开关拨至“1”位置，则电源模块上的“DC24V”绿灯亮。
同时CPU模块上的“DC5V”绿灯和“STOP”桔黄色灯亮。
③、待所有的模块上不再有红色指示灯亮或桔黄色指示灯闪烁后，将CPU模块上的运行开关拨至“RUN”位置，则“RUN”绿色指示灯先闪烁约2秒钟，然后停止闪烁，保持常亮，表示PLC投入工作。
5、合高压开关柜隔离开关、真空断路器，给高压变频器送电。
当操作台上“允许高压合”灯亮时表示高压变频器准备好才可以合高压。
二、电控停电步骤：本过程为上电过程的反过程，即按照上述步骤逆向执行即可。
三、开车前的准备工作：1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”指示灯亮。
2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置，“调绳/工作/调闸”工作在0位，调绳在1位，调闸在2位；“应急开车”在0位；“工作方式”在1位是半自动，在0是手动，在2是检修，在3是全自动；“功能开关”正常在0位是双编码器工作，1是单数控柜编码器工作，7是单操作台编码器工作；“种类开关”正常在2位，是全速，在0是中速，在1是低速；“过卷复位”正常在0位，在1是下过卷复位，在2是上过卷复位。
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副井绞车电控除尘安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
副井绞车电控除尘安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况
由于副井电控系统积尘过多可能影响电控系统散热，
威胁绞车安全运行，为消除灰尘对绞车电控系统的影响，
保证副井绞车安全运行，按照计划安排于本月度对副井绞
车电控除尘，为了确保除尘工作的安全顺利进行，特制定
此安全措施。
二、施工时间
20xx年7月25日09：00--15：00
三、施工地点：副井车房
四、影响范围：副井提升
五、施工前的准备
1、施工人员提前将施工所需的工具材料，如吸尘器，个人工具等准备到位并确保完好可用。
2、施工前向调度室汇报，协调到位后开始进行检修作业，现场由机电队安排一名队干进行现场监督。
六、施工步骤与要求
1、由施工现场负责人与调度室联系确认后方可施工。
2、通知绞车司机将罐笼停至停车位置，由绞车司机将主电机电源切断、安全回路断开，停掉副井绞车的高、低压电源。
并由施工负责人联系35kV地面变电站当班配电工断开副井绞车一、二回路高压电源开关，并把高压开关柜上的地刀闸合上，在操作手把上挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌。
3、由当班检修人员对车房内的一、二回路高压进线开关柜进行停电拉出高压开关柜小车、验电、放电，确认无电后。
打开高压开关柜，对高压开关柜内部的电器设备进
行验电、放电，然后对高压开关柜进行吹灰。
吹灰过后开始检查开关柜内的真空开关、电流互感器、电压互感器以及电器联接线的紧固情况。
确认无问题后把高压开关柜的防护门关闭，恢复至原始状态。
4、打开控制柜和功率柜，对柜内部的电器设备进行验电、放电，然后进行吹灰除尘，吹灰工作完毕后对柜内继电器和PLC接线端子及各个触点进行认真检查，用手对所有继电器和控制开关的接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。
5、打开主电机侧面观察窗进行验电、放电，然后进行吹灰除尘，检查主电动机的接线情况及滑环处碳刷的接触情况，对所有接线柱进行紧固，对接触不良的碳刷予以调整或更换。
6、检查主令控制柜内的所有电器元件、接线的情况，用手对所有继电器和控制开关的接线逐根进行轻轻拉动，
对接线有松动的部位进行紧固。
7、检查操作台内的所有电器元件、接线的情况，用手对所有接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。
8、检查清理地下室的引风机对引风机滤网进行除尘更换。
9、施工完毕，经负责人确认施工人员撤职安全位置后，设备已恢复至原状态后，联系35kV地面变电站当班配电工恢复副井绞车一、二回路高压供电。
待供电恢复正常后通知绞车司机恢复主电机电源，进行试车运行20分钟，确认无问题后检修结束，向调度室汇报，恢复正常提升。
七、安全技术措施
1、施工人员认真学习本措施，熟知施工步骤，明确分工责任，交代安全事项。
2、作业前严禁喝酒，作业中遵守劳动纪律，集中精
力，不得说笑、嬉闹。
3、作业前准备齐全所需的施工工具、材料。
4、除尘人员要佩戴好口罩，做好个人防护。
5、停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行停送电作业制度，停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
6、检修时接触电感和电容性元件前必须验电、放电，确认无电后，方可进行检修。
7、施工期间，施工人员要严格遵守车房管理制度，禁止在室内吸烟，绞车司机要值班在岗，监督到位。
8、检修完毕后，要确认材料工具全部回收到位，防止工具遗忘到设备内；清点施工人员，确认撤至安全位置后，方可通知绞车司机联系信号工进行开车试运行。
9、绞车试运行正常后，清理施工现场卫生，规范填写检修记录，存档备查。
八、施工劳动组织
1、施工负责人：
2、安全负责人：
3、施工人员：
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