铝型材xx统一技术标准

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住宅项目铝型材门窗工程技术标准【模板范本】

住宅项目铝型材门窗工程技术标准【模板范本】

住宅项目铝型材门窗工程技术标准去年年底参观考察了金地伊顿山、中信红树湾及华策南湾国际项目样板房,对这几个项目样板房的铝合金门窗印象尤为深刻,在工程列会上我讲述过这几个项目的铝合金门窗优点,并随后着手收集了一些资料进行学习,以便在采购过程中对铝型材产品质量进行相关的技术控制。

以下是我收集并整理后的铝型材门窗工程技术标准,项目工程部在产品选型及产品验收的时候也可以参考借鉴,并建议可以考虑作为公司铝合金门窗工程的统一技术标准。

1、适用范围本技术要求适用于华南区域所有住宅类房地产项目铝合金门窗、幕墙、栏杆、百页等工程采用的铝型材的材料招标和现场安装指导.2、依据2。

1除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:⌝《工程建设标准强制性条文》⌝《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)⌝《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)⌝《钢结构设计规范》(GB50017—2003)⌝《铝合金门》 (G B/T8478—2003)⌝《铝合金窗》(GB/T8479—2003)⌝《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003)⌝《铝合金门窗设计、施工及验收规范》(DBJ 15—30-2002)(广东省标准)⌝GB/T 5237.1—2000 铝合金建筑型材第1部分基材⌝GB/T 5237.1—2000 铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材⌝GB/T 5237.1—2000 铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材⌝GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材⌝GB/T 5237。

1-2000 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材⌝GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材⌝GB/T 3190—1996 变形铝及铝合金化学成分⌝GB/T 16475-1996变形铝及铝合金状态代号⌝GB/T 12967.4—1991 铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定。

铝型材技术要求

铝型材技术要求

1.范围本技术要求适用于本公司各种规格的铝型材。

2.规范性引用文件GB/T3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB5273.1-2004 铝合金建筑型材第1部分基材GB5273.2-2004 铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材GB2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划3.技术要求3.1材质要求3.1.1 铝型材的牌号及状态应符合本公司相应规格铝型材的设计文件中相关项目的要求。

3.1.2 铝型材的材质应符合GB/T3190中对于相应材质成分的要求。

3.1.3 铝型材的力学性能应符合GB5237.1中对于相应牌号、状态的材质力学性能要求。

3.2阳极氧化膜性能要求3.2.1阳极氧化膜的膜厚级别应符合本公司相应规程铝型材的设计文件中相关项目的要求。

3.2.2 阳极氧化的性能应符合GB5237.2中对于相应膜厚级别的阳极氧化性能的要求。

3.3截面尺寸铝型材的截面尺寸应符合本公司相应规格铝型材的设计文件中相关项目的要求。

3.4铝型材的角度允许偏差铝型材的角度偏差应符合GB5237.1相关项目中超高精级的要求。

注:如本规格铝型材的设计文件中,在相关项目上已有明确的规定的。

以设计文件的规定为准。

3.5平面间隙铝型材的平面间隙应符合GB5237.1相关项目中超高精级的要求。

3.6铝型材弯曲度铝型材的弯曲度应符合GB5237.1相关项目中超高精级的要求。

3.7型材的扭拧度铝型材的扭拧度应符合GB5237.1相关项目中超高精级的要求。

3.8 型材长度允许偏差3.8.1型材定尺尺寸应符合合同要求。

3.8.2公称长度≤6m时,允许偏差为+15mm;公称长度>6m时,允许偏差由双方协商确定。

3.8.3型材两端的工艺不良长度应不超过80mm。

3.9外观要求3.9.1表面处理效果根据本公司技术要求送样合格后,以供需双方认可的样品作为判定标准。

3.9.2贴膜要求贴膜与型材表面不得有分离现象。

各种铝型材的相关执行标准

各种铝型材的相关执行标准

铝型材执行标准
1、合金铝板:技术标准GB/T 3880-2012,化学成分标准: GB/T 3190-2008
2、合金铝棒:技术标准GB/T 3191-2010,代替GB/T 3191-82 3182-82、10572-89
3、合金热挤压有缝铝管:技术标准GB/T5237.1-2008,包含或高于GB/T4437.2-2003 ( 通常使用此标准)
4、合金热挤压无缝铝管:技术标准GB/T4437.1-2000
5、拉(轧)制无缝铝管:技术标准GB/T 6893-2000,代替GB/T 6893-1986
6、铝合金挤压型材:技术标准GB/T 6892-2006, 代替GB/T 6892-2000 、GB/T 19347-2003 、GB/T19347.2-2005
法律依据:《中华人民共和国标准化法》第二条本法所称标准(含标准样品),是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。

国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。

国家鼓励采用推荐性标准。

工业铝型材国家标准

工业铝型材国家标准

工业铝型材国家标准工业铝型材是指用于工业生产和建筑领域的铝材制品,其种类繁多,规格不一。

为了规范工业铝型材的生产和使用,我国制定了一系列的国家标准,以确保工业铝型材的质量和安全性。

本文将就工业铝型材国家标准进行详细介绍,让大家对其有一个更加全面的了解。

首先,工业铝型材的国家标准主要包括以下几个方面,材料、外观质量、尺寸允许偏差、机械性能和试验方法等。

这些标准旨在规范工业铝型材的生产工艺、质量要求和检测方法,从而保证产品的质量稳定和可靠性。

在材料方面,国家标准规定了工业铝型材所采用的铝合金牌号、化学成分、机械性能等要求,以及对材料表面的清洁度、氧化膜厚度、表面缺陷等进行了详细的规定。

这些内容对于保证工业铝型材的材料质量和外观质量具有重要意义。

其次,国家标准对工业铝型材的尺寸允许偏差进行了明确规定。

尺寸偏差是指工业铝型材在生产过程中由于加工误差所导致的尺寸偏离标准尺寸的程度。

国家标准对于工业铝型材的长度、宽度、厚度、截面尺寸等都做出了具体的规定,以保证产品的尺寸精度符合要求。

此外,国家标准还对工业铝型材的机械性能进行了严格的规定,包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度等指标。

这些机械性能是衡量工业铝型材质量优劣的重要指标,国家标准的规定对于保证工业铝型材的机械性能符合工程要求具有重要意义。

最后,国家标准还对工业铝型材的试验方法进行了详细的规定,包括取样方法、化学成分分析、机械性能测试、表面质量检测等内容。

这些试验方法的规定对于保证工业铝型材的质量检测具有重要意义,也为生产企业和检测机构提供了可操作的方法。

总的来说,工业铝型材国家标准的制定是为了保证工业铝型材的质量和安全性,对于规范工业铝型材的生产、使用和检测具有重要意义。

各生产企业和使用单位应当严格遵守国家标准的规定,加强对工业铝型材质量的管理和控制,共同维护工业铝型材市场的正常秩序,推动工业铝型材行业的健康发展。

铝型材的标准

铝型材的标准

铝型材的标准铝型材是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑、机械、电子、航空航天等领域。

它具有重量轻、耐腐蚀、易加工等优点,因此备受青睐。

然而,铝型材的标准对于其质量和使用具有重要意义。

本文将就铝型材的标准进行详细介绍。

首先,铝型材的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是由国家标准化管理委员会制定和发布的,具有强制性,适用于全国范围内。

行业标准是由相关行业协会或组织制定的,适用于特定行业的铝型材产品。

企业标准是由生产企业根据自身生产情况和技术水平制定的,适用于该企业生产的铝型材产品。

其次,铝型材的标准主要涉及材质、规格、性能、加工工艺等方面。

材质是铝型材的基本属性,国家标准通常规定了铝合金的成分、化学成分、机械性能等要求。

规格是铝型材的外形尺寸和几何形状,国家标准和行业标准通常规定了各种型号的尺寸范围、公差要求等。

性能是铝型材的使用性能,如强度、硬度、耐腐蚀性等,国家标准和行业标准通常规定了各项性能指标的要求。

加工工艺是铝型材的加工和成型工艺,企业标准通常规定了生产工艺流程、工艺参数等。

再次,铝型材的标准对于保证产品质量、促进行业发展具有重要意义。

严格执行国家标准和行业标准可以有效提高铝型材产品的质量,保障用户的使用安全。

同时,铝型材的标准化还可以促进行业技术进步和产品创新,提高企业的竞争力和市场份额。

最后,铝型材的标准化工作还存在一些问题和挑战。

一是标准体系不够完善,部分产品标准落后于行业发展,需要及时修订和完善。

二是标准执行不够严格,一些企业存在违标生产和销售行为,影响了市场秩序和用户权益。

三是标准监管不够到位,一些地方标准化管理部门的监督检查力度不够,导致一些问题产品流入市场。

综上所述,铝型材的标准是保证产品质量、促进行业发展的重要基础。

我们应该加强标准化理念,提高标准化意识,促进铝型材产品的标准化生产和使用,推动铝型材行业的健康发展。

铝型材加工技术要求

铝型材加工技术要求

铝型材技术要求及检验标准1、铝型材基本要求1、铝型材材质:6063-T5/T6系列;型材颜色为香槟色。

2、幕墙型材立柱及横梁截面主要受力部位厚度必须足2.5mm,门型材受力部位截面厚度不低于2.0mm;窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm,其型材压条、压盖、扣板厚度不得小于1.2mm。

3、所有型材必须先送样板确定。

2、技术要求1)表面处理应符合现行国家标准(铝合金建筑型材)GB/T5237规定的质量要求,室内铝材采用静电粉末喷涂,室外采用氟碳喷涂处理方式,喷涂颜色应确保20年不褪色、不脱落。

其表面处理必须满足下表1要求表12)铝型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求,否则尺寸允许偏差按表2执行(铝型材开口尺寸除外)。

表23)铝型材的长度尺寸按供需双方在订单合同中的技术要求约定执行。

4)铝型材的力学性能指标符合国标规定要求。

5)铝型材表面氧化处理后,其色泽与光亮均匀一致,无脏污。

如果有缺陷,按表3要求检验。

表36)铝型材坯料,表面色泽一致,无脏污。

如果有缺陷,按表4要求检验。

表43、检验方法1)铝型材的随机抽样检验按工厂相关抽样规定,并保证无扭曲现象;2)铝型材的截面外型尺寸和厚度尺寸用游标卡尺测量;长度尺寸用卷尺测量;3)铝型材坯料表面和铝型材氧化表面质量在适应的自然光线下目测,目测距离为45±5cm;4)铝型材坯料在抛光后的表面质量检验在规定的灯光下按抛光表面质量检验标准检验。

4、运输1、铝型材运输前必须包装严实,保证送到施工现场无损伤和划痕现象。

特别申明:送货时必须提供国家法定检测部门出具的有效期内的出厂检验报告、出厂合格证明、质量保修书(如有)及相关资料并加盖公章。

铝型材技术质量要求

铝型材技术质量要求

采购技术标准之——铝型材的技术质量要求1.每批材料的采购数量、具体交货日期等以订单为准。

2.交货时要求每条型材整条先用塑料膜包好,一扎用胶带扎紧( 一扎数量参照供应商标准),型材标准长度为2500㎜ 或参考供应商的型材标准尺寸定);同一种规格型号,包装不允许有不同规格型号混装现象。

3.供应商必须提供国家正式检验机构所作的型材产品检验报告,给需方备案。

4.型材表面要求:铝材表面氧化和拉丝或做其它处理(双方确定),要求氧化的深度不小于10um,拉丝纹理自然均匀( 参照提供的样板);整条型材只允许背面存在不明显的波浪纹,侧面存在不明显的氧化线痕,翘曲度小于6㎜/2500㎜。

5.可见面不能有明显的划花、擦伤、针孔、裂纹、杂点、凹凸不平、色差、发黑等品质不良现象(明显缺陷是指缺陷超过封样的标准)。

当明显缺陷位于整条的某一端头20㎝范围内时,可当作正常材料使用;当明显缺陷位于中间,且缺陷区域小于20㎝,缺陷区域间距不小于1000㎜时可正常使用,以上两种材料的使用长度需根据截去缺陷材后的实际长度计算。

可允许缺陷参照封样规定的标准。

6.型材结构要求:同批铝框型材断面外形尺寸偏差±0.2㎜,同一条型材断面外形尺寸偏差±0.1㎜;槽宽偏差+0.2㎜;封边条、铝扣手型材断面外形尺寸偏差±0.2㎜,槽宽偏差±0.2㎜;同一条型材断面外形尺寸偏差±0.1㎜;壁厚为1.3±0.1㎜;或参考具体的工艺图纸;标准长度(可参考供应商的标准尺寸)允许误差在±5㎜范围内。

7.成品铝门框外形尺寸偏差±0.5㎜,45°斜接处缝隙均匀,缝宽≤0.2㎜,接缝上下错位≤0.1㎜;成品铝封边条、铝扣手型材断面外形尺寸偏差±0.5㎜,端部无批锋、毛刺、不割手、糙手。

所有型材前后批次颜色、处理效果必须保证一致。

8.铝型材表面颜色、处理效果,产品质量等由双方共同确认,并封样作为以后的检验依据;9.其他无法检测的项目视需要每年送相应的质量技术落后监督局检验。

铝合金型材标准

铝合金型材标准

铝合金型材标准铝合金型材是一种常见的建筑材料,具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点,因此在建筑、交通工具、家具等领域得到广泛应用。

为了保证铝合金型材的质量和安全性,制定了一系列的标准以规范其生产和使用。

本文将介绍铝合金型材的相关标准内容,帮助大家更好地了解和应用这一材料。

首先,铝合金型材的标准主要包括材料标准、制造标准、检验标准和使用标准。

材料标准主要规定了铝合金型材的化学成分、力学性能和加工工艺要求,以保证其材料质量符合要求。

制造标准则规定了铝合金型材的生产工艺、尺寸公差、表面质量等要求,确保其生产过程和成品质量符合标准。

检验标准包括了对铝合金型材进行质量检验的方法和标准,以保证其质量可控可靠。

使用标准则规定了铝合金型材在不同领域的使用要求和限制,以确保其安全可靠地应用。

其次,铝合金型材的标准制定依据主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是由国家标准化管理委员会制定和发布的,具有强制性和统一性,适用于全国范围内的铝合金型材生产和使用。

行业标准是由相关行业标准化组织或协会制定和发布的,适用于特定行业领域内的铝合金型材生产和使用。

企业标准是由企业自行制定的,适用于企业内部的铝合金型材生产和使用,通常用于企业内部管理和质量控制。

再次,铝合金型材的标准内容主要包括了材料、尺寸、表面质量、力学性能、化学成分、加工工艺、检验方法、使用要求等方面。

其中,材料标准要求铝合金型材的材料应符合特定的化学成分和力学性能要求,以保证其材料质量。

尺寸标准规定了铝合金型材的外形尺寸、公差范围和长度要求,以确保其尺寸精度和一致性。

表面质量标准规定了铝合金型材的表面处理要求和缺陷限制,以保证其表面质量和外观效果。

力学性能标准规定了铝合金型材的拉伸强度、屈服强度、延展率等力学性能指标,以确保其力学性能符合要求。

化学成分标准规定了铝合金型材的化学成分范围和要求,以保证其化学成分符合要求。

加工工艺标准规定了铝合金型材的加工工艺流程和要求,以确保其加工质量和工艺稳定性。

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铝型材
1、适用范围
本技术要求适用于万科深圳区域所有铝合金门窗、幕墙、栏杆、百页等工程采用的铝型材的材料招标和现场安装指导。

2、依据
2.1除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包
括但不限于:
《工程建设标准强制性条文》2002年版
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《铝合金门》(GB/T8478-2003)
《铝合金窗》(GB/T8479-2003)
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
《铝合金门窗设计、施工及验收规范》(DBJ 15-30-2002)(广东省标准)
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第1部分基材
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材
GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材
GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 16475-1996变形铝及铝合金状态代号
GB/T 12967.4-1991 铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定。

2.2若供应商对以下要求有任何疑义,应立即向万科地产提出,由万科地产做最终决
定,否则视为接受。

3、各种型材种类及技术要求
3.1基材的技术要求
3.1.1建筑铝型材一般采用6063-T5。

牌号为6063或6063A
3.1.2型材的最小实测壁厚
门主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥2.0mm,门其它一般受力型材最小实测壁厚≥1.4mm;
窗主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.4mm;
幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0mm,如钢结构为受力构件,则外包铝型材最小实测壁厚应≥2.0mm。

栏杆、百页的壁厚一般以计算为准,但最小实测壁厚应≥1.0mm
3.1.3力学性能:σb≥160MPa,σ0.2≥110MPa,δ≥8%,HV≥60。

3.1.4外观质量:表面应整洁,不允许有裂纹、腐蚀和气泡等缺陷存在。

3.1.5质量证明书
供应商提供的质量证明书应包括供方名称、产品名称、合金牌号和状态、规格、重量或件数、批号、力学性能检测结果、本标准编号、供方技术监督部门印记、包装日期、生产许可证的编号及有效期。

3.2阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂铝合金建筑型材技术要求
3.2.1基材质量和力学性能:符合3.1部分
3.2.2各种漆膜的要求:
阳极氧化膜的厚度≥AA15,即单件的平均膜厚≥15μm,局部膜厚≥12μm。

电泳涂漆复合膜的厚度采用B级≥16µm,其中阳极氧化膜的平均膜厚≥10μm,局部膜厚≥8μm,漆膜的局部膜厚≥7μm。

粉末喷涂厚度符合最小局部厚度≥40μm
氟碳喷涂的厚度:二涂的平均膜厚≥30μm,局部膜厚≥25μm;三涂的平均膜厚≥40μm,局部膜厚≥34μm。

3.2.3各种漆膜的其他技术标准详规范GB/T 5237.2-2000~GB/T 5237.5-2000。

3.2.4外观质量:涂层应平滑、均匀,不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落和其它缺陷。

3.2.5质量证明书的内容:漆膜种类、厚度、颜色、相应的试验结果和基材的质量证明
书。

3.2.6包装、运输和储存:符合GB/T 3199的规定。

3.3
4、设计、制作、安装及施工要求
4.1设计要求
表面处理方式一般由建筑师确定。

外观尺寸由建筑师确定,必须经计算并满足受力要求。

详见各构件的技术标准。

4.2工序要求
详见各构件的工序要求。

4.3样品
在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板两份留万科封存, 一份留工程部,一份在为单个项目供货前应先送样板至项目地盘封存,日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

5、成品保护
5.1型材应采用规定的保护胶纸包好,妥善捆扎,门窗樘与樘之间用非金属材料隔开
垫好,吊运时选择牢靠平稳的着力点,门窗之间不允许相互摩擦、滑动,挤压扭曲变形。

现场防止水泥砂浆、灰浆、喷涂材料等污损门窗型材表面。

5.2外露构件连接部分以利于现场拼装。

安装完成后保护胶纸不能马上拆除,应在所
有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。

安装完毕至交工前整个过程中如发现有保护胶纸破坏,应及时恢复。

5.3清除表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮,以免损伤面层。

5.4栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。

栏杆在地盘暂时存放
时应置于干净的户内,应水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。

5.5其余详见各构件的技术标准
6、本项目特殊要求
6.1……
7、附件――――――――――――――――――――――――――――――――――注明:
1、横线以上为招标技术要求
2、此技术标准征求过亚铝、华加日、金粤等单位的意见。

8、检测工具及检测方法
8.1检查质量证明书,外观质量、颜色、色差、漆膜种类、包装。

8.2漆膜膜厚检测:涂膜测厚仪
9、后期维护
1.
10、推荐的合格供应商资源
一般将华南区域的可选用的型材供应商划分为:
第一梯队:亚铝、兴发、华加日
第二梯队:坚美、凤铝、广亚、
第三梯队:宏佳、南华、季华、广铝、银一百
11、其他信息资料
各种表面处理铝型材的比较和选用。

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