兼墙板施工方案.docx
墙板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目墙板施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程概况：本工程为住宅小区，包含多层住宅、高层住宅及配套设施。
墙板施工工程主要包括外墙板、内墙板、卫生间墙板等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组长：XXX4. 施工人员：XX人三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解墙板施工要求及设计意图。
2. 材料设备：准备墙板、粘结剂、水泥、砂子、水电等材料设备。
3. 施工工具：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
4. 施工人员培训：对施工人员进行墙板施工技术培训，确保施工人员掌握施工技能。
四、施工工艺1. 施工顺序：先进行外墙板施工，然后进行内墙板施工，最后进行卫生间墙板施工。
2. 施工工艺：（1）外墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（2）内墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保内墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（3）卫生间墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保卫生间墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
钢筋混凝土墙面板施工方案
钢筋混凝土墙面板施工方案1. 引言本文档旨在提供钢筋混凝土墙面板的施工方案。
根据项目需求和相关标准，本施工方案确保施工过程安全、高效，并符合质量要求。
2. 施工前准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工图纸和设计要求- 准备所需材料，包括水泥、砂浆、钢筋等- 检查施工现场，并确保环境安全- 确保施工人员具备相关技能和经验3. 施工步骤3.1 基础处理在开始施工前，需要进行基础处理工作：- 清理基础表面，确保无杂物和污垢- 定位和标记墙面板的位置和尺寸- 按照设计要求设置标高和控制点3.2 钢筋安装钢筋是钢筋混凝土墙面板的重要组成部分，施工步骤如下：- 根据设计要求，将钢筋按照正确的间距和位置进行安装- 使用扎钢丝捆绑钢筋，确保其位置稳定和固定3.3 砼浇筑砼浇筑是构建钢筋混凝土墙面板的关键环节，具体步骤如下：- 在钢筋周围设置木工模板，并确保其水平、垂直和稳定- 按照设计要求和浇筑计划，将砼均匀地倒入木工模板内- 使用振动器进行砼的振捣，以确保砼的密实性和均一性- 根据设计要求，设置伸缩缝和漏筋3.4 后续处理在砼浇筑完成后，还需要进行以下后续处理工作：- 对砼表面进行养护和防水处理，以提高墙面板的耐久性和防渗性- 根据设计要求，进行墙面板的剪切和打磨，以达到要求的表面平整度和光滑度- 检查墙面板的质量，并进行必要的修复和整改4. 安全措施在施工过程中，应注意以下安全措施：- 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套和工作鞋- 施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意施工区域- 使用机械设备时，必须经过培训和授权，并严格遵守操作规程- 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用5. 质量控制为确保施工质量，应采取以下质量控制措施：- 对材料进行严格的质量检查和试验，确保其符合相关标准和要求- 定期进行墙面板的强度测试和质量评估- 对施工过程进行现场监控和记录- 在施工完成后，进行最终质量验收，并及时修复和整改不符合要求的部分6. 总结本文档提供了钢筋混凝土墙面板施工方案的详细步骤和相关要点，通过合理的施工规划和严格的质量控制，可确保施工过程安全、高效，并达到预期的质量要求。
墙板专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑面积XX平方米，共计XX层，结构形式为框架结构。
墙板施工面积为XX平方米，主要包括内隔墙和外墙墙体。
内隔墙采用100mm、200mm厚蒸压加气混凝土板，外墙墙体采用250mm厚蒸压加气混凝土板。
二、编制目的和依据编制目的：为确保墙板施工质量，提高施工效率，保障施工安全，制定本专项施工方案。
编制依据：1. 工程图纸及相关规范；2. 蒸压轻质加气混凝土应用技术规程；3. 轻质砂加气混凝土板施工及验收规程（DBJ/CT003—2008）；4. 蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造图集（06CG01）；5. 国家、行业和地方现行的建筑施工各类规程、规范及验收标准。
三、施工准备和部署1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，确保其掌握墙板施工技术和安全操作规程。
2. 材料准备：根据工程图纸及施工方案，准备所需墙板材料，如蒸压加气混凝土板、水泥、砂、钢筋等，并进行质量检验。
3. 工具设备：准备墙板切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、墨线、水准仪等施工工具和设备。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁，满足施工要求。
四、施工工艺及技术措施1. 放线定位：根据施工图纸，弹出墙板轴线，确保墙板位置准确。
2. 基层处理：对墙板安装部位进行基层处理，确保墙面平整、干净。
3. 龙骨安装：根据墙板厚度，选用合适的龙骨，安装龙骨时应确保龙骨垂直、平整。
4. 墙板安装：将墙板按顺序安装到龙骨上，安装时应确保墙板与龙骨连接牢固，板缝严密。
5. 防水处理：墙板安装完成后，对墙板接缝处进行防水处理，防止渗漏。
6. 验收：墙板安装完成后，进行质量验收，确保墙板安装质量符合要求。
五、质量验收依据保证措施1. 材料检验：对墙板材料进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格的质量控制，确保墙板安装质量。
3. 验收标准：按照国家、行业和地方现行的建筑施工各类规程、规范及验收标准进行墙板安装质量验收。
墙面板安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某住宅小区墙体改造项目，主要施工内容为墙面板安装。
墙面板采用轻质高强、保温隔热性能优良的ALC（轻质隔墙板）材料。
墙面板安装施工需遵循以下原则：安全、质量、环保、文明施工。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：ALC墙面板、膨胀螺栓、尼龙带、小推车、塔吊、加气块、木方、防雨布等。
3. 施工工具：电钻、扳手、水平尺、线锤、墨线、切割机等。
4. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行排版平面图设计，确定板就位安装顺序。
（2）ALC板运输至施工现场，减少转运，确保板材质量。
（3）现场堆放板材，选择地势坚实、平坦、干燥之处，并采取防雨措施。
2. 墙板安装（1）在施工前，地面及底面弹出墙板安装定位墨线，支模浇筑混凝土导墙，养护不少于7天。
（2）搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输，以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工。
（3）墙板采用纵向垂直安装法，安装前应确保墙体垂直度、平整度符合要求。
（4）使用膨胀螺栓固定墙板，螺栓间距按设计要求进行布置。
（5）墙板安装完成后，检查垂直度、平整度，确保符合设计要求。
3. 填缝处理（1）墙板缝隙采用专用填缝剂进行填充，确保缝隙饱满、平整。
（2）填缝剂填充后，待其固化干燥，进行表面清洁。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制ALC墙面板等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，包括材料检验报告、施工记录、质量检验记录等。
五、安全文明施工1. 施工人员必须遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
隔墙板施工方案范文
隔墙板施工方案范文一、施工前的准备工作1.确定隔墙板的尺寸和数量，并根据设计图纸制作详细的施工方案和材料清单。
2.准备施工所需的材料和工具，包括隔墙板、木龙骨、石膏板、螺丝、电钻、尺子、扳手等。
3.检查施工现场，确保没有任何障碍物和安全隐患。
二、施工工艺1.根据设计图纸，在地面上用尺子和铅笔标出隔墙板的位置和尺寸。
2.在地面上安装木龙骨，用电钻和螺丝固定，确保其平整和稳固。
3.将隔墙板放在木龙骨上，用螺丝固定住。
4.根据需要，在隔墙板上切割出门窗洞口，注意尺寸准确。
5.在隔墙板上打腻子，填补板与板之间的缝隙和瑕疵，使其表面光滑。
6.确保腻子干燥后，使用砂纸打磨，使表面更加平滑。
7.用底漆涂刷隔墙板表面，增加表面的亮度和保护性。
8.最后，根据需要，可以进行喷漆、贴纸等装饰处理。
三、施工注意事项1.施工前，要对隔墙板进行充分的检查，确保其质量和完整性。
2.确保施工现场通风良好，避免腻子和涂料挥发的有害气体对施工人员的伤害。
3.施工过程中，要注意人员的安全，避免疏忽大意造成意外事故。
4.施工完成后，要进行细致的检查和清理，确保隔墙板表面干净整洁。
四、施工质量控制1.施工前，要仔细核对施工方案和设计图纸，确保施工按照标准进行。
2.施工过程中，要对施工质量进行巡查和评估，及时发现和纠正问题。
3.施工后，要进行细致的验收和评估，确保隔墙板的质量符合要求。
五、施工后的维护与保养1.隔墙板施工完成后，要进行定期的维护和保养，及时处理墙面的污渍和瑕疵。
2.避免用硬物刮擦墙面，以免刮花隔墙板表面。
3.注意防潮，避免墙面受潮和发霉。
六、材料与设备选择1.隔墙板应选择优质的环保材料，具有良好的抗压、防潮和隔音效果。
2.木龙骨应选用质地坚硬、平直的木材，确保稳固和牢固。
3.腻子和涂料应选择质量过硬的产品，具有良好的附着力和防水性能。
4.工具设备应选择大品牌，使用方便，安全可靠。
隔墙板施工方案范文
隔墙板施工方案范文一、项目概述二、施工步骤1.准备工作1.1检查隔墙板施工的相关设计图纸和施工方案，了解隔墙板的位置和尺寸要求。
1.2确定施工区域，并清除障碍物和危险品，确保施工环境安全整洁。
1.3检查所需材料和工具是否齐备，包括隔墙板、木龙骨、螺丝、电钻等。
2.安装木龙骨2.1根据设计图纸确定隔墙板的位置，使用测量工具和直线仪绘制施工线，确定木龙骨的位置。
2.2根据设计要求，先用电钻将木龙骨的固定位置预留螺丝孔，再在预留孔上打螺丝固定木龙骨。
2.3保持木龙骨的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整。
3.安装隔墙板3.1根据设计图纸的尺寸要求，将隔墙板加工成指定尺寸。
3.2先将隔墙板的下方与木龙骨平面对齐，再将上方贴紧木龙骨，用螺丝将隔墙板固定在木龙骨上。
3.3将隔墙板与木龙骨固定位置用胶水粘贴，增加固定性能。
4.隔墙板填缝4.1使用填缝胶对隔墙板与木龙骨的接缝进行填充，确保接缝密封度。
4.2充分平整填缝胶，避免漏缝和凹凸不平的现象。
5.隔墙板抹灰5.1使用专业的抹灰工具将隔墙板进行抹灰，覆盖整个隔墙板表面。
5.2抹灰时尽量使墙面平整光滑，减少修补和打磨工作。
5.3抹灰完成后，及时清除墙面上的浮灰和杂物，保持墙面干净整洁。
6.隔墙板装饰6.1根据设计要求，可以对隔墙板进行装饰，如刷漆、贴瓷砖等。
6.2装饰完成后，进行必要的清理工作，确保装饰效果和施工环境的整洁。
三、所需材料和工具1.隔墙板：根据设计要求选择适当的隔墙板材料，例如石膏板、纤维水泥板等。
2.木龙骨：根据设计要求选择适当的木材作为龙骨材料。
3.螺丝：选择合适尺寸和材质的螺丝，用于固定隔墙板和木龙骨。
4.电钻：用于预留螺丝孔和拧紧螺丝。
5.测量工具和直线仪：用于测量和标定隔墙板的位置和尺寸。
6.水平仪和垂直仪：用于调整木龙骨的水平度和垂直度。
7.填缝胶：用于填充隔墙板与木龙骨的接缝。
8.抹灰工具：用于将隔墙板进行抹灰，如抹刀、抹板等。
墙板施工方案
3.验收合格后，进行工程总结，积累经验。
本墙板施工方案旨在指导施工过程，保障工程质量、安全和环保。全体施工人员应严格遵守本方案，共同努力，确保工程顺利实施。在实际施工中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行合理调整。
一、项目概述
随着建筑行业的持续发展，墙板作为一种新型建筑材料，以其独特的性能和优势在各类建筑工程中得到广泛应用。为确保墙板施工质量，提高施工效率，降低成本，保护环境，特制定本墙板施工方案。
二、施工原则
1.符合规范：严格遵循国家和地方的建筑施工相关法律法规、标准及规范。
2.质量优先：确保施工质量满足设计要求，达到优良标准。
3.对关键工序和重点部位实施重点监控，确保施工质安全管理
1.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全操作技能。
2.现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
3.施工材料：提前订购合格的墙板材料，并确保材料到场时间符合施工进度要求。
4.施工设备：配置必要的施工设备，如吊车、运输车辆、切割设备等。
5.施工现场：提前进行现场勘查，确保施工现场具备施工条件，并对现场进行临时设施布置。
四、施工工艺及流程
1.施工工艺
（1）基层处理：清理基层，确保平整、干净、无杂物。
七、环境保护措施
1.严格按照环保要求，控制施工过程中的粉尘、噪音和废弃物排放。
2.施工现场采取封闭管理，减少扬尘。
3.墙板材料堆放整齐，减少材料浪费。
4.废弃物分类收集，交由专业机构处理。
八、施工进度计划
根据工程量和施工条件，编制详细的施工进度计划，确保施工进度合理、高效。
砌筑隔墙板施工方案
砌筑隔墙板施工方案
一、前期准备
在进行隔墙板砌筑施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面：
1.确定隔墙板的尺寸和材质，根据设计图纸计算需要的材料数量；
2.准备所需的施工工具和设备，如砖锤、铲子、水平仪等；
3.清理施工现场，确保地面平整，无障碍物，以便施工进行；
4.搭建安全的施工脚手架和围挡，确保施工区域的安全性。
二、施工步骤
1. 布置基准线
首先在墙面上确定好隔墙板的位置和尺寸，使用水平仪和尺规标出基准线。
2. 砌墙前处理
在开始砌筑隔墙板之前，先将水泥浆涂抹在墙面上，以增加墙体的附着力。
3. 砌筑隔墙板
使用砖锤和铲子将隔墙板逐层砌筑起来，注意保持墙体垂直、水平，避免出现倾斜或错位。
4. 处理墙缝
砌筑完隔墙板后，用水泥浆将墙缝填平，保证墙体表面的平整度和平整度。
5. 防水处理
对砌筑好的隔墙板进行防水处理，以防止水渗透，延长墙体的使用寿命。
三、验收和收尾工作
施工完成后，对砌筑隔墙板的墙体进行验收，检查墙体的平整度和垂直度是否符合要求。
最后进行收尾工作，清理施工现场，确保安全整洁。
通过以上施工方案，可以有效地进行隔墙板的砌筑工作，确保墙体的质量和使用寿命。
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兼墙板施工方案兼强拼装式外墙及造型施工方案
内蒙古警官学校警体馆改造项目
编制日期：5月25日
一、项目工程概况
该工程位于呼和浩特市玉泉区南湖湿地公园东，建筑形式为
钢筋混凝土框架结构，整体工程为既有建筑立面效果、屋面及外窗改造，该分项工程为兼强拼装式墙体及造型。
拼装式墙体龙骨及造型龙骨采用Q235b热镀锌钢材，镀锌层不小于60g,拼装式墙体保温材料填充岩棉，拼装式墙体及拼装式造型骨架以605mm为基本模数布置，详见图纸，未尽事宜见标准图集16CG27/16CJ72-lo
二、工期要求：
工期为：30 天。
开工日期：年5月26日:
竣工日期：—年6月30 Ho
三、施工所用规范
1、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-
2、钢结构焊接规范GB50661-
3、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-
4、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-
5、预制及拼装式轻型板16CG27/16CJ72-1
6、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-)
四、开工前准备工作
1、清理墙体及地面不平处以及杂物，要铲平、垫平达到施工要求水平，使施工人员进入现场即可放线。
2、现场施工前准备，清理墙与硬化地面结合部位凸凹不平处及渣质，结合部位找平层，达到施工条件要求，用红外线投放仪，
弹出墙体位置、门洞口的边框线。
3、施工人员安排:
注：以上人员可根据现场用工情况可随时增减，也可为施工人员购买意外伤害保险，在进入现场之前必须佩戴好劳动保护用品，遵守各岗位的安全操作规程。
4、机械及设备准备；
列表说明如下：
对进场的设备及配件一定要保证施工人员的操作安全，对于有故障机械设备不得进场。
五、墙体安装及技术要求：
1、工艺流程
主体结构墙面、楼顶面、地面清理找平一墙体放线一安装沿底沿顶沿地及沿边竖向定位龙骨一竖向龙骨分档一安装竖向龙骨 f安装横向龙骨一龙骨验收一安装单侧墙体面板f芯材填充一安装芯材防护网f专业配合隐蔽项目安装f封另一侧墙体面板f清理己完墙体一板缝处理一墙体施工完毕。
2、作业条件
兼强板必须是干燥了基本完成的产品，一般墙体安装完后，需通风干燥，未干的湿板不得进行拼缝处理，需待墙体干燥后方可拼缝，以防板面裂缝。
安装墙体的操作地点不受湿度限制。
嵌缝处理时应保持环境温度不低于5°C
3、施工前准备
清理墙与顶面，地面、墙面、结合部凹凸不得处及渣质并剔除扫净，结合部应找平，并除去浮尘，在根据施工图纸在地面、墙面及顶面，用激光头现已弹放出墙体位置门洞口的边框线。
六、现场龙骨安装及技术要求：
根据图纸要求，龙骨为镀锌C型钢。
1、安装沿顶、沿地和沿边龙骨，按己放好的隔墙位置线安装龙骨，龙骨固定用膨胀螺丝，间隔500mm0
2、安装竖向龙骨，根据放线位置，安装龙骨按605mm为基本模数作为龙骨间距，不是模数的分档应以洞框边第一块墙体的位置作为起点排布，连接方式为电焊焊接，钢构件的焊接点要用防锈漆做防锈处理，竖向龙骨与墙体连接，如果是混凝土墙体可用膨胀螺丝固定，如果是砌块墙体要用穿墙螺丝固定，并调整垂直后用钻尾丝与板块连接件连接固定，做法如下图。
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龙骨
605605
3、龙骨安装工程自检，检查龙骨安装质量，门洞框是否符合设计及结构要求，龙骨间距是否符合墙面板模数，龙骨整体的平直度，合格后可进行下道工序的施工。
4、拼装式隔墙的允许偏差和检验方法
七、墙体面板的性能指标技术参数安装及技术要求：
兼强板面板的性能指标技术参数：防火指标，尺寸规格，防水防
潮性能
1、安装单侧墙体面板，安装面板时应从门口处开始，无门洞口的由墙的一侧开始，，墙体面板应与龙骨紧靠，面板与面板之间需留5〜8mm缝隙，墙体面板用沉头钻尾丝与龙骨固定，钻尾丝间隔200mmo
2、安装墙体内电管电盒等设备铺设电线管，稳接线盒，按电器安装图找准位置划出定位线，先在面板上钻孔或用切割机。
严禁用锤子及钢纤凿孔，开孔要大小适度，方正，用板或卡件稳住接线盒、电器开关、插座，并保证安装的器件表面不得凸出面板表面°
3、如墙体还有其它吊挂件时，在施工过程中，由甲方及设计
单位来确定做法，也能够参照拼装式建筑用兼强板图集内隔墙做法。
4、轻质隔墙工程安装完单侧墙体面板后，应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压
2）龙骨防腐处理
3）预埋件或拉结筋
4）龙骨安装
5）填充材料的设置
5、安装另一侧墙体面板，安装方法同第一侧相同，其接缝处与第一侧面板的接缝应上下左右错开，两侧墙体竖向板缝不得处在同一竖向龙骨上。
6、制作门窗洞口，用激光头现已弹放出门洞口位置的边框线，由于门窗洞口经常受外力，需用C型钢做出门窗洞口尺寸一致的钢框进行加固。
7、嵌缝做法：嵌缝应采用嵌缝胶，兼强板墙体与原建筑的缝隙用嵌缝胶嵌缝，嵌缝时应把嵌缝材料充实压牢，保证缝与板面平整，嵌缝干燥后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如有裂缝应查明原因，然后再进行修补。
涂刷白乳胶粘贴白市布。
八、质量标准及检查方法
各工程小组或专业
附图质量管理组织体系
1、 兼强板所用材料力学指标必须满足国家D 级板以上标准 规定要求，严禁以次充好，检査方法，检査产品的合格证，外观 试验检查。
2、 兼强板的连接、锚固必须牢固，安装好的墙板不得出现局 部锚固不牢的现象。
检査方法：手震和观察检查。
3、 节点构造：构件位置连接锚固方法，应全部符合设计要 求，检査方法，观察及手震。
4、 墙体所有接缝处的粘结应牢固，拼缝处应填密实，必须粘 贴防裂带，墙体必须满罩玻纤网格布，检査方法，观察及手震。
5、 白市布应紧扣板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、空 鼓现象。
白市布宽度不应小于50mm,检查方法：观察。
技术组
合同管理组
计划财务组
工程管理组
安全监督组
资源管
理组
6、轻质墙工程验收时应检查下列文件和记录：
1)1轻质隔墙工程的施工图设计说明及其它设计文件
2)2材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验
报告
3)3隐蔽工程验收记录
4)4施工记录
九、成品保护
1、施工中各专业应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，墙板粘结后24小时不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
2、安装埋件及需在墙体开洞时，应用电钻开孔器，或切割机开孔，不得用力敲打，不得对墙体进行剔凿。
3、在施工过程中，其它单位应防止砂浆溅污墙板。
4、严防运输小车及其它硬物碰撞墙体。
十、安全
(-)、工程安全生产管理组织体系
(1)、成立项目经理为第一责任人的项目安全生产领导小组。
(2)、设置项目专职安全监督机构一一安全监督组。
(3)、要求各专业分包单位设立兼职安全员与消防员。
(4)、项目安全管理做到“纵向到底，横向到边”全面覆盖，其管理组织图见下图
(-)、施工安全管理
(1)、项目安全生产质量小组工作负责每月一次项目安全会
议，组织全体成员认真学习贯彻执行建设部颁发的标准，每月组织二次安全检查，并出“安全检查简报”，负责与专业及分承包单位(或合作施工单位)涉及重要施工安全隐患的协调整改工作。
(2)、建立专职安全监督管理机构，见下图:
(3) 、应建立完整的、可操作的项目安全生产管理制度，包 括
各级安全生产责任制、安全生产奖罚制度、项目安全检查制 度、职工安全教育、学习制度等。
建立项目特种作业人员登记台 帐，确保特种作业人员必须经过培训考核，持证上岗，建立工人 三级安全教
育台帐，确保工人岗前必须经过安全知识教育培训。
(4) 、生产班组每周一实行班前一小时安全学习生活，做好 学习活动书面记录，施工员，工长定点班组参加活动。
组长内填 安排员工工作的同时必须交底安全事项，消除不安全因素。
(5) 、项目技术负责人、施工员、专业工长必须熟悉本工程 安全技术措施实施方案，逐级认真及时做好安全技术交底工作和 安全措施实施工作。
合同管理组。