阿特拉斯·科普柯维护保养注意事项分解
阿特拉斯空压机操作规程及维护保养

空压机操作规程及维护保养一、概述GA e11-GA e30是由电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机,此类压缩机是风冷式压缩机。
压缩机装在隔音机身中。
GA e11-GA e30的基本机型由Elektronikon®控制器控制(请参阅Elektronikon®控制器部分)。
Elektronikon®控制器和紧急停机按钮内置在电气室的门板上(图1)。
包含电动机起动器的电柜位于此面板的后面。
内部部件见图2。
二、工作流程及原理1.气流空气通过进气过滤器和打开的进气阀进入压缩机主机被压缩,压缩的空气和油将流入贮气罐/油分离器箱。
压缩空气经过最小压力阀和空气冷却器,通过排气阀排出(见图 3 工作流程图)。
最小压力阀可以防止贮气罐压力低于最小压力,且包含一个可以防止压缩空气从管网倒流的单向阀。
2.润滑油系统来自压缩机主机的空气/油混合物将流入油分离器箱,在此处通过离心运动分离大部分油。
油收集在贮气罐/油分离器箱的下半部分,这可以充当一个油箱。
剩余的油通过油分离器去除。
一个小型管道会将分离后的油退回压缩机主机(见图3)。
空气压力推动油从油分离器箱经过油冷却器和油过滤器,到达压缩机主机。
此系统具有一个温度调节旁通阀。
仅在油变热后,此阀才允许油流经油冷却器。
3.冷却系统冷却系统由空气冷却器和油冷却器组成。
冷却空气由风扇生成(见图3)。
4.调节系统4.1加载当管网压力低于加载压力时,电磁阀将通电(见图4)。
结果:➢卸荷阀/放空阀上方的空间将通过电磁阀与油分离器箱压力①连接。
➢卸荷阀/放空阀会向下移动,阻塞与通道②和③的连接。
➢压缩机主机中的真空会使得加载柱塞向下移动,进气阀完全打开。
排气量为100%,压缩机加载运行。
4.2卸载如果耗气量少于压缩机的空气输出,则管网压力会增加。
当管网压力达到卸载压力时,电磁阀就会断电。
结果:➢卸荷阀/放空阀上方的压力将被释放到大气中,卸荷阀/放空阀上方的空间将不再与油分离器箱压力①连接。
阿特拉斯空压机的维修和保养

阿特拉斯空压机维修和保养注意:进行任何阿特拉斯空压机维修保养前,应先停机。
对于配阿特拉斯Electronikon*控制器的机组,待压缩机完全停机后,务请按下紧急停机按钮,切断电源,这一点对安全维修很重要,操作中应采取所有相关的安全措施,包括本说明书中阐述到的内容。
空压机的预防性计划:每日工作内容:a.查看空压机油液位;b.查看显示屏及仪表盘上的读数;c.查看加载时是否有冷凝液排出;d.停机后,请排空中、后冷却器中的冷凝液。
每周工作内容:a.查看程序中的设置值;b.如果安装了储气罐,请排空其中的冷凝液;c.查看可能的泄漏。
每半年工作内容:a.拆下空气过滤器,通过喷射高压气清洗并检查有无损伤;b.清洁压缩机。
每年工作内容:a.更换齿轮箱通气滤芯;b.进行指示灯/显示屏测试;c.更换油过滤器;d.如果使用矿物油,应换油;e.更换空气过滤器;f.测试安全阀;g.请阿特拉斯科普柯专业人员检测压缩机的实际状态。
注意事项:1.使用中的纯正配件。
如果由于使用不当配件而造成损失,请恕本公司概不负责。
2.由于不同地区、不同场地,压缩机的工作环境差异较大,阿特拉斯·科普柯在当地的销售公司根据实际情况,有权修改上述保养计划,特别是保养周期。
3.保证压缩机油液面在油位计中央或在绿色区域的上部。
4.仅适用于配Electronikon*控制的机组。
请参考《Electronikon*电脑控制器用户使用手册》。
尽可能请阿特拉斯·科普柯专业人员进行。
任何泄漏现象都应立即引起重视且马上维修。
如果用户场地环境很脏,则应更加频繁地检查,更换空气滤芯。
以上文章来自于湖南中众机电科技有限公/resource/resource5.html。
阿特拉斯科普柯压缩机日常维护及保养工作手册

压缩机日常维护及保养工作手册1 总则为确保压缩天然气设备处于良好的运行状态,必须进行定期维护和周期性运行检查,操作人员需按照本手册进行维护和保养并做好相关记录。
2 调试后检查调试工程师需在运行结束后20个小时队设备进行全面的调试后检查。
3 日常维护3.1 压缩机曲轴箱油位1. 如在压缩机运行时检查曲轴箱油位,则油位应不低于地步观察孔一般以上的1/2油标。
2. 如果压缩机停机时检查油位,则油位应不高于顶部观察孔一般以上的1/2油标。
-加满1. 打开曲轴箱顶部的油过滤器陶瓷盖,再加满适当的油(过滤器陶瓷盖能装1.25升油)。
2. 防止任何污垢进入曲轴箱。
3. 盖上油过滤器陶瓷盖。
4. 等待1分钟再检查油位。
5. 停机时的油位不低于顶部观察孔以上的1/2油标。
压缩机运行时的油位必须高于底部观察孔的1/2油标。
6. 如果油位未达到顶部观察孔的1/2油标,需打开油盖,再加油。
7. 一旦达到准确油位,即可重启压缩机。
3.2 润滑槽油位1. 润滑槽位于机组正面,曲轴箱观察孔之上。
2. 通过观察孔检查润滑槽的油位。
3. 至少可从两个顶部观察孔查看油位。
-加满1. 打开润滑槽顶部的油盖(油塞)。
2. 加满润滑槽,直到3个润滑槽均显示已加满。
3. 至少可从2个顶部观察孔查看油位。
注意:当机器运行时,润滑槽无法加满。
3.3 从容器和过滤器中排出冷凝物1. 级间分离器;终滤器和最终冷凝式过滤器自动排空。
2. 排污容器必须每天手动排空。
3.4 记录压缩机运行参数1. 重启压缩机之前,检查应开启的阀门是否开启,应关闭的阀门是否关闭。
2. 重启压缩机等待大约2~5分钟,读取记录表所示的压缩机读数。
3. 注意任何故障:每天级间压力、进气压力、温度等的任何变化。
3.5 油品规格志丹分公司选用机油型号为:壳牌corena s2 p100(冬季),壳牌corena s2p150(夏季)。
注意:1. 压缩机的容量为15-18升。
2. 不得使用合成油。
空气压缩机(阿特拉斯)保养规程

空气压缩机(阿特拉斯)保养规程
一、保养等级划分
1、例行保养(每天)
2、一级保养(720h)
3、二级保养(4000h)
二、保养周期、内容、标准
(一)例行保养
正常运转时每天要例行保养一次:
1、每15天清洁一次电机表面、冷却器、疏水器、空气过滤器(压差达到-45mbar时也需进行清洁);
2、每15天检查、紧固一次控制柜动静触点、传感器、电脑插接件、温度、压力、压差传感器接触点;
3、每30天清理一次电控箱内灰尘,清理后做好密封工作。
(二)一级保养
累计运转720小时,必须对设备进行一级保养,其作业内容如下:
1、每运行1500小时,更换阿特拉斯-科普柯润滑油,更换油过滤器;
2、每运行1500小时,电机两边各添加20g润滑脂;
3、每运行3000小时,更换阿特拉斯-科普柯润滑油,
更换油过滤器,更换油气分离器滤芯;
(三)二级保养
累计运转4000小时,必须对设备进行二级保养,其作业内容如下:
1、每运行4000小时,测试指示灯/显示屏、温度停机功能;
2、每运行4000小时,更换载荷阀、卸荷阀、最小压力阀、温控阀;
3、每运行4000小时,检查清理螺杆泵内部积碳,清洗自动排污阀;
4、每年校验一次油气分离器安全阀。
三、保养前的准备及保养步骤
1、保养前准备工作
1)准备保养工具和材料;
2)检查空压机运行状况。
2、保养步骤
按照运转时间进行维护保养(例行保养、一级保养、二级保养)。
四、注意事项
1、严格遵守相关规章制度;
2、严格执行作业许可规定。
阿特拉斯-科普柯空压机预防保养的具体内容.

一、树立保养的观念1、保养不是维修。
保养的目的在于防止故障而非排除故障2、保养是否比维修成本高?保养能避免不规则的故障,避免对生产的影响。
保养能保证能耗寿命。
延长机组的正常寿命。
其综合效益是为各用户大大降低其生产成本。
二、保养工作的分类1、日常操作及基本检查2、冷却水水质控制或排风管道的安装3、每月的检查4、每半年的检查5、年度保养6、冷却器清洗三、保养所需准备1、备件(原厂备件)保养包及专用压缩机润滑油、马达油脂(例:ROTO-INJECTFLUID,ROTO-Z2、备件计划3、保养计划4、定价工程合约5、组件更换四、空压机为什么要保养?影响空压机寿命的关键因素1、产品的设计及质量2、空压机的安装及调试3、日常保养及定期维护五、保养包1、保养工作当中必须的一部分,包括所有易损件2、提供全面保养的概念3、提高保养质素4、每一零件都是适用及必须5、优惠的价格及准确的预算6、定货及运输方便六、备件计划:方便用户选择备件及作出年度预算七、保养计划的制定保养计划的要点:1、定时2、定件(原厂零件)3、预防性及标准化(保养包)设计保养计划时应考虑的因素1、环境及水质2、每年的运行时间3、加卸载比率4、生产需要及停机对生产可能造成的影响八、保养计划好处1、压缩机和干燥器有精确的保养预算2、不必为压缩机和干燥器储备大量的备件3、不必为作专门的培训及设置专门人员4、保养计划使得压缩机有最佳使用效率5、客户可以自由选择所需保养项目必然最适合用户的要求6、为用户提供增值服务7、由我司负责安排执行全部的维护计划九、日常维护保养内容1 经常检查油位高度 1 定期给电机添加润滑脂2 每天记录运行参数 2 定期清洁电机翅片和通风罩3 每小时排放冷凝水 3 定期测量电机电压、电流4 经常注意电机温度 4 定期清洗输水器5 经常观察跑、冒、滴、漏; 5 定期清洁空气过滤器6 经常留意震动和噪声; 6 定期清洁油呼吸器7 经常注意中间压力 7 定期做4000小时保养8 经常注意冷却水温升 8 定期做8000小时保养。
阿特拉斯空压机保养内容

阿特拉斯空压机保养内容
阿特拉斯空压机的正确保养是保证它能正常工作和达到最佳性能的关键,并可以延长它的使用寿命。
下面是关于阿特拉斯空压机保养的内容:
1、运行前检查:检查机器上的各种操作指示灯,电气设备等连接情况,以及加油,查看润滑脂和机油量情况,检查电机轴承等润滑部件是否有泄漏,检查各种零部件的螺栓或螺丝是否松动;
2、正常运行时检查:定期监测机器的各项指标,如温度,电流,压力,噪音等,看是否正常;不正常时要及时处理;
3、定期检查:定期查看空压机附件(压缩机,涡轮组件,润滑系统,风管,冷凝器等)的损坏情况,定期检查冷却系统的运行状态;
4、定期检查:定期检查空压机的过滤器,机油和冷却液的更换情况,定期更换机油;
5、清洗:定期清洁空压机上的尘土,污垢,以减少机器的损坏,并保证空压机的正常运行;
6、检查机械系统:检查压缩机,涡轮组件,皮带轮,马达等机械装置,如有故障应及时维修;
7、增加附件:如果需要添加新配件,应添加原厂推荐的配件,以避免对原有系统构造的影响;
8、安全措施:在运行时应注意空压机上的安全措施,及时检查各个系统是否处于安全状态;
9、定期检查:定期检查空压机控制系统,电气控制和自动化控制系统;及时检查各种电气设备,查看它们是否正常。
10、其他:定期维护和保养空压机,按照厂家规定正确使用和维护空压机,以保证空压机正常工作和最佳性能。
阿特拉斯空压机保养操作方法

阿特拉斯空压机保养操作方法1、检查阿特拉斯空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值:空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路。
空压机由于运行时产生的震动,常时间后部分电线接头会出现松动现象,电线接头松动轻则引起机组不能起动,重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。
因此,电气部分应定期检查。
检查时可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固; 另外,需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘,绝缘电阻应控制在500兆欧以上,否则应做烘干或维修处理。
2、更换电机润滑脂:电动机的前端及后端装,在适当的润滑下才能保证寿命,正常工作,因此应定期注入润滑脂,润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
3、阿特拉斯空压机清洗减荷阀(又称进气阀):3.1减荷阀组成:减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。
3.2减荷阀作用:减荷阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用,另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3.3减荷阀拆卸:1拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管;3拆除电磁阀线圈;4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
3.4清洗减荷阀:(阿特拉斯空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)3.4.1拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置,以免装回时出错),如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并放入适当清洗剂浸泡(注:在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀);3.4.2拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧前最好在螺母上做一下记号,以免装回时比例值偏差太大),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,在下面的讲述中就不重复说了),将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
ATLAS阿特拉斯·科普柯空压机保养计划书

检查程序操作
检查最小压力阀
检查油路是否渗漏
检查电机电压 电流
检查冷却器、必要时清洗
三、A级保养(包括B级保养项目)
运行时间:2000-4000小时(6个月)
保养设备
保养内容
空压机
检查压力开关、测试传感器
检查最小压力阀
检查联轴器、必要时更换(2006年以前机型)
检查油路是否渗漏
检查冷却器、必要时清洗
检查空压机运行时噪音情况(是否有异响)
检查恒温阀
检查电压 电流
检查卸载阀、必要时更换密封件
检查安全阀是否动作
检查/设定程序操作
检查电机每2000小时加轴承前后端润滑油脂(2006年以后出厂的90KW空压机无此保养项目)
更换空气过滤器
更换机油过滤器
更换机油
更换油气分离器
ATLAS空压机定期保养计划书:
一、D级保养
运行时间:20小时~50小时
保养设备
保养内容
空压机
查看显示读数,观察压力范围
检查空压机运行时噪音情况(是否有不正常的杂音)
备注:具体请详细填写《ATLAS空压机每天运行数据记录》(见附件)
二、C级保养
运行时间:500-1000小时
保养设备
保养内容
检查水分离器、排污阀排污状况
清洁空压机
卸下空气过滤器芯用压缩空气吹扫
检查油路是否渗漏
检查冷却器、必要时清洗
检查油位、必要时加油
查看显示读数,观察压力范围
B级保养(包括C级保养项目)
运行时间:1000-2000小时(3个月)
保养设备
保养内容
测试传感器
更换空气过滤器
更换机油过滤器
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冷却水进口 空气输出las•Copco training Course 2001-2002
让我们共同合作 使压缩机正常工作
Atlas•Copco training Course 2001-2002
Atlas•Copco training Course 2001-2002
电机表面做清洁工作
风叶外罩
散热翅片
Atlas•Copco training Course 2001-2002
ZR空压机冷却器
(积垢后的情况)
Atlas•Copco training Course 2001-2002
ZR110-750空压机 清 洁 疏 水 器
空气过滤器压差达 到-45mbar需清洁
Atlas•Copco training Course 2001-2002
清洁空气预过滤器
空气过滤器 驱动电机
Atlas•Copco training Course 2001-2002
清洁电器控制箱
Atlas•Copco training Course 2001-2002
• 3 定期计划保养工作;
• A 定期更换润滑油;
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GA 10 BAR 每2000H一次;
•
75BAR
每2000H一次;
•
ZR
每8000H一次;
• B 定期给电机添加润滑脂;
•
55KW以下每4000H两边各加10---15克;
•
75KW以上每2000H两边各加20克;
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检查动静触点接触面
Atlas•Copco training Course 2001-2002
定期测量电流、电压
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日常维护保养内容
1 经常检查油位高度;
1 定期给电机添加润滑脂;
2 每天记录运行参数;
2 定期清洁电机翅片和通风罩;
ZR/ZT 系 列 无 油 螺 杆 压 缩 机
ZR 水 冷 机 组
压缩空气
空气过滤器
冷却水
PDT
油
02
节流阀
高压排气阀和
油过滤器
排气消音器
PT
49
空气吸入口
油旁通阀
低压转子
TT
TT
21
11
消 音 器
油箱
高压转子
TT
PT
18
18
油泵
中冷
TT
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单向阀
后冷 冷却水出口
疏水器
TT PT 29 29
TT
TT
日常保养工作的重要性
• 4 定期预防维护工作;
• A 定期检查跑、冒、滴、漏;
• B 定期 检查、紧固各个螺栓;
•
紧固马达主桩头;紧固交流接触器主桩头;
•
检查交流接触器动静触点;
•
检查传感器、电脑的接插件;
•
紧固电气控制线路接头;
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日常保养工作的重要性
2 定时排放冷凝水; • ZR机的中冷、后冷疏水器; • GA机空气冷却器的疏水器; • FD的疏水器; • MD的疏水器; • 贮气罐的放水阀;
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排放冷凝水
ZR无油螺杆
不能有颗粒状的水 分进入高压转子﹗
3 每小时排放冷凝水;
3 定期测量电机电压、电流;
4 经常注意电机温度;
4 定期清洗疏水器;
5 经常观察跑、冒、滴、漏; 5 定期清洁空气过滤器;
6 经常留意振动和噪声; 6 定期清洁油呼吸器;
7 经常注意中间压力;
7 定期做4000小时保养;
8 经常注意冷却水温升; 8 定期做8000小时保养;
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中冷疏水器
后冷疏水器
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四氟乙烯塗层
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压缩机、干燥器、贮罐、排放冷凝水
Atlas•Copco training Course 2001-2002
日常保养工作的重要性
疏水器
单向阀
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2mm
冷凝水进入高压转子 导致螺杆损坏
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ZR110-750空气压缩机
清洁油呼吸器
1.5mm 小孔
Atlas•Copco training Course 2001-2002
日常保养工作的重要性
我们提倡有计划的保养工作 不要等到故障停机后去抢修!
Atlas•Copco training Course 2001-2002
日常保养工作的重要性
1 清洁工作;
• 主电机风叶罩和散热片的清洁工作; • 冷却器的清洁工作; • 疏水器的清洁工作; • 油呼吸器的清洁工作; • 空气过滤器的清洁工作; • 电器控制箱内的清洁工作