龙门架安装与拆除施工方案(原始)
邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓
龙门架
安装与拆除施工方案
编制人:
审核人:
施工单位：新八建设集团河北分公司
2009年7月21日
龙门架安装与拆除施工方案
一、工程概况:
邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓A区为地下1层，地上11层，框架结构，建筑面积：18832.26 m2,建筑高度为40.85M。本工程基础采用筏板基础。建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，基础设计等级为乙级，场地类别为Ⅱ类。建筑抗震设防烈度为七度，框架抗震等级二级。本建筑物的设计使用年限为五十年。
高层公寓B区为框架结构6层,建筑高度为22.25M。建筑面积为：5315.98m2。基础采用柱下独立基础及筏板基础。建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，基础设计等级为乙级，场地类别为Ⅱ类。建筑抗震设防烈度为七度，框架抗震等级三级。本建筑物的设计使用年限为五十年。
二、龙门架结构简介及安装方法
1、提升机的主要构件有底架、立柱，卷扬机、上料吊篮、自升平台、联动滑轮，附着装置等组成。
2、架体安装：
1）、安装底座，并拧紧螺帽，吊篮放置在底座中央。
2）、安装立柱底节，每安装两个标准节（一般不大于8米）要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铁丝绑扎。
3）、两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铁丝绑扎代替，以免节点松动变形。
4）、安装标准节时应注意导轨的直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。
5）、立柱组装到预定高度时，安装天梁。
6）、施工现场条件允许时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业，由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起前，应对两立柱及架体做临时加固，以增强节点和立柱的抗弯能力。
7）、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。选择吊点应按产品原图纸规定位置，起吊过程中要注意观察立柱的弯曲变形，防止节点破坏。
8）、龙门架吊起后要进行初步校正垂直度，底脚螺栓的缆风绳和紧固程度，待一切工作就绪后，才能放松起吊索具、拆除吊钩。
9）、卷扬机安装在距架体15米以外的地方，且视线良好，搭设操作棚，并在卷扬机与
架体之间安装两组钢丝绳防拖地装置，对卷扬机的控制采用磁力启动。
10）、穿绕钢丝绳，采用双绳起重。架体的导向滑轮与底座之间采用螺栓刚性联结。
11）、完善龙门架的限位保险装置。
（1）在卷扬机卷筒上安装超高限位器。
（2）在架体上安装停靠装置。
（3）吊盘前后设安全门，安全门落到底；两侧设1米高的挡板或挡网。
12）、在主体的施工过程中，墙体结构预埋架体的连接件，以每两层预埋一个连接件，在主体的顶部设一组防墙架。
3、架体的稳定
1）、附墙架——为固定升降机的架体，在架设过程中，按图纸每间隔一高度（一般不大于9m），必须设一组附墙杆件与建筑结构部份连接（建筑物顶层必须设的一组除外），将因风力及吊篮的偏重等原因产生的水平荷载（不稳定的水平力）传递给建筑物，从而确保架体自身稳定。
附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接（建筑物处多采用预埋件或短管方式）；附墙架的材质应与架体的材质相同；不得连接在脚手架上（脚手架本身不具备刚性结构的特点）；严禁使用铅丝绑扎。
2）、钢丝绳——钢丝绳是起吊物件的重要部件，必须采用交互捻钢丝绳。为防止意外事故发生，使用中必须注意以下几点：
（1）钢丝绳如果有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废，可详查钢丝绳断丝折减或报废标准。
（2）对使用的钢丝绳应经常保养加油，以防钢丝绳表面锈蚀，绳蕊缺油。
（3）绳卡是用来连接钢丝绳的专用固接零件，为防止钢丝绳受力时绳头滑脱，型号、个数和绳卡间距均应按绳径大小而定。使用绳卡时应将压板放在主绳一方，绳头端部距第一个卡子间距不小于150mm。
（4）钢丝绳通过过道时，必须搭设过路保护，以免被车辆压损和影响行人安全。
（5）工作中的钢丝绳不得与其他物体相磨擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应用滚轮托起。
3）、吊篮
（1）吊篮的上料口处应装设安全门。安全门有手动、半自动和自动三种。升降运行时，安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滑落。
（2）由于提升机结构简单，安全系数小，吊篮运行过程中没有可靠的安全装置，因此
各种有关法规都明确规定，吊篮只能载物，任何人都不得使用单根钢丝绳。
4）、楼层卸料平台防护
（1）卸料平台的两侧应设防护栏杆，用安全网封闭，防止人和物体坠落。
（2）卸料平台上的跳板应横铺在三根以上的小横杆上，铺设要严密，跳板两端绑扎在小横杆上。
（3）卸料平台与吊篮接口处设置活动护样（或门），防止在此等候的卸料人员发生高处坠落事故。此护栏（或门）待吊篮运行到位停靠稳当后方可开启。
（4）升降机地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方，易发生坠物伤人，必须在距地面一定高度处搭设防护应大于3m，其材料能承受10kpa的均布荷载。
4、传动系统
1）卷扬机一定要牢固地固定在地锚上，还要在底座前面打桩，防止机座转动，不得以树木、电杆代替锚桩。
2）第一导向轮（地滑轮）与卷扬机水平距离，不得小于卷筒宽度的15倍（一般约为15m左右），以满足钢丝绳在卷筒上按顺序排列，不致造成错叠和脱离卷筒。
3）卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置。
4）选用的滑轮直径应大于钢丝绳直径的20d。
5、联络信号
高架提升机作业时，使用通讯装置进行联系；低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
6、卷扬机操作棚
卷扬机安装在平整坚实的位置上，远离危险作业区，视线应确保良好，因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚应符合防护棚搭设的要求。
7、避雷
提升机架体是金属构件，在施工过程中一般竖立最高，易遭雷击，若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外（保护范围按角度为60度计算），且架体高度超过20m，一般应安装避雷装置。
避雷装置由避雷针、引下线和接地装置三部份组成。避雷针又称接闪器，长度为1-2m，安装在比保护物更高的位置，对提升机而言，应装设在天梁上；引下线应采取最短的途径，一般采用圆钢（大于圆钢8mm）和扁钢(3×20mm)；接地装置的作用是使雷击电流向大地泄放，其冲击接地电阻值不得大于5?。
三、龙门架架体的拆除
1、由单位工程负责人确认不再使用龙门架时，方可拆除龙门架。架体拆除时应先给工人进行技术交底，拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行；
2、在落下自升平台前，先放下吊笼，放松起升钢丝绳，并把钢丝绳从滑轮槽中取出，卡在套架外，将提升滑轮置于立柱顶面，用手动卷扬机略提起自升平台，再提起自翻卡板尾部绳索，使其倾斜到可避开立柱的横腹杆，将绳索系于平台上，保持卡板的倾斜位置，反转手动卷扬机慢慢使平台下放一个标准节距离，放松卡板尾部绳索，使平台卡在下一组标准节上，从立柱顶面取下提升滑轮。
3、用吊杆吊起有起升绳的一侧的立柱标准节，恢复起升钢丝绳工作位置，起升吊笼到接近极限位置，将所吊起的标准节放入吊笼内，拆除另一标准节，也放入吊笼内，放下吊笼，再按步骤2下放平台。如此重复，将标准节一组拆除。
4、当需要拆那一组附着架时就拆那一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。
5、拆到只有两组标准节，就开始拆吊笼，卷扬机，然膈才下放平台，其步骤完全与安装步骤相反。
6、拆架时必须遵守安装时所有注意事项。
四、垂直运输架的安全防护
1、井字架、龙门架的支搭必须符合规范要求，高在在10-15m应设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根，临近建筑物或脚手架。一侧应采取拉结措施。缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳，并按规定埋设地锚，严禁捆绑在树木、电线杆等物体上，严禁用别杠调节钢丝绳长度。
2、井架、龙门架的吊盘出入口应有安全门，两侧必须有安全防护措施。吊盘定位撬杠必须采用定型装置，吊盘运行中不准乘人。
3、井架、龙门架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的防护棚，另三个侧面必须采取封闭措施。每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道防护栏杆，并设挡脚板。
4、井架、龙门架的导向滑轮必须单独牢固地锚，不得捆绑在脚手架上，导向轮至卷扬机筒的钢丝绳凡经过道处，应采取防护。
5、井架、龙门架的天轮及最高一层上料平台的垂直距离不应小于6m，必须设置超高限位器，使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
6、井架、龙门架搭设完毕后，进行空载与重载试运行，运转正常、安全装置可靠、经相关方验收合格后方可使用。
五、卸料平台与杆件计算
1、立杆整体稳定：
计算式： f K K A
N 21≤? 其中N=1.2n 1(N G1+N G2)+1.4N Q
查表可量：
φ=0.573
A=4.89×10-4m 2×2 N G1=0.517kn/m 2
N G2=2.286kn/m 2 N Q =4.2kn/m 2
k1=0.8 k 2=0.85
f=2.05×105kn/m 2 n 1=6
代入式：N=1.2n 1(N G1+N G2)+1.4N Q 得：
N=26.0616kn/m 2 代入式：=A
N A N ??得9.3011702×104 f K K 21=1.394×105 即≤A
N ?f K K 21 2、卸料平台搭设高度
计算式：Hmax ≤100
1H H +
其中：H=1
212.1)4.12.1(3.1G G G N N N Af k +-? 已知：k 1=0.8 Af ?=38.981
N G2=2.286kn/m 2 N Q =4.2kn/m 2
N G1=0.517kn/m 2
代入式：H=1
212.1)4.12.1(3.1G G G N N N Af k +-? 代入式：Hmax ≤100
1H H +得：Hmax ≤30.35m 故：平台搭设高度符合要求。