地下管线变形的监测技术(实操分享)
勘测师在地下管线检测中的技术手段与方法
勘测师在地下管线检测中的技术手段与方法地下管线的检测是勘测师职责范围中的重要一环。
准确地了解和掌握地下管线的情况，对于规划城市建设、维护公共设施以及保障市民生活的安全至关重要。
本文将介绍勘测师在地下管线检测中常用的技术手段与方法。
一、电磁感应法电磁感应法是勘测师常用的管线检测技术手段之一。
该方法通过探测电磁场的变化来确定地下管线的位置。
具体操作时，可利用电磁感应设备对地面进行扫描，当设备感应到管线附近存在电磁场的变化时，就可以判断出地下是否存在管线，并进一步确认其位置和走向。
二、地下雷达法地下雷达法是一种高频无线电波探测技术，常常用于地下管线检测中。
该方法通过发射高频无线电波，并接收经过地下介质反射后的信号来确定地下管线的情况。
优点是非破坏性、快速准确，并且能够探测不同材质的管线。
三、激光扫描技术激光扫描技术是近年来逐渐应用于地下管线检测中的一种新兴技术。
该技术利用激光扫描仪扫描地表，通过激光反射和回波数据分析来确定地下管线的位置和方向。
激光扫描技术具有高精度、高效率的特点，可以快速获取地下管线的三维信息。
四、地面探测仪器除了以上几种常见的技术手段外，勘测师在地下管线检测中还可以使用地面探测仪器。
地面探测仪器通常包括金属探测器、水压试验仪等。
金属探测器可以用于检测金属管线的存在，水压试验仪则可以通过施加压力来测试水管是否漏水等。
五、数据处理与分析在地下管线检测中，不仅仅是采集各种检测数据，对数据的处理与分析也是十分关键。
勘测师可以使用专业的地理信息系统（GIS）软件来处理和分析数据，进一步绘制出地下管线的分布图、剖面图等。
通过对数据的精确处理与分析，勘测师可以提供准确的管线位置信息，以支持城市规划和建设等相关工作。
总结起来，勘测师在地下管线检测中运用的技术手段与方法多种多样，包括电磁感应法、地下雷达法、激光扫描技术以及各类地面探测仪器等。
在应用这些技术的过程中，在数据处理与分析方面也起着至关重要的作用。
地下管线监测方案
地下管线监测方案
一、管线状况分析
1、识别主要管线：管线状况监测应以主要管线（设备管线、供排水管线、通风管道、电气管线等）为重点，针对不同类型管线，采用有效的管线状况监测手段，及时发现管线的损伤性隐患。
2、管线状况影像分析：采用X射线工业CT技术，对管道内部结构进行影像检测，可清晰分析管道厚度及内部腐蚀状况等，有效提高管线状况的检测准确性。
3、查询管线历史信息：通过查询管线历史信息，可以了解管线使用年限及使用条件，以判断其状况是否有损坏。
二、管线状况监测技术
1、声波检测：声波检测技术是一种非破坏性管线检测方法，可以在管线内部发出声波，将声波的反射信号转换为电信号，通过计算机分析，可以准确判断管线内部的腐蚀状况、漏水状况、裂缝状况等。
2、气密性检测：气密性检测技术主要用于检测通风管道等的漏风情况，该技术可以检测出极小量的空气通过量，从而判断通风管道的空气密实性。
3、管道穿透检测：管道穿透检测主要用于检测疑似有液体泄漏的管道，此技术可以有效的监测出管道内部有无泄露状况；。
地下管线变形的监测技术
地下管线变形的监测技术随着城市建设和基础设施建设的不断发展，地下管线日益成为城市生活中不可或缺的一部分。
然而，随着时间的推移，地下管线受到许多因素的影响，如地质条件、环境因素、自然灾害等等。
这些因素导致地下管线容易变形，从而影响其安全性和持久性。
因此，地下管线变形的监测技术变得尤为重要。
首先，我们需要了解地下管线的变形原因。
地下管线的变形主要有三种类型：受力变形、渗漏和沉降。
受力变形主要是指管道在承受内外部压力时所产生的弯曲和扭曲，令管道的形状和尺寸发生变化。
渗漏是指管道中的漏水，因受压或渗透产生的流动而导致管道内部材料产生变形。
沉降则需要考虑的是土壤的沉降以及地下水位的变化，使得管道陷落或变形。
那么，如何监测这些变形呢？一种可行的方法是利用现代化的地下管线监测系统。
这些系统中包括了各种传感器、监测设备以及数据记录仪等，它们能够实时监测管道的内部压力、温度、流量及位移等变化情况，对地下管线进行实时、精准的监测。
通过这些数据，我们可以及时发现管道变形情况，判断是否需要进行维护、修复或更换。
除此之外，还可以利用无损检测技术对地下管线进行检测。
无损检测技术指的是无需拆卸或破坏管线的表面，就可以通过设备探测管道内部的异常区域的检测技术。
这些技术包括磁粉检测、超声波检测、涡流检测等等，这些技术可用于检测管道的例行检查、异常检测、修复等情况，在一定程度上保障了地下管线的安全性和可靠性。
在实际监测过程中，监测数据的分析与处理是至关重要的一环。
当前，大多数地下管线监测系统已经实现了自动数据采集和传输，为了更加有效地利用这些数据，需要利用数据分析与处理技术。
在这方面，人工智能技术的应用将使地下管线监测更加高效。
基于人工智能的数据分析技术可以快速识别管线变形的特征，并能够进行预测和预防。
总之，地下管线变形对城市的安全和可持续发展有着不可忽视的影响。
利用现代化地下管线监测系统、无损检测技术以及人工智能等技术不断完善地下管线的监测体系并进行数据的分析与处理，将能够提高城市地下管道的安全性、可靠性和可持续性，为城市的发展保驾护航。
基坑开挖引起的地下管线位移监测
基坑开挖引起的地下管线位移监测随着城市建设的不断发展，基坑开挖成为了建筑施工中常见的操作。
然而，基坑开挖过程中，由于挖掘作业造成的地表、地下管线等问题引起了人们的关注。
在基坑开挖过程中，地下管线的位移监测是至关重要的，以便及时发现和解决潜在的问题。
一、地下管线位移监测的重要性地下管线是城市运行的重要组成部分，包括供水、排水、天然气、石油、电力等各种管线。
基坑开挖过程中，挖掘机械的震动、土方运输车辆的地动、土方开挖导致的土体压力变化等因素，都可能对地下管线产生影响，导致管线位移、破裂等问题。
因此，及时监测地下管线的位移变化，是确保基坑开挖安全的关键。
二、地下管线位移监测方法1. 光纤监测技术光纤监测技术是一种基于光纤传感器的位移监测方法。
通过将光纤布设在地下管线周围，利用光纤的散射和反射等特性来测量管线的变形和位移情况。
光纤监测技术具有高精度、实时性强等优点，可以为基坑开挖过程中的管线位移提供准确的数据支持。
2. 微震监测技术微震监测技术是一种利用地下传感器感知微小震动信号的技术。
通过在地下管线附近布设传感器，利用地下震动信号来判断管线是否发生位移。
微震监测技术具有反应灵敏、实时性强等特点，可及时发现管线位移问题并采取相应的措施。
3. GPS监测技术GPS监测技术是利用全球定位系统（GPS）来监测地下管线位移的一种方法。
通过在地下管线附近设置GPS接收器，测量管线的三维坐标变化，进而计算出位移情况。
GPS监测技术具有高精度、全天候监测等特点，可以提供准确的管线位移数据。
三、地下管线位移监测的应用案例1. 某城市地铁施工某城市地铁施工过程中，基坑开挖会对周围的地下管线产生影响。
通过光纤监测技术和GPS监测技术，监测到了地下管线位移变化，并及时采取了加固和修复措施，确保了地铁施工的安全进行。
2. 油田开发项目某油田开发项目中，基坑开挖会对油田中的石油管线产生影响。
通过微震监测技术，发现了管线位移问题，并及时采取了停止开挖、加固管线等措施，保障了油田开发的顺利进行。
使用测绘技术进行地下管道变形监测的实践
使用测绘技术进行地下管道变形监测的实践地下管道系统是现代城市运行的关键基础设施之一。
然而，由于长时间的使用和环境因素的影响，地下管道可能会发生变形，导致安全隐患和服务中断。
为了保障城市的正常运行，地下管道的变形监测变得至关重要。
而测绘技术作为一种高效、准确的技术手段，被广泛应用于地下管道变形监测的实践中。
首先，测绘技术能够提供具有较高精度的地下管道坐标信息。
传统的管道检测方法主要依赖于人工勘测，无论是使用人手持测量仪器还是依赖于人眼进行观察，都存在一定的误差和不确定性。
而测绘技术通过利用现代化的设备和数字化的数据处理方法，可以准确测量地下管道的坐标，提供可靠的数据支持。
例如，使用全站仪进行测量，可以获取地下管道的水平和垂直位置，从而对管道的变形进行定量分析。
其次，测绘技术能够提供管道在时间上的变形信息。
地下管道的变形过程是一个渐进性的过程，通过定期进行测量和数据分析，可以获得管道在不同时间点上的坐标信息，进而推测管道的变形趋势。
这种时间序列上的监测能够帮助工程师们快速发现管道的问题，并采取相应的措施进行处理。
同时，由于测绘技术可以提供连续性的监测数据，工程师们还能够追踪和评估他们所采取的措施的效果，进一步完善管道的管理和维护。
此外，测绘技术在地下管道变形监测中还具有其他一些优势。
例如，利用测绘技术可以进行立体模型的建立，对地下管道系统进行三维仿真，帮助工程师们更好地理解管道的特性和变形情况。
同时，测绘技术还可以与其他技术手段相结合，如无损检测技术和地理信息系统，形成一个多元化的监测系统，提高管道监测的准确性和可靠性。
然而，测绘技术在地下管道变形监测实践中还存在一些挑战。
首先是数据处理的复杂性。
由于地下管道系统通常较为庞大且复杂，测绘技术所获得的数据量也非常庞大。
因此，如何高效地处理和存储这些数据，以及如何从中提取出有用的信息，是一个需要解决的问题。
其次是地下环境的复杂性。
地下管道系统往往处于复杂的地质条件下，如土壤层、地下水位等，这些因素对于测绘技术的应用带来了一定的困难。
测绘技术中的地下管线测量方法与安全操作
测绘技术中的地下管线测量方法与安全操作地下管线是现代城市中不可或缺的基础设施，它们为我们的生活提供了必要的服务，如供水、供气、供电和通信。
然而，这些管线通常埋藏在地下，不易察觉，因此在进行土地开发、建筑施工和道路改建时，我们必须采取适当的措施来确保对地下管线的测量和操作的安全性。
本文将介绍测绘技术中一些常用的地下管线测量方法和安全操作。
首先，我们将介绍地下管线的测量方法之一——地下雷达。
地下雷达通过发射电磁波并侦测其反射回的信号来确定地下物体的位置和形状。
它可以有效地探测到埋藏在地下的管线，包括水管、煤气管、电缆等。
地下雷达可以通过分析信号的强度和时间来识别地下管线，并生成精确的管线位置图。
然而，地下雷达的有效范围受到地下介质的影响，如土壤类型和湿度，因此在使用地下雷达进行测量前，必须对地下介质进行充分的了解和分析。
除了地下雷达，还有其他一些常用的地下管线测量方法，如金属探测器和控制点法。
金属探测器是一种简单但有效的工具，通过检测地下埋藏的金属管线来确定其位置。
它适用于检测煤气管、水管等金属管道，但不适用于非金属管道，如塑料管。
因此，在使用金属探测器进行测量时，需要结合其他方法进行确认。
控制点法则是通过在地面上设置控制点，并使用测量仪器进行定位和测量，然后将这些数据与地下管线的位置进行对比和分析。
控制点法适用于需要高精度测量的情况，但其操作相对复杂，需要一定的专业知识和技能。
在进行地下管线测量时，安全操作是至关重要的。
首先，应先进行详细的规划和准备工作，明确测量的目的和范围，清楚地标明管线的位置和数量，并根据需要选择合适的测量方法。
其次，必须在测量前进行周边环境和地下设施的勘察，以确保在测量过程中不会损坏现有的管线和设施。
此外，还需要遵守相关法律法规和安全规范，如穿戴必要的防护装备，避免操作中的危险和意外。
在操作过程中，应特别注意避免破坏或损坏地下管线，避免直接接触电缆、避免使用锋利的工具等，以免造成安全事故和财产损失。
如何测量地下管线的精确位置
如何测量地下管线的精确位置地下管线的精确位置测量在现代城市规划和基础设施建设中起着至关重要的作用。
无论是电力线路、供水管道还是通信网络，准确地了解它们的位置可以帮助我们避免不必要的破坏和损失。
本文将探讨一些常用的技术和方法，以便更准确地测量地下管线的位置。
1. 地面标记法地面标记法是最简单和常用的测量地下管线位置的方法之一。
在这种方法中，使用专用的标记物或油漆在地面上标出管线的走向并做好记录。
这种方法适用于公共区域和较为简单的地下管线系统。
尽管地面标记法简单易行，但它存在一些局限性。
首先，地标可能会因为风雨侵蚀或日晒而逐渐消失。
此外，对于复杂的地下管线系统来说，只凭地面标记很难得到准确的位置信息，因此需要结合其他方法来进一步测量。
2. 电磁法电磁法是一种常用于测量地下管线位置的非侵入式技术。
它利用地下管线中的电流发生器产生的电磁信号，并通过检测这些信号来确定管线的位置。
在进行电磁测量之前，需要先确定管线是否带电。
如果管线带电，可以通过插入接地棒或其他接地装置来确保操作安全。
然后，使用专用的电磁仪器在地面上扫描并记录电磁波信号。
电磁法优势在于可以测量到带电和非带电管线，同时它也能定位到地下其他金属物体如井盖、阀门等。
然而，电磁法测量结果受到许多因素的影响，如地下结构、土壤类型等，因此需要结合其他测量方法来提高准确性。
3. 地震波法地震波法是一种通过分析地下发生的震动来确定地下管线位置的方法。
它利用地下排水泵、水平方向振动等产生的体波和色散波来分析。
在进行地震波测量时，一般会在地面上设置多个地震仪，通过记录地震波的传播时间和强度来推断地下管线的位置和走向。
地震波法的优点在于可以测量较大面积的地下管线，且对不同类型管线的测量效果较好。
但是，地震波法需要专业设备，而且对于城市地区的环境干扰较多，因此在具体应用中需要综合考虑其可行性。
4. 激光扫描法激光扫描法是一种高精度、高分辨率的地下管线测量方法。
它利用激光扫描仪器产生的激光束和接收器接收到的回波来测量管线所处的位置。
地下管线测绘技术的操作要点与实操指南
地下管线测绘技术的操作要点与实操指南在城市的发展中，地下管线起着至关重要的作用。
然而，由于其隐藏在地下，我们通常难以准确了解管线的具体位置和状态。
为此，地下管线测绘技术成为了必不可少的工具。
本文将介绍地下管线测绘技术的操作要点与实操指南。
一、地下管线测绘的重要性地下管线包括供水管、燃气管、电力线等，它们贯穿城市的各个角落，为我们日常的生活提供了必需的服务。
然而，如果地下管线的位置和状态无法准确掌握，就会给施工和维修工作带来困难和风险。
因此，进行地下管线测绘是确保管线安全运行的关键。
二、地下管线测绘的工具与技术地下管线测绘的常用工具包括地下雷达、地磁测量仪、电磁感应仪等。
这些工具能够探测到地下管线的位置和深度，并辅助于绘制管线的平面图和纵剖图。
此外，还可以利用全站仪等设备进行测量及精确定位。
三、地下管线测绘的操作要点1. 了解测绘区域：在进行地下管线测绘之前，必须对测绘区域进行详细了解。
包括掌握该区域的地质情况、土层结构、管线布置和管径类型等信息。
这些信息有助于选择合适的测绘工具和制定测量方案。
2. 选择合适的测绘工具：根据具体情况选择合适的地下管线测绘工具。
地下雷达适用于探测金属和非金属管线，地磁测量仪则主要用于探测金属管线，而电磁感应仪则可以同时探测金属和非金属管线。
3. 确定测量路径：为了提高测绘的效率和准确性，需要提前确定测量路径。
对于较长的管线，可以选择将其分段，依次测绘；对于曲折或复杂的管线，可以采用蛇形测绘法或网格测绘法，确保完整记录管线的路径与坐标。
4. 注意测量误差：在进行地下管线测绘时，需要注意测量误差的控制。
例如，在使用地下雷达进行测绘时，应注意地质层的影响，以及周围环境的电磁干扰。
此外，还应及时校准测绘仪器，确保其工作状态良好。
四、地下管线测绘的实操指南1. 制定测量方案：根据测绘区域的特点和任务要求，制定相应的测量方案。
包括确定测量路径和起止点、选择测绘工具和仪器、制定数据处理方法等。
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地下管线变形的监测技术【摘要】本文结合工程实际，介绍了打桩施工期间间接测量地下管线变形的监测技术。
重点分析了侧向位移监测的精度及配合使用孔隙水压力监测的预警效果。
一、引言随着城市公共设施建设的迅猛发展，各类大型、超高层的建（构）筑物越建越多，埋设在城区地下的各类管线也大大增加。
在加载预压、沉桩、强夯、降低地下水位等建（构）筑物的基础施工期都会对周围环境及地形产生一定的影响，从而会影响到地下管线的安全。
特别是那些天然气（或煤气）管、水管及通讯光缆管等，一旦因变形受到破坏，常常会造成较为严重的后果。
为确保地下管线的运行安全及施工的顺利进行，在进行城市改（扩）建工程施工中必须对施工区附近的埋设管线进行变形监测，特别要加强对天然气（或煤气）管、水管及通讯光缆管等的监测，以有效指导施工、控制施工速度，确保施工及管线的正常运转，避免事故的发生。
传统的监测方法是采用开挖布点，直接对地下管线进行沉降位移观测，也就是常说的直接测量法。
然而在实际施工中绝大部份区域是没有开挖条件的，有的施工区域即使有开挖条件，但也很难一次性较为准确地找到所要布设测点的管线；同时，制作窨井式标志周期长、费用大。
因而采用直接监测的方法较难实施。
总结我们多次进行管线及建筑变形观测的经验，我们对地下管线的监测提出了一种间接监测（不用开挖地面埋测点）的方法。
同时，为能提高管线监测工作的预警效果，我们对地下管线附近的土体进行了孔隙水压力的观测，通过对孔隙水压力监测及沉降位移监测的双重控制与预警，收到了较好的监测效果。
二、管线变形的间接监测技术2.1 常规测量方法测点的布设：采用直接开挖地面的方式，找出埋设在地下需要监测的管线，清除其周围土体后利用钢箍将观测标志固定在管道上，然后制作窨井式测量标志作为直接监测的对象。
测量方法：水平位移采用方向观测法进行测量；沉降观测按二、三等水准测量要求采用几何水准测量方法进行。
主要特点：测量点的布设所需要的空间大、时间长，成本高，作业不是很方便，不能满足较密布设测点的要求；其测量成果的直观性强。
施 力 侧PA B基准线地下管线地下管线受力后的位移趋势1）水平角观测采用方向观测法，6测回观测，方向数多于3个时应归零。
方向数为2个时，应在观测总测回中以奇数测回和偶数测回分别观测导线前进方向的左角和右角，左角、右角平均值之和，与360°的差值不大于±4.88″。
2）半测回归零数≤±4″；一测回中2倍照准差变动范围≤8″；同一方向各测回较差≤±4″； 3）观测时为了减少望远镜调焦误差对水平角的影响，每一方向的读数正倒镜不调焦完成； 4）方位角闭合差≤±2.8″*n （n 为测站数）；5）测距应往返观测各两测回，并进行温度、气压、投影改正。
沉降观测按二、三等水准测量要求采用几何水准测量方法进行。
为提高测量精度，便于不同观测频次的测量成果相比较，水准路线一般全布设为闭合环线，水准环线闭合差要求不超过±0.3n ～±1.0n mm 。
孔隙水压力观测：孔隙水的测定是反映土体应力变化的有效手段。
通过对孔隙水的测定，可以比较迅速的反映出土体的受挤压情况，可达到及时预警的效果。
孔隙水压力计一般分层埋设，各层测点间距4～5m ，即分别在距离地面5m 、10m 、15m 的地层段埋设。
有钻孔埋设式、压入式和填埋式等埋设手段，由于采用钻孔式埋设的孔隙水压力计的测量效果较好，不易破坏，因而比较常用。
间接测量技术的主要特点：测点的布设灵活性大，埋设简单、方便。
同时，测设精度较高，预警效果显著。
其中常规测量法和间接测量技术中的水平位移测量与沉降测量方法与精度都一样，所以本文就不重复再做介绍三、应用实例物贸大厦是一幢21层的高层建筑。
该大厦的基础采用桩基础，打桩区东西长约88 m ，南北宽约68m 。
打桩区距2#路中心约25m ，距1#路中心大约30m ，共打500×500mm 钢筋混凝土预制桩309套，其中JZHB-350-13，13，13，7-C 型桩共272套，入土深度45m ；JZHB-15，16-C 共37套，入土深度30m 。
总排土量约3300m 3。
主要监测对象是埋设在1#、2#路下的煤气管及上水管。
报警值为：日位移(沉降)增量不超过±3 mm ，沉降累积增量不超过±20mm ，侧向位移累积增量不超过±15mm 。
孔隙水压力报警值：孔隙水压力累积值不超过40Kpa 。
3.1 测点的布设施工区域地下管线1路2路##水准基点B2B3B4B1312456M1M2M3M4M5M6M7侧向位移监测基点图例监测点沉降位移孔隙水压力监测点视准线视准线观测基点埋设：在距离打桩区45m 以外的地方布设观测基点，将Φ50×3000mm 钢管打入土中，其中露出地面约1200mm 并浇筑混凝土做为观测墩，中间埋设强制对中螺丝；共设立两条基准线B1～B2、B3～B4（如图3所示）。
沉降位移观测点的埋设：分别在B1、 B3观测基点上架设全站仪，分别瞄准B2、 B4 点，然后沿视准线布设M1～M7各测点。
用Φ20×1200mm 的螺纹钢筋打入管线内侧的施工区土中，然后在钢筋头上焊接强制对中接头，各测点的点位偏离视准线不超过200mm 。
1#路侧的基准线以B3为测站点，定向点为B4点，B3～B4点间的基准线长约160m ，其中最远点M5距基点B3约100m ；2#路侧的基准线以B1为测站点，定向点为B2点，B1～B2点间的基准线长约180m ，其中最远点M4距基点B3约120m 。
孔隙水压力观测点的埋设：采用钻孔埋设法，利用钻机在视准线内侧钻6个孔（如图3所示），每孔各埋三个孔隙水压力传感器探头，分别位于地面以下5m 、10m 、15m 。
其中3#、6#孔距离地下埋设的煤气管线分别为8m ，6m 。
3.2测点监测方法沉降位移及孔隙水的观测周期为每天观测一次。
①侧向位移观测 1）极坐标法极坐标法是利用数学中的极坐标原理，以两个已知点为坐标轴，以其中 一个点为极点建立极坐标系，测定观测点到极点的距离，测定观测点与极点连线和两个已知点连线的夹角的方法。
如图：βACBA、B已知点，C、C'点为待求坐标点SC'S 'β'πα/1800⨯--=BA BA BA X X Y Y测定角度β和边长BC ，根据公式计算BC 方位角： βαα+=BA BC计算C 点坐标：()BC B C COS S X X α•+=()BC B C SIN S Y Y α•+=2）小角度法小角度法主要用于基坑水平位移变形点的观测。
是利用全站仪精确测出基准线与置镜点到观测点视线之间的微小角度，并按下式计算偏离值：P PP S L •=ραPABSβA、B已知观测墩，P、P1点为待求坐标点P1β'②沉降观测地表沉降控制点与工作基点的联测按国家一级规定，变形点测量按国家二级规定，具体限差见下表一、二等水准观测限差等级视线长度（m ） 前后视距差（m ）任意测站上前后视距差累计（m ）视线高度 （下丝读数）一级 ≤30 ≤0.5 ≤1.0 ≥0.5 二级≤50≤1.0≤3.0≥0.3一、二等水准观测限差等级基辅分划读数之差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)往返较差或闭合差(mm)单程双测站所测高差之差(mm) 检测已测测段高差之差(mm)一级0.30.4二级 0.4 0.6监测中采用精密水准仪和铟钢尺，用高程监测网的控制水准点（基准点）对监测点进行测量。
基准点每月进行检测一次。
监测点按国家二等水准要求观测，以附合或闭合路线在水准路线上联测各监测点，以水准控制点为基准，测算出各监测点标高。
同一测点相邻两次标高差即为本次该测点沉降量，第一次沉降量累加至本次沉降量即为该测点累计沉降量。
计算公式如下：1--=∆i i i h h h)(21i h h h h ∆++∆+∆=∆n3.0≤n2.0≤n45.0≤n 0.1≤n 7.0≤n5.1≤式中：i h ∆为本次沉降量；i h 为本次标高；1-i h 为上次标高；h ∆本次累计沉降量。
③孔隙水压力测量测试数据处理：现场所测得的是传感器的应变或荷载频率值，与初始频率相对应，根据厂家提供的标定公式和曲线可计算出相应水压力荷载值。
以下列出孔隙水压力计的计算公式，其相关的参数可根据每一个传感器的标定资料查找。
孔隙水压力计算方法：K F F f f P )(⨯-⨯=式中： P ——荷载（MPa ）f——荷载频率F ——初始频率 K ——标定系数3.3监测成果 3.3.1侧向位移监测量 1） 1#路侧向位移及沉降位移侧向位移最大的点为M5点，最大的位移量为-7mm ； 沉降位移最大的点也为M5点，最大隆起为10mm ； 2） 2#路侧向位移及沉降位移由于连续墙区距离2#路较近，且后期打连续墙全集中于2#路一侧，因而2#路边测点的变化较大； 侧向位移最大点为M1点，最大位移量为-13mm ； 沉降观测点中，M4点的变化最大，最大隆起为15mm 。
从连续观测的结果来看：随着打桩量的增加，孔隙水压力也随之上升；如停打，孔隙水压力有所回落；离打桩区愈近，孔隙水压力变化愈明显。
埋设深度不同的三个探头所测设的孔隙水压力变化表现为：埋设深度在-15m 的孔隙水压力传感器所测的水压力变化规律性较强；-10m 的传感器的次之；-5m 的孔隙水压力传感器受地面桩机移动及地面破坏的影响，其测量值没有明显的规律性。
3号孔和6号孔距地下管线最近，因而最能反映管线的变形情况。
其中埋设在地下15m 处的传感器220#、356#，在整个打桩期间其变化的规律性很强，其孔隙水压力变化曲线见图5所示。
日期(7月)161718192120222625242327288月31302945328679131211101617151421201819302223242526272928319月2324681012141696046492874888778411810081002536388858745835887883878打入桩数1#、2#孔隙水压力变化曲线图20221826282432300P(KPa)t(d)3#孔(-15m探头)6#孔(-15m探头)图5 孔隙水压力变化曲线图3.4 测量精度及预警 3.4.1 测量精度A 、侧向位移测设精度：根据设点及观测顺序，由于M4距离测站点最远。
由（4）式知，侧向位移观测最弱点观测精度分别为： M4点： 230206265120000065⨯⨯⨯''=l m =0.8mm 。
B 、垂直位移观测精度由于观测路线不长，水准环线闭合差都不超过2mm （假设为2mm ），则每测站高差中数中误差m w =±⎥⎦⎤⎢⎣⎡n ww N 1≈±0.8mm ，其每km 高差全中误差为±1.7mm 。